《柴油机 选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成》

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总

成

1范围

本文件规定了柴油机选择性催化还原系统（SCR）混合器用尿素破碎金属丝网总成的术语和定义、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于柴油机选择性催化还原系统（SCR）混合器用尿素破碎金属丝网总成的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T4240-2019不锈钢丝

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T10125-2021人造环境中的腐蚀试验盐雾试验

GB/T10859-2008镍基钎料

GB/T20878—2024不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB29518柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

混合器mixer

把尿素溶液与尾气混合在一起的装置，与尿素喷射系统一起构成了氨供给系统，当尿素水溶液雾化

后在混合器内流过时，将柴油发动机机尾气和尿素均匀混合。

3.2

金属丝网总成metalwiremeshassembly

金属丝网总成由丝网卷饼和钢圈经钎焊而成。

3.3

背压backpressure

在额定流量下，柴油机选择性催化还原系统（SCR）混合器用尿素破碎金属丝网总成前后压力差，

单位kPa。

3.4

丝网卷饼wiremeshpancake

带状丝网缠绕成圆柱装，与钢圈一起构成了金属丝网总成。

4技术要求

1

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

4.1外观

4.1.1金属丝网总成（以下简称总成）钢圈内表面应平整光滑，不允许有焊瘤、凸起、焊渣、毛刺等

缺陷。

4.1.2总成丝网层与层之间钎焊连接，丝网应不能任意窜动，不应出现明显焊接结节，不允许出现断

丝现象。

4.2材质

总成中钢圈、丝网和焊料的技术要求应按表1规定。

表1材料技术要求

零件名称材料技术要求

444、441、436、436L或相当的材料，或019Cr19Mo2NbTi、

机械性能按GB/T3280-2015第6章；

钢圈022Cr18NbTi、10Crl7MoNb、019Cr18MoTi，按GB/T

20878-2024

316、316Ti、316L、310、304或相当的材料，或

机械性能按GB/T4240-2019第7章；

丝网06Cr17Ni12Mo2，022Cr17Ni12Mo2，20Cr25Ni20，

06Cr19Ni10按GB/T20878-2007

BNi2、BNi5、BNi7或相当的材料，BNi82CrSiBFe、

焊料化学成分按GB/T10859-2008第4章

BNi71CrSi、BNi76CrP按GB/T10859-2008

4.3线径

线径应为（ø0.23±0.01）mm。

4.4密度

钎焊前丝网卷饼装入钢圈后丝网密度（0.20～0.32）g/cm3。

4.5压波

4.5.1丝网压波形状有斜纹和人字纹两种。

4.5.2角度为20°、30°、45°。

4.5.3压波后高度应为（5～8）mm。

4.6焊接强度

总成焊接强度分为非破坏性试验与破坏性两类，非破坏性强度应大于300N，破坏性强度应大于1500

N。

4.7背压

总成流量若小于等于320kg/h，温度为25℃时，背压应小于0.4kPa，流量若大于320kg/h，温度

为25℃时，背压应小于1.6kPa。

4.8清洁度

内部杂质重量应不大于20mg，且颗粒尺寸应不大于800μm。

4.9耐盐雾耐腐蚀性能

总成经过96小时中性盐雾试验后，表面应无基体腐蚀后，产品无红色锈点（钢圈端面、焊缝除外）。

4.10耐尿素水溶液腐蚀性能

2

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

总成经过尿素水溶液(AUS32)浸泡22h后，不应有结构破裂、损伤或功能退化现象，且焊接强度满

足4.6要求。

5试验方法

5.1外观检查

采用直接目视检测，在检测过程中可采用适当的照明设施，借助低倍放大镜观察。

5.2线径

用分度值为（0.01mm）千分尺测量丝的线径，测量不少于3处丝的平均值。

5.3密度

用分度值为（0.02mm）游标卡尺测量丝网的外圆和高度，计算丝网的体积。用精度不低于0.4mg天

平称重丝网的重量。按公式(1)计算丝网密度,并将结果记录。

···························································(1)

式中：푀

3ρ=푉

ρ—丝网密度,单位为克每立方厘米(g/cm);

M—丝网质量,单位为克(g);

