矿井有计划停电停风通风安全技术措施培训

矿井有计划停电停风通风安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01概述与重要性02组织机构与职责分工03停电停风前的准备工作04停电停风操作流程CONTENTS目录05停电停风期间的安全管理06恢复通风与送电安全措施07不同类型停电停风处置措施08培训与演练要求01概述与重要性矿井停电的定义矿井停电停风的定义与分类

矿井停电是指因计划检修、电力系统故障或其他原因导致矿井供电系统中断，影响井下电气设备正常运行的情况。矿井停风的定义

矿井停风是指因停电、通风设备故障或计划性检修等原因，导致矿井主要通风机或局部通风机停止运转，井下通风系统无法正常工作的状态。按计划性分类

分为有计划停电停风和无计划停电停风。有计划停电停风是指预先安排的检修、维护等工作导致的停电停风；无计划停电停风是指突发故障、电网停电等意外情况引发的停电停风。按影响范围分类

包括局部性停电停风、区域性停电停风和全矿井停电停风。局部性停电停风影响单个工作面或局部区域；区域性停电停风影响多个采区或较大区域；全矿井停电停风影响整个矿井的供电和通风系统。停电停风的潜在风险与危害瓦斯积聚与爆炸风险通风系统停止后，井下瓦斯无法及时排出，易在采掘工作面、巷道高冒区等区域积聚。当甲烷浓度达到5%-16%的爆炸极限，遇到火源将引发瓦斯爆炸事故，造成重大人员伤亡和设备损坏。氧气浓度降低与窒息危险停风导致井下氧气无法正常补充，人员呼吸及煤炭氧化消耗氧气，使作业区域氧气浓度低于18%。若浓度持续下降至12%以下，人员将在短时间内出现呼吸困难、意识模糊，甚至窒息死亡。有毒有害气体超限停风后，一氧化碳、硫化氢等有毒气体无法扩散，浓度急剧升高。如一氧化碳浓度超过24ppm时，人员会出现中毒症状；浓度达到1000ppm以上，可在数分钟内致人死亡。通风系统紊乱与风流逆转主要通风机停转后，矿井自然风压可能导致风流方向逆转，使污风进入进风巷道，污染新鲜风流，扩大有害气体影响范围，威胁更多区域人员安全。排水系统失效与淹井风险停电导致排水泵停止运行，井下涌水无法排出，可能引发淹井事故。尤其在涌水量大的矿井，短时间内积水可能淹没巷道、设备，造成生产中断和财产损失。

安全技术措施的制定依据与目标01制定依据：法律法规与行业标准依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》《煤矿重大事故隐患判定标准》等法律法规及行业标准，结合矿井实际制定措施。

02制定依据：矿井实际与风险评估针对矿井供电系统、通风设备、瓦斯涌出等实际情况，结合停电停风可能导致的瓦斯积聚、缺氧等风险进行评估后制定。

03制定目标：保障人员生命安全首要目标是确保停电停风期间井下人员能够安全撤离，防止因瓦斯超限、缺氧等造成人员伤亡事故。

04制定目标：防止事故扩大与促进恢复通过规范操作流程，避免事故扩大，同时为恢复通风、送电及生产创造安全条件，降低经济损失。02组织机构与职责分工

停电停风管理领导小组组成领导小组核心成员组长由矿长担任，全面负责停电停风期间安全管理工作；副组长包括安全矿长、生产矿长、机电矿长、技术负责人（总工程师），协助组长分管具体工作。

