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文档简介
立井井筒除冰检修施工安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与除冰必要性02除冰施工方案与准备工作03施工组织与人员管理04现场安全防护措施CONTENTS目录05除冰操作技术规程06信号联络与应急管理07施工质量与验收标准08案例分析与常见问题01工程概况与除冰必要性工程背景与编制依据工程背景与施工范围
冬季气温骤降导致立井井筒易出现结冰现象,影响提升系统运转安全。根据《煤矿安全规程》第一百零二条规定,进风井口以下空气温度必须保持在2℃以上,为确保井筒提升安全,特制定本除冰检修施工安全技术措施。施工地点与涉及井筒
施工地点为固定队所辖主井、副井、矸石井、西进风井井筒及井口可能出现结冰的范围。各井筒均为进风井,井口风流较大,暖气供暖量有限,冬季易发生结冰情况。除冰作业必要性
井筒结冰可能导致提升设备故障、坠冰伤人等安全事故,影响矿井正常生产。通过有效的除冰检修施工,可消除井筒结冰隐患,保障提升系统安全稳定运行,确保冬季矿井安全生产。
冬季井筒结冰危害分析
影响提升系统安全运行井筒结冰可能导致提升容器卡罐、钢丝绳异常磨损,甚至引发提升系统故障,影响矿井正常提升作业,严重时可能造成提升中断。
威胁作业人员人身安全坠落的冰块可能砸伤井下作业人员,井筒内冰面湿滑易导致人员滑倒摔伤,同时冰体脱落可能损坏井筒内设备,间接危及人员安全。
损坏井筒设施与设备结冰会对井筒井壁、罐道、管路、风筒等设施造成冻胀损坏,大块冰块坠落可能冲击井底设备,影响其使用寿命和功能完整性。
降低井筒通风与作业环境质量冰层堵塞风筒或影响风流组织,导致井筒内通风不畅,可能造成瓦斯等有害气体积聚;同时低温环境加剧作业人员冻伤风险,影响工作效率。《煤矿安全规程》相关要求井口温度控制标准根据《煤矿安全规程》第一百零二条规定,进风井口以下的空气温度必须在2℃以上,以防止井筒结冰影响提升系统安全运转。钢丝绳检查与维护要求《煤矿安全规程》规定,升降人员或物料用的钢丝绳在一个捻距内断丝面积与总断面积之比达到5%时必须更换;提升钢丝绳直径减小量达到10%时必须更换。提升装置检查频率《煤矿安全规程》第三百九十条规定,提升装置各部分(包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、钢丝绳等)每天必须由专职人员检查1次,每月组织有关人员检查1次。井筒作业安全防护规定《煤矿安全规程》要求立井井筒作业时,作业人员必须佩戴保险带,所有工具必须用绳索系牢以防坠落;罐笼顶部作业时必须装设保险伞和栏杆。02除冰施工方案与准备工作常规供暖保障方案供暖系统运行要求根据《煤矿安全规程》第一百零二条规定,进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。井口供暖系统需24小时不间断运转,确保常规气温下井口温度达标。供暖系统检测与维护加强井口供暖系统的日常检测与修理,安排专人定期检查供暖设备运行状态,及时处理故障,确保供暖量满足需求,防止因供暖不足导致井筒结冰。
应急除冰方案设计作业启动与审批流程除冰前施工负责人须向调度室申请并获得批准,与绞车司机、信号工、把钩工确认施工时间及安全措施,严禁擅自作业。
