煤气危险部位的划分及预防措施培训

煤气危险部位的划分及预防措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01煤气安全概述02煤气危险部位的划分03煤气区域风险等级判定04煤气危险作业分类CONTENTS目录05煤气着火预防措施06煤气中毒预防措施07燃气设施保护范围要求08煤气事故应急处置01煤气安全概述

煤气的定义与主要成分01煤气的定义煤气是以煤或其他含碳物质为原料，经加工制得的含有可燃组分的气体，是重要的能源之一，广泛应用于工业生产和日常生活。

02主要成分及特性煤气主要成分包括一氧化碳、氢气、甲烷等。其中一氧化碳无色无味，毒性极强，与血红蛋白结合能力是氧气的300倍，会导致人体组织缺氧；氢气、甲烷等为易燃易爆气体，遇火源易引发爆炸。

03常见煤气种类工业上常见的煤气种类有高炉煤气、焦炉煤气和水煤气等；民用及商业用途的主要有天然气（主要成分为甲烷）、液化石油气（主要成分为丙烷、丁烷）等。煤气的危险特性有毒性：一氧化碳的致命威胁煤气主要成分中的一氧化碳（CO）为无色无味气体，与人体血红蛋白亲和力是氧气的300倍，可迅速导致组织缺氧。空气中CO浓度达0.04%-0.06%时即引发中毒，轻度表现为头晕乏力，重度可致昏迷、死亡或永久性神经损伤。易燃易爆性：爆炸极限与点火源风险煤气与空气混合达到爆炸极限（如天然气5%-15%、人工煤气4.5%-35.8%）时，遇静电、明火、撞击火花等火源会瞬间爆炸。液态液化石油气泄漏后体积膨胀250-300倍，形成大面积可燃气体云，风险极具扩散性。扩散隐蔽性：密度差异导致积聚风险天然气（密度比空气小）泄漏后易在室内上部积聚，液化石油气（密度比空气大）则沉积于低洼处，均不易察觉。煤气泄漏初期无明显气味，需依赖添加的臭味剂（如四氢噻吩）及报警器监测，增加了早期发现难度。煤气中毒事故煤气事故的主要类型煤气中毒通常指一氧化碳中毒，一氧化碳无色无味，与血红蛋白亲和力比氧高300倍，会使人体缺氧。轻度中毒表现为头晕、头痛、乏力；中度中毒出现多汗、意识模糊；重度中毒可导致昏迷、抽搐、呼吸衰竭，甚至死亡。煤气火灾事故煤气火灾由煤气泄漏后遇火源引发，火源包括静电、雷击、明火、铁器撞击火花、高温等。火灾会造成人员烧伤、财产损失，火势蔓延还可能引发爆炸等次生灾害。煤气爆炸事故煤气与空气混合达到爆炸极限（如发生炉煤气爆炸下限≥4%），在受限空间内遇点火源会发生爆炸。爆炸产生的冲击波可摧毁设施、造成人员伤亡，爆炸极限范围因煤气种类而异，如天然气爆炸极限为5%-15%。02煤气危险部位的划分

工业煤气危险部位划分核心设备及管网区域包括煤气进口总阀门与支阀区、煤气加压区、煤气冷凝水排水器区，以及煤气管道和设备周边40米范围区，这些区域是煤气输送与压力控制的关键节点，易发生泄漏与操作风险。

特定作业活动区域涵盖停送煤气作业、带煤气作业的40米范围，以及放散管口下风70米区域，作业过程中煤气浓度易超标，需严格管控火源与人员操作。

工业炉窑相关区域包含钢包煤气烘烤区和中间包煤气烘烤区，高温环境下煤气燃烧与设备高温易引发火灾、爆炸，需强化设备隔热与燃烧状态监控。

系统薄弱危险点主要涉及排水器、法兰、盲板、人孔、手孔、取样点、泄爆孔、排污口、放散管、阀组、仪表导管及一次表等，这些部位因密封失效或操作不当易导致煤气泄漏。

燃气设施危险部位划分工业燃气系统危险区域包括煤气进口总阀门与支阀区、煤气加压区、冷凝水排水器区，以及煤气管道和设备周边40米范围区；停送煤气和带煤气作业时，作业点40米及放散管口下风70米区域为高风险区；钢包与中间包煤气烘烤区也属危险部位。

系统关键危险点涵盖排水器、法兰、盲板、人孔、手孔、取样点、泄爆孔、排污口、放散管、阀组、仪表导管及一次表等，这些部位易发生泄漏、堵塞或压力异常，需重点监控。

燃气输配管道保护范围低压和中压管道外缘周边0.5米为最小保护范围，次高压1.5米，高压及以上5.0米；控制范围分别为0.5-5.0米、1.5-15.0米、5.0-50.0米，严禁在保护范围内建设构筑物、爆破、堆放易燃易爆物品。

