剪力墙检验批质量验收记录表

剪力墙检验批质量验收记录表验收部位：XX国际城项目1住宅楼3层①~⑫轴线/A~H轴剪力墙结构施工单位：XX建筑工程集团有限公司分包单位：/项目专业经理：XXX项目专业质检员：XXX施工班组长：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工执行标准名称及编号：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）；《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016；《钢筋连接工程及混凝土钢筋施工工艺标准》QJ/JZ-2021-003；《现浇剪力墙结构模板施工工艺标准》QJ/JZ-2021-007；《现浇剪力墙混凝土施工工艺标准》QJ/JZ-2021-008检验批划分说明：依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求，剪力墙结构检验批按楼层、施工段划分，本项目1楼3层划分为2个施工段，本检验批为第一施工段，涵盖范围①~⑫/A~H轴，共包含12片剪力墙，总剪力墙展开面积186㎡，对应建筑面积312㎡，所有工序施工完成，质量控制资料齐全，验收条件满足，划分符合规范要求。一、主控项目验收记录（共9项，全部符合要求）1.钢筋品种、级别、规格和数量（规范条文：GB50204-2015第5.2.1条，主控项目，必须符合设计要求）设计要求：本工程抗震设防烈度7度，剪力墙抗震等级一级，竖向受力钢筋采用HRB400E抗震钢筋，规格Φ16/Φ18，水平分布筋采用HRB400EΦ12，拉筋采用HRB400EΦ6，配筋参数符合结构施工图结施-08第12页3层剪力墙配筋表要求。施工单位检查记录：本检验批范围内钢筋均从合格供应商处采购，每批次进场时均核查质量证明文件，本次共进场2批次HRB400E钢筋，涵盖所有用到的规格，质量证明文件编号分别为GZ-202X-118、GZ-202X-119，文件齐全，信息完整，符合要求。按规范要求抽取2组试件进行力学性能、重量偏差检验，试验报告编号为SJ-202X-112、SJ-202X-113，试验结果：第一组Φ16钢筋屈服强度实测值465MPa，抗拉强度620MPa，强屈比1.33，屈服强度实测值与强度标准值比值1.16；第二组Φ18钢筋屈服强度实测值472MPa，抗拉强度628MPa，强屈比1.33，屈服强度实测值与强度标准值比值1.18，两组钢筋强屈比均大于1.25，屈服比均小于1.30，完全满足抗震钢筋性能要求，重量偏差分别为-0.2%、-0.4%，符合规范允许偏差要求，试验结论合格。逐片对12片剪力墙的钢筋配置进行全数核查，各墙肢钢筋配置情况：QA1剪力墙竖向受力钢筋共18根，规格Φ18，设计间距200mm；QA2剪力墙竖向受力钢筋共12根，规格Φ16，设计间距200mm；QB1~QB4共4片剪力墙，每片竖向受力钢筋分别为24根、22根、20根、16根，规格均为Φ16，设计间距200mm；QC1~QC6共6片剪力墙，竖向受力钢筋分别为12根、14根、15根、18根、10根、12根，规格分别为Φ16、Φ16、Φ18、Φ18、Φ16、Φ16，设计间距均为200mm；所有剪力墙水平分布筋均为双排双向Φ12，设计间距200mm，拉筋为Φ6，设计间距400mm×400mm，呈梅花形布置。经核查，所有钢筋的品种、级别、规格、数量均与设计文件完全一致，无错配、漏配、私自替换等情况，共检查12个检查点，合格12个，合格率100%，符合设计及规范要求。2.受力钢筋的连接方式（规范条文：GB50204-2015第5.4.1条，主控项目，必须符合设计要求）设计要求：一级抗震剪力墙，竖向受力钢筋直径≥16mm采用滚轧直螺纹套筒连接，水平受力钢筋直径<14mm采用绑扎搭接连接。施工单位检查记录：本检验批所有竖向受力钢筋直径为16mm、18mm，均按设计要求采用滚轧直螺纹套筒连接，水平分布筋直径12mm，均采用绑扎搭接连接，整个检验批范围内无擅自更改连接方式的情况，共检查246个连接接头，全部符合设计要求，合格率100%，符合规范要求。3.