副斜井行人、运输安全技术措施培训课件

副斜井行人、运输安全技术措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01副斜井运输与行人概述02行人与运输时间规划管理03行人安全技术措施04运输设备安全技术要求CONTENTS目录05运输作业安全操作规范06人员安全管理与培训07安全监督与责任落实01副斜井运输与行人概述核心功能定位副斜井功能定位与作业特点副斜井是矿山重要辅助通道，兼具运输（物料、设备）、进风及行人三重核心功能，是连接井下与地面的关键枢纽。作业时间规划严格实行分时段作业：6:00-8:30、16:00-17:00为人员出入井时段；9:00-11:30、12:00-15:30分别为4#、10#煤层物料运输时段，其他时间违规行人或运料按违章处理。空间作业特性行人与运输系统共存，需在有限巷道空间内实现人员通行与物料提升的安全隔离，对巷道设施布局及作业规范有极高要求。环境影响因素受井下瓦斯、粉尘、湿度及冬季结冰等环境因素影响，需配套通风、照明、清冰等保障措施，确保作业条件安全可控。

行人与运输作业的风险关联分析01时间冲突风险行人与运输作业在非规定时间交叉进行，如未按6:00-8:30、16:00-17:00行人时段及9:00-15:30运输时段严格执行，易导致“行车行人”冲突，按违章处理。

02空间交织风险行人行走区域与运输轨道、皮带距离过近，若未走专用行人台阶或进入轨道、皮带侧，可能被运输物料碰撞或卷入设备，如攀趴皮带、在轨道行走易引发挤压伤害。

03设备运行对行人的潜在威胁运输设备故障（如绞车断绳、挡车装置失效）或物料掉落（如皮带运输时原煤、矸石滚落），可能对附近行人造成冲击；冬季巷道结冰未清理时行人进入易滑倒摔伤。

04人为操作对运输安全的影响行人违规携带超长超宽物品超出人行台阶、嬉戏打闹或阻碍运输通道，可能干扰运输作业；运输人员操作失误（如信号不清开车、超挂车）也会间接威胁周边行人安全。

安全技术措施制定的必要性与目标保障多场景作业安全的现实需求副斜井兼具运输、进风、行人及材料设备运输功能，复杂作业环境下易发生人员与运输设备冲突、物料坠落等风险，需通过专项措施规范行为、消除隐患。

遵守法规与行业标准的必然要求依据《煤矿安全规程》及矿山安全管理规范，制定措施可确保绞车操作、轨道维护、人员行走等环节符合法定标准，避免因违规操作导致安全事故。

明确责任与规范流程的管理需要通过措施明确各岗位（如绞车司机、信号工、清巷工）职责，规定行人与运料时间分隔（如6:00-8:30行人、9:00-11:304#煤层运料），实现“行车不行人，行人不行车”的有序管理。

预防事故与保障生产的核心目标旨在杜绝攀趴皮带、违章行走、设备超载等行为，通过挡煤网设置、台阶维护、“六不开”“六不挂”等措施，降低人员伤亡和设备损坏风险，确保副斜井运输系统安全稳定运行。02行人与运输时间规划管理

上下班及管理人员出入井时段规定早晨出入井时段每日6:00-8:30为上、下班人员及管理人员出、入井时段，此时间段内优先保障人员通行安全。

下午出入井时段每日16:00-17:00为下班人员、井检查人员、管理人员出入井时段，需严格遵守行人安全技术措施。

非规定时段处理原则除上述指定时段外，其他时间行人、运料按违章处理，确保运输与行人时段严格分离，避免交叉作业风险。

各煤层物料运输时段划分4#煤层运输时段9:00-11:30为4#煤层专用运输物料时段，此时间段内禁止行人，确保物料运输专一性和安全性。

10#煤层运输时段12:00-15:30为10#煤层专用运输物料时段，与4#煤层运输时段错开，避免不同煤层运输作业相互干扰。

时段外运输处理规定除上述指定时段外，任何煤层进行物料运输均按违章处理，严格保障运输秩序和安全管理。违规行为认定标准违规时段行人与运输的处置原则

行人在非规定时段（6:00-8:30、16:00-17:00以外）进入副斜井，或运输作业在非物料运输时段（9:00-11:30、12:00-15:30以外）进行，均视为违规行为。现场处置优先原则