调压站安全控制区域独立调压站根据压力等级划分保护范围：低压中压有围墙者为围墙内区域，无围墙露天设置的调压装置外缘1.0米内；次高压无围墙露天设置为3.0米内，高压及以上为5.0米内，控制范围按压力等级向外扩展至50米。

煤气系统危险点识别

密封连接类危险点包括法兰、盲板、人孔、手孔等连接部位，易因密封不良导致煤气泄漏。需定期检查密封面完好性及螺栓紧固情况。

排放与检测类危险点涵盖取样点、泄爆孔、排污口、放散管，若操作不当或堵塞易引发压力异常、气体积聚。放散管口下风70米区为高危区域。

控制与计量类危险点阀组（如眼镜阀）、仪表导管及一次表，阀门内漏或仪表失灵可能导致流量、压力失控，需定期校验和维护。

排水与凝结类危险点冷凝水排水器易因堵塞、冻裂导致煤气泄漏，需确保排水通畅并采取保温措施，定期清扫沉积物和焦油残留。03煤气区域风险等级判定

煤气区域风险等级划分标准一类煤气危险区域指持续出现或长期出现CO浓度超出国家卫生标准规定的区域。在此区域作业需佩戴空气呼吸器且实施双人监护，所有煤气设备检修前需进行三次以上气体浓度检测，检测间隔不低于30分钟。

二类煤气危险区域指在正常运行时可能出现CO浓度超出国家卫生标准规定的区域。在此区域使用过滤式防毒面具需配合专人监护，CO含量不超过50mg/m³时，连续工作时间不应超过1h。

三类煤气危险区域指在不正常情况时可能出现CO浓度超出国家卫生标准规定的区域。在此区域必须设置连续监测报警装置，CO含量不超过30mg/m³(24ppm)时，可较长时间工作。不同风险区域防护要求一类煤气危险区域防护持续或长期出现CO浓度超国家卫生标准区域，作业时需佩戴空气呼吸器且实施双人监护，所有煤气设备检修前需进行三次以上气体浓度检测，检测间隔不低于30分钟。二类煤气危险区域防护正常运行时可能出现CO浓度超国家卫生标准区域，使用过滤式防毒面具配合专人监护，必须设置连续监测报警装置，确保实时掌握区域内CO浓度变化。三类煤气危险区域防护不正常情况时可能出现CO浓度超国家卫生标准区域，必须设置连续监测报警装置，作业人员需熟悉报警装置特性及应急处置流程，发现异常及时撤离。04煤气危险作业分类一类煤气作业的核心范畴一类煤气作业及安全要求

包括各类带煤气作业、不停煤气情况下在煤气设备设施及其附属设备设施上及10米内进行的动火作业、停煤气情况下在煤气柜等重要煤气设备设施上的动火检修作业、手动抽堵盲板等作业、进入煤气设备设施内部检修作业、无法实施煤气可靠隔断条件下的作业等。作业许可与监护要求

必须有批准的煤气作业确认单，内容涵盖作业名称、地点、时间等；需有救护人员在场，所有作业人员必须会使用防毒面具且持有煤气工作合格证，实施双人及以上监护。设备与工具规范