井筒区域警戒设置井口、井底15米范围内设警戒围栏,由把钩工看守禁止人员通行,井底信号工撤离至信号硐室,井口清理杂物并闭锁阻车器。
除冰作业操作规范采用专用U型铁皮工具(口宽300mm、高200mm、长2000mm)承接碎冰,罐笼下放速度≤0.3m/s,除冰顺序自上而下,上层未清理彻底严禁进行下层作业。
应急联络与处置机制配备两套不同频率对讲机确保通讯,作业中遇突发情况立即发出停车信号,人员撤离至安全区域并汇报调度室,待隐患排除后方可恢复施工。人员组织与培训施工前准备工作要求除冰由机运科科长(副科长)带班,作业人员须是班组长或有经验的老工人。施工前,机运科科长(副科长)或主管技术员必须向参与除冰施工人员及信号工、把钩工和绞车司机等相关人员贯彻本措施及矿专项施工措施,并签字确认。未参加措施贯彻、不明确任务、精神状态不佳或喝酒者,严禁参加施工。作业许可与联络确认除冰前,施工负责人要与调度室联系,经调度室同意,并与绞车司机、井口和井底的信号工、把钩工进行联系、采取有关安全措施后,方可开始施工。同时确定提升速度(一般为0.3-0.5米/秒)、作业内容、时间和信号等,准备好对讲机等通讯设备并调试畅通。现场环境清理与警戒设置上井口周围应清理干净,检查井架上活动部分防止杂物入井。井口严禁存放任何车辆,井架、井口杂物必须清理干净,阻车器必须闭锁。井口、井底周围15米范围内必须设警戒围栏,严禁人员通行,分别由井口、井底把钩工看守;井底信号工躲避在信号硐室内。工具与设备检查施工前需检查提升系统(如主钩头、绞车),确保其安全性能达标并进行试运转。检修好除冰专用工具(如长柄铲子、钩子、U型铁皮:口宽300mm、高度200mm、长度2000mm、厚度1.5mm),确保工具完好并拴牢工具绳。检查并确保安全带、安全帽、矿灯等防护用品合格。
除冰专用工具制作与配备01U型铁皮工具制作规格除冰专用U型铁皮口宽300mm、高度200mm、长度2000mm、厚度1.5mm,确保结构强度满足作业需求。
02工具材质与性能要求选用1.5mm厚优质铁皮制作,具备防锈、耐磨特性,保证在低温环境下不变形、不脆裂。
03工具配备标准各立井提升系统至少配备1套除冰工具,确保主井、副井、矸石井、西进风井等关键井筒均有专用工具可用。
04辅助工具准备配套准备长柄铲子、钩子等辅助工具,以及对讲机(需设置不同频率的两套)用于作业中信号联系。03施工组织与人员管理施工人员资质与职责分工
作业人员基本资质要求所有参与除冰施工人员必须经过技术培训考试合格,持证上岗;熟悉《煤矿安全规程》相关规定及井筒作业安全技术措施;具备机械维修、高空作业等基础知识,无妨碍本职工作的病症。
特殊工种持证要求绞车司机、信号工、把钩工等特殊工种必须持有效证件上岗;除冰作业由班组长或有经验的老工人担任,机运科科长(副科长)负责带班指挥。
现场负责人职责负责施工组织与安全管理,向作业人员贯彻安全措施并签字确认;施工前与调度室、绞车司机、信号工等相关人员联系,确认安全措施落实;监督作业过程,及时处理安全隐患。
作业人员职责严格遵守操作规程,正确佩戴劳动防护用品;服从现场负责人指挥,不得擅自行动;作业中发现异常情况立即停止作业并报告;负责本岗位工具设备的检查与使用,确保安全可靠。
辅助岗位人员职责井口、井底把钩工负责设置警戒、看守围栏,禁止无关人员进入;信号工负责传递清晰可靠的作业信号,躲避于信号硐室内;绞车司机严格控制提升速度,保持思想集中,手不离开操作手柄。