发现违规行人时，立即制止并引导至安全区域；违规运输时，必须立即停止作业，切断设备电源，排查现场安全隐患。责任追溯与处罚机制

对违规人员及所属队组进行登记，依据矿规按违章处理，情节严重者纳入安全考核；造成事故的，追究相关管理人员责任。应急联动响应流程

违规引发险情时，立即启动应急预案，通知调度室、安监站，组织人员疏散和设备抢修，确保“行车不行人，行人不行车”原则落实。03行人安全技术措施

挡煤网设置标准与安全防护作用

挡煤网规格参数要求副斜井皮带架靠近行人一侧增设挡煤网，标准规格为长×高=1.2m×0.6m，材质需具备足够强度以阻挡原煤及大块矸石滚落。

挡煤网安装位置规范安装于皮带运输机靠近行人通道的一侧，沿巷道长度方向连续设置，确保无防护盲区，固定装置需牢固可靠，防止松动脱落。

防滚落防护作用有效拦截运输过程中可能掉落的煤炭、矸石等物料，避免其坠入行人区域造成人员绊倒、砸伤等安全事故，保障巷道内行人通行安全。

日常检查与维护要求每班需对挡煤网完整性进行检查，发现破损、变形或固定松动等情况立即修复；定期清理网面附着的煤矸等杂物，确保防护功能有效。行人台阶维护与杂物清理要求

行人台阶维修标准定期对行人台阶进行维修，确保台阶平整、稳固，无松动、破损现象，为行人提供安全的行走基础。

杂物清理责任与频次每班派专人负责清理台阶上的杂物，做到及时清理，防止人员行走时因杂物绊倒而发生意外。

行人行走路径规定人员行走时必须严格走行人台阶，严禁在皮带侧及轨道上行走，确保行走路径的安全性。行人行走规范与相遇避让规则行走路径严格限定人员行走时必须走行人台阶，严禁在皮带侧及轨道上行走，确保与运输设备保持安全距离。队列行进纪律要求上、下井人员必须排队在台阶上行走，禁止互相嬉戏打闹，随身携带物品外露部分不得超出人行台阶。相遇避让操作流程上、下井人员相遇时，下井人员应停止行走并给上井人员让开台阶，待上井人员通过后，下井人员排队返回台阶继续行走。特殊时段通行禁令冬季斜井内有结冰时严禁行人，必须在清巷工清理完毕并确认安全后，方可恢复通行。携带物品安全管理规定物品外露尺寸限制上、下井人员随身携带的物品、工具、材料、配件等，其外露部分不得超出人行台阶范围，防止行走时碰撞或掉落引发安全事故。禁止利用皮带运输物品所有上、下井人员严禁将携带的物品放在皮带上运输，禁止攀、趴皮带，避免因皮带运行导致物品坠落或人员坠落伤害。工具材料携带规范携带工具、材料时需妥善固定，尖锐部件需采取防护措施，防止在行走过程中对自身或他人造成刮伤、刺伤等意外。禁止攀趴皮带及物品运输违规行为严禁攀趴皮带行为所有上、下井人员禁止攀、趴皮带，严禁利用皮带进行人员运输，违者按违章处理。禁止物品皮带运输严禁将随身携带的物品、工具、材料等放置于皮带上运输，防止物品滑落或卷入皮带造成事故。违规行为处理规定对攀趴皮带、利用皮带运输物品等违规行为，一经发现严格按照矿规矿纪进行处罚，造成事故的追究相关人员责任。巷道清洁与冬季结冰安全管控巷道日常清洁管理清巷工需及时清理巷道内杂物、浮煤等，确保巷道畅通清洁，消除人员行走绊倒风险。每班派专人清理行人台阶上的杂物，保障行人通道安全。冬季结冰安全管控措施冬季如遇热风炉故障导致斜井内结冰时，严禁行人通行。必须由清巷工彻底清理冰层，确认安全后方可恢复通行，严防滑倒事故发生。清洁责任与监督机制明确清巷工岗位职责，定期检查巷道清洁状况。管理人员加强巡查，对未及时清理的区域责令整改，确保安全管控措施落实到位。04运输设备安全技术要求01绞车及电气设备选型设计标准绞车钢丝绳选型要求副斜井绞车钢丝绳在安装前必须经过选型设计，确保其破断力满足《煤矿安全规程》要求，提升物料时安全系数M大于6.5，防止因负荷偏大导致断绳等事故。02电气设备保护配置标准电气设备安装前需完成选型设计，各类保护装置（如过流、漏电保护等）必须齐全、完好、灵敏，避免开关因过流烧毁，保障设备安全运行。03绞车基础固定规范安装绞车时必须采用水泥基础固定，使用全长锚固剂锚固，锚固力每根不少于300kN，且确保绞车滚筒中心线与轨道中心线在同一直线上。04绞车零部件及闭锁要求安装绞车时零部件必须齐全，定位闭锁可靠不失效，滚筒上绳端固定使用专用卡绳装置，严禁系在滚筒轴上，不准断股穿绳，滚筒余绳不少于三层。