领导小组成员构成成员涵盖各科室负责人、调度主任、矿调度值班员及各班队长，确保各环节协调联动，形成覆盖决策、执行、监督的完整管理体系。

常设指挥机构领导小组下设指挥部，通常设在矿调度室，作为应急指挥中枢，所有成员需在规定时间内到调度室集中待命，确保指令快速传达与执行。组长及副组长职责组长职责负责停电、停风期间安全管理工作，对停送电安全操作、风机停开操作安全负总责，统一指挥应急处置，批准重大决策。安全矿长职责负责落实监督各安全技术措施的执行情况，指导通风安全队、井口检身人员清点人数，禁止人员进入危险区域等工作。生产矿长职责负责清点井下各工作面地点的人员数量，确保每次临时停风停电后安全撤人，恢复通风后按措施组织恢复生产。机电矿长职责负责井下和地面电气设备的完好，安排查找和处理电气设备故障，负责停供电技术工作及风机启动停止操作。总工程师职责负责组织制定停电停风措施、瓦斯排放措施的编制及审批，协调技术分析和抢险救援准备工作。各成员部门职责

组长（矿长）职责全面负责停电停风期间安全管理工作，对停送电、风机停开操作安全负总责，批准重大决策，协调应急救援工作。生产矿长职责负责清点井下各工作面地点人员数量，确保每次临时停风停电后安全撤人，恢复通风后按措施组织恢复生产。安全矿长职责负责落实监督各项安全技术措施的执行情况，确保措施严格落实到位，保障作业安全。机电矿长职责负责井下和地面电气设备的完好，安排查找和处理电气设备故障，确保供电系统稳定及设备正常运行。总工程师职责负责组织制定停电停风措施、瓦斯排放措施的编制及审批，为安全技术工作提供指导和决策支持。调度主任职责负责将领导小组的命令正确传达给值班调度员，及时将井下情况报告领导，保障信息传递畅通。通风科及通风队长职责通风科负责制定瓦斯排放措施；通风队长负责现场排放瓦斯工作，落实临时停风打栅栏、挂警示牌，组织现场恢复通风和瓦斯排放。03停电停风前的准备工作

计划申请与审批流程停电停风申请提交因计划检修和停电等原因需进行停电停风作业时，作业单位必须事先提出书面申请，明确停电停风的原因、时间、范围等内容。

申请审批权限停电停风申请需经矿长批准后方可实施，确保审批流程的严肃性和权威性，从源头把控安全。

审批后通知与准备经批准后，由矿调度室通知各生产单位及其他井下施工单位，提前做好人员撤离、设备检查等各项准备工作。机电设备全面检查机电设备与通风设施检查停电停风前由机电区长或机电科长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话进行一次全面检查，杜绝失爆，保证各排水点运转及备用设备正常，确保通讯畅通。通风设施检查与维护停电停风前由通风队长或通风科长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查，不合格的设施在停电停风前必须全部处理完毕，确保通风系统稳定。安全保护装置检查检查主要通风机的安全保护装置是否完好，如过载保护、过热保护等，确保在停电停风期间设备能够安全运行，同时检查局部通风机“三专”供电及“双风机双电源自动切换”功能。人员撤离计划与准备撤离责任分工生产矿长负责清点井下各工作面地点人员数量，确保每次临时停风停电后安全撤人；各队跟班队干负责组织本队人员撤离，调度员在井口负责人数核对。撤离通知与联络矿调度室通过广播、电话、人员定位系统广播等多种方式，连续、重复发出清晰、明确的撤人指令，确保井下所有人员及时接收撤离信息。撤离路线规划根据不同停风停电区域制定差异化撤离路线，如桥头工业广场主要通风机停电停风时，二、三盘区人员回撤至1#、2#主辅运大巷；刘家堰主要通风机停电停风时，一、五盘区人员回撤至集中主、辅运大巷。撤离前准备工作停电停风前，各队跟班队干组织人员停止作业，切断工作面电源，携带自救器；瓦检员、安检员在关键路口或危险区域进行引导、警戒，确保撤离通道畅通。通讯与应急物资准备通讯系统保障措施停电停风前，机电部门需对井上下电话系统进行全面检查，确保调度室与各作业地点、风机房、变电所通讯畅通。配备矿用本安型对讲机作为备用通讯工具，确保紧急情况下信号覆盖无死角。应急照明设备配置井下各主要巷道、避灾硐室、变电所等地点必须安装应急照明灯，连续照明时间不少于90分钟。作业人员每人配备防爆手电筒，确保停电后撤离路径清晰可见。自救防护用品储备按井下最大作业人数1.2倍配备自救器，定期校验确保完好。关键岗位人员需额外配备便携式瓦斯检测仪，可实时监测CH₄浓度（量程0-4%，精度±0.1%）。应急物资管理规范建立应急物资台账，明确通风设备配件（如备用风筒、风门闭锁装置）、排水设备（备用水泵、管路）、医疗急救用品等存放位置，实行"双人双锁"管理，每月检查一次完好率。04停电停风操作流程

