皮带运输大巷检修安全技术措施培训

皮带运输大巷检修安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01检修工程概述02检修前准备工作03一般安全规定04巷道支护检修技术CONTENTS目录05输送机作业安全06特殊作业安全措施07应急处置与风险防控08检修质量与验收01检修工程概述工程背景与必要性巷道现状与问题皮带运输大巷因底鼓严峻，导致巷道高度不符合要求，存在通风、运输安全隐患，影响生产正常进行及竣工验收。检修目的与意义通过对巷道进行维修，恢复其设计断面和支护强度，确保11月份能顺利竣工验收，保障皮带运输系统的安全稳定运行。安全风险分析若不及时检修，巷道变形可能进一步加剧，易发生片帮、垮顶等事故，危及作业人员生命安全，同时影响整个生产运输体系的效率。

巷道现状与检修目标当前巷道主要问题皮带运输大巷因底鼓严峻，导致巷道高度已不符合要求，存在支架下沉、变形、损坏，巷道净断面缩小，多处出现烂帮漏顶等现象，影响通风、运输安全。

检修支护规格标准巷道维修时采用金属支架支护，梯形断面，上宽2.4米，下宽3米，高2.2米，棚距0.5米；或扩修为毛断面12㎡，净断面9.2㎡的U29拱形支护。

检修核心目标确保11月份能顺利竣工验收，恢复巷道设计断面，保障通风、运输安全，消除支架变形、底鼓、烂帮漏顶等隐患，提升巷道稳定性和承载能力。金属支架类型及断面尺寸支护规格与技术参数

巷道维修采用金属支架支护，梯形断面设计，上宽2.4米，下宽3米，高2.2米，棚距0.5米，确保巷道净断面符合安全通行及设备运行要求。支护材料规格要求

选用2.2×2.6m工字钢对棚支护，配套椽子、荆芭闭帮闭顶；或采用U29拱形支护，梁/腿长度2600mm，使用50×800mm小棍、Ф3.2×700×1500mm钢笆网等材料背帮背顶，材料质量需符合设计及标准化规定。支护质量允许偏差

下净宽允许偏差0～+100mm（下距柱窝200mm处测量），净高允许偏差-30～+100mm；水平巷道前倾后仰不超过+1°（1m垂线不大于17mm），支架迎山有力，帮顶闭严背实。02检修前准备工作

施工方案制定与审批施工方案核心内容构成施工方案应包含工程概况、施工方法、劳动组织、支护材料规格（如U29拱形支架、钢笆网等）、工程质量要求及验收标准（如下净宽、净高允许误差）等关键内容，明确施工全流程的技术参数与操作规范。

专项安全技术措施编制要点针对皮带运输大巷底鼓、支护变形等实际情况，制定包括顶板管理（如敲帮问顶、超前支护）、防片帮措施（如护帮、临时撑子）、设备停机与隔离（如与司机联系、切断电源）、作业环境保障（如照明、通风）等专项安全技术措施，确保施工风险可控。

方案审批流程与责任主体施工方案需经技术部门审核、安全部门审查、企业分管领导批准后方可实施。审批过程中应重点核查安全措施的完备性、技术参数的合理性及与现场条件的适应性，严禁未经审批擅自施工。

方案交底与执行监督机制审批通过后，需向所有参与施工人员进行详细交底，明确岗位职责、操作要点及应急处置方法。施工过程中由现场安全监督员对方案执行情况进行全程监督，对违规操作立即制止并整改，确保方案落地见效。01人员组织与资质要求岗位设置与职责分工明确施工负责人、安全监督员、技术负责人、操作工人等岗位，施工负责人为当班安全第一责任人，安全监督员负责现场安全措施落实监督，技术负责人把控施工质量与技术规范。02作业人员资质条件参与检修人员必须经过专业培训并考核合格，具备相应操作资格证书，熟悉皮带运输大巷检修安全规程及应急处置措施，身体及精神状态良好，无从事禁忌作业现象。03安全培训与交底要求施工前对所有作业人员进行专项安全技术交底和培训，内容包括检修方案、安全风险、防护措施及应急预案，确保每人掌握岗位安全要求，培训后进行签字确认。04联保互保与监护制度实行联保互保责任制，作业时两人以上配合作业，相互照应协调，设置专职安全监护人，监护检修全过程，严禁单人单独作业，确保异常情况及时示警处理。