绞车安装固定与锚固力要求基础固定方式安装绞车时必须使用水泥基础固定，采用全长锚固剂锚固，确保设备稳固。

锚固力标准锚固力每根不少于300kN，保障绞车在运行过程中不会发生位移或倾倒。

中心线对齐要求将绞车滚筒中心线与轨道中心线保持在一条中线上，保证运输过程的稳定性和安全性。钢丝绳固定与滚筒余绳规定

绳端固定专用装置要求绞车滚筒上绳端固定必须使用专用卡绳装置，严禁直接系在滚筒轴上；固定装置需确保连接牢固，防止绳端滑脱引发安全事故。

钢丝绳穿绳操作规范严禁断股穿绳，钢丝绳在滚筒上的缠绕应排列整齐，避免交叉挤压；穿绳过程中需检查钢丝绳有无损伤，确保无打结、扭曲等现象。

滚筒余绳安全保留量滚筒余绳数量不少于三层，以保证钢丝绳与滚筒之间的摩擦力，防止绳体受力过大导致断绳；余绳缠绕应紧密均匀，无松散或堆积情况。

地滚轮、挡车装置及信号系统安装标准01地滚轮安装标准地滚轮安装必须牢固、合格，确保其在运输过程中能有效支撑钢丝绳，减少摩擦，保障运输安全。

02挡车装置安装标准挡车装置安装必须牢固、合格，如斜井井口变坡点处使用自动阻车器，坡中使用感应自动式挡车栏，以防止车辆失控下滑。

03信号系统安装标准报警信号必须灵敏可靠，绞车房、副斜井井口设二级声光信号，井口、井底车场设一级声光信号，且信号与绞车闭锁，确保运输指令准确传达。

轨道敷设质量与安全设施要求轨道敷设质量标准副斜井轨道敷设需采用合格轨枕，如水泥轨枕间距600mm，轨距600mm，轨道接头平整，轨面不得有煤块、杂物等，确保运输车辆平稳运行。

挡车装置安装规范斜井地滚轮及挡车装置安装必须牢固、合格，例如井口变坡点处使用自动阻车器，坡中设置八道感应自动式挡车栏，防止跑车事故发生。

信号系统可靠性要求报警信号必须灵敏可靠，绞车房、井口、井底车场设声光信号并与绞车闭锁，信号规定明确，如一声停车、二声拉车等，确保通讯畅通。05运输作业安全操作规范

