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文档简介
T/JSIE0014—2025
高分子改性沥青混合料设计及数字化施工技术标准
1范围
本文件适用于高分子改性沥青混合料SUP-20、EME-14、HMM-13的设计和数字化施工,高分子改性沥
青混合料SUP-20、EME-14、HMM-13主要用于沥青路面中面层。
本文件规定了高分子改性沥青混合料SUP-20、EME-14、HMM-13的原材料选择、配合比设计、数字化
施工和施工质量管理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTGF40公路沥青路面施工技术规范
GB/T36143道路用高模量抗疲劳沥青混合料
3术语和定义
3.1高分子改性沥青混合料polymermodifiedasphaltmixture
采用高分子改性沥青制备的沥青混合料。
3.2成品高分子改性沥青finishedpolymermodifiedasphalt
采用高分子改性颗粒、聚烯烃聚合物、增韧剂、偶联剂和分散剂等成分和基质沥青,经过搅拌、研
磨和剪切等工艺制备的工厂化成品沥青。
3.3高分子改性沥青混合料EME-14polymermodifiedasphaltmixtureEME-14
采用成品高分子改性沥青和GB/T36143中EME-14级配制备的沥青混合料。
3.4高分子改性沥青混合料HMM-13polymermodifiedasphaltmixtureHMM-13
采用成品高分子改性沥青和苏交建质〔2022〕298号《高模量沥青混合料HMM-13施工指导意见》中
HMM-13级配制备的沥青混合料。
3.5数字化施工digitalconstruction
在沥青路面施工过程中,采用智能摊铺压实设备施工的技术。
4原材料
4.1成品高分子改性沥青
4.1.1成品高分子改性沥青技术指标要求应符合表4.1.1的规定。
表4.1.1成品高分子改性沥青技术要求
项次检验项目技术要求试验方法
1针入度(25℃,100g,5s)15~30(0.1mm)JTGE20,T0604
2延度(5cm/min,5℃)实测JTGE20,T0605
3
T/JSIE0014—2025
3软化点(环球法)≥80℃JTGE20,T0606
460℃旋转粘度≥20000Pa·sT/JSJTQX03—2019
5135℃运动粘度≤3.5Pa·sJTGE20,T0625
6离析,软化点差≤2.5℃JTGE20,T0661
7质量损失±0.5%JTGE20,T0610
8RTFOT试验后针入度比(25℃)≥90%JTGE20,T0604
9延度(5cm/min,5℃)实测JTGE20,T0605
10闪点(COC)≥245℃JTGE20,T0611
JTGE20,T0627、T0628、
11PG分级PG76-22
T0630
12密度(g/cm3)实测JTGE20,T0603
13针入度指数PI(15℃、25℃、30℃)-0.2~+1.0JTGE20,T0604
5配合比设计
5.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计级配限制区界限
5.1.1配合比设计级配限制区界限应符合表5.1.1的规定。
表5.1.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计集料级配限制区界限
筛孔尺寸(mm)0.30.61.182.36
禁区范围,最小通过率(%)13.716.722.334.6
禁区范围,最大通过率(%)13.720.728.334.6
5.1.2当集料级配特殊时,合成级配也可以穿过限制区,但性能验证需满足要求。
5.2高分子改性沥青混合料SUP-20设计集料级配控制点界限
5.2.1设计集料级配控制点界限应符合表5.2.1的规定。
表5.2.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计集料级配控制点界限
筛孔尺寸(mm)19.012.52.360.075
禁区范围,最小通过率(%)90—232
5.3高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13矿料级配要求
5.3.1矿料级配宜符合表5.3.1的规定。
表5.3.1高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13矿料级配要求
筛孔尺寸(mm)1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075
通过率(%)10080~10066~8241~6428~43————6~8
5.4高分子改性沥青混合料SUP-20设计指标要求
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5.4.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计指标应符合表5.4.1的规定。
表5.4.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计指标要求