停电操作顺序与规范

计划停电申请审批流程作业单位需提前提出停电申请，明确停电时间、范围及原因，经矿长批准后方可实施，确保停电操作的计划性和合规性。

停电操作顺序原则严格遵循由里向外的操作顺序，依次为各工作面、集中配电室、主扇，防止倒送电引发安全事故，确保停电过程有序可控。

操作前安全准备要求操作前必须穿戴等电位绝缘用具，检查电气设备状态，在停电设备上悬挂"禁止合闸，有人工作"标识牌，并安排专人监护，杜绝误操作。

停电后汇报与记录规范停电操作完成后，操作人员需立即向矿调度室汇报，详细记录停电时间、范围、执行情况及设备状态，确保信息传递准确及时。01停风操作顺序与规范全矿井停风操作顺序按由里向外顺序执行：先停各工作面电源，再停采区配电室电源，最后停止主要通风机运转，确保风流逐步切断。02局部区域停风操作顺序掘进工作面优先切断巷道内全部电源，停止局部通风机运转，瓦检员在巷道出口设置栅栏并挂禁入牌，严禁单人操作。03停风前设备状态确认规范停风前需检查局部通风机"三专两闭锁"装置完好，备用风机处于自动切换状态，防爆门平衡重物调整到位，确保可快速开启。04操作监护与记录要求停风操作需2人执行，1人操作1人监护，悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌，操作后立即向调度室汇报并记录停风时间、范围及执行人员。

现场警戒与标识设置警戒区域划定原则停电停风期间，所有能够进入井下的通道、停风区域巷道出口及回风井口等关键地点必须设置警戒。进、出风井由通风队设专人检查瓦斯和风流方向，所有通道由安监设置警戒。

警戒实施要求在巷道出口5米范围内打设临时栅栏，栅栏高度不低于1.8米，间距不大于0.5米，严禁人员入内。主要通风机停电停风期间，风机看护人员及时打开回风井口防爆门，利用自然风压通风，井口设专人看管。

警示标识规范在警戒区域显著位置悬挂"禁止入内""瓦斯危险"等警示牌，牌面尺寸不小于30cm×40cm，字体清晰醒目。密闭前要设栅栏、警标及牌板，统一编号，并在通风系统图上标明位置关系。

警戒管理责任瓦检员负责在停风区域巷道出口设置栅栏和警标，安监人员负责监督警戒执行情况，未经调度室允许，严禁任何人员擅自进入警戒区域。如需在有风大巷进行其他工程，需制定专门措施报矿总工程师批准并签发特别许可证。05停电停风期间的安全管理

瓦斯与有害气体监测监测范围与重点区域主要监测矿井总回风巷、一翼回风巷、采区回风巷、采掘工作面回风巷及盲巷、高冒区、密闭前等区域。重点关注甲烷浓度，同时监测氧气、二氧化碳、一氧化碳等其他有害气体。

监测标准与预警值甲烷浓度：矿井总回风巷或一翼回风巷达到0.75%，采区回风巷、采掘工作面回风巷达到1.0%，采掘工作面达到1.5%，盲巷等达到2.0%时触发预警。氧气浓度低于18.0%需警惕。

监测方式与设备要求采用安全监控系统实时监测，配备灵敏可靠的监控分站、传感器及断电装置，中心站和分站备用电源工作时间需符合规定。同时由专职瓦检员进行人工检测，确保数据准确。