绞车司机"六不开"操作准则绞车不完好不开绞车各部件必须齐全、性能完好，定位闭锁可靠不失效，制动系统灵敏可靠，存在故障或损坏时严禁开车。

钢丝绳不合格不开钢丝绳无断丝、断股、打结、扭曲、严重锈蚀等现象，滚筒余绳不少于三层，绳端固定使用专用卡绳装置，不符合要求严禁开车。

安全设施及信号设施不齐全不开斜井地滚轮、挡车装置等安全设施安装牢固合格，声光报警信号灵敏可靠，缺失或失效时严禁开车。

超挂车不开严格按照规定挂车数量运输，不得超过绞车牵引力及保险绳长度所能承载的车辆数，严禁超载挂车运行。

信号不清不开必须收到清晰、准确的声光信号方可开车，信号不明、混乱或与绞车闭锁失效时严禁启动绞车。

"四超"车辆无措施不开运输超重、超高、超宽、超长等"四超"车辆时，必须有专项运输安全措施并经审批，无措施严禁开车。01把钩工"六不挂"作业要求安全设施不齐全可靠不挂作业前必须检查挡车装置、连接装置等安全设施是否完好，确认齐全可靠后方可挂钩，杜绝设施缺失或失效状态下作业。02信号联系不通不挂与绞车司机、信号工确认信号系统（声光兼备）通讯畅通，信号指令清晰准确，未建立有效联系时严禁挂钩运输。03"四超"车辆无措施不挂对超重、超高、超宽、超长的车辆，必须持有专项运输安全措施并经审批，无措施或措施未落实时严禁挂钩。04物料装载不稳固不挂检查物料捆绑固定情况，确保重心稳定、无松动滑落风险，装载不牢固可能导致运输中掉落时严禁挂钩。05连接装置不合格不挂使用专用卡绳装置、三连环、U型环等连接部件，确保无变形、裂纹、磨损超限，不合格连接装置严禁使用。06斜巷内有行人不挂运输前确认斜巷内所有人员已撤离至安全区域，设置警戒并由安监人员监督，严禁在有人情况下挂钩行车。绞车与运输设备定期检查制度日检项目与标准每日检查绞车制动系统（闸瓦间隙、油压）、钢丝绳断丝及磨损情况、信号装置声光是否完好；运输设备连接装置、轨道有无障碍物，确保设备运行前处于正常状态。周检重点与要求每周对绞车滚筒余绳（不少于三层）、地滚轮转动灵活性、挡车装置可靠性进行检查；运输车辆连接销、保险绳及轨道接头紧固情况，发现问题立即整改，严禁带病运行。月检内容与周期每月由运料队负责人组织检查绞车钢丝绳安全系数（≥6.5）、电机绝缘性能、减速器润滑状况；运输系统“一坡三挡”装置有效性，形成书面记录并签字存档，不合格项限期整改。专项检查与应急处理遇暴雨、冰冻等恶劣天气或大型设备运输前，开展专项检查，重点测试绞车紧急制动响应时间、轨道结冰清理情况；检查发现断绳、制动失灵等重大隐患，立即停机并上报矿领导，整改合格后方可恢复作业。

物料运输前轨道与警戒设置规范轨道完好性检查要求运输前需派两人巡查副斜井轨道，检查轨道是否完好、轨面有无煤块杂物，确保轨道敷设质量合格，无阻挡物影响运输安全。

挡车装置功能确认检查斜井地滚轮及挡车装置安装是否牢固、合格，一坡三挡是否灵敏可靠，确保其能有效防止跑车事故发生。

全巷道警戒布置标准运料前必须在井口、井底车场及通往4号煤层口设好警戒，派专人监督，禁止人员过往，严格执行"行车不行人，行人不行车"规定。

挡车门关闭操作流程运料队需派两人提前下井，将副斜井挡车门关闭，形成物理隔离，进一步保障运输期间的巷道安全。"四超"车辆运输安全管理措施专项措施制定与审批运输超高、超宽、超长、超重等"四超"车辆前，必须重新制定专门的安全技术措施，经矿领导会审签字批准后方可实施。装载与捆绑要求物料装载需稳固，重心保持稳定，外露部分不得超出车辆界限；使用合格的连接装置和捆绑材料，确保运输过程中无松动、掉落风险。运输前安全检查检查轨道是否完好、有无障碍物，一坡三挡等安全设施是否灵敏可靠；派专人巡查巷道，清理影响通行的杂物，确认运输路径畅通。警戒与监督机制运输时，在井口、井底车场及关键通道设置警戒，禁止人员过往；安监站人员现场监督，严格执行"行车不行人，行人不行车"规定。操作与速度控制绞车司机必须严格按照专项措施操作，电动机带电下放，保持慢速、平稳运行；严禁超速、急刹车，确保运输过程安全可控。06人员安全管理与培训

从业人员安全意识教育要点01危险源识别与规避能力培养教育员工识别副斜井内潜在危险，如皮带运输时的原煤滚落风险、轨道障碍物、巷道结冰等，掌握主动规避方法，如远离运行中的设备、不在非行人区域逗留。