V—丝网体积,单位为立方厘米(cm3)。

5.4压波

5.4.1用分度值不低于1°量角器测量丝网压波工装的角度。

5.4.2用分度值为0.02mm游标卡尺或高度尺测量压波高度。

5.5焊接强度

5.5.1试验条件

在拉压试验机上试验，按表2选择推头。

表2推头尺寸

金属丝网总成钢圈内径（mm）

试验类型

66-9090-114114-132

非破坏性606060

推头直径（mm）

破坏性6088112

5.5.2非破坏性试验

调整推头接触钢丝网，力值达到20N后，压力表归零，设置速度1mm/min，位移为1mm，测试阻力

峰值。

5.5.3破坏性试验

调整推头接触钢丝网，力值达到20N后，压力表归零，设置速度12mm/min，位移为12mm，测试阻

力值。

5.6背压

5.6.1试验条件

试验环境温度：25℃；

试验介质：干燥的空气。

5.6.2试验步骤

3

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

5.6.2.1试验样件布置按图1。将总成两端连接压差计。

标引序号说明：

1—截止阀；

2—减压阀；

3—温度计；

4—流量计；

5—压力表；

6—压差计；

7—样件。

图1试验设备原理图

5.6.2.2将金属丝网总成安装在背压测量装置上，并与试验台妥善连接，样件的进气管路取压口按图

2要求。

图2样件进气管路取压口示意图

5.6.2.3、记录环境温度、大气压力。

5.6.2.4打开气源阀门，调节空气流量，达到试验流量时记录此时的阻力。

5.7清洁度

5.7.1试验条件

工作人员应穿戴清洁的工作服、帽和鞋,并清洗双手，戴上防腐蚀手套，防护面罩，口罩。

5.7.2仪器设备

检验设备按表3。

表3检验设备表

4

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

序号项目精度要求

1分析天平精度0.1mg，称物盘直径不小于50mm。配备防护罩。

1)对最小微粒要有充分的分辨能力，视野要清晰；

2)放大倍数:物镜为5×，10×，目镜为10×，可组合成50×，100×；

2标尺显微镜

3)使用双目和单目显微镜，不能使用双目立体显微镜；

4）可采用透射和反射光，明暗可调；

3烘箱温度可控±3℃

1）清洗压力0.2MPa～1MPa可调可控。

4专用清洁设备

2)表面粗糙度值小，高的化学和机械耐受性。易于清洁无死角，无磁性无静电。

5滤膜过滤装置滤膜过滤装置1)滤膜过滤装置由漏斗、漏斗座、金属架、橡皮塞、吸滤瓶组成。

6真空泵能为过滤装置上提供635MM汞柱真空度的机械式真空泵。

5.7.3试剂

采用碳氢类清洗剂、无非氧经清洗剂或符合检测要求的其他清洗剂。

5.7.4样品

总成在清洁前应进行退磁处理,零件剩磁量应不大于≤1.5×10-5T；总成的非检验部位应清洗干净。

5.7.5试验步骤

5.7.5.1清洗所有取样工具、支架和容器。

5.7.5.2用4.5μm或5μm滤膜过滤清洗液。

5.7.5.3用镊子将滤膜放入培养皿中,放人已升温60℃±5℃的烘箱内,经30min取出,置于干燥箱中

冷却30min后称量待用,并要求滤膜两次烘干称量的差值应不大于0.4mg。

5.7.5.4用0.2MPa-0.5MPa压力的清洗液通过圆形的喷嘴压力产生射流，冲洗金属丝网总成内部，冲

刷被测表面。

5.7.5.5用滤膜进行真空抽滤，采集所有杂质(包括铁屑等金属杂质),应剔除检测工具如毛刷等掉落的

非金属颗粒。

5.7.5.6将滤膜连同滤出的杂质一起放入培养皿中，放入60℃士5℃的烘箱内烘60min取出,并在干

燥器中冷却30min。

5.7.5.7将经过烘干冷却的盛有带杂质滤膜的培养皿放在天平上称量。

5.7.5.8用显微镜检验杂质（金属杂质）中的最大颗粒尺寸(长×宽,m×mm),并记录。

5.7.5.9按公式(2)计算杂质的质量,并将结果记录。

······················································(2)

式中：12

W—杂质质量,单位为毫克(mg);W=퐺−퐺

G1—过滤前滤膜质量,单位为毫克(mg);

G2—过滤后滤膜质量,单位为毫克(mg)。

5.8盐雾试验

按GB/T10125-2021中的10.1进行盐雾试验。

5.9耐尿素水溶液腐蚀试验

5.9.1试剂

试剂按GB29518的尿素溶液要求。

5.9.2试验步骤

将总成完全浸入尿素溶液中，浸泡22h后，将总成取出，对总成的外观检测后进行5.5焊接强度测试

试验。

5

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

6检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验、抽样检验和型式检验。

6.2出厂检验

每个产品出厂前均应进行出厂检测，检测合格后才能出厂，并应出具合格证明。

6.3抽样检验

成批生产的产品均应定期进行抽样检验，以检验产品制造过程的质量稳定性。

6.4型式检验

有下列情况之一时，产品应进行型式检验:

——新产品定型生产或鉴定时；

——产品结构进行重大改进时；

——产品的设计、工艺或所用材料有较大的改变而有可能影响到产品性能时；

——产品长期停产后，恢复生产时；

——成批或大量生产的产品每两年不少于一次时；

——国家有关部门提出进行型式检验要求时。

6.5检验项目

产品检验项目按表4。

表4检验项目

序号技术要求要求试验方法出厂检验抽样检验型式试验

1外观/尺寸4.15.1√-√

2线径4.35.2--√

3密度4.45.3--√

4压波4.55.4--√

5焊接强度4.65.5-√√

6背压4.75.6-√√

7清洁度4.85.7-√√

8耐盐雾腐蚀性能4.95.8--√

9耐尿素水溶液腐蚀性能4.105.9--√

注：“√”为必检项，“—”为非检查项

6.6抽样方案及评判规则

按GB/T2828.1规定，由供需双方确定抽样方案的评定规则。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

7.1.1每个总成包装上均应在明显可见位置设置标识，内容应能在整个使用期内保持清晰。标识内容

至少包括以下内容：

——制造商名称或商标；

——生产日期；

——产品名称；

——产品型号。

7.1.2产品外表面应标识产品零件号。

6

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

7.2包装

7.2.1包装注意事项

产品包装应注意事项：

——防潮、防振、防尘的要求；

——适应运输及装卸的有关要求；

——包装前产品应有临时性的防锈保护措施。

7.2.2包装箱

7.2.2.1包装箱应当牢固，产品在箱内不应窜动，以免在运输途中使产品受到损伤。

7.2.2.2包装箱中随同产品供应的技术文件应包括：装箱单，产品出厂合格证，产品说明书。产品出

厂合格证的内容应包括：

——产品名称和型号；

——产品出厂编号（批号）；

——制造商的名称和商标；

——检验结论；

——检验员签章；

——检验日期。

7.2.2.3产品包装箱上的图示标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定，还应标明：

——制造厂名称和地址；

——产品名称和型号、数量；

——包装箱的体积：长×宽×高，单位为mm；

——出厂日期、数量、重量；

——“小心轻放”,“切勿受潮”等字样或相应标识；

——收货单位。

7.3运输

产品在运输过程中，要防磕碰、防压、防雨、防潮。

7.4贮存

产品应存放在通风、干燥和无腐蚀性气体的库房内，不得有重物挤压。在贮存期（自制造厂入库起

24个月)满时，产品仍应符合本部分的相关规定。

7

《柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网

总成》标准编制说明（征求意见稿）

1.工作简况

1.1任务来源

本项目是根据中内协〔2024〕26号《中国内燃机工业协会关于下达2024年度第二批

团体标准制定计划的通知》工作要求制定，项目编号CICEIA2024015，项目名称“柴油机选

择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成”。主要起草单位：新乡市艾

洁净化科技有限公司、无锡威孚力达催化净化器有限责任公司、广西玉柴机器股份有限

公司、安徽艾可蓝环保股份有限公司、郑州精益达汽车零部件有限公司等单位参与制定。

计划应完成时间2025年12月。

1.2主要编制过程

起草阶段：根据计划2024年9月新乡市艾洁净化科技有限公司、无锡威孚力达催化净

化器有限责任公司、浙江银轮机械股份有限公司等行业内骨干企业组成了标准编制工作

组，通过电话、电子邮件等方式，标准编制工作组成员对标准主要时间节点、起草原则、

制定依据、标准水平、适用范围和主要技术内容进行了研讨，完成了标准讨论稿。2024年

11月19日新乡市艾洁净化科技有限公司、无锡威孚力达催化净化器有限责任公司、浙江银

轮机械股份公司、广西玉柴机器股份有限公司、安徽艾可蓝环保股份有限公司、郑州精

益达汽车零部件有限公司、江阴吉宇金属制品有限公司等在新乡市艾洁净化有限公司召开

标准讨论会，会上对该项标准进行了讨论，对主要技术指标及内容进行了研讨，根据反馈

意见编制工作组对讨论稿进行了修改，形成了标准征集意见稿。

2.编制原则和主要内容

2.1编制原则

标准编制遵循科学性、先进性、系统性和可行性的原则，与使用需求、技术创新、试

验验证、应用推广、行业提升相结合，通过与行业领先企业及主机厂相应技术标准对标，

同时注重标准的可操作性与标准可达到性来确定相关技术要求；本文件严格按照GB/T

1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定进行编写和

表述。

1

2.2标准主要内容

本文件规定了柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成的

技术规范和评价方法。

本文件适用于柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成的

制造。

2.3解决的主要问题

环保装备制造业是绿色环保产业的重要组成部分，为生态文明建设提供重要物质基础

和技术保障。为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035

年远景目标纲要》以及《“十四五”工业绿色发展规划》，全面推进环保装备制造业持续

稳定健康发展，提高绿色低碳转型的保障能力。柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合

器用尿素破碎金属丝网总成主要用于SCR系统混合器，能够提升促进尿素溶液与排气的混

合,而且使尿素溶液的分布更加均匀，提高了氨气混合均匀性，从而提高了氮氧化物的转化

率，减少了氮氧化物排放量。

本文件规定了柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成的

技术要求和试验方法，方便评定和规范金属丝网总成的产品质量。该文件的制定将有利于

促进后处理新产品、新技术成果的推广应用。提高企业的研发创新能力，以满足产品的升

级换代的要求。对做好“碳达峰、碳中和”的标准化工作起到促进作用。

3.明确是否有对应的国家标准或行业标准

无

4.主要实验情况分析

本文件中涉及的技术指标，均由起草小组结合行业产品现状进行讨论后确定。这些指

标均为产品的重要性能要求和关键性能参数，直接体现了该产品的技术水平和质量要求，

便于作为产品质量和验收判定的技术依据，有利于该产品的技术推广应用。

按照本文件规定的技术内容，主要进行了以下检测试验和验证：

4.1焊接强度

1)试验情况

焊接强度分为非破坏性试验与破坏性试验两类,在拉压试验机上试验，依据技术要求

选择合适尺寸的推头。

非破坏性试验：调整推头接触钢丝网，力值达到20N后，压力表归零,设置速度1mm/min，

位移为1mm.测试阻力值.

