脚手架工程监理实施细则

脚手架工程监理实施细则1总则1.1编制目的为规范脚手架工程施工质量、安全管控流程，明确监理工作内容、控制要点及履职标准，防范脚手架坍塌、高处坠落等生产安全事故，保障施工人员生命财产安全，确保脚手架工程符合设计、规范及施工方案要求，依据相关法律法规及项目实际编制本细则。1.2编制依据1.法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）；2.技术标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T130-2011，2024年版）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T128）、《钢结构设计标准》（GB50017）、《建筑结构荷载规范》（GB50009）；3.项目文件：本项目监理规划、经审批通过的脚手架工程专项施工方案、施工图纸、地质勘察报告、工程设计变更文件；4.其他：项目施工合同、监理合同约定的质量安全管控要求。1.3适用范围本细则适用于本项目范围内落地式扣件钢管脚手架、承插型盘扣式钢管脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架的施工全过程监理管控，不含高处作业吊篮、移动式操作平台等其他高处作业设施。1.4管控原则脚手架工程监理工作遵循“方案先行、材料把关、过程管控、验收合格方可使用”的原则，严格落实危大工程管控要求，对超过一定规模的危大脚手架工程实施全过程旁站监理。2监理工作流程1.专项施工方案审查：施工单位编制脚手架专项方案→施工单位技术部门审核、技术负责人签字→报送监理机构→专业监理工程师审查符合性→总监理工程师审批签字→超过一定规模的危大工程督促施工单位组织专家论证→根据论证意见修改完善后重新报审；2.施工准备阶段核查：作业人员资质核查→材料、构配件进场验收→安全技术交底监督→施工条件核查；3.施工过程管控：搭设过程巡视、平行检验→关键工序旁站监理→隐患排查及整改督促→分阶段验收；4.使用阶段管控：日常巡检→荷载管控监督→维护情况检查；5.拆除阶段管控：拆除方案审查→拆除过程旁站→拆除安全防护监督→材料清运检查。3施工准备阶段监理控制要点3.1专项施工方案审查要点1.内容完整性：方案需包含工程概况、编制依据、搭设参数、构配件选型、荷载计算、搭设/拆除工艺、安全技术措施、应急处置预案、节点构造详图、计算书等核心内容，不得缺项；2.参数合规性：落地式扣件钢管脚手架：搭设高度≤50m时，立杆纵距≤1.5m、横距≤1.05m、步距≤1.8m；搭设高度＞50m时，必须采用双立杆或分段卸荷措施，立杆底部需设置厚度≥50mm的木垫板或型钢底座，垫板长度≥2跨、宽度≥200mm；承插型盘扣式钢管脚手架：标准步距2m，立杆纵距≤2m、横距≤1.5m，单排搭设高度≤24m，双排搭设高度≤40m，超过40m需另行专项设计；悬挑式脚手架：搭设高度≤20m，悬挑钢梁采用不小于16号工字钢，锚固段长度≥悬挑段长度的1.25倍，每根钢梁设置不少于2道U型钢筋拉环或螺栓锚固，U型环直径≥16mm，采用HPB300级钢筋制作；附着式升降脚手架：架体高度≤5倍层高、≤15m，架体宽度≤1.2m，支承跨度≤7m，悬挑长度≤2m、≤1/2水平支承跨度，防坠落、防倾覆装置必须独立设置，不得与提升机构共用支承结构；3.计算书有效性：荷载需包含恒载（架体自重、防护设施自重）、活载（施工荷载≤3kN/㎡，结构脚手架≤3kN/㎡、装修脚手架≤2kN/㎡）、风荷载（按50年一遇基本风压计算，高度≥30m时风荷载振型系数取1.2），需对立杆稳定性、横杆强度及挠度、连墙件承载力、地基承载力、悬挑构件强度及抗倾覆、附着支座承载力分别验算，计算过程符合规范要求，签字盖章齐全；4.专家论证符合性：超过一定规模的危大脚手架工程（搭设高度≥50m的落地式脚手架、搭设高度≥20m的悬挑式脚手架、提升高度≥150m的附着式升降脚手架）需提供专家论证意见，方案修改内容需经专家确认，施工单位技术负责人重新签字后方可审批通过。