燃油加油机计量超差原因及采取措施培训课件

燃油加油机计量超差原因及采取措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01燃油加油机计量超差概述02燃油加油机基本构造与工作原理03燃油加油机计量超差原因分析04科学公正准确做好检定工作CONTENTS目录05燃油加油机计量超差解决措施06消费者权益保护与监督01燃油加油机计量超差概述

燃油加油机的重要性与计量准确性意义01燃油加油机的核心功能定位燃油加油机是加油站的核心设备，承担着向机动车精准加注燃油并进行贸易结算的关键职能，其性能直接影响加油效率与交易公平。

02计量准确性的经济影响国家规定加油机最大允许误差为±0.3%，若误差为+0.3%，每销售百升燃油消费者损失0.3L；误差为-0.3%，经营者每百升多付出0.3L，直接关系双方经济利益。

03市场秩序维护的关键环节准确计量是保障燃油市场公平竞争的基础，可有效防止“缺斤短两”等违规行为，维护消费者合法权益与行业诚信体系。

04社会公共利益的重要保障作为强制检定计量器具，加油机计量准确性不仅涉及个体经济利益，更关乎社会公共计量信任，是市场监管与民生保障的重要组成部分。计量超差的定义及国家允许误差范围计量超差的定义计量超差是指燃油加油机在计量过程中，加油量与实际加入车辆油箱的油量存在差异，出现了"超出误差限度"的情况。国家允许误差范围燃油加油机最大允许误差为±0.30%，重复性不超过0.10%。超差的影响+0.3%误差的加油机每销售百升燃油少付出0.3L，消费者受损失；而-0.3%误差的加油机每销售百升燃油多付0.3L，经营者受损失。

计量超差的危害与社会影响

损害消费者经济利益正偏差超差（如+0.3%）的加油机每销售百升燃油少付出0.3L，导致消费者实际获得燃油量不足，增加用车成本。

造成加油站经营损失负偏差超差（如-0.3%）的加油机每销售百升燃油多付出0.3L，长期累积将导致加油站油品亏损，影响经营效益。

破坏市场公平竞争秩序部分加油站通过人为调整加油机误差获取不正当利益，扰乱正常市场经营环境，损害诚信经营者权益。

引发社会信任危机计量超差问题频发会降低消费者对加油站行业的信任度，甚至引发对计量监管体系的质疑，影响社会和谐稳定。02燃油加油机基本构造与工作原理燃油加油机基本构造组成

动力与输送系统主要由电机驱动油泵，将地下储罐燃油经滤吸入泵腔增压，为燃油输送提供动力源，是燃油流动的起始环节。

油气分离装置油液在泵内增压后进入油气分离器，可有效排出油液中含有的气体，确保进入后续计量环节的油液不含气泡，保障计量准确性。

流量测量变换器是计量核心部件，不含气的油液进入其中推动计量活塞移动，输出与被计量燃油体积量相应的信号，直接关系付油量大小。

信号转换与计数装置流量测量变换器输出的信号经编码器转换为电脉冲信号传给电子计数装置，该装置记录并显示当次和累积的总加油量，实现计量结果可视化。

控制与输出系统包含电磁阀、控制阀、视油器及加油枪等，电磁阀控制加油完毕前油液流速以减少过冲量，油液经计量后通过控制阀、视油器及加油枪排出。

燃油加油机工作流程解析启动与供油阶段当油枪提起后，开关信号传输至计算机设备，启动电动机并开启电磁阀。电动机带动油泵将地下储罐中的燃油经滤网吸入泵腔，增压后进入油气分离器，分离出的气体被排出，不含气的油液进入后续计量环节。

计量与信号转换阶段不含气的油液进入流量测量变换器，推动内部计量活塞往复运动，输出与燃油体积量相应的机械信号。该信号经编码器转换为电脉冲信号后，传输至电子计数装置，记录并显示当次及累积加油量。