施工前安全技术交底施工组织与人员资质确认除冰施工由固定队检测、修理人员施工,必须是班组长或有经验的老工人。施工前由机运科科长(副科长)或主管技术员向参与除冰施工人员及信号工、把钩工和绞车司机等相关人员贯彻本措施及矿专项施工措施,并签字确认。
作业许可与协同联络机制除冰前,施工负责人需与调度室联系并获得同意,同时与绞车司机、井口和井底信号工、把钩工进行联系,明确提升速度(≤0.5m/s)、作业内容、时间和信号方式,确保通信设备(对讲机)清晰可靠。
现场环境清理与安全警戒设置井口严禁存放任何车辆,井架、井口杂物必须清理干净,阻车器必须闭锁。井口、井底周围15m范围内设警戒围栏,严禁人员通行,分别由井口、井底把钩工看守,井底信号工躲避在信号硐室内。
设备与防护装备检查检查提升系统安全性能,确保罐笼护栏完好。除冰人员必须佩戴安全帽、安全带(双钩,高挂低用)、防滑鞋,所有工具(U型铁皮等)需系安全绳防坠落。便携式瓦检仪、照明设备等携带齐全并确认完好。01施工队伍培训与考核培训内容与要求所有作业人员必须参加专项安全技术措施培训,内容包括除冰方案、安全操作规程、应急处置措施等。培训后需签字确认,未参加培训或考核不合格者严禁上岗。02人员资质与经验要求除冰作业由固定队检测、修理人员施工,优先选择班组长或有经验的老工人。特殊工种(如绞车司机、信号工)必须持证上岗,且无妨碍本职工作的病症。03班前安全交底制度施工前由机运科科长(副科长)或主管技术员向作业人员、信号工、把钩工、绞车司机等贯彻措施,明确任务、风险点及安全注意事项,确保全员知风险、明操作。04考核与监督机制建立培训考核机制,通过理论测试和实操评估检验培训效果。施工过程中设专人监督,对不遵守规程、精神状态不佳或酒后作业人员,立即停止其作业并进行再培训。04现场安全防护措施
井口及井筒警戒设置井口警戒范围划定上、下井口周围15米范围内必须设警戒围栏,严禁无关人员通行,分别由井口、井底把钩工负责看守。
井口区域清理要求除冰前,井口严禁存放任何车辆,井架、井口杂物必须清理干净,阻车器必须闭锁,防止杂物坠入井筒。
井筒内警戒规定除冰作业期间,井底信号工必须躲避在信号硐室内,井底周围10米范围内严禁有人逗留或从事其他作业。
警戒标识设置标准在警戒区域显著位置悬挂"有人作业、禁止入内"等警示牌,警示牌应悬挂牢固、醒目,文字朝外,明确警示非作业人员不得进入。作业人员个人防护要求基础防护装备配备作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防寒手套、防滑鞋,根据作业环境佩戴防护眼镜或面罩,井筒内作业时需穿防水雨衣。高空作业防坠措施高空作业人员必须正确佩戴双钩安全带,做到高挂低用,将安全带固定在牢固且无相对位移的部件或位置上方,每次使用前需检查安全带完好性。工具防坠与操作规范所有使用工具必须用绳索系牢,传递零部件时需等对方拿稳后再松手,严禁抛投;便携式工具应系安全绳并采取防脱手措施,防止坠落。特殊环境防护要求井筒内作业人员须携带便携式瓦检仪监测气体浓度,寒冷环境下应穿着可靠的保暖劳保用品,确保身体不受低温伤害影响操作安全。
工具防坠与物料管理01工具防坠措施所有施工工具必须用绳索系牢,一端固定在作业人员手腕或牢固位置,传递工具时需等对方拿稳后再松手,严禁抛投。
02专用工具规范除冰专用U型铁皮工具规格为口宽300mm、高度200mm、长度2000mm、厚度1.5mm,使用前需检查其牢固性,各立井至少配备1套。
