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文档简介

安全操作规程编制指导培训第一页，共30页。为什么要编制安全操作规程？1我们的工作目标是什么？2编制前的准备工作3如何编制一份成功的安全操作规程？4目录其他注意事项5第二页，共30页。1.为什么要编制安全操作规程？安全问题2014安全事故：5无安全操作规程：360%20132012安全事故：8无安全操作规程：562.5%安全事故：3无安全操作规程：267%第三页，共30页。事故案例手持式角磨机砂轮机第四页，共30页。规范人的不安全行为第五页，共30页。ABCCBA规范人的作业行为第六页，共30页。安全操作规程ABCA第七页，共30页。a.ba.cab.ccab.cc理想现实培训及经验传承第八页，共30页。

第九页，共30页。安全操作规程和SOP的异同1.相同点：基础规范性文件，执行和检查工作的标准。编制程序。岗位工作分解-标准引用-初编-评审-发布-更新（PDCA）2.不同点关注点不一样规范标准引用范围不一样内容侧重第十页，共30页。2.我们的工作目标是什么？现状目标第十一页，共30页。第十二页，共30页。现状范本目标范本第十三页，共30页。有哪些变化1.格式规范化：统一格式、编号、编制部门、编制人、版本号等，尽可能符合体系文件的要求，为今后体系认证做准备。2.内容规范化适用范围风险辨识人员要求作业前、作业中、作业后注意事项异常处理内容其他第十四页，共30页。3.编写前的准备工作？1.编写小组的成员的确定。2.成员组成：1>在岗员工。2>工艺技术人员。3>设备工程师。4>安全工程师1.原有安全操作规程2.本岗位/设备相关安全标准。（GB/GBT/AQ/法规）3.本岗位/设备相关技术资料。1.风险分析及评估。2.5W1H分析。3.头脑风暴。4.JHA/JSA分析资料的准备技能的准备人员的准备第十五页，共30页。安全操作规程的编制要求第十六页，共30页。4.如何编制一份成功的安全操作规程？应急处置措施制定安全标准导入风险分析及评估岗位/设备操作分解资料准备及学习第十七页，共30页。1）现有安全操作规程；差距分析，找出错误或者不符内容。现有安全措施或限制条件的法规依据或制定依据。2）现有岗位、设备SOP；作业步骤分解。3）现有技术、设备说明书；获取工艺流程、操作方法，了解其危险特性，用于风险分析时使用。4）岗位涉及到的安全法规、标准；获取途径：网站、专业技术人员注意事项：标准版本、标准适用性资料准备第十八页，共30页。部分标准第十九页，共30页。岗位/设备操作分解1.运用工具JHA/JSA分析第二十页，共30页。2.分解工作步骤要求第二十一页，共30页。第二十二页，共30页。工作步骤分解第二十三页，共30页。练习1工作步骤分解第二十四页，共30页。工作步骤分解第二十五页，共30页。风险识别3.风险分析与评估第二十六页，共30页。收集的安全法规、标准。内部安全规定。关键数据。4.安全标准导入第二十七页，共30页。根据风险识别结果来制定对应应急

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