HB72V 重汽汕德卡混凝土泵车技术规格书

编制审核批准标记处数更改文件号签字日期签审签字日期徐州徐工施维英机械有限公司徐州徐工施维英机械有限公司文件编号：JSGG0000030969HB72V混凝土泵车技术规格书 1.产品信息及图片整机物料号：152901863产品型号：HB72V2.配置优势注：*标为此款产品特有优势，其他为V7L系列泵车通用优势。配置特点一：整机结构方面1：6RZR型仿生折叠臂架臂架采用大截面高刚度臂架、外置连杆、通轴连接形式，臂架晃动小，操作稳定；6节“RZR”型折叠臂架，回转角度360°，臂架布料范围广，布料精准。泵送作业轻松自如。方面2：臂架关键焊缝探伤检测应用全工况仿真优化设计技术，严格参照德国制造工艺，所有关键臂架焊缝100%UT探伤。新品臂架进行结构疲劳试验，确保臂架结构更安全。方面3：大刚性镂空转台镂空式转台，在侧板外安装输送管，更换输送管轻松。方面4：三级X型伸缩支腿前三级“X”型伸缩、后摆动型支腿结构,需要的占地面积更小。具备单边作业功能，满足狭小场地施工要求。方面5：贯穿式输送管支架输送管支架加强支管采用穿臂式结构，刚度更强，可靠性更高。配置特点二：泵送系统方面1：S阀泵送技术全面优化的S阀，受力均匀，密封可靠，轴承环、眼镜板、切割环寿命大幅提升。优化的流行形流道结构，泵送阻力小，能耗更低。方面2：中心泵弹性悬挂料斗与副车架连接处增加弹性减震装置，吸收泵送换向时产生的振动冲击，泵送更稳定，降低臂架晃动量，延长结构件、液压件使用寿命。方面3：耐磨环自动补偿自动补偿耐磨环采用弹性橡胶材料，设置在眼睛板与耐磨环之间，能够实时弥补两者磨损产生的间隙，确保密封可靠，消除漏浆现象，保证高效的泵送效率。方面4：活塞一键退回通过活塞退回自动切换装置，结合泵送主油缸独立的限位缸结构，实现活塞退回一键操作，使更换砼密封体时间缩短至30min内。配置特点三：液压系统方面1：施维英主阀高压大流量控制阀块，流线型铸造油道，压力损失小，系统发热小，减少泵送功率损失。方面2：开式液压系统大容量油箱，采用特有的降油减重技术。开式系统结构简单，维修保养更容易便捷。方面3：大排量液控散热系统散热器采用液压马达驱动,散热功率大。通过检测油温，自动开启或关闭散热功能，节能降耗，保证液压系统的正常运转并提高液压元件的使用寿命。方面4：液压系统集成控制主要控制功能高度集成在一个控制阀体内，使管路布置更加简洁，连接管路大幅减少，管路渗漏的可能性大幅减小，系统密封可靠性更高，用户后期维护成本大幅降低。方面5：液压油全程过滤所有回路全部配有吸油、回油全程过滤系统，系统清洁度更有保证，液压元件及液压油使用寿命更长，液压系统可靠性更高。配置特点四：送料系统方面1：流线型管道布局流线型输送管线布局，减少弯头数量，管道沿程损失更低，泵送阻力更低，泵送效率更高。方面2：防积料料斗运用流体力学仿真系统，实现新一代料斗设计，保证料斗内腔光滑流畅，易于物料流动，同时，在搅拌盲区增加防积料板，彻底清除积料、死角等现象。新型模压料斗底板，内壁圆滑流畅，设置防积料装置，配合新型搅拌叶片，提高吸入效率，大幅度降低积料几率。方面3：大通径爬坡管爬坡位置使用大通径变径管，物料在输送管更加易于流动，降低输送管处压力损失，极大的降低输送管堵管、憋压概率。方面4：大中型输送管弯头使用大量的大中型弯头，降低输送管转弯处压力损失，极大的降低输送管堵管概率。配置特点五：控制系统方面1：施维英智能控制技术融合全新一代节能控制技术、远程监控及故障诊断技术、新型总线控制反馈型遥控系统、工业集成电路技术、单边作业技术，控制系统安全、可靠。方面2：远程监控及故障诊断远程监控技术新突破远程监控系统利用计算机网络、无线电通信技术、空间定位技术、地理信息等技术手段对整机工作状态进行监控，实现远程故障诊断及预警。方面3：施维英第三代节能技术进行特性曲线优化匹配，实现发动机、液压泵及负载三者之间的最佳关系的匹配，使发动机始终工作在高效经济区。方面4：支腿到位提醒四个支腿分别配备检测开关，可实时检测支腿展开情况，如果支腿未展开到位，则无法确认支撑模式，从而无法操作臂架，确保支腿在完全展开的情况下才允许臂架动作，提高施工的安全性。