03物料存放与运输小型零配件应装箱存放于罐笼顶部,大型物料需固定牢靠;除冰产生的碎冰需用U型铁皮接入罐笼内,严禁直接坠落。
04井口物料管控作业前清理井口10米范围内杂物,井架活动部件固定牢靠,严禁无关物料堆放;检修结束后,所有工具、物料必须回收上井,不得遗留在井筒内。提升容器安全防护设置
保护伞与栏杆设置在罐笼或箕斗顶上作业时,必须装设保护伞和栏杆,防止井筒掉物砸伤检修人员,起到有效保护作用。
保险带佩戴要求立井井筒作业时,作业人员必须戴保险带,且保险带应系于与自己无相对位移的部件或位置的上方,生根牢固可靠。
工具防坠措施所有使用工具必须用绳索系好,以防脱手坠落;传递零部件时要等对方拿稳后再松手,严禁抛投。
提升速度限制提升容器的运行速度为0.3-0.5米/秒,遇有特殊情况或检修完毕升井,都必须用信号联系,确保安全。05除冰操作技术规程
除冰作业基本流程作业前准备与方案确认施工前由负责人组织安全技术措施贯彻,全员签字确认;与调度室、绞车司机、信号工建立联络机制,明确作业时间、提升速度(≤0.5m/s)及应急信号;清理井口15米范围杂物,设置警戒围栏及警示牌。
人员与设备安全检查作业人员须为班组长或经验丰富老工人,佩戴双钩安全带、防滑鞋、安全帽等防护用品;检查除冰工具(如U型铁皮规格300mm×200mm×2000mm)、对讲机(双频率备用)及提升系统安全性能,确保设备完好。
分层除冰作业实施采用自上而下顺序施工,吊桶/罐笼缓慢下放(速度≤0.3m/s),上层冰层未清理彻底严禁进行下层作业;使用专用工具清除井壁、悬吊设备浮冰、悬冰,大块冰块需用U型铁皮承接,防止坠落。
作业后现场清理与验收除冰结束后清理吊盘、罐笼内冰块及杂物,恢复井筒设施原状;检查井壁无残留悬冰,确认工具设备回收完毕;施工负责人与相关岗位工共同验收,填写作业记录并汇报调度室。
提升速度控制要求常规除冰作业速度标准立井井筒除冰作业时,提升容器运行速度严禁超过0.5m/s,确保作业人员有充足时间观察井壁结冰情况并安全操作。
特殊工况速度限制当处理大块浮冰、悬冰或井壁结冰厚度超过500mm时,提升速度需降至0.3m/s以下,防止冰块坠落冲击井筒设施。
速度控制责任机制提升速度由专人与绞车司机确认,作业期间设专人监护,严格执行"一人操作、一人监护"制度,禁止擅自调整速度。
特殊冰层处理方法大块悬冰、浮冰处理措施发现井壁或井筒悬吊设备存在大块浮冰、悬冰时,必须采用加长扁铲等专用工具清除,并使用可靠措施接住掉落冰块,防止坠落砸坏井筒设施。除冰工作必须由上而下进行,上一层处理不彻底严禁进行下一层作业。
厚冰层(≥500mm)处理方案当井壁冻冰厚度达到500mm及以上时,需提升吊盘至冰层上部,在吊盘上进行除冰作业。施工前应封堵上层盘空隙,作业人员系好保险带并生根牢固,采用分层破碎方式清除,严禁冒险蛮干。
悬吊设备结冰处理要点对井筒内管路、风筒、电缆等悬吊设备结冰,需使用长柄工具由专人操作清除,确保除冰后设备恢复原状。处理风筒结冰时,应先固定悬吊钢丝绳,采用三环反接法确保接头严密,防止漏风影响除冰效果。