破坏性试验：设调整推头接触钢丝网，力值达到20N后，压力表归零，设置速度

2

12mm/min，位移为12mm.测试阻力值。

按图1用微机控制电子式万能试验机进行产品焊接强度的测试，产品焊接强度与产品

寿命有直接关系，必须保证产品焊接强度在设计范围内。

图1微机控制电子式万能试验机

2)试验结果

对各5件总成（外径φ97）分别进行非破坏性和破坏性测试，试验结果见表1。

表1焊接强度测试试验结果

件号推头直径（mm）12345

非破坏性试验60413366414467420

破坏性试验8616791663168416361629

根据对表1试验数据分析，各个产品的焊接强度有稍许差异，因此非破坏性强度设计

应大于300N，破坏性强度应大于1500N是合理的。

4.2背压

1)试验情况

按图2在试验台上，将金属丝网总成安装在背压测量装置上，两端连接压差计，在入

口通入试验气体，当通气量为额定流量时，记录金属丝网总成入口与出口间的压力差值。

3

图2天燃气过滤器综合性能试验台

2)试验结果

在25℃的标准温度下，各取5件样品以流量为320Kg/h（标准状况下流量为247.5m3/H）、

流量640Kg/h（标准状况下流量为495m3/H）进行试验，试验结果见表1。

表2流量320Kg/h背压试验数据

件号12345

流量(m3/H)247.5247.5247.5247.5247.5

压差(kPa)0.2000.2320.230.260.22

表3流量640Kg/h背压试验数据

件号12345

流量(m3/H)495495495495495

压差(kPa)0.720.740.720.720.75

根据表2及表3分析，各个产品的背压有稍许差异，25℃时，流量在320Kg/h（标

准状况下流量为247.5m3/H），总成背压<0.4kPa是合理的。25℃时，流量640Kg/h

（标准状况下流量为495m3/H）,总成背压<1.6kPa是合理的。

4.3耐盐雾耐腐蚀性能

1)试验情况

图3用盐雾试验箱按GB/T10125标准中性盐雾试验标准进行耐盐雾耐腐蚀性能测

试，而后再进行焊接强度的检测。

4

图3盐雾试验箱

2)试验结果

测试结果如表4所示，经过96小时中性盐雾试验后，表面无基体腐蚀后，产品无红色

锈点（钢圈端面、焊缝、焊点除外），试验后并测试焊接强度，满足产品焊接强度要求，

表4耐盐雾耐腐蚀性能试验结果

件号12345

锈点位置钢圈端面钢圈端面焊缝钢圈端面钢圈端面

破坏性试验19561663193316641915

5.文件中涉及专利的情况

本文件不涉及专利问题。

6.预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

本文件的制定为柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成

设计和测试工作提供了方法，能够在研发前期发现设计问题和测试过程中问题提供依据，

保证柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成在满足焊接强度、

背压、耐尿素溶液腐蚀性能、耐盐雾耐腐蚀性、清洁度要求的基础上，降低柴油机氮氧化

物排放量。推动了柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成的

技术进步，增强与国外同类产品的竞争力。

7.与采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平对比情况，国内

外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况

本文件没有采用国际标准。

本文件在制定过程中未查到同类国际、国外标准。

5

本文件在制定过程中未测试国外的样品、样机。

本文件为国内先进水平。

8.在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标

准的协调性

本文件属于内燃机专业领域标准体系中“01柴油机”大类。

本文件与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。

9.重大分歧意见的处理经过和依据

无重大分歧意见。

10.标准性质的建议说明

本标准是柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总成的标准，

其规定了产品开发和性能验收过程中需要统一的技术要求、和试验方法，建议本标准为团