控制与出油阶段计量后的燃油经控制阀、视油器及加油枪排出。电磁阀在加油过程中控制油液流速，当加油量接近预置量时，电脑发出信号关闭大流量阀，仅小流量阀继续供油至预置量，以减少“过冲量”，保证计量准确度。

关键计量部件及其作用流量测量变换器：计量核心流量测量变换器是加油机计量的核心部件，其内部计量活塞的移动输出与燃油体积量相应的信号，经编码器转换为电脉冲信号传给电子计数装置。其材质、使用周期及准确度调整直接影响付油量大小，加装编码器可启动防作弊系统，有效控制精度在规定范围。

电磁阀：控制过冲量的关键电磁阀通过控制加油完毕前油液的流速来减小“过冲量”，其好坏直接影响计量准确度。大流量时主副阀均打开，剩约0.3L时关闭主阀，副阀继续加油至预置量，可大大减少停机前的过冲量，尤其对提高预置加油准确度至关重要，国家税控加油机技术规范要求必须安装。

编码器：数据转换与防作弊编码器接收流量测量变换器输出的与被计量燃油体积量相应的信号，并将其转换为电脉冲信号后传给电子计数装置，实现计量数据的准确传递。同时，它是防作弊系统的重要组成部分，与铅封管理等措施配合，防止人为篡改计量参数，保障计量精度。

油气分离器：保障油液纯净度油气分离器的作用是分离油液中的气体，使不含气的油液进入流量测量变换器。若其分离效果不佳，油液中含气会导致计量不准，影响流量测量变换器的正常工作，进而造成加油机计量超差，是确保计量准确性的重要辅助部件。03燃油加油机计量超差原因分析

设备因素：使用年限过久与老化使用年限过长导致设备老化部分地区存在大量使用年限超过10年的加油机，设备老化现象突出，直接影响计量准确度。

关键部件缺失或损坏部分老旧加油机未安装电磁阀或电磁阀已损坏，导致定量加油时超差风险显著增加，尤其使用超过7年的设备此问题更为常见。

定量与非定量加油误差差异使用年限较长或频繁使用的加油机，常出现定量加油误差超范围，而非定量加油时符合要求的现象，影响计量稳定性。

典型案例：老化设备的计量偏差某加油站使用8年以上未安装电磁阀的加油机，非定量加油误差为+0.28%，定量加油时误差达-0.38%，造成加油站损耗；另一台同类设备定量加油误差达+0.59%，损害消费者利益。01设备因素：电磁阀问题与"过冲量"影响电磁阀缺失或损坏的后果部分加油机未安装电磁阀或电磁阀已损坏，使用到一定期限后会导致计量超差，特别是使用年限较长（超过7年以上）或使用频繁的加油机，定量加油时易超出误差允许范围。02"过冲量"的产生机理加油机"过冲量"指加油结束时，因电机冲转及液压系统惯性，实际出油量比预置量多出0.01～0.4L，其大小与加油完毕前油液流速成正比，流速越大"过冲量"越大。03电磁阀对"过冲量"的控制作用电磁阀通过控制加油末期流速来减少"过冲量"：大流量时主副阀全开，剩0.3L左右时关闭主阀，小流量阀继续加油至预置量，可有效提高预置加油准确度，尤其是小计量预置加油。04典型案例：定量与非定量加油误差差异某使用8年以上未安装电磁阀的加油机，非定量加油误差为+0.28%，定量加油时误差达-0.38%；另一台电磁阀损坏加油机，定量加油误差达+0.59%，损害消费者利益。环境因素：温度对计量精度的影响温度对燃油体积的影响原理燃油具有热胀冷缩特性，温度变化会导致体积改变。据测算，汽油温度每变化1℃，体积将随之变化0.12%，直接影响计量准确性。当前加油机温度补偿现状目前市场上在用的税控加油机和附加税控装置的加油机，在技术上暂时还没有体积温度补偿功能，均忽略了温度对量值准确性的影响。温度差异导致的计量偏差案例我国南北方温差较大，四季温度变化明显。如东北三省油罐年平均温度远低于标准温度(20℃)，无温度补偿时，加油站售油越多亏损越大；而在炎热夏季则可能出现相反情况。检定过程中油温测量规范加油机检定时应认真做好油温测量，特别是枪口处的油温。一般应在加油40L以后测温，此时温度变化较小；测量时应保持温度计感温点始终浸泡在油液中，防止温度快速变化影响读数。机械振动的影响环境因素：其他环境因素的影响加油机在运行过程中，若受到持续或强烈的机械振动，可能导致内部零部件松动、位移或磨损加剧，进而影响计量部件的配合精度，造成计量超差。加油站应确保加油机安装稳固，并避免周边存在强震源。管道系统密封性问题加油站油罐、输送管道等管路若存在漏气、渗漏等密封性问题，会导致压力波动或油气混合，影响油液正常输送和计量。例如，潜油泵加油机底阀关闭不严会造成油品回流及气体进入，导致检定时计量值超差。需定期检查管路密封性。安装与倾斜角度问题加油机进油口的高度和倾斜角度不符合安装规范，会影响油液流动的稳定性和计量准确性。在安装和调试加油机时，必须按照规定精确调整相关参数，确保计量装置处于最佳工作状态。国家允许误差范围规定人为因素：检定误差控制尺度不一