压实度(%)
沥青混合AASHTO
VV(%)VMA(%)VFA(%)F/A
料类型N初始N设计N最大T283(%)
SUP-20≤8996≤983.5~4.5≥1265-750.6~1.2*≥80
*注:当级配在禁区下方通过时,粉胶比可取值0.8~1.6。初始压实次数取8,设计压实次数取100,
最大压实次数取160。
5.5高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13设计指标要求
5.5.1沥青胶结料用量不应小于5.2%,空隙率不应大于4%,空隙率宜在1.5%~2.5%范围内。
5.6高分子改性沥青混合料SUP-20性能要求
5.6.1高分子改性沥青混合料SUP-20性能指标应符合表5.6.1的规定。
表5.6.1高分子改性沥青混合料SUP-20性能指标要求
检测项目技术标准试验方法
空隙率3.5%~4.5%JTGE20,T0705
冻融劈裂强度比TSR≥80%JTGE20,T0729
60℃车辙动稳定度≥10000次/mmJTGE20,T0719
试验操作方法与JTGE20,T0719相同,试验温度
70℃车辙动稳定度≥3500次/mm
为70℃
小梁低温抗裂试验的弯曲破坏
≥2200μεJTGE20,T0715
应变
动态模量(20℃、10Hz)14000MPa~18500MPaJTGE20,T0738
5.7高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13性能要求
5.7.1高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13性能指标应符合表5.7.1的规定。
表5.7.1高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13性能指标要求
检测项目技术标准试验方法
冻融劈裂强度比TSR≥80%JTGE20,T0729
60℃车辙动稳定度≥8000次/mmJTGE20,T0719
试验操作方法与JTGE20,T0719相同,试验温度
70℃车辙动稳定度≥3000次/mm
为70℃
小梁低温抗裂试验的弯曲破坏
≥1900μεJTGE20,T0715
应变
动态模量(20℃、10Hz)14000MPa~18500MPaJTGE20,T0738
5.8高分子改性沥青混合料拌和温度和成型要求
5.8.1高分子改性沥青混合料拌和温度应符合表5.8.1的规定。
表5.8.1高分子改性沥青混合料拌和温度(℃)
矿料加热温度180~190
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沥青加热温度165~175
沥青混合料拌和温度170~180
试模预热温度170~180
试件成型温度160~165
5.8.2高分子改性沥青混合料成型要求应符合表5.8.2的规定。
表5.8.2高分子改性沥青混合料成型要求
项目技术要求
旋转压实角度内部角(1.16°±0.02°)
旋转次数100次
转速30rev/min±0.5rev/min
竖向压力0.6MPa±0.018MPa
试件直径150mm±0.1mm
成型温度160℃~165℃
6数字化施工
6.1一般规定
6.1.1数字化施工应配备智能摊铺压实设备及管控平台。
6.1.2应具备施工信息的输入功能,由人工配置或自主配置混合料种类、混合料出厂温度、环境温度、
环境风速、设备数量和种类等外部参数。
6.1.3应具备施工策略的生成功能,系统能够自主地根据上述外部参数生成合适的施工策略,包括摊
铺速度、摊铺厚度、输分料速度、机群梯队配置、碾压往复长度、碾压速度、碾压遍数、振动遍数等。
6.1.4应具备摊铺压实车辆智能控制功能,系统与设备的电气液压执行装置应具备稳定的通讯,并且
设备可根据系统的控制指令完成行走、转向、振动等作业动作。
6.2施工机械配置机具
6.2.1高分子改性沥青混合料主要施工机械设备宜满足表6.2.1的规定。
表6.2.1高分子改性沥青混合料施工主要施工机械设备
序号设备名称双向4车道双向6车道双向8车道
1沥青拌和站4000型以上4000型以上4000型以上
2智能沥青摊铺机大功率1台大功率1台同型号2台
3智能双钢轮压路机13吨以上3台13吨以上4台13吨以上5台
5智能胶轮压路机30吨3台30吨3台30吨5台
650装载机ZL505台ZL505台ZL505台
7水车10T2辆10T2辆10T2辆
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8运输车25T20辆25T20辆25T30辆
9小型压路机111
6.3智能摊铺压实设备应满足9~36V甚至更宽电压的供电,并可在受到过流、电涌、电磁干扰等外部
影响时进行自我保护。智能摊铺压实设备的通讯范围可覆盖全部摊铺压实区域。智能摊铺压实设备和管
控平台均应具备可视化的操作界面,以满足使用者进行参数输入、信息监控、数据采集等操作。
6.4沥青混合料摊铺环节的数据采集设备功能应符合表6.4-1的规定,碾压环节的数据采集设备功能
应符合的规定。
表6.4-1摊铺数据采集设备功能
序号设备名称功能
1卫星定位装置接收卫星定位信号
2温度采集装置使用红外温度传感器组采集摊铺作业面温度