工具材料准备与检查

检修工具准备与检查准备扳手、撬棍、手拉葫芦等常用检修工具，检查工具完好性，确保手拉葫芦有防脱钩装置，不合格工具禁止使用。

支护材料准备与码放备足工字钢、荆芭、椽杆、单体柱等支护材料，如备齐荆芭40块、椽杆60根、单体柱13根，材料靠帮码放整齐，不堵塞安全退路。

安全防护用品准备为作业人员配备安全帽、防护鞋、安全带、手套等个人防护用品，确保防护用品完好且符合安全标准。

辅助设施准备与检查准备稳固的工作台2个，接设皮带开停信号装置，确保液压管路、压风管路敷设到位，满足施工需求。

作业环境安全确认施工区域隔离措施在检修区域周围布置警示标志，限制无关人员、车辆进入，保持现场秩序，确保周围人员和设备安全。

现场隐患排查与处理检修前对现场进行勘查，评估隐患，处理酸碱性积料、积油、积水等，清理易燃、可燃物，确保作业环境无潜在风险。

作业空间与通道保障保证足够安全作业空间，保持安全通道畅通，高处有可能坠落的坠落物需清理或加固，构建物牢固无易坠物。

照明与通风条件检查确保检修现场照明充足，通风良好，为检修作业提供清晰、安全的工作环境，避免因视线不清或空气污浊引发事故。03一般安全规定

检修作业基本要求作业顺序原则检修巷道时，必须由外向内逐架进行；严禁多架同时进行作业。在皮带运输大巷倾斜井巷检修作业时，必须从上向下进行检修。

现场安全确认每班进入迎头作业前，都必须先检查所施工巷道的支护和围岩状况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。

安全退路保障检修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。材料运到作业地点后靠帮码放整齐，严禁堵塞退路。

通行管理规定检修过程中原则上禁止人员通过检修地点，特殊情况下必须征得检修人员同意后方能通过；独头巷道检修严禁人员进入检修地点以里。

临时支护要求检修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时撑子，保持帮顶稳定，防止片帮、垮顶伤人。

敲帮问顶制度执行敲帮问顶的定义与目的敲帮问顶是指在进入作业地点后，利用专用工具（如钢钎、铁镐等）敲击巷道帮壁和顶板，检查并处理松动岩块、浮矸，防止片帮、垮顶伤人，是保障井下作业安全的首要环节。

敲帮问顶的执行时机每班进入迎头作业前必须进行敲帮问顶；作业过程中应持续观察，发现异常随时处理；检修作业开始前及移动作业位置后，均需重新执行敲帮问顶程序。

敲帮问顶的操作规范操作人员应站在安全退路内，使用长度不小于1.5米的工具，由外向内、由上而下依次敲击；先检查顶板，再检查两帮，对发现的活矸、危岩，用撬棍等工具彻底处理，严禁冒险作业。

专职观察与责任落实作业过程中必须安排有经验的专职人员持续观察顶板及帮壁情况，发现异常立即示警并组织撤离；敲帮问顶责任人需对处理结果负责，确保无隐患后方可允许作业。

安全退路保障措施安全退路规划原则检修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通，确保在突发情况下能迅速撤离危险区域。

独头巷道通行限制独头巷道检修严禁人员进入检修地点以里，特殊情况下人员通过检修地点必须征得检修人员同意，防止退路被阻断。

作业区域隔离警示施工区域应采取安全隔离措施，设置明显警示标志，禁止无关人员进入，确保安全通道宽度和畅通性，无杂物堆放。人员通行管理规定检修区域通行原则检修过程中原则上禁止人员通过检修地点，特殊情况下必须征得检修人员同意后方能通过；独头巷道检修严禁人员进入检修地点以里。行人安全通道保障检修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。施工区域应设置明显警示标志，保持安全通道无杂物堆积。通行联络与确认人员需通过检修区域时，应提前与现场检修负责人联系，经许可并确认安全后，在检修人员引导下快速通过，严禁擅自闯入。04巷道支护检修技术前期加固与准备支架拆除与安装流程施工前对变形严峻支架进行加固，处理烂帮烂顶；备足防冒顶材料（如荆芭40块、椽杆60根、铁芊川6根）和支护材料，液压管路、压风管路敷设到位，操作台2个，单体柱13根，材料靠帮码放整齐，确保退路畅通。支架拆除作业规范严格执行“敲帮问顶”制度，处理帮顶活碴活煤；先固顶，用铁钎川挑顶，最大控顶距不超过0.6m，后挖帮；拆卸时由外向内逐架进行，严禁多架同时作业，挖腿窝或落棚腿时必须上好临时撑子，保持帮顶稳定。新支架安装标准架新棚腿按腰线施工，站好两侧棚腿后拉中线上顶梁、打顶，架好主棚后内侧架设套棚，棚梁两端水平，中线误差不超过30mm；每帮打设10根椽杆，间距250mm，用拍子闭严帮顶，椽杆压拍子接口，严禁空帮空顶；棚间打设撑杆，每对棚顶梁两端各1根，确保打紧成直线。特殊作业安全控制使用单体柱出工字钢腿时远距离操作；升降单体柱、运输工字钢、拉腿、上下梁等严禁单人操作；拉下的弯曲工字钢及时运走，扩修浮煤清理干净；作业人员需相互配合，协调动作，进入非行人侧走行人过桥，严禁在皮带上站立、跨越、爬行及传递用具。临时支护设置要求临时支护材料与规格采用2根3.4m长π型钢梁做前探梁，配合50×800mm小棍、Ф3.2×700×1500mm钢笆网刹帮背顶，确保支护材料强度符合设计要求。超前支护加固标准施工前用单体柱加固老棚至少6对，老梁加固执行一梁两柱，茬口打好戗柱，所有单体柱必须采取防倒措施，棚梁需穿铁丝防护。临时支护操作规范严格执行"先固顶、后作业"原则，使用铁钎川挑顶时最大控顶距不超过0.6m，挖腿窝或落棚腿前必须上好临时撑子，保持帮顶稳定。支护质量验收要求临时支护架设后需保证迎山有力，帮顶闭严背实，撑杆打牢成直线，棚梁两端保持水平，中线误差不超过30mm，确保施工安全。