3.2作业人员资质核查1.架子工必须持有省级住房和城乡建设主管部门核发的《建筑施工特种作业操作资格证》，证书在有效期内，且作业类别为“架子工”，人证一致，无超龄作业（年龄≤60周岁）、带病作业情况；2.每批次作业人员进场前，施工单位需报送人员名单及证书原件，监理人员逐一核验，留存证书复印件，未经核验合格的人员不得上岗作业；3.督促施工单位对作业人员进行分级安全技术交底，交底内容包含搭设参数、安全风险、操作要求、应急措施，交底双方签字确认，监理人员旁站监督交底过程，留存交底记录及影像资料。3.3材料、构配件进场验收1.钢管：扣件式钢管采用Q235级普通碳素钢，外径48.3mm、壁厚3.6mm，允许偏差±0.36mm，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道，锈蚀深度≤0.18mm，每批进场钢管需提供质量证明文件，按批抽样送检，合格后方可使用；盘扣式钢管立杆采用Q355级钢，外径60.3mm、壁厚3.2mm，水平杆采用Q235级钢，外径48.3mm、壁厚2.5mm，立杆插板厚度≥8mm，圆盘间距500mm，镀锌层厚度≥60μm，无开裂、变形、镀锌层脱落情况，提供出厂检验报告及合格证；2.扣件：可锻铸铁扣件材质符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求，无裂纹、气孔、砂眼、疏松，螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏，旧扣件锈蚀深度≤0.5mm，每批进场按1%抽样、且不少于3组送检，抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉性能检测合格后方可使用，扣件总数的10%进行外观检查，不合格率超过10%的批次全数检查；盘扣插销厚度≥8mm，材质为Q235级钢，打入深度≥15mm，自锁装置有效，无变形、断裂情况；3.型钢：悬挑钢梁、附着式升降脚手架支承型钢采用Q235或Q355级钢，型号符合方案要求，无变形、裂纹、锈蚀，壁厚偏差≤5%，提供质量证明文件；U型锚固环采用HPB300级钢筋，直径符合方案要求，无焊接接头，弯曲成型符合规范；4.安全防护设施：安全网分为密目式安全立网（网目密度≥2000目/100c㎡，阻燃性能续燃、阴燃时间≤4s）、平网（绳断裂强力≥2000N，耐冲击性能符合要求），进场需提供出厂合格证及阻燃性能检测报告，按批次抽样送检，合格后方可使用；脚手板采用厚度≥50mm的木脚手板，无腐朽、开裂、虫蛀，或采用冲压钢脚手板，厚度≥1.2mm，无裂纹、开焊、变形，脚手板重量≤30kg/块。3.4基础及施工条件核查1.落地式脚手架地基：地基土质符合方案要求，承载力≥80kPa，回填土分层夯实，压实系数≥0.94，表面平整，排水坡度≥3‰，周边设置排水沟，排水通畅无积水；地基上设置100mm厚C20混凝土垫层，表面平整度偏差≤10mm，立杆底部设置垫板或底座，不得直接置于土面上；2.悬挑脚手架锚固层：锚固层混凝土强度≥C20，且达到设计强度的75%以上，方可安装悬挑钢梁，预埋U型环位置偏差≤20mm，锚固段下空隙采用C20细石混凝土填实；3.附着式升降脚手架附着点：主体结构混凝土强度≥C10，预埋件位置偏差≤10mm，预埋件与结构连接牢固，无松动、变形；4.作业环境：搭设区域周边无高压线路，或高压线路距离架体水平距离≥6m，否则需设置绝缘防护设施，作业面下方设置警戒区，警戒范围≥坠落半径（高度2-5m坠落半径2m、5-15m3m、15-30m4m、30m以上5m），设置警示标识，安排专人警戒。4搭设过程监理控制要点4.1落地式扣件钢管脚手架搭设管控1.