监测数据处理与报告监测数据需实时传输至调度室，发现瓦斯浓度超限或异常上升趋势（短时间增幅超过0.5%）时，立即报告矿调度室和现场负责人，启动相应应急措施。

自然风压利用与风流控制自然风压启动条件主要通风机停电停风后，风机看护人员需在10分钟内打开回风井口防爆门，充分利用自然风压形成通风系统，保障井下空气流通。

井口瓦斯与风流监测通风队需设专人检查所有进、出风井井口的瓦斯浓度和风流方向，每小时记录1次数据并整理保存，确保自然通风状态可控。

井下通道警戒设置安监部门需在所有能进入井下的通道设置警戒，悬挂"禁止入内"警示牌，安排专人值守，防止人员未经许可进入停风区域。

特殊工程入井许可若需在有风大巷进行其他工程，必须制定专项措施报矿总工程师批准，由调度室签发特别许可证后方可入井作业，作业期间全程监控瓦斯浓度。

应急值守与信息报告01应急值守要求矿调度室实行24小时专人值守，确保停电停风信息接收及时、指令传达准确。值班人员需熟悉应急处置流程，坚守岗位，不得擅离职守。

02信息报告流程发生停电停风后，现场人员立即向矿调度室报告；调度室1分钟内判断是否触发撤人条件，确认后立即向应急总指挥及相关领导汇报，并启动应急预案。

03报告内容要素报告内容应包括：停电停风发生时间、地点、范围、可能原因、井下人员情况、瓦斯等气体监测数据及已采取的措施。

04记录与归档应急值守期间，所有通知、指令、汇报及处置情况均需详细记录，形成书面材料归档保存，以备后续分析与总结。06恢复通风与送电安全措施送风前的瓦斯检查与排放

主要通风机周边瓦斯检查送风前，由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查，确保瓦斯浓度不超限。井下区域瓦斯检测要求井下中央变电所、采区配电室在恢复送电前，瓦斯检查人员需全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，经瓦检员向调度汇报后，方准恢复送电。瓦斯排放启动条件当风机及附近启动设备附近10米范围内瓦斯浓度不大于0.5%时，可先启动一级风机；待检查风机出口处瓦斯浓度不超过0.75%时，方可启动二级风机排放瓦斯。瓦斯排放安全操作采用主要通风机排放矿井瓦斯时，在通风机出风口处检查瓦斯浓度不得大于1.0%，否则应采取加大短路风量的措施解决。只有在排出的瓦斯浓度小于1.0%时，再逐渐将控制短路风量的风门关闭。

主扇启动与通风系统恢复启动前瓦斯检查与条件确认由救护队员对主要通风机附近10米范围内、进出风井井口、井下主要进回风大巷等主要地点进行瓦斯检查，确保瓦斯浓度不超限。局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%方可启动。

主扇启动操作顺序与要求若需通过主要通风机排除瓦斯，启动前应关闭防爆门，打开风硐行人小风门，提起备用风机控制闸门，采用风流短路方法排放。风机及附近10米内瓦斯≤0.5%时启动一级风机，出口瓦斯≤0.75%时启动二级风机，排出瓦斯浓度需小于1.0%。

通风系统恢复后瓦斯监测主扇正常运转30分钟后，通风瓦斯检查人员入井检查，确认井下巷道内瓦斯浓度不大于0.75%时，其他人员方准入井。通风机出口处瓦斯浓度不大于1.0%时，方可逐步关闭控制短路风量的风门。

井下区域通风恢复与确认通风系统正常后，瓦检员对各采掘工作面、机电硐室等区域进行全面瓦斯检查，确保各地点瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定，方可通知相关区域恢复正常通风。

送电操作顺序与安全要求01送电操作顺序原则严格执行"由外向里"的送电操作顺序，即先启动主扇恢复通风，再依次向集中配电室、各工作面送电，确保通风系统优先于电力系统恢复。

