《柔性光伏支架设计要求》

柔性光伏支架设计要求本文件规定了柔性光伏支架的设计原则、设计要求、试验与检验要求，以及结构设计对施工与运维的要求。本文件适用于柔性光伏支架的设计。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T706热轧型钢GB/T882销轴GB/T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230钢结构用高强度垫圈GB/T1231钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T3077合金结构钢GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.15紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T3190钢质船体结构焊接坡口型式及尺寸GB/T3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB/T5780六角头螺栓C级GB/T5782六角头螺栓GB/T5783六角头螺栓全螺纹GB/T6725冷弯型钢通用技术要求GB/T6728结构用冷弯型钢GB/T9944不锈钢丝绳GB/T11263热轧H型钢和剖分T型钢GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T19292.1金属和合金的腐蚀大气腐蚀性第1部分：分类测定和评估GB/T19879建筑结构用钢板GB/T20118钢丝绳通用技术条件GB/T20492锌-5%铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线GB/T20934钢拉杆GB/T21839预应力混凝土用钢材试验方法GB/T25823单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线GB/T33026建筑结构用高强度钢绞线GB/T33363预应力热镀锌钢绞线GB/T50018冷弯薄壁型钢结构技术标准GB/T50046工业建筑防腐蚀设计标准GB50007建筑地基基础设计规范GB50009建筑结构荷载规范GB50010混凝土结构设计规范GB50017钢结构设计标准GB50018冷弯型钢结构技术标准GB50068建筑结构可靠性设计统一标准GB50086岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50191构筑物抗震设计规范GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB50429铝合金结构设计规范GB50755钢结构工程施工规范GB51101太阳能发电站支架基础技术规范GB5237.1~5237.5铝合金建筑型材第1～5部分GB55001工程结构通用规范GB55006钢结构通用规范GB55008混凝土结构通用规范GB55030《建筑与市政工程防水通用规范》6DL/T5219架空输电线路基础设计规程DL/T5544架空输电线路锚杆基础设计规程JGJ94建筑桩基技术规范JGJ106建筑基桩检测技术规范JGJ/T401锚杆检测与监测技术规程JGJ/T406预应力混凝土管桩技术标准YB/T152高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线YB/T5004镀锌钢绞线3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1以拉索作为主要承重构件，用于支承光伏组件的柔性结构系统。3.2拉索tensioncable由钢丝束、钢绞线、钢丝绳或钢拉杆等索体与锚具组成的受拉构件。3.3直接支承光伏组件的拉索。3.4承重索load-bearingcable与组件索共同承担竖向荷载的拉索。3.5抗风系统wind-resistantsystem由拉索、撑杆、地锚所组成用于限制柔性光伏支架在风载作用下位移、振动与转角的系统。3.6初始预应力initialprestressedload在柔性光伏支架安装完成、承受外部荷载前，通过张拉装置施加于拉索中的初始内力。3.7初始预应力状态initialprestressedstate柔性光伏支架施加初始预应力完毕后的状态。73.8柔性光伏支架结构在永久荷载(包括光伏组件自重和支架结构自重)作用下的状态。3.9设计荷载状态designloadstate柔性光伏支架结构在设计荷载作用下的状态，包括承载能力极限状态和正常使用极限状态。4.1设计目标编制柔性光伏支架设计要求的目标是规定清楚、准确和无歧义的条款，以指导柔性光伏支架的系统化设计和确保结构安全。