吊盘区域冰层清理规范除冰至吊盘时,必须彻底清理吊盘上的冰块及杂物,方可进行吊盘下作业。清理过程中,工具需系安全绳,拆下的物件及时放入工具包,严禁在吊盘上堆放冰雪杂物,确保吊盘运行安全。作业环境监测要求井筒温度实时监测作业期间需持续监测井筒内空气温度,确保不低于2℃,符合《煤矿安全规程》第一百零二条规定。可采用温度传感器与地面监控系统联动,实时显示并记录温度数据。有害气体浓度检测除冰人员必须携带便携式瓦检仪,实时监测井筒内瓦斯等有害气体浓度,确保氧气含量在安全范围,瓦斯浓度不得超过0.5%,发现异常立即停止作业并撤离。通风系统状态检查除冰工作期间严禁井筒停风,需确保通风系统正常运转,风筒出风口距工作面不少于10米,保证井下空气流通,及时排除有害气体和粉尘。照明与能见度保障加强作业区域照明,确保井筒内光线充足,除冰人员需清晰观察井壁结冰情况及周围环境,防止因视线不良导致滑倒、碰撞或工具坠落等事故。06信号联络与应急管理信号联络方式与规范通信设备配置要求除冰作业时,罐笼与井口、井底之间应使用对讲机等无线通信设备保持实时联系,对讲机数量需保证为信号频率设置不同的两套,确保通信畅通可靠。信号联络流程规范施工前,作业负责人必须与调度室联系,经同意后与绞车司机、井口和井底信号工、把钩工进行联系并采取安全措施。除冰过程中,信号工发出动车信号前须经施工负责人与监管人员双重确认。作业用语标准参与作业人员沟通必须使用规范性语言,严禁使用"没事了""差不多""大概没问题"等模糊性词语,确保指令清晰准确,避免误解导致操作失误。紧急信号约定明确紧急停止信号及响应机制,当出现异常情况时,作业人员可立即发出紧急信号,绞车司机须立即制动,确保人员及设备安全。各岗位固定通信终端严禁同号串联。紧急情况处置流程
立即停止作业与人员撤离发生紧急情况时,现场负责人应立即发出停止作业信号,所有作业人员立即停止操作,按照预定撤离路线迅速撤离至安全区域。
现场汇报与信息传递立即向调度室汇报紧急情况,说明事故类型、地点、人员情况等关键信息,同时通知井口信号工、绞车司机等相关岗位人员。
人员伤害应急救护若发生人身意外伤害,立即拨打急救电话,同时现场人员应采取必要的急救措施,如止血、包扎等,并等待专业医护人员到来。
设备故障应急处置如遇提升设备故障等突发情况,应立即组织专业人员进行处置,切断相关电源,设置警示标志,防止次生事故发生。
现场保护与事故调查在确保安全的前提下,保护好事故现场,为后续事故调查提供依据。严禁随意移动或破坏现场物品。
应急救援设备配备个人防护应急装备作业人员必须配备符合标准的安全帽、双钩安全带、防滑鞋、防寒手套,安全带需确保高挂低用且生根牢固,每人1套。
通讯联络设备配备2台及以上不同频率的对讲机,确保罐笼内作业人员与井口、井底信号工及绞车司机实时通讯,信号清晰可靠。
急救与医疗设备施工现场应配备急救箱,内含止血带、绷带、消毒用品等常用急救物品;同时配备便携式瓦检仪,监测井筒内气体浓度。
防坠与警示设备罐笼顶部安装保险伞和防护栏杆,井口、井底15米范围内设置警戒围栏及"禁止入内"警示牌,配备专职警戒人员。07施工质量与验收标准
除冰效果质量要求井壁及悬吊设备无残留结冰除冰后井壁、井筒悬吊设备(管路、风筒等)表面不得有浮冰、悬冰及冰块残留,确保无点滴遗漏,做到彻底清除。
井筒设施恢复原状除冰作业不得对井筒原有设施造成损坏,作业完成后井壁、设备、管路、风筒等必须恢复到除冰前的正常状态。
冰块及杂物清理干净清除的冰块需使用专用工具(如U型铁皮)接入罐笼内运出,吊盘、工作面等区域的冰块及杂物必须清理打扫干净。
井筒通风及气体检测正常除冰期间井筒严禁停风,作业人员需携带便携式瓦检仪,确保井筒内气体成分符合安全标准,除冰后通风系统保持畅通。
施工验收流程与记录验收组织与参与
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