带煤气作业必须使用铜制工具，防止产生火花；煤气设备上动火需有动火证并落实安全措施，在有爆炸危险环境的电气、仪表装置需具有对应防爆性能。气体检测与防护标准

作业前需进行三次以上气体浓度检测，间隔不低于30分钟；作业区域CO浓度≥30mg/m³时，必须佩戴空气呼吸器，可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的区域需设置固定式可燃气体浓度报警装置。01二类煤气作业及安全要求二类煤气作业范围界定包括在煤气主管道支架附近其它管道上（不包括氧气管道）的动火检修作业；煤气柜区内非煤气设备设施及其附属设备设施以外的其它动火检修作业；煤气可靠隔断后进行的接管﹑煤气设备更换及动火等作业；煤气设备上非金属带压堵漏作业及安全规程规定的其他二类煤气作业。02作业许可与方案审批必须办理作业许可，作业前需与燃气运行单位共同制定燃气设施保护方案，明确安全责任，签订保护协议，并经相关部门审批后方可实施。03安全防护与监护措施作业时应确保煤气可靠隔断，设置警示标志，配备必要的消防器材和检测仪器。应有专人监护，监护人员需熟悉作业流程和应急处置措施，不得擅自离开作业现场。04作业过程安全控制严格按照保护方案施工，避免对煤气设施造成损坏。施工前应查明燃气设施准确位置，施工中燃气企业应派专业人员现场指导，加强巡查，及时制止可能危害燃气设施安全的行为。三类煤气作业及安全要求一类煤气作业及安全要求包括各类带煤气作业、不停煤气情况下在煤气设备设施及其附属设备设施上及10米内进行的动火作业、停煤气情况下在煤气柜等重要煤气设备设施上的动火检修作业等。作业时必须有救护人员在场，所有人员会使用防毒面具并持有煤气工作合格证，需有批准的煤气作业确认单并落实安全措施。二类煤气作业及安全要求涵盖在煤气主管道支架附近其它管道上（不包括氧气管道）的动火检修作业、煤气柜区内非煤气设备设施及其附属设备设施以外的其它动火检修作业等。作业时应准备好防毒面具，确保煤气可靠隔断，必要时制定并落实保护方案。三类煤气作业及安全要求包含煤气取样作业、在不停气情况下在煤气管道等设施上进行非动火检修、进入煤气区域进行的其它检修作业。作业人员需佩戴便携式煤气报警仪，时刻关注CO浓度，严格遵守相关安全规程。05煤气着火预防措施常见火源及控制措施静电火源及控制静电由物体摩擦、接触分离产生，电压超3000V可点燃煤气。控制措施包括设备接地、使用防静电工具、作业前消除人体静电。雷击火源及控制雷击可直接引发煤气设备放电着火。需安装避雷装置并定期检测，雷雨天气停止煤气区域作业，关闭放散管阀门。电火花与明火控制电气设备火花、焊接明火、吸烟等为主要火源。煤气区域严禁明火，动火作业需办理许可证并隔离可燃物，使用防爆型电气设备。撞击与高温火源防范铁器撞击、钢水飞溅、高温表面可引燃煤气。带煤气作业须用铜制工具，设备高温部位设置隔热层，禁止在煤气区堆放易燃易爆物品。动火作业分级管理设备动火作业安全规范特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。动火作业审批与监护要求动火作业应办理《动火安全作业证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须办理相应的作业票。动火作业应有专人监火，监火人一般由管理人员、安全员、班组长担任，应坚守岗位，不准脱岗，在动火期间，不准兼做其它工作。动火前安全准备措施动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。动火作业现场安全控制使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。距动火点10m内不得排放各类可燃气体，15m内不得排放各类可燃液体，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，采取清理或封盖等措施。动火作业结束与验收动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

带煤气作业安全防护01作业资质与许可管理带煤气作业属于一类煤气作业，必须办理《煤气作业确认单》，作业人员需持有煤气工作合格证，且所有参与者必须会使用防毒面具。

02防护器具配备与使用作业人员须佩戴便携式CO检测仪，CO浓度超过200mg/m³时必须佩戴空气呼吸器（压力应大于20MPa），且需双人作业、专人监护。

03火源管控与工具规范作业半径40米内严禁明火，15米内禁用非防爆电气设备；必须使用铜制工具，敲击作业需用木质器具，严禁产生火花。

04作业前安全准备作业前需清除管道沉积物、焦油残留及冷凝水（"三清"标准），检查设备严密性，落实"三断开"措施（物理断开、阀门上锁挂牌、盲板封堵厚度不低于管道直径1/3）。06煤气中毒预防措施一氧化碳的危害及检测

一氧化碳的毒性机理一氧化碳是无色无味的有毒气体，与人体血红蛋白的亲和力是氧气的300倍，结合后形成碳氧血红蛋白，使血红蛋白丧失携氧功能，导致人体组织缺氧，造成中毒。

不同浓度一氧化碳的危害CO含量不超过30mg/m³(24ppm)时，可较长时间工作；不超过50mg/m³时，连续工作时间不应超过1h；不超过100mg/m³时，连续工作时间不应超过0.5h；在不超过200mg/m³时，连续工作时间不应超过15min～20min；超过200mg/m³时应戴空气呼吸器工作。

一氧化碳中毒的症状表现轻度中毒者会感到头晕、头痛、眼花、全身乏力；中度中毒者可出现多汗、烦躁、走路不稳、意识模糊；重度中毒者神志不清、牙关紧闭、全身抽动、大小便失禁，甚至呼吸心跳停止，病死率高，幸存者也可能遗留严重后遗症。

一氧化碳的检测方法现场人员要佩带CO检测仪，所有煤气设备检修前需进行三次以上气体浓度检测，检测间隔不低于30分钟。在可燃气体泄漏浓度可能达到爆炸下限20%的燃气设施区域内或建（构）筑物内，应设置固定式可燃气体浓度报警装置。