倾斜井巷检修要点01检修作业方向规定在皮带运输大巷倾斜井巷检修作业时，必须严格遵循从上向下的顺序进行检修，严禁由下向上作业，以确保施工安全。

02输送机运行管控在输送机运输巷内进行检修作业前，必须事先与输送机司机取得联系，必要时停止输送机运行，并采取有效措施防止被运行中的输送机拉伤。

03顶部作业安全措施在胶带输送机运输巷内进行顶部作业（如上梁头、背顶、挑顶、放顶等）时，必须停止输送机运行，作业完成并清净煤、矸后方准启动输送机；同时必须留意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。支护质量验收标准支护材料规格要求金属支架材质、规格需符合设计要求，如工字钢对棚支护规格为2.2×2.6m，U29拱形支护梁/腿长度2600mm；背帮背顶材料如荆芭、椽杆、钢笆网等材质及规格必须满足质量标准化规定。巷道断面尺寸标准下净宽允许误差为0～+100mm（优良0～+80mm），测量位置为下距柱窝200mm处；净高允许误差为-30～+100mm（优良0～+100mm），确保巷道净断面符合设计要求。支架安装质量要求水平巷道支架前倾后仰角度允许+1°（1m垂线不大于17mm，优良+0.5°）；支架迎山有力，帮顶闭严背实，撑杆打牢成直线，棚梁两端保持水平，施工中线误差不超过30mm。连接与稳固要求棚子间撑杆每对棚顶梁两端各打设一根且必须打紧；棚梁需穿铁丝防护，单体柱必须进行防倒处理，老梁加固确保一梁两柱，茬口打好戗柱，保证支护整体稳固。05输送机作业安全输送机停机与隔离措施

停机操作流程需停止输送机时，应先停止物料供应，待皮带上的物料全部运走后，再关闭电机。如需紧急停止，可直接按下急停按钮。

电源隔离要求在输送机运输巷内进行检修作业时，必须事先与输送机司机联系好，必要时停止输送机运行，并切断动力电源，挂上"禁止启动"警示牌。

设备闭锁机制检修时必须严格执行"停电、闭锁、挂牌"制度，对开关进行闭锁，防止误启动，并设专人监护。

区域隔离警示在检修区域周围布置警示标志，限制无关人员、车辆进入，保持现场秩序，确保作业安全。

顶部作业安全防护作业前设备停机要求在胶带输送机运输巷内进行顶部作业（上梁头、背顶、挑顶、放顶等）时，必须停止输送机运行，作业完成并清净煤、矸后方准启动输送机。

防坠落与物体打击措施检修地点高度较大时，作业时必须搭设稳固的工作台，工作台需用结实材料搭设。作业人员需系好安全带，确保安全退路畅通，防止高空坠落。同时注意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。

顶板安全管理每班进入迎头作业前，必须先检查所施工巷道的支护和围岩状况，处理好隐患后再作业，严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。

临时支护规范检修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时撑子，保持帮顶稳定，防止片帮、垮顶伤人。加强超前支护，用单体柱加固老棚至少6对，老梁加固至少一梁两柱，茬口打好戗柱，所使用的单体柱必须进行防倒。