连接温度传感模块和卫星定位天线,接收温度信号和卫星信号,分析摊铺面温度、摊
3摊铺端控制与传输装置
铺地理位置、摊铺桩号、摊铺速度,并上传至数据分析平台
4显示器连接控制与传输模块,接收并显示摊铺温度与摊铺速度
表6.4-2碾压数据采集设备功能
序号设备名称功能
1温度采集装置使用红外温度传感器组采集碾压作业面温度
2卫星定位装置接收卫星定位信号
3自组网装置实现多台压路机地理位置信息交互共享
连接温度采集模块和卫星定位天线,接收温度信号和卫星信号,分析碾压作业面温
4碾压端控制与传输装置
度信息、碾压地理位置信息、碾压桩号、碾压速度,并上传至数据分析平台
连接控制与传输模块,接收碾压地理位置信息和碾压温度信息,通过绘制碾压遍数
5引导装置
云图来引导施工
6显示器连接控制与传输模块,接收并显示碾压温度与碾压速度
6.5高分子改性沥青混合料拌和
6.5.1集料上料过程中,装载机从底部20cm按顺序竖直装料,减小集料离析。
6.5.2拌和机须配备计算机设备进行控制,采集拌和量、温度等各种参数,检查级配和油石比。
6.5.3拌和周期一般不少于55s,其中干拌时间一般不少于10s。
6.5.4集料温度应比沥青高10℃~15℃。集料残余含水量不得大于1%。
6.5.5严格控制沥青和矿料加温温度,避免因加温过高造成沥青加速老化,降低混合料质量。
6.5.6拌和机必须有二级除尘装置,除尘的粉尘不得使用。
6.6高分子改性沥青混合料运输
6.6.1宜采用大吨位的车辆运输,一般应不小于25t,应严格控制车厢高度应根据运输距离、摊铺速
度确定,确保现场连续摊铺的需要摊铺机前方应有不少于5辆运料车。
6.6.2车辆的保养每天检验其完好性、车厢清洗干净、涂抹适量的隔离剂、轮胎清洁。
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6.6.3装料方式料车应“前、后、中”移动分3~5次装料。
6.6.4温度控制:采用数字显示插入式热电偶温度计和水银温度计,温度计要进行标定,数显温度计
要进行误差修正,检测出厂温度和运到现场温度,没车进行记录。运料车应采用棉被+厚苫布覆盖严密,
切实起到保温、防雨、防污染的作用,杜绝因篷布覆盖“露头露尾”导致的局部严重温度离析现象。
6.6.5卸料要求:运料车在摊铺机前10cm~30cm处停放,运料车不得撞击摊铺机,挂空档,靠摊铺机
推动进。
6.7高分子改性沥青混合料摊铺
6.7.1方式选择:四车道、六车道采用一台大功率摊铺机摊铺,应单幅一次性摊铺。八车道以上采用
两台摊铺机时应梯队作业,机型,新旧程度和性能相近。
6.7.2摊铺机就位后,先应预热60min左右,使熨平板的温度在100℃以上。调整熨平板高度在下面
垫方木,厚度与松铺厚度相等,使熨平板牢固的放在上面,并调整好熨平板仰角。
6.7.3摊铺时摊铺机应调整到最佳工作状态,使铺面一致,不得出现离析现象。将摊铺机的电子感应
器置于基准钢丝上,调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄灭后,打开开关开始铺筑。
6.7.4检查卡车卸料到摊铺机上的混合料温度。运料车应有良好的篷布覆盖设施,卸料过程中继续履
盖直到卸料结束取走篷布,以便保温和避免污染环境。
6.7.5摊铺机在开始受料前接料斗应适当喷涂防粘液,摊铺机的料车应对准摊铺机料斗中心,在坡度
大的地段,料车可挂低速档与摊铺机同步前进。运输车卸料过程中实施多级顶升卸料。
6.7.6拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应,应保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断,
中途不得随意变速或停机。调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺
旋布料器的转速相匹配。摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料,并保持一定料位高度(螺旋布料器中
心距地面40cm)以保证熨平板后松铺面的平整和混和料初始疏密程度的稳定(一般为螺旋输送器叶片的
2/3以上)。使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致,避免摊铺层出现离析现象。
6.7.7摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度,使振夯频率与振幅相配套,以保证足够的初始压实度达到
85%以上。摊铺机输送螺旋的前挡板下部应加设防离析的柔性挡板。
6.7.8摊铺过程中,设专人检查松铺厚度、路拱、横坡及平整度,达不到要求立即进行调整。发现局
部离析、拖痕及其他问题及时处理。
6.7.9摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡,保证连续不断的均衡摊铺,中间不得停顿。
不得随意频繁的变换速度,当供料断档时间较长时,应停止摊铺,按施工缝处理。
6.7.10要注意摊铺机接料斗的操作程序,以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出,尚有