02主扇启动与通风恢复要求主扇启动前，需由救护队员检查风机附近10米范围及进出风井口瓦斯浓度，确认不超限；主扇正常运转30分钟后，通风瓦斯检查人员方可入井检测巷道瓦斯浓度，不大于0.75%时其他人员方准入井。

03井下配电室送电前检查井下中央变电所、采区配电室恢复送电前，瓦斯检查人员需检测本所瓦斯浓度，确保不超过0.5%，且所有下级馈电开关处于断开状态，经瓦检员汇报调度室批准后方可送电。

04采掘工作面送电安全条件采煤工作面恢复送电前，需经瓦斯检查人员全区域检查，确认所有地点瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定；掘进工作面严格执行瓦斯排放措施，局部通风机及其开关附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动风机恢复送风送电。

05停送电操作安全规范停送电操作必须由专人负责，严格执行停送电命令人指令；操作高压电气设备时，操作人员需穿戴绝缘靴和绝缘手套，操作后悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌，并向调度室汇报操作情况及时间。井下各区域恢复生产检查

中央变电所及配电室检查恢复送电前，瓦斯检查人员需全面检查中央变电所及各采区配电室瓦斯浓度，确保其浓度均在0.5%以下，且所有馈电开关处于断开状态方可送电。

采煤工作面检查由瓦斯检查人员进行全区域性瓦斯检查，证实所有地点瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定，且通风系统正常后，方可通知送电并恢复生产。

掘进工作面检查严格执行瓦斯排放措施，瓦检员检查局部通风机及开关附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%，巷口6米内CH4小于1%、CO2小于1.5%时，经调度室同意后方可送电送风。

主要进回风大巷检查通风瓦斯检查人员入井检查，确认主要进回风大巷瓦斯浓度不大于0.75%，风流稳定且通风设施完好后，其他人员方准入井作业。07不同类型停电停风处置措施

局部性停电停风处置措施立即撤人并汇报当班瓦斯检查员、安全员负责立即撤出受影响区域人员，在巷道出口打栅栏、挂禁入牌，并向矿调度室报告；跟班领导和班长组织掘进工作面人员撤至安全地点，清点人数后汇报调度室。

切断电源与设备管理掘进工作面电钳工在人员撤出后切断巷道内所有电源，停止局部通风机运转，由瓦检员在巷道出口设置警戒，防止人员误入。

瓦斯排放安排通风科负责制定瓦斯排放措施，安排相关单位和人员按措施执行；排放时需严格控制风量，严禁"一风吹"，确保回风流中瓦斯浓度不超过1.0%。区域性停电停风处置措施

基础处置原则区域性停电停风处置需在局部性停电停风安全技术措施基础上执行，严格遵循由进风至回风的线路顺序逐个排放工作面瓦斯，严禁同一区域两个地点同时排放瓦斯。

人员撤离与警戒设置受影响区域跟班领导、班组长、安监员及瓦检员共同组织所有人员撤至全风压进风流安全地点并清点人数，及时向调度室汇报；瓦检员、安全员在巷道出口设置栅栏、悬挂禁入警示牌，禁止人员入内。

瓦斯排放操作规范通风科制定专项瓦斯排放措施，通风队长组织现场实施，排放过程中回风流所经区域电气设备全部断电，巷口设专人警戒，采用控制风量方法确保排放风流中瓦斯浓度不超过1.0%，严禁"一风吹"。

送电与恢复生产流程排放瓦斯结束且稳定30分钟后，瓦检员对区域内各地点瓦斯浓度进行全面检查，确认均符合《煤矿安全规程》规定，经调度室同意后，按由外向里顺序逐级恢复送电，方可组织恢复生产。全矿井停电停风处置措施立即启动应急响应矿调度室接到全矿井停电停风通知后，立即向矿长、总工程师汇报，启动应急预案，通知领导小组成员到调度室集中待命。井下人员紧急撤离受影响地点立即停止工作，切断电源，按“采掘工作面→机房硐室→车场”顺序撤离人员至进风巷，班组长清点人数并向调度室汇报。自然通风与警戒设置主扇