立杆搭设：立杆垂直度偏差≤架高的1/200，且≤100mm，立杆接长除顶层顶步外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不得设置在同步同跨内，错开距离≥500mm，各接头中心至主节点距离≤步距的1/3；底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上，立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离≥500mm；2.横杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，接长采用对接扣件连接，相邻接头错开距离≥500mm，接头中心至最近主节点距离≤纵距的1/3，同一根纵向水平杆的两端高差≤20mm，同跨内两根纵向水平杆高差≤10mm；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，作业层横向水平杆按脚手板铺设需要加密，最大间距≤纵距的1/2；3.脚手板铺设：作业层脚手板满铺、铺稳、铺实，离开墙面120-150mm，脚手板探头长度≤150mm，两端采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上，拐角、斜道平台处的脚手板与横向水平杆可靠连接，防止滑动；作业层脚手板下方设置一道安全平网，每隔10m设置一道层间平网，平网封闭严密，无空隙、破损。4.连墙件设置：连墙件数量、间距符合方案要求，搭设高度≤50m时竖向间距≤3步、水平间距≤3跨，搭设高度＞50m时竖向间距≤2步、水平间距≤3跨，连墙件采用刚性连接，与结构垂直设置，偏离主节点距离≤300mm，禁止使用柔性连墙件；连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件竖向间距≤层高，且≤4m，架体施工期间严禁拆除连墙件，拆除需待架体拆除至对应楼层后方可进行；5.剪刀撑设置：搭设高度≤24m的脚手架，必须在外侧两端、转角及中间间隔≤15m的立面上设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨、≥6m，斜杆与地面倾角45°-60°；搭设高度＞24m的脚手架，外侧全立面连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm；横向斜撑：搭设高度＞24m的封闭型脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道，开口型脚手架两端必须设置横向斜撑。6.扣件安装：扣件螺栓拧紧扭力矩≥40N·m，且≤65N·m，监理人员按每检验批10%的比例抽查，且不少于10个，扭力矩不合格的必须重新拧紧，不合格率超过10%的全数检查；对接扣件开口朝上或朝内，旋转扣件开口朝下，主节点处各扣件中心点相互距离≤150mm，不得将上、下两步纵向水平杆的接头设置在同步同跨内。4.2悬挑式脚手架搭设管控1.悬挑钢梁安装：钢梁锚固段长度≥悬挑段长度的1.25倍，放置平稳，标高偏差≤10mm，水平偏差≤20mm，钢梁外端设置直径≥14mm的钢丝绳斜拉，钢丝绳与钢梁夹角45°-60°，钢丝绳张紧度一致，设置保险绳，严禁钢丝绳受力替代钢梁承载力；每根钢梁与U型锚固环之间采用钢楔楔紧，不得采用木楔、砖块填塞，钢梁端部设置限位装置，防止立杆移位，悬挑钢梁间距与立杆纵距一致，偏差≤20mm；2.架体搭设：立杆底部套入钢梁端部限位件，不得悬空，架体底部全封闭，采用18mm厚模板铺设，缝隙用密封胶填实，设置180mm高挡脚板，防止坠物；连墙件每层设置，水平间距≤2跨，架体底层与结构之间空隙≤50mm，超过的采用硬质封闭，剪刀撑、横向斜撑设置要求与落地式脚手架一致。4.3承插型盘扣式钢管脚手架搭设管控1.立杆安装：立杆垂直度偏差≤架高的1/500，且≤50mm，立杆接长采用对接插销连接，插销必须打紧，自锁装置锁止，相邻立杆接头错开≥300mm；扫地杆距底座高度≤400mm，水平杆每步设置，端部插头完全插入圆盘，插销打紧，敲击声音清脆，无松动、虚插情况；2.