钢筋接头的力学性能（规范条文：GB50204-2015第5.4.2条，主控项目，接头力学性能必须符合规范要求）规范要求：按《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016要求，同一施工条件下，同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，每500个为一个检验批，不足500个作为一个检验批，每批抽取3个试件做单向拉伸试验，试验结果符合要求即为合格。施工单位检查记录：本检验批共246个I级滚轧直螺纹接头，符合一个检验批的划分要求，按规范要求随机抽取3组试件，试件编号为JT-202X-045、JT-202X-046、JT-202X-047，委托具备资质的XX建筑工程质量检测中心进行力学性能试验，试验报告编号SY-202X-189，试验结果：3个试件的抗拉强度分别为630MPa、642MPa、628MPa，均大于钢筋抗拉强度标准值400MPa，符合接头强度要求；接头残余变形分别为0.08mm、0.10mm、0.09mm，均满足I级接头残余变形≤0.10mm的规范要求，试验结论合格，符合规范要求。4.模板及支架的强度、刚度和稳定性（规范条文：GB50204-2015第4.1.1条，主控项目，必须满足施工荷载要求，保证结构构件形状、尺寸、位置准确）施工单位检查记录：本检验批剪力墙模板采用15mm厚木胶合板模板，背楞采用50mm×100mm实木木方，背楞间距200mm，对拉螺栓采用Φ14Q235对拉螺栓，横向间距600mm，竖向间距500mm，斜支撑采用Φ48×3.0焊接钢管，每片墙设置不少于2道斜支撑，支撑下部与满堂脚手架顶紧顶牢。模板支架施工前编制了专项施工方案，对模板及支撑体系进行了受力验算，验算结果显示：模板最大抗弯应力为11.2N/mm²，小于木材抗弯强度设计值15N/mm²，最大挠度为1.2mm，小于允许挠度1.5mm；对拉螺栓最大拉应力为135N/mm²，小于Q235钢抗拉强度设计值205N/mm²；支撑立杆最大轴力为12kN，小于立杆设计允许承载力18kN，验算结果合格，专项方案已经企业技术负责人及总监理工程师审批通过。混凝土浇筑前对模板支架进行了全数检查，所有对拉螺栓紧固扭矩符合要求，无松动，斜支撑安装到位，无悬空，支撑支承部分落在硬化完成的2层钢筋混凝土地面上，支承面积符合设计要求；浇筑过程中安排专职木工全程看模，未发现模板变形、支撑位移、松动等异常情况；浇筑完成后模板体系未出现超出允许范围的变形，强度、刚度、稳定性均符合规范及专项方案要求，评定合格。5.隔离剂使用要求（规范条文：GB50204-2015第4.2.3条，主控项目，隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎部位）施工单位检查记录：本工程采用水性脱模隔离剂，涂刷模板前清理干净模板表面杂物，涂刷均匀，无漏刷、流坠，施工过程中对已绑扎完成的钢筋和下层混凝土接槎部位采取遮挡保护，共检查12个墙肢的模板及接槎部位，未发现隔离剂沾污钢筋和接槎的情况，12个检查点全部合格，符合规范要求，评定合格。6.混凝土原材料质量（规范条文：GB50204-2015第7.2.1条，主控项目，原材料质量必须符合设计及规范要求）施工单位检查记录：本检验批剪力墙混凝土为商品混凝土，设计强度等级C30，供应商为具备资质的XX商品混凝土有限公司，混凝土原材料水泥、骨料、外加剂、掺合料的质量证明文件齐全，配合比设计编号为PH-202X-096，开盘鉴定编号为KP-202X-102，开盘鉴定结果合格，坍落度设计要求160±20mm，浇筑过程中每车检测坍落度，共检测12车，实测坍落度范围150~170mm，全部符合设计要求，无不合格混凝土入模，原材料质量符合要求，评定合格。7.混凝土养护（规范条文：GB50204-2015第7.1.3条，主控项目，混凝土浇筑后必须按规范要求进行养护）施工单位检查记录：本检验批剪力墙混凝土浇筑完成时间为XXXX年XX月XX日，浇筑完成后10h（小于规范要求的12h）即对混凝土表面进行了土工布覆盖，安排专人洒水养护，养护周期为7d，养护期间每天洒水4次，保持混凝土表面持续湿润，养护到期后拆除覆盖，检查混凝土表面未出现干缩裂缝，养护过程及结果符合规范要求，共检查12片剪力墙，全部合格，评定合格。8.