02安全规程重要性强化通过典型事故案例，强调遵守"行人走台阶、严禁攀趴皮带、行车不行人"等核心规程的必要性，明确违规操作可能导致的人身伤害和设备损坏后果。

03应急处置与自救互救意识培训员工在突发情况（如设备故障、人员受伤、巷道堵塞）下的正确应对流程，包括紧急停车信号使用、安全撤离路线选择及基础急救知识的应用。

04个人行为规范与责任意识强调上、下井人员需排队行走、不嬉戏打闹、物品规范携带，明确个人行为对自身及他人安全的直接影响，树立"安全我有责"的责任观念。

05季节性及特殊环境安全认知针对冬季斜井结冰等特殊情况，明确"未清理完毕严禁行人"的规定，提升员工对环境变化引发安全风险的警惕性和应对依从性。岗位人员持证上岗与技能培训

严格执行持证上岗制度绞车司机、挂钩工等关键岗位人员必须经培训考试合格，取得有效操作证件后方可上岗，证件需定期复审，严禁无证或持过期证件操作。开展专项安全技能培训定期组织绞车司机学习"六不开"操作规范（绞车不完好不开、钢丝绳不合格不开等），挂钩工掌握"六不挂"要求（安全设施不齐全不挂、信号不通不挂等），提升岗位操作技能。强化安全意识教育通过案例分析、现场演示等方式，增强员工对攀趴皮带、违章运输等危险行为的认知，明确其他时间行人、运料按违章处理的纪律要求，提高安全自觉性。定期组织应急演练针对斜井结冰、设备故障等突发情况，每季度开展应急处置演练，训练员工在清巷工清理完毕确认安全后再通行等应急流程，提升协同应对能力。

个人防护装备使用规范基础防护装备佩戴要求上、下井及作业人员必须全程佩戴安全帽，穿着具有反光标识的防护服及防滑工作鞋，手部需佩戴防割手套，确保头部、躯干、足部及手部安全防护到位。

携带物品安全管理规定随身携带的工具、材料、配件等物品，其外露部分不得超出人行台阶范围，且必须妥善固定，防止行走过程中掉落或对他人造成刮碰伤害。

特定作业防护补充要求清巷工、绞车司机、挂钩工等特殊岗位人员，需额外配备防尘口罩、护目镜；冬季斜井有结冰风险时，必须穿戴防滑冰爪，待清巷工清理完毕确认安全后，方可在指定路线行走。

应急处置能力培训与演练要求事故报告流程规范明确事故报告责任人、报告内容及上报时限，确保事故发生后10分钟内通知矿调度室，30分钟内提交书面报告，内容需包含事故时间、地点、类型及人员伤亡情况。

紧急疏散演练要求每季度组织1次斜井区域紧急疏散演练，模拟火灾、断绳等场景，要求井下作业人员2分钟内撤离至安全区域，演练后24小时内完成总结评估并整改隐患。

急救技能培训内容开展止血包扎、心肺复苏等基础急救培训，确保80%以上井下人员掌握操作技能，培训后通过实操考核方可上岗，考核不合格者需进行补训补考。

应急物资配置标准在斜井井口、井底车场设置应急物资箱，配备急救包、灭火器、通讯设备等，每周检查1次物资完好性，缺失或过期物品需2小时内补充更换。07安全监督与责任落实定期安全检查制度安全检查制度与隐患排查机制建立日检、周检、月检三级检查制度。日检由当班班组长执行，重点检查现场作业环境及设备运行状态；周检由队组管理人员组织，覆盖全巷道安全设施；月检由矿安全管理部门牵头，对绞车、钢丝绳、轨道等关键设备进行全面检测，确保符合《煤矿安全规程》要求。专项检查与季节性排查针对副斜井运输特点，每季度开展绞车制动系统、钢丝绳磨损情况专项检查，每年雨季前进行轨道防滑、排水系统检查，冬季重点排查巷道结冰隐患。检查结果需形成书面报告，签字存档并跟踪整改。隐患排查闭环管理机制采用“排查-登记-整改-复查-销号”闭环流程。检查发现的隐患需录入安全管理系统，明确整改责任人及完成时限。一般隐患24小时内整改，重大隐患立即停产整改，整改完成后由安监部门复查验收，未通过不得销号。全员参与隐患报告制度建立“人人都是安全员”机制，鼓励员工通过现场看板、微信群等渠道报告隐患。对有效报告隐患的人员给予奖励，对隐瞒不报或迟报的责任人严肃追责。每月统计隐患报告及整