方面5：基于雷达的自动避障功能(选配)*行业首创的基于雷达的自动避障技术，在四臂上安装两个毫米波雷达，在臂架变幅方向和回转方向可实时检测臂架周围是否有障碍物，当臂架运动时，在四臂周围检测到障碍物，臂架会自动先减速后停止，防止在操作臂架动作过程中，因操作工未及时观察到障碍物而发生的臂架碰撞事故，可大大提高施工的安全性。方面6：防倾翻技术(选配)*支车空间有限的情况下，在支腿伸出任意位置时，臂架允许的回转角度和变幅大小实时自动分析，保证整车倾翻力矩在安全范围内，操作更安全；可视化人机交互界面，臂架可允许的动作图形化显示，操作更直观。配置特点六：其他方面1：水箱容积1500L大容量水箱容积，集成在支腿箱内侧，减少占用空间，待机时间长，使用维护简单便捷。方面2：水管长度14m采用14米高压水管，放置在整机中间位置，增加整车清洗范围，操作方便快捷。方面3：水枪出水压力7MPa水枪压力大，清洗冲击力大，清洗效率高，性能稳定，操作便捷，清洗无忧。方面4：润滑系统一键气动加脂通过气动加脂泵及自动控制装置实现润滑系统加脂一键操作，最大程度节省体力、缩短保养时间。同时润滑脂与外界施工环境无接触，实现“无焦虑”加脂，有效防止异物进入润滑系统造成卡滞，润滑系统可靠性高。方面5：具备单边作业功能前支腿在展开过程中为直线伸缩，无需摆动，整机可单边作业，因此占用场地空间很小，场地适应性强，尤其在狭窄空间施工时极具优势。3.主要技术参数项目单位参数与尺寸泵送系统输送量m3/h180泵送混凝土压力MPa10.2泵送混凝土骨料最大直径mm40混凝土缸径/行程mm260/2000换向阀型式S阀每分钟摆动次数25-27液压系统型式开式臂架最大布料高度m71.1理论布料杆回转半径m65.5实际布料杆回转半径m59.55布料可达深度m52.8布料杆回转角度°±360输送管直径mm125最小展开高度m15.9臂架数量及折叠方式6节RZR型末节软管长度m3一节臂伸展角度°90二节臂伸展角度°180三节臂伸展角度°180四节臂伸展角度°230五节臂伸展角度°210六节臂伸展角度°190一节臂臂架长度mm13120二节臂臂架长度mm9620三节臂臂架长度mm9910四节臂臂架长度mm13000五节臂臂架长度mm12910六节臂臂架长度mm8460支腿支腿跨距（全支撑）纵向mm14500前支腿横向mm12830后支腿横向mm16260支腿跨距（半支撑）前支腿横向mm7530后支腿横向mm10130载荷前支腿载荷kN420后支腿载荷kN420整机参数最大总质量kg55000整机整备质量kg54870驾驶室准乘人数人2前悬/后悬mm1492/3350前伸/后伸mm0/1398外形尺寸（长×宽×高）mm16290×2550×4000底盘底盘型号ZZ5556V52KMF1转向形式方向盘底盘类别二类生产厂家中国重汽集团国际有限公司轴数5轴距mm1950+5200+1400+1500轮距(前轮/后轮)mm2110/2110/1850/1850/2100质量参数底盘最大设计总质量/对应的轴荷kg55000，9500/9500/13000/13000/10000底盘公告整备质量/轴荷kg11700，3300/3300/1700/1700/1700通过性能最小转弯直径m≤31最小离地间隙(后桥中心)mm245±10接近角°19离去角°23行驶性能最高车速km/h90最大爬坡度%＞30%发动机发动机型号MC13.54-61燃料种类柴油排放标准国六排量ml12419额定功率kW400kW（在1800r/min)品牌及制造商重汽变速器变速器型号ZF16S2530TO（带油冷器）型式机械式档位数前进挡16档，倒档2个换挡方式手动品牌及制造商采埃孚前桥前桥型号VGD95盘型式盘式前轴品牌及制造商中国重汽集团济南桥箱有限公司后桥后桥型号MCY13BGS双联驱动桥，低位气室；第五桥转向桥。型式双联驱动桥,带轮间差速锁速比4.63品牌及制造商中国重汽集团济南桥箱有限公司制动系统制动器型式前盘后鼓式制动器，弹簧力作用的驻车制动系统，作用于后桥，制动间隙自动调整辅助制动发动机排气制动轮胎轮辋轮胎规格1/2桥385/65R22.5（24PR），额定气压9bar，4套，3/4桥315/80R22.5（18PR），额定气压8.3b