4.2设计原则4.2.1柔性光伏支架设计，应遵循安全可靠、经济合理、技术先进、环境友好、资源节约、节能降碳的原则，积极采用新技术、新工艺、新材料、新方法、新设备。4.2.2柔性光伏支架设计，宜采用装配式设计、智能化设计方法。4.3设计要求4.3.1柔性光伏支架设计应包括下列内容:a)材料及构件选取；b)结构体系设计；c)节点设计和构造要求；d)基础设计；e)防腐设计；f)试验与检验；g)安全监测设计与运维。4.3.2柔性光伏支架结构设计受力应简单明确，减少应力集中，构造应便于制作、运输、安装、维护。4.3.3柔性光伏支架结构设计，应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以可靠指标度量结构构件的可靠度，采用分项系数设计表达式进行计算。4.3.4柔性光伏支架结构的承重构件，应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计，应满足永久荷载状态的要求。84.3.5柔性光伏支架结构设计工作年限不应低于25年，且不应小于光伏组件的设计使用寿命。4.3.6柔性光伏支架的地基与基础的设计工作年限不应低于上部结构的设计工作年限，基础设计等级不应低于丙级，场地和地基条件复杂时应为乙级。4.3.7柔性光伏支架结构安全等级一般应为二级，结构重要性系数不应小于1.0；位于田野、丘陵、湖区等的柔性光伏支架结构安全等级可为三级，结构重要性系数不应小于0.9。当在人流可能较大的场地布置柔性光伏支架结构时，应根据需要调整光伏支架结构的安全等级，并应进行专门论证，调整后的安全等级等内容需符合GB50068的规定。4.3.8柔性光伏支架结构抗震设防类别应为丁类；在抗震设防烈度为6度或7度地区，柔性光伏支架结构可不进行抗震验算。纵向地震作用由两端的支承结构承担，横向地震作用由柱间支撑承担。4.3.9结构设计应符合下列性能要求：a）在正常使用极限状态下，预应力柔性光伏支架的挠度不宜大于跨度的1/50；b）在正常使用极限状态下，钢结构受弯构件的挠度不应大于构件跨度的1/250；对于悬梁或伸臂梁，可按悬臂长度的2倍计算受弯构件的跨度。c）在荷载标准组合作用下，支承结构应满足光伏组件安全运行要求，且结构柱顶水平位移不应大于H/150，其中H为柱高。d）设计的柔性光伏支架在应用场景下不应出现气弹失稳状况，宜通过风洞试验进行专项研究，应通过可靠的抗风稳定措施控制扭转和风致振动。e）对于构造复杂的重要节点应通过有限元分析确定其承载力，并宜进行试验验证。f）所有结构构件及节点，应根据环境腐蚀等级进行专项防腐耐久性设计。4.3.10柔性光伏支架设计应充分考虑施工与安装条件，确保设计方案可实现装配化、标准化和安全高效施工，并满足现场安装的可操作性和施工安全要求。5材料及构件要求5.1材料5.1.1主结构拉索索体宜采用钢绞线、钢丝绳或非金属索体；端桩及边锚斜拉索索体宜采用钢绞线/钢拉杆；钢绞线、钢丝绳外可增加保护材料，保护材料组成为高密度聚乙烯或高密度聚乙烯加防腐脂（或蜡）。5.1.2钢绞线索体的选用应符合下列规定：a）钢绞线索体可采用环氧涂层钢绞线、热镀锌钢绞线、热镀锌铝钢绞线、光面钢绞线、不锈钢钢绞线；b）钢绞线宜选用公称抗拉强度为1860MPa、1960MPa等级别；c）钢绞线宜选用公称直径为12.7mm、15.2mm、15.7mm、17.8mm、21.6mm、28.6mm等；9d）钢绞线的质量、性能应符合GB/T5224、YB/T152、YB/T5004的规定。5.1.3保护材料的选用应符合下列规定：a）防腐油脂应符合JG/T430的规定，蜡的技术性能应符合表1的规定；b）高密度聚乙烯护套（HDPE）材料应符合CJ/T297的规定，且不得为回收料或再生料；c）高密封聚乙烯护套（HDPE）的单边厚度应≥1.5mm。表1蜡技术性能指标——5.1.4钢丝绳索体的选用应符合下列规定：a）钢丝绳索体宜采用密封钢丝绳、不锈钢钢丝绳。b）钢丝绳可选用公称抗拉强度为1570MPa、1720MPa、1770MPa、1860MPa、1960MPa等级别。c）钢丝绳的质量、性能应符合GB/T9944、GB/T20118、YB/T529的规定。5.1.5端桩及边锚用钢拉杆的质量、性能应符合GB/T20934的规定。5.1.6索体材料的弹性模量和线膨胀系数宜由试验确定。在未进行试验的情况下，索体材料的弹性模量可参考表2取值。表2索体材料弹性模量、线膨胀系数线膨胀系数a(℃)5.1.7拉索应采取可靠的防腐蚀、耐老化措施。5.1.8钢材的选用应符合下列规定：a）承重梁、柱等材料宜采用Q235、Q355、Q390、Q420、Q460钢，其质量应分别符合现行国家标准GB/T700、GB/T1591、GB/T19879的规定；b）冷弯型钢应符合GB/T6725、GB/T6728的规定；热轧H型钢应符合GB/T11263的规定；工字钢、角钢、槽钢应符合GB/T706的规定；c)钢材质量等级及强度应符合国标GB50017的规定；d)钢拉杆可采用低碳钢或热处理高强度钢；e)承重结构的钢材应具有屈服强度、断后伸长率、抗拉强度和硫、磷含量的合格保证，在低温使用环境下应具有冲击韧性的合格保证，对焊接结构应具有碳或碳当量的合格保证；f)钢材抽样复验、焊接材料检查验收、钢结构的制作应符合GB50205、GB50755的规定。5.1.9混凝土结构的钢筋选用应符合下列规定：a）纵向受力普通钢筋可采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500、RRB400、HPB300钢筋b）箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500钢筋；c）预应力筋宜采用预应力钢丝、钢绞线和预应力螺纹钢筋。5.1.10混凝土材料质量等级及强度指标应符合GB50010的规定：a）钢筋混凝土构件不应低于C25;b）预应力混凝土构件不应低于C40;c）承受重复荷载的钢筋混凝土构件不应低于C30；d）深埋地下或长期浸泡在水中的主要混凝土承载结构，其混凝土应具有相应的抗渗性能。e）普通环境，混凝土承载结构抗渗等级应符合GB50007规定；f）寒冷、严寒地区，混凝土承载结构抗渗等级应符合GB55030，不应低于P10；e）海洋及近海腐蚀环境，混凝土承载结构抗渗等级应符合GB55030，不应低于P12。5.2构件5.2.1拉索两端锚具的构造应由索体类型、索力、施工安装、索力调整等多种因素确定。5.2.2拉索与支架结构的连接方式可采用承压式和销接式；锚固拉索用的锚具可采用冷铸式、夹片式、挤压式、组合式。锚具的结构形式示意图详见附录B。5.2.3锚固构件材质应选用合金结构钢、优质碳素结构钢或不锈钢，应符合GB/T3077、GB/T699的规定。5.2.4拉索的静载锚固性能应符合GB/T14370中相应条款要求：锚具效率系数ηa≥0.95；总伸Tu≥2.0%。5.2.5拉索的疲劳性能应满足表3规定。表3拉索疲劳性能对照表0.45f0.45f0.6f5.2.6拉索应满足在0.05fptk条件下可靠锚固。5.2.7采用夹片锚时，应保证夹片出口处钢绞线折角＜1.4°,在极限工况下，拉力小于0.15fptk时，不应使用夹片锚。5.2.8紧固件应符合下列规定：a）普通螺栓的尺寸应符合GB/T5780、GB/T5782、GB/T5783、GB/T3098.1的规定，强度等级不应低于8.8级；b）高强度螺栓连接副的机械性能与尺寸应符合GB/T1228、GB/T1229、GB/T1GB/T3632的规定，强度等级不应低于10.9级；c）不锈钢螺栓连接副的尺寸应符合GB/T5782、GB/T5783、GB/T3098.6、GB/T3098.15的规定，材质宜选用A2-70、A4-70及以上；d）锚栓可采用Q235钢或Q355钢，应符合GB/T700、GB/T1591的规定。5.2.9铝合金夹具材料的化学成分、牌号、状态、力学性能应符合GB/T3190、GB5237.1~5237.5、GB50429的规定；5.2.10夹具材料宜采用铝合金构件，夹具的设计应符合GB50429的规定。5.2.11销轴应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，符合GB/T882、GB/T699、GB/T3077的规定；耳板宜采用Q355B钢，符合GB/T1591的规定。6结构体系设计要求6.1结构形式和布置要求6.1.1结构形式6.1.1.1柔性光伏支架结构体系应构成稳定的空间结构体系，可包括纵向主承重索系结构、横向连接系、稳定索及下部立柱、基础等。6.1.1.2柔性光伏支架结构选型应根据光伏发电站的站区布置要求，综合考虑场地的特点，选择合理的结构形式与支承结构。6.1.1.3柔性光伏支架结构可采用单层索系、双层索系悬索结构形式，柔性光伏支架典型结构形式和平面布置见附录A。6.1.2结构布置6.1.2.1单层索系支架结构的跨度不宜超过25m，双层索系支架结构的跨度不宜超过60m，结构宜等跨布置。6.1.2.2柔性光伏支架结构高度应按光伏场地的使用要求确定，在横向应布置横向连接系，且横向连接系间距不宜超过10m。6.1.2.3对于双层索系支架结构，下层承重索的垂度宜取跨度的1/15～1/25。6.1.2.4柔性光伏支架结构宜在风吸工况下的迎风面第一排设置稳定索，可在中部每隔一定间距设置稳定索，与横向连接系一起构成抗风系统，约束索结构的扭转效应，也可设置减振抑振装置。6.1.2.5对于跨度较大的柔性光伏支架结构，宜在横向连接系端