约10cm厚的热拌料时,下一辆运料车即开始卸料,做到连续供料,并避免粗料集中。积极采取相应措
施,尽量做到摊铺机不拢料,以减小面层离析。
6.7.11混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏(摊铺机前未摊铺路面也不得随意踩踏),一般不用
人工不断地整修,只有在特殊情况下,如局部离析,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换
混合料,缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
6.8高分子改性沥青混合料碾压
6.8.1初压主要是提高沥青混合料的初始密度,起稳定作用,根据实践证明,采用高温、紧跟、高频、
低幅振动碾压能收到较好的压实效果。因此初压温度控制在150℃以上。
6.8.2初压采用(4车道、六车道)两台双钢轮压路机、八车道三台,并紧跟摊铺机分半幅进行碾压,
前静后振两遍。初压的顺序,压路机由路肩一侧压向路中心,或由低侧向高侧碾压,压路机静压时相邻
碾压带应重叠1/3轮宽。碾压应将驱动轮向着摊铺机方向,以减少混合料的推移或拥包。初压应尽量减
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少喷水,防止沥青混合料降温过快。
6.8.3复压主要解决密实度问题。在沥青混合料高温状态下,复压最低温度不低于130℃,并应紧跟
初压之后进行。复压采用轮胎压路机碾压,3~4台轮胎压路机碾压(根据车道计算),轮胎气压应不
小于0.7Mpa,后轮应重叠1/3机身。复压的顺序与初压相同,复压遍数为6-8遍,每台压路机碾压两
遍,胶轮复压速度采用3.5~4.5km/h。
6.8.4终压主要是消除轮迹,改善铺筑层的平整度,碾压时沥青混合料温度应在100℃以上为宜。终
压采用1台双钢轮压路机,静压至无明显轮迹为止,一般为1遍;终压速度可采用2.5-3.5km/h。终压
的顺序与初压相同,注意碾压温度和碾压程序,不得将集料颗粒压碎。碾压终了温度不应低于90℃。
6.8.5高分子改性沥青混合料施工控制温度应符合表6.5.5的规定。
表6.5.5高分子改性沥青混合料施工控制温度要求
沥青加热温度165-175
集料温度180-190
混合料出厂温度正常范围170-185,超过200℃者废弃
运到现场温度不低于165
摊铺温度不低于160
初压开始温度不低于150
复压最低温度不低于130
碾压终了温度不低于90
7施工质量管理
7.1原材料的质量检查
7.1.1包括沥青、粗集料、细集料、填料。
7.2混合料的质量检查
7.2.1油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度;混合料出厂温度、运到现场温度、
摊铺温度、初压温度、碾压终了温度;混合料拌和均匀性。
7.3面层质量检查
7.3.1厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、渗水系数、横向偏位;摊铺的均匀性。
7.4施工过程质量控制
7.4.1高分子改性沥青混合料施工过程质量控制应符合表7.4.1的要求。
表7.4.1高分子改性沥青混合料施工过程质量控制要求
项目检查频度质量要求或允许差试验方法
施工温度:
混合料出厂温度
运输到现场温度
每车料一次符合规定温度计测定
初压温度
碾压终了温度
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0.075mm±2
≤2.36mm逐盘在线检测±5计算机采集数据计算
≥4.75mm±6
0.075mm±1
逐盘检查,每天汇总1次,
≤2.36mm±2总量检验
矿料级取平均值评定
配,与生≥4.75mm±2
产设计标
准级配的0.075mm±2
每台拌和机每天上、下午各1拌和厂取样,用抽取
差(%)≤2.36mm±4
次后的矿料筛分
≥4.75mm±5
0.075mm±1
每5个工作日各热料仓放料
≤2.36mm±2筛分
检测至少1次
≥4.75mm±2
逐盘在线检测±0.3计算机采集数据计算
逐盘检查,每天汇总1次,
沥青含量(油石比),与±0.1总量检验
生产设计的差(%)取平均值评定
拌和厂取样,离心法
每日每机上、下午各1次+0.2,-0.1
抽提
稳定度(kN)
8.0
不小于
马歇尔试每日每机上、下午拌和厂取样,
验流值(0.1mm)各1次20-50室内成型试验
空隙率(%)生产配合比±1
旋转压实空隙率生产配合比±1%拌和厂取样,
上、下午各一次
试验VMA生产配合比VMA±1%室内成型试验
车辙试验动稳定度
拌和厂取样,
(60℃、次/mm)不每周一次9000
室内试验
小于
不小于97(旋转压实密
度),
压实度(%)1点/200m不小于98(马歇尔密钻孔法
度),
9397(最大理论密度)
钻孔检查并铺筑时随
厚度不超过1点/200m-4mm时插入量取,每日用
混合料数量校核
平整度不大于每车道连续检测1.0mm连续式平整度仪检测
宽度2断面/100m不小于设计宽用尺量
渗水系数不大于与压实度相同100ml/min改进型渗水仪
10
ICS01.040.91
CCSP65/69
JSIE
团体标准
T/JSIE0014—2025