燃油加油机国家计量检定规程规定最大允许误差为±0.3%，在此范围内的加油机均判定为合格。各地检定控制尺度差异

实际检定中，不同地区对误差的控制尺度存在差异，有的控制在接近+0.3%，有的接近-0.3%，还有的控制在零误差左右。不同控制尺度的实际影响

+0.3%误差的加油机每销售百升燃油少付出0.3L，消费者受损失；-0.3%误差的加油机每销售百升燃油多付0.3L，经营者受损失。超差风险隐患

误差控制在±0.3%边缘的加油机，在使用过程中，由于相关零部件的磨损和老化，可能在不到周期检定时就已发生超差。人为因素：不具备资质人员维修维修资质缺失的核心问题未经质监部门授权，不具备维修资质，未取得《维修计量器具许可证》的人员擅自拆装修理加油机，是导致计量超差的重要人为因素。维修后检定环节的缺失不具备资质人员维修后，未按规定向质监部门申请计量检定，导致加油机计量准确度无法得到有效验证和保证，极易出现超差。维修行为的潜在风险擅自拆卸维修可能破坏加油机原有计量性能，如流量测量变换器、编码器等关键部件的精度，直接影响付油量的准确性，损害消费者或经营者利益。人为因素：操作不当与维护保养不到位加油员操作不规范影响计量加油员操作技能不足、未按规程操作（如油枪位置不当、未正确归零），或因个人习惯差异，可能导致计量结果偏差。维护保养缺失加速设备老化加油站未建立完善的维护保养制度，对加油机日常检查、清洁、润滑不到位，导致设备部件磨损、老化加剧，影响计量精度。无资质维修致计量失准不具备资质人员擅自拆装修理加油机，且维修后未申请计量检定，导致加油机计量准确度无法保证，易出现超差。日常自校工作未落实部分加油站未按规定配备标准量器进行每周不少于两次的自测，未能及时发现和处理计量超差问题。其他因素：检定状态与设备自身问题

检定流量点选择影响按规定应在0.14Qmax≤Q≤0.18Qmax流量点检定，但实验表明此小流量点与大流量点（0.90Qmax≤Q≤1.0Qmax）示值误差相差可达3‰，影响检测数据真实性。建议采用0.36Qmax≤Q≤0.44Qmax流量点或常用加油流量检测。

设备制造材料与性能加油机生产厂家选用的流量计、辅助设备及附加设备的材质和性能直接影响计量准确度。流量计活塞材质、使用周期对计量精度影响大，加装编码器启动防作弊系统可有效控制精度在规定范围。

税控CPU芯片故障曾有社会加油站E93号汽油加油机因税控计量CPU芯片故障，导致计量误差高达-2.48%（每100L多发2.48L燃油），该站因未配备20L自校标准罐进行自测，未能及时发现问题。04科学公正准确做好检定工作