体标准。

11.贯彻国家标准的要求和措施建议

该文件制定完成并发布后，建议由中国内燃机工业协会在行业企业内组织宣贯实施，

推动企业及时采用本标准。企业可按照本标准的规定和要求，对企业内部的标准（或技术

文件）进行修订，或根据本标准的实施时间拟定企标的整改过渡措施。

建议该文件的实施日期为正式发布之日起。

12.废止现行相关标准的建议

无

13.其他应予说明的事项

无

6

ICS27.020

CCSJ93

团体标准

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器

用尿素破碎金属丝网总成

（征求意见稿）

Dieselengine-Ureacrushingmetalwiremeshassemblyusedfor

selectivecatalyticreduction(SCR)systemmixer

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中国内燃机工业协会

发布

中国机械工业标准化技术协会

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

柴油机选择性催化还原（SCR）系统混合器用尿素破碎金属丝网总

成

1范围

本文件规定了柴油机选择性催化还原系统（SCR）混合器用尿素破碎金属丝网总成的术语和定义、

技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于柴油机选择性催化还原系统（SCR）混合器用尿素破碎金属丝网总成的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3280-2015不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T4240-2019不锈钢丝

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T10125-2021人造环境中的腐蚀试验盐雾试验

GB/T10859-2008镍基钎料

GB/T20878—2024不锈钢和耐热钢牌号及化学成分

GB29518柴油发动机氮氧化物还原剂尿素水溶液

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

混合器mixer

把尿素溶液与尾气混合在一起的装置，与尿素喷射系统一起构成了氨供给系统，当尿素水溶液雾化

后在混合器内流过时，将柴油发动机机尾气和尿素均匀混合。

3.2

金属丝网总成metalwiremeshassembly

金属丝网总成由丝网卷饼和钢圈经钎焊而成。

3.3

背压backpressure

在额定流量下，柴油机选择性催化还原系统（SCR）混合器用尿素破碎金属丝网总成前后压力差，

单位kPa。

3.4

丝网卷饼wiremeshpancake

带状丝网缠绕成圆柱装，与钢圈一起构成了金属丝网总成。

4技术要求

1

T/CICEIA/CAMSXXXX—XXXX

4.1外观

4.1.1金属丝网总成（以下简称总成）钢圈内表面应平整光滑，不允许有焊瘤、凸起、焊渣、毛刺等

缺陷。

4.1.2总成丝网层与层之间钎焊连接，丝网应不能任意窜动，不应出现明显焊接结节，不允许出现断

丝现象。

4.2材质

总成中钢圈、丝网和焊料的技术要求应按表1规定。

表1材料技术要求

零件名称材料技术要求

444、441、436、436L或相当的材料，或019Cr19Mo2NbTi、

机械性能按GB/T3280-2015第6章；

钢圈022Cr18NbTi、10Crl7MoNb、019Cr18MoTi，按GB/T

20878-2024

316、316Ti、316L、310、304或相当的材料，或

机械性能按GB/T4240-2019第7章；

丝网06Cr17Ni12Mo2，022Cr17Ni12Mo2，20Cr25Ni20，

06Cr19Ni10按GB/T20878-2007

BNi2、BNi5、BNi7或相当的材料，BNi82CrSiBFe、

焊料化学成分按GB/T10859-2008第4章

BNi71CrSi、BNi76CrP按GB/T10859-2008

4.3线径

线径应为（ø0.23±0.01）mm。

4.4密度

钎焊前丝网卷饼装入钢圈后丝网密度（0.20～0.32）g/cm3。

4.5压波

4.5.1丝网压波形状有斜纹和人字纹两种。

4.5.2角度为20°、30°、45°。

4