作业人员防护要求呼吸防护器具选用一类煤气危险区域（CO浓度≥30mg/m³）必须佩戴空气呼吸器，二类区域（24-30mg/m³）使用过滤式防毒面具，三类区域（≤24mg/m³）需设置连续监测报警装置。

作业监护制度一类区域作业需双人监护，救护人员在场；二类区域作业需专人监护；所有进入煤气区域人员必须佩戴便携式CO检测仪，两人以上同行。

防护装备使用规范带煤气作业必须使用铜制工具，禁止使用铁制器具以防撞击火花。空气呼吸器压力应大于20MPa，低于10MPa时立即撤离。

作业资质与培训要求作业人员必须持有煤气工作合格证，熟悉防毒面具使用方法，定期参加煤气安全知识培训和应急演练，掌握中毒急救基本技能。

设备检修安全措施检修前隔离置换要求煤气设备检修前必须执行"三断开"标准：物理断开管道连接、阀门上锁挂牌、盲板封堵厚度不低于管道直径1/3。需进行三次以上气体浓度检测，检测间隔不低于30分钟，确保CO浓度≤24mg/m³（20ppm）。

作业许可与监护制度一类煤气作业（如带煤气抽堵盲板、进入煤气设备内部检修）必须办理作业确认单，明确作业名称、地点、时间及安全措施，且需救护人员在场监护，所有作业人员须持有煤气工作合格证并会使用防毒面具。

防护器具使用规范进入一类危险区域（CO浓度≥30mg/m³）必须佩戴空气呼吸器，压力应大于20MPa；二类区域（24-30mg/m³）使用过滤式防毒面具；现场人员须配备便携式CO检测仪，两人以上同行作业，发现超标立即撤离。

动火作业安全管控煤气设备动火需办理动火证，作业点10米内严禁存放易燃易爆物品，使用铜制工具，禁止产生火花。带煤气作业半径40米内严禁明火，15米内禁用非防爆电气设备，动火前需检测可燃气体浓度不超过爆炸下限的20%。07燃气设施保护范围要求

燃气管道保护范围划分低压和中压输配管道保护范围低压和中压输配管道及附属设施的最小保护范围为外缘周边0.5m范围内的区域。

次高压输配管道保护范围次高压输配管道及附属设施的最小保护范围为外缘周边1.5m范围内的区域。

高压及以上输配管道保护范围高压及高压以上输配管道及附属设施的最小保护范围为外缘周边5.0m范围内的区域。调压站安全保护范围

低压和中压调压站保护范围有围墙的，最小保护范围为围墙内的区域；无围墙且调压装置在调压室内的，为调压室0.5m范围内区域；无围墙且露天设置的，为调压装置外缘1.0m范围内区域。

次高压调压站保护范围有围墙的，最小保护范围为围墙内的区域；无围墙且调压装置在调压室内的，为调压室1.5m范围内区域；无围墙且露天设置的，为调压装置外缘3.0m范围内区域。

高压及以上调压站保护范围有围墙的，最小保护范围为围墙内的区域；无围墙且调压装置在调压室内的，为调压室3.0m范围内区域；无围墙且露天设置的，为调压装置外缘5.0m范围内区域。保护范围内禁止行为建设与作业类禁止行为严禁在保护范围内建设建筑物、构筑物或其他设施；禁止进行爆破、取土等作业或动用明火，以防破坏燃气设施或引发爆炸。物质处置类禁止行为不得倾倒、排放腐蚀性物质，放置易燃易爆危险物品，防止腐蚀设施或引发火灾、爆炸风险。设施与标志保护禁止行为严禁侵占、毁损、擅自拆除或移动燃气设施；禁止毁损、覆盖、涂改、擅自拆除或移动燃气设施安全警示标志，确保设施和警示的完整性。植物种植限制禁止种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道本体及防腐层的植物，避免植物根系对燃气管道造成机械损坏。08煤气事故应急处置

煤气泄漏应急处理流程立即切断气源迅速关闭煤气总阀门，切断泄漏源，防止煤气继续扩散。

保持通风换气打开门窗，让空气流通，降低室内煤气浓度，避免形成爆炸性混合气体。

杜绝火源与电火花严禁在泄漏区域使用明火、开关电器、拨打手机等可能产生火花的行为。

疏散人员与报警立即组织人员撤离至安全区域，并拨打燃气公司抢修电话或119报警。

煤气中毒急救措施切断一氧化碳来源立即开窗通风使空气对流，迅速关闭煤气、燃气灶具、热水器阀门、管道煤气、