斜杆设置：架体外侧每3跨、每3步设置竖向斜杆，或连续设置剪刀撑，内部每隔2跨设置横向斜杆，斜杆插头插入圆盘，插销锁紧，无漏设情况；3.承载力核查：搭设完成后按方案要求进行预压试验，加载至1.2倍设计荷载，持荷24h，架体沉降≤10mm、杆件无变形、节点无松动为合格，留存预压记录。4.4附着式升降脚手架搭设管控1.架体组装：水平支承桁架连续设置，不得断开，节点连接牢固，立杆垂直度偏差≤3‰，架体水平度偏差≤2‰；防坠落装置每提升一层安装一次，与结构连接牢固，制动灵敏，防倾覆装置导轨间隙≤5mm，提升机构同步控制误差≤15mm，超载报警阈值设置为110%额定荷载；2.提升管控：提升前施工单位自查合格，报送提升申请，监理人员核查确认后下达提升许可，提升过程中停止架体上所有作业，人员撤离，安排专人旁站，观察架体运行情况，发现卡阻、异响立即停止提升，排查隐患后方可继续；提升到位后，立即安装附着支座、连墙件，锁止防坠落装置，经施工、监理、产权单位联合验收合格，挂设验收标识牌后方可使用，验收记录留存归档。5验收阶段监理控制要点5.1验收节点划分脚手架工程实行“分阶段验收、合格方可使用”制度，验收节点包括：1.地基完工后、架体搭设前；2.首段架体搭设高度≤6m时；3.每搭设完成10-13m高度时；4.达到设计高度后；5.遇有六级及以上大风或大雨后、冻结地区解冻后；6.停用超过一个月重新使用前；7.附着式升降脚手架每次提升、下降到位后。5.2验收组织及资料核查1.验收由总监理工程师或专业监理工程师组织，施工单位项目技术负责人、专项方案编制人、现场安全员、架子工班组长参加，超过一定规模的危大脚手架验收需邀请专家参加；2.验收前施工单位需报送以下资料，监理人员核查齐全、真实有效后方可组织验收：专项施工方案及专家论证意见、审批文件；材料、构配件质量证明文件、进场检验记录、检测报告；架子工资质证书、安全技术交底记录；搭设过程检查记录、杆件垂直度、水平度偏差记录、扣件扭力矩检测记录；地基承载力检测报告、混凝土强度报告；附着式升降脚手架提升记录、防坠落装置检测报告。5.3实体检查要点1.架体参数：立杆纵距、横距、步距偏差≤±50mm，连墙件间距、数量符合方案要求，无漏设；2.节点构造：扣件、插销、螺栓连接牢固，剪刀撑、斜杆设置符合要求，扫地杆、横向水平杆无漏设；3.防护设施：安全网封闭严密，脚手板满铺，挡脚板设置到位，临边、洞口防护符合要求；4.安全设施：爬梯设置符合规范，避雷装置接地电阻≤10Ω，照明线路绝缘良好，无直接绑在架体上的情况。5.4验收判定及标识验收合格的，由监理单位签署《脚手架工程验收记录表》，施工单位在架体醒目位置挂设验收合格标识牌，注明搭设单位、验收日期、允许荷载、责任人；验收不合格的，下达《监理通知单》要求施工单位限期整改，整改完成后重新组织验收，未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用。6使用阶段监理控制要点1.荷载管控：施工荷载不得超过设计值，结构脚手架≤3kN/㎡、装修脚手架≤2kN/㎡，严禁在架体上集中堆放材料、模板、钢管、扣件等重物，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管固定在架体上，严禁悬挂起重设备，监理人员每日巡查，发现超载情况立即要求整改；2.日常巡检：每周至少组织一次脚手架专项检查，重点检查杆件是否松动、变形，连墙件是否被拆除，安全网是否破损、脱落，脚手板是否滑移，地基是否积水、下沉，悬挑钢梁是否变形，附着支座是否松动，发现隐患立即下达整改通知，督促施工单位闭环整改，重大隐患下达《工程暂停令》，整改合格后方可复工；3.大风、大雨后核查：遇六级及以上大风、大雨后，督促施工单位对架体稳定性进行全面检查，核查立杆垂直度、地基沉降、连墙件牢固性，无异常后方可允许人员上架作业；4.禁止擅自改动：严禁施工单位擅自拆除架体杆件、连墙件、防护设施，确需临时拆除的，需报送专项拆除方案，经监理审批同意后方可实施，拆除后采取临时加固措施，作业完成后