流量测量变换器的质量与准确度调整流量测量变换器的核心作用流量测量变换器是加油机系统中至关重要的部件，其质量好坏与准确度调整直接影响付油量大小，是保证计量准确性的关键环节。

材质与使用周期对准确度的影响流量计活塞选用的材质、使用的周期长短，对计量准确度造成非常大的影响。优质材质和合理的更换周期是维持精度的基础。

编码器与防作弊系统的应用加装编码器并启动防作弊系统，能够有效控制加油机的精度在规定范围之内，防止人为恶意篡改计量结果。

生产环节对质量的保障加油机生产厂家在生产时所选用的材料（如流量计、辅助设备、附加设备）及其性能好坏，直接影响到流量测量变换器乃至整机的计量准确度。

油温测量的规范操作与注意事项测量时机的选择应在加油40L以后进行油温测量，此时油液温度变化较小，能更准确反映实际油温情况。

温度计的正确使用测量枪口油温时，需保持温度计感温点始终浸泡在枪口油液中，避免温度计从油液移到空气中因温度变化快而导致测量误差，尤其测量汽油时更需注意。

温度计量工具的选择建议选用最小分度值为0.2℃，测量范围在-30℃至55℃的玻璃液体温度计，或使用能快速响应并提供高准确度测量结果的精密数字温度计。

量器内油温测量要求在量器内测量油温时，温度计感温部分需完全浸入燃油中方可准确读数，以保证测量结果的准确性。示值误差调控范围与检定要求

示值误差核心调控标准加油机示值误差的调控一般应严格控制在±0.2%以内，以此防止在检定周期内由于设备磨损、老化等因素导致计量超差。检定流量点的科学选择为保证检测数据接近实际加油工况，检定过程中建议采用0.36Qmax≤Q≤0.44Qmax的流量点进行检测，同时需观察测量示值重复性是否符合0.15%的规程规定。油温测量的规范操作要点检定时应在加油40L以后测量枪口油温，确保温度计感温点始终浸泡在油液中；推荐使用最小分度值为0.2℃或精密数字温度计，以避免温度变化对计量精度的影响，尤其是汽油测量时温度变化更为明显。国家计量检定规程核心要求按照燃油加油机国家计量检定规程（JJG443）要求，加油机在-30℃至+50℃的使用环境下，付油体积计量误差必须控制在±0.3%范围内，且需通过标准金属量器进行量值比对。

规范检定装置使用与流量点选择标准量器与温度测量工具选用检定需使用符合精度要求的标准金属量器，如100L标准量器。温度测量应选用最小分度值为0.2℃、测量范围在-30℃至55℃的玻璃液体温度计或精密数字温度计，确保油温测量准确。

科学选择检定流量点建议采用0.36Qmax≤Q≤0.44Qmax流量点进行检定，此流量点更接近实际加油常用流量，能有效减少因大小流量差异导致的示值误差，如小流量（0.14Qmax≤Q≤0.18Qmax）与大流量（0.90Qmax≤Q≤1.0Qmax）误差偏差可达3‰。

油温测量规范操作检定时应在加油40L后测量枪口油温，保持温度计感温点始终浸泡在油液中，避免因温度计移出油液导致温度快速变化，尤其在测量汽油时更需严格操作，以减小温度对计量结果的影响。05燃油加油机计量超差解决措施

实施"加油机计量精准工程"与铅封管理精准工程核心：关键部位铅封以加油机铅封为核心，铅封前由加油机生产企业对流量计、传感器、电脑CPU主板和税控板CPU这3个影响计量精确度的关键部位进行出厂原始状态确认。

法定机构实施铅封与备案经生产企业确认后，由法定计量检定机构对上述3个关键部位施加一次性铅封，加油站负责人需在现场检定记录"铅封完好"栏签字认可，并进行定期与不定期计量监督检查。