高分子改性沥青混合料设计及数字化施工
技术标准
Technicalstandardfordesignanddigitalconstructionofpolymermodifiedasphalt
mixture
(征求意见稿)
2025-XX-XX发布2025-XX-XX实施
江苏省工程师学会 发布
T/JSIE0014—2025
高分子改性沥青混合料设计及数字化施工技术标准
1范围
本文件适用于高分子改性沥青混合料SUP-20、EME-14、HMM-13的设计和数字化施工,高分子改性沥
青混合料SUP-20、EME-14、HMM-13主要用于沥青路面中面层。
本文件规定了高分子改性沥青混合料SUP-20、EME-14、HMM-13的原材料选择、配合比设计、数字化
施工和施工质量管理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTGF40公路沥青路面施工技术规范
GB/T36143道路用高模量抗疲劳沥青混合料
3术语和定义
3.1高分子改性沥青混合料polymermodifiedasphaltmixture
采用高分子改性沥青制备的沥青混合料。
3.2成品高分子改性沥青finishedpolymermodifiedasphalt
采用高分子改性颗粒、聚烯烃聚合物、增韧剂、偶联剂和分散剂等成分和基质沥青,经过搅拌、研
磨和剪切等工艺制备的工厂化成品沥青。
3.3高分子改性沥青混合料EME-14polymermodifiedasphaltmixtureEME-14
采用成品高分子改性沥青和GB/T36143中EME-14级配制备的沥青混合料。
3.4高分子改性沥青混合料HMM-13polymermodifiedasphaltmixtureHMM-13
采用成品高分子改性沥青和苏交建质〔2022〕298号《高模量沥青混合料HMM-13施工指导意见》中
HMM-13级配制备的沥青混合料。
3.5数字化施工digitalconstruction
在沥青路面施工过程中,采用智能摊铺压实设备施工的技术。
4原材料
4.1成品高分子改性沥青
4.1.1成品高分子改性沥青技术指标要求应符合表4.1.1的规定。
表4.1.1成品高分子改性沥青技术要求
项次检验项目技术要求试验方法
1针入度(25℃,100g,5s)15~30(0.1mm)JTGE20,T0604
2延度(5cm/min,5℃)实测JTGE20,T0605
3
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3软化点(环球法)≥80℃JTGE20,T0606
460℃旋转粘度≥20000Pa·sT/JSJTQX03—2019
5135℃运动粘度≤3.5Pa·sJTGE20,T0625
6离析,软化点差≤2.5℃JTGE20,T0661
7质量损失±0.5%JTGE20,T0610
8RTFOT试验后针入度比(25℃)≥90%JTGE20,T0604
9延度(5cm/min,5℃)实测JTGE20,T0605
10闪点(COC)≥245℃JTGE20,T0611
JTGE20,T0627、T0628、
11PG分级PG76-22
T0630
12密度(g/cm3)实测JTGE20,T0603
13针入度指数PI(15℃、25℃、30℃)-0.2~+1.0JTGE20,T0604
5配合比设计
5.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计级配限制区界限
5.1.1配合比设计级配限制区界限应符合表5.1.1的规定。
表5.1.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计集料级配限制区界限
筛孔尺寸(mm)0.30.61.182.36
禁区范围,最小通过率(%)13.716.722.334.6
禁区范围,最大通过率(%)13.720.728.334.6
5.1.2当集料级配特殊时,合成级配也可以穿过限制区,但性能验证需满足要求。
5.2高分子改性沥青混合料SUP-20设计集料级配控制点界限
5.2.1设计集料级配控制点界限应符合表5.2.1的规定。
表5.2.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计集料级配控制点界限
筛孔尺寸(mm)19.012.52.360.075
禁区范围,最小通过率(%)90—232
5.3高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13矿料级配要求
5.3.1矿料级配宜符合表5.3.1的规定。
表5.3.1高分子改性沥青混合料EME-14、HMM-13矿料级配要求
筛孔尺寸(mm)1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075
通过率(%)10080~10066~8241~6428~43————6~8
5.4高分子改性沥青混合料SUP-20设计指标要求
4
T/JSIE0014—2025
5.4.1高分子改性沥青混合料SUP-20设计指标应符合表
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