设备保护与煤矸清理01电缆与管路保护措施检修地点有电缆、水管或其它设施时，必须注意保护使其免受损害，电缆需放下来用厚背板盖好或用金属套管套好。

02顶部作业设备停运要求在胶带输送机运输巷内进行顶部作业（上梁头、背顶、挑顶、放顶等）时必须停止输送机运行，作业完成并清净煤、矸后方准启动输送机。

03煤矸清理安全注意事项检修过程中应及时清理作业区域的煤、矸，防止堆积影响作业或导致设备损坏；清理时需注意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。06特殊作业安全措施高处作业平台搭设

平台搭设材料要求必须使用结实材料搭设工作台，确保材料强度符合承重要求，禁止使用腐朽、断裂或不符合规格的材料。

平台稳固性要求工作台搭设必须稳固，可通过设置扫地杆、斜撑等方式增强稳定性，防止平台晃动或倾倒。

搭设作业安全规范搭设过程中，作业人员应系好安全带，工具应放入工具袋内，严禁抛掷物料。平台搭设完成后需经检查验收合格方可使用。

电缆与设施保护电缆保护措施检修地点有电缆时，必须将电缆放下来用厚背板盖好或用金属套管套好，防止检修过程中损坏电缆。

水管及其他设施保护对于水管或其它设施，在检修过程中必须注意保护，避免因操作不当使其免受损害，确保其正常功能。

电气设备掩护要求加强电气设备、电缆管理，用大拍槽钢进行掩护，以防损坏，影响生产，保障电气系统安全。

交叉作业协调管理作业区域划分与隔离在检修区域周围布置警示标志，限制无关人员、车辆进入。针对可能产生相互干扰的作业，如皮带检修与巷道支护作业，应明确划分各自作业区域，保持安全距离，设置物理隔离屏障。

作业顺序与时间协调制定详细的交叉作业计划，明确各工种作业顺序和时间节点。例如，应先完成巷道顶部支护等高空作业，再进行皮带设备检修；优先检修不影响其他系统运行的设备，避免同时进行可能相互干扰的关键作业。

信息沟通与联络机制建立健全交叉作业各方的信息沟通机制，如在施工地点接设皮带开停信号，确保紧急情况下能及时停止相关设备运转。作业前召开协调会，明确各方联络人及联系方式，作业过程中保持实时通讯畅通。

安全监护与责任落实为交叉作业现场配备专职安全监督员，负责监督各项安全措施的落实情况，及时发现并协调处理安全隐患。明确各作业单位及人员的安全职责，签订安全协议，将交叉作业安全责任落实到具体单位和个人。07应急处置与风险防控常见隐患识别与处理巷道支护隐患表现为支架变形、底鼓、烂帮漏顶，如原2.2×2.6m工字钢对棚支护因受压导致巷道净断面缩小，需采用U29拱形支护或金属支架梯形断面（上宽2.4米，下宽3米，高2.2米，棚距0.5米）进行修复。设备运行隐患包括皮带跑偏、托辊损坏、滚筒磨损（壁厚磨损超1/3或圆度超直径0.5%需更换）、接头松动，需停机检查并按检修规程调整张紧装置、更换磨损部件。作业环境隐患存在照明不足、地面湿滑、杂物堆积、粉尘超标等问题，应确保巷道照明充足，清理积煤矸石，设置喷雾降尘装置，保持安全通道畅通。人员操作隐患如违章跨越皮带、未执行“停电闭锁挂牌”制度、防护用品佩戴不全，需加强培训，严格执行“行车不行人”原则，检修时设专人监护并悬挂警示牌。应急预案与演练

应急预案的核心要素应急预案应包含事故报告程序、现场急救措施、设备停机流程及人员疏散路线等关键内容，明确各岗位人员在突发事件中的职责与行动步骤。常见事故应急处置措施针对火灾、断带、撕带等事故，制定专项处置方案，如火灾时立即启动消防系统并组织人员撤离；断带事故需立即停机，设置警戒区域并排查原因。应急演练的周期与要求定期组织应急演练，每年至少进行1-2次，演练内容应覆盖各类常见事故场景，确保员工熟悉逃生路线、报警程序及应急设备使用方法，提升应急响应能力。演练效果评估与持续改进每次演练后进行效果评估，分析存在的问题并优化应急预案，更新应急设备配置，完善培训内容，形成“演练-评估-改进”的闭环管理机制。事故案例分析与警示

违规操作导致卷入伤害案例某矿皮带运输大巷检修时，操作人员未执行停电闭锁程序，擅自跨越运行中的皮带，被卷入滚筒造成重伤。事故原因是未严格遵守"停机挂牌"制度，且安全防护意识薄弱。顶板管理不当引发冒顶事故案例某巷道检修中未执行"敲帮问顶"制度，未及时处理松动矸石，导致片帮冒顶，造成2名作业人员被埋。该案例暴露了现场隐患排查不到位、临时