铅封管理目的：杜绝人为篡改通过铅封管理，保证加油机关键计量部位不会被人为擅自改动，从源头上防止因人为调整导致的计量超差，确保加油机在检定周期内计量精度。

加强维修管理与建立审批制度规范维修资质审核加油站需确保加油机维修人员具备质监部门授权的《修理计量器具许可证》，严禁不具备资质人员擅自拆装修理加油机。

建立维修前审批机制加油站因维修需破坏加油机铅封时，必须先向当地法定计量检定机构提出报修登记申请，经同意后方可联系合法维修单位。

维修后强制检定要求维修后的加油机必须重新向当地法定计量检定机构申请计量检定，经检定合格并重新铅封、登记备案后方可投入使用。

违规处理措施对擅自拆动加油机铅封进行维修或维修后未经计量检定合格即投入使用的行为，将按有意破坏加油机计量准确度依法查处。

开展行业自律活动与诚信经营建设公示计量管理制度与监督渠道加油站应在营业场地显著位置张贴执行的计量管理制度、质量技术监督部门投诉电话“12365”和加油机法定允许误差宣传牌，主动接受社会监督。

建立加油站日常自校制度加油站应严格按照燃油加油机国家计量检定规程要求，配备符合精确度要求的20L自校计量标准器，每周不少于两次对加油机进行自测，发现超差及时通知法定计量机构检定检修。

强化从业人员诚信意识培训通过开展行业自律活动，加强对加油站负责人及员工的诚信经营教育，提升其对计量法规和职业道德的认知，杜绝人为恶意调整等违规行为，维护市场公平。加油站日常自我检测工作的开展

配备标准自校设备加油站应严格按照燃油加油机国家计量检定规程要求，配备符合精确度要求的20L自校计量标准器，用于日常的自测工作，确保检测工具的准确性。制定定期自测频率加油站在每周应不少于两次对加油机进行自测，通过自测及时发现加油机计量是否存在超差情况，以便尽早处理，保障计量准确。规范自测操作流程自测时应采用与法定计量检定机构相近的方法，如在常用流量点（0.36Qmax≤Q≤0.44Qmax）进行检测，同时认真测量油温，保持温度计感温点始终浸泡在油液中，确保测量数据的可靠性。建立超差处理机制在自测中一旦发现加油机计量超差，加油站应立即停止使用该加油机，并及时通知当地法定计量机构进行检定检修，待检定合格后方可重新投入使用。

定期维护保养与设备更新建立定期维护保养制度加油站应制定完善的加油机定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查零部件磨损情况等，及时发现并修复潜在故障，确保设备处于良好运行状态，从源头上减少因维护不当导致的计量超差。

规范维修管理与资质审核加油站需修理加油机破坏铅封时，必须先向当地法定计量检定机构提出报修登记申请，得到同意后，方能向具有合法修理资格（持有《修理计量器具许可证》）的单位报修。维修后的加油机须经法定计量检定机构检定合格、重新确认铅封后方可投入使用。

推广应用先进计量设备鼓励加油站淘汰使用年限过久（如超过10年）、设备老化、计量性能不稳定的加油机，引进安装有电磁阀、具备防作弊功能及先进计量技术的新型加油机，从硬件上提升计量准确性，有效降低超差风险。

实施设备使用年限管理针对使用年限较长（超过7年以上）或使用频繁的加油机，应加强重点监控和检测频次。对于达到或接近报废年限、经维修仍无法保证计量精度的设备，应坚决予以更新替换，避免因设备老化导致定量与非定量加油误差超出允许范围。

强化人员培训与操作规范01提升加油员专业技能水平加油站应定期组织加油员进行专业技能培训，内容包括加油机操作规程、油枪正确使用与维护、计量异常识别等，确保其具备规范操作能力，减少因操作不当导致的计量超差。

02规范加油机日常操作流程严格执行加油前检查（如确认显示屏归零）、加油过程规范操作、加油后核实数量与金额并索取发票等流程。禁止随意更换进油枪头，确保每把油枪的准确度及使用效果。

03加强维修人员资质管理与培训明确加油机维修人员需具备《维修计量器具许可证》等合法资质，未经质监部门授权不得擅自拆