现浇结构外观质量（规范条文：GB50204-2015第8.2.1条，主控项目，现浇结构外观不得有严重缺陷）施工单位检查记录：拆除模板后逐片对剪力墙外观进行检查，未发现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、受力裂缝、外形缺陷等严重缺陷，外观质量符合规范要求，评定合格。9.现浇结构尺寸偏差（规范条文：GB50204-2015第8.3.1条，主控项目，不得出现影响结构性能和使用功能的尺寸偏差）施工单位检查记录：对所有剪力墙的尺寸偏差进行全数排查，未出现影响结构承载力、刚度、安装使用功能的尺寸偏差，所有偏差都在规范允许范围内，符合规范要求，评定合格。二、一般项目验收记录（共18项，所有检查点偏差符合规范要求）1.钢筋绑扎松扣、缺扣情况（规范条文：GB50204-2015第5.4.7条，一般项目，绑扎钢筋不得有松扣、缺扣，松扣缺扣数量不得超过总扣数的10%，且不得集中）施工单位检查记录：本检验批钢筋绑扎共320个绑扎扣，随机抽查120个绑扎扣，发现松扣缺扣共3个，占比2.5%，远低于规范允许的10%，且3个松扣缺扣分散在不同墙肢，未集中出现，已经整改紧固完成，符合规范要求，评定合格。2.钢筋接头位置及构造要求（规范条文：GB50204-2015第5.4.3条，一般项目，接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不得设置两个及以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍）施工单位检查记录：共抽查60个钢筋接头，所有接头都设置在受力较小部位，同一纵向受力钢筋未设置两个及以上接头，接头末端至钢筋弯起点的最小距离为165mm，最大距离为320mm，最小钢筋直径为16mm，10d为160mm，所有接头距离都大于10d，符合构造要求，共抽查60个点，合格60个，合格率100%，评定合格。3.横向钢筋（拉筋）间距（规范条文：GB50204-2015表5.5.2，允许偏差±10mm）施工单位检查记录：设计要求拉筋间距为400mm，随机抽取10个检查点，分别布置在：QA1墙第2道水平筋处、QA1墙第5道水平筋处、QA2墙第1道水平筋处、QA2墙第3道水平筋处、QB2墙第4道水平筋处、QB3墙第2道水平筋处、QC2墙第3道水平筋处、QC3墙第1道水平筋处、QC5墙第2道水平筋处、QC5墙第4道水平筋处，实测偏差值分别为：+3mm、-2mm、+5mm、-4mm、0mm、+7mm、-5mm、+2mm、-1mm、+4mm，所有偏差均在允许偏差范围内，10个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。4.钢筋保护层厚度（规范条文：GB50204-2015表5.5.2，剪力墙钢筋保护层厚度允许偏差±3mm）设计要求：剪力墙钢筋保护层厚度为15mm，施工单位检查记录：采用钢筋保护层厚度检测仪，随机抽取10个测点分别布置在不同墙肢，实测偏差值分别为：0mm、+2mm、-1mm、+1mm、-2mm、0mm、+2mm、-1mm、+3mm、-2mm，所有偏差均在允许偏差范围内，10个测点全部合格，合格率100%，符合要求。5.模板安装轴线位置（规范条文：GB50204-2015表4.2.4，允许偏差5mm）施工单位检查记录：对12片剪力墙分别测量轴线位置偏差，以施工控制点为基准，实测偏差值分别为：2mm、1mm、3mm、0mm、2mm、-1mm、3mm、2mm、1mm、4mm、0mm、2mm，所有偏差绝对值均小于允许偏差5mm，12个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。6.剪力墙模板截面尺寸（规范条文：GB50204-2015表4.2.4，允许偏差+4mm，-5mm）施工单位检查记录：对12片剪力墙分别测量模板截面尺寸，实测偏差值分别为：+2mm、-1mm、0mm、+3mm、-2mm、+1mm、-3mm、0mm、+2mm、-1mm、+1mm、-4mm，所有偏差都在+4~-5mm允许范围内，12个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。7.剪力墙模板垂直度（本层层高3m，规范条文：GB50204-2015表4.2.4，层高≤6m允许偏差6mm）施工单位检查记录：对12片剪力墙分别测量模板垂直度，采用2m靠尺配合塞尺测量，实测偏差值分别为：2mm、3mm、1mm、4mm、2mm、5mm、1mm、3mm、2mm、4mm、0mm、3mm，所有偏差均小于允许偏差6mm，12个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。8.模板表面平整度（规范条文：GB50204-2015表4.2.4，允许偏差5mm）施工单位检查记录：采用2m靠尺配合塞尺，对12片剪力墙模板分别测量平整度，实测偏差值分别为：1mm、2mm、0mm、3mm、1mm、2mm、4mm、1mm、2mm、0mm、3mm、2mm，所有偏差均小于允许偏差5mm，12个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。9.相邻模板表面高差（规范条文：GB50204-2015表4.2.4，允许偏差2mm）施工单位检查记录：随机抽取10个相邻模板拼接处测量高差，实测偏差值分别为：0mm、1mm、0mm、1mm、0mm、1mm、1mm、0mm、1mm、0mm，所有偏差均小于允许偏差2mm，10个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。10.预留洞口中心线位置（规范条文：GB50204-2015表4.2.4，允许偏差10mm）施工单位检查记录：本检验批共8个预留洞口，分别为水电预留套管洞口、穿墙管洞口，逐个测量中心线位置偏差，实测偏差值分别为：2mm、3mm、1mm、5mm、4mm、2mm、3mm、1mm，所有偏差均小于允许偏差10mm，8个洞口全部合格，合格率100%，符合要求。11.同一连接区段内钢筋接头面积百分率（规范要求：一级抗震剪力墙受拉区接头面积百分率不得大于50%）施工单位检查记录：共抽查15个连接区段，每个连接区段内钢筋接头面积百分率最大为42%，最小为25%，全部不超过50%，符合设计及规范要求，15个检查点全部合格，合格率100%，评定合格。12.钢筋弯折与弯钩构造（规范要求：钢筋弯折角度、弯钩平直段长度符合规范要求）施工单位检查记录：共抽查30个弯折钢筋，所有HRB400E受力钢筋弯折角度为90°，弯钩平直段长度最小为165mm，钢筋直径16mm，要求不小于10d=160mm，所有平直段长度都符合要求，光圆拉筋末端弯折180°，平直段长度不小于3d，全部符合要求，30个检查点全部合格，合格率100%，评定合格。13.施工缝留设与处理（规范条文：GB50204-2015第7.4.1条，一般项目，施工缝位置符合设计及施工方案要求，处理符合规范要求）施工单位检查记录：本检验批剪力墙施工缝留设在剪力墙顶部，即本层梁底位置，位置符合设计及专项施工方案要求，浇筑混凝土前，对施工缝表面进行了凿毛处理，清理了表面浮浆、杂物，浇水湿润，冲洗干净，无积水，处理符合规范要求，评定合格。14.现浇结构一般外观缺陷（规范条文：GB50204-2015第8.2.2条，一般项目，一般缺陷应修整处理，修整后符合要求）施工单位检查记录：本检验批共发现2处轻微表面气泡缺陷，单处缺陷面积最大为0.015㎡，属于一般缺陷，已经按要求采用同配合比水泥砂浆修补平整，修整后质量符合要求，评定合格。15.现浇结构剪力墙轴线位置（规范条文：GB50204-2015表8.3.2，允许偏差15mm）施工单位检查记录：对12片剪力墙分别测量成型后的轴线位置偏差，实测偏差值分别为：3mm、2mm、5mm、1mm、4mm、2mm、6mm、3mm、2mm、4mm、1mm、3mm，所有偏差均小于允许偏差15mm，12个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。16.现浇结构剪力墙垂直度（本层层高3m，规范条文：GB50204-2015表8.3.2，层高≤6m允许偏差10mm）施工单位检查记录：对12片剪力墙分别测量成型后的垂直度，实测偏差值分别为：2mm、3mm、1mm、4mm、5mm、2mm、3mm、1mm、4mm、2mm、3mm、1mm，所有偏差均小于允许偏差10mm，12个检查点全部合格，合格率100%，符合要求。17.现浇结构剪力墙截面尺寸（规范条文：GB50204-2015表8.3.2，允许偏差+8mm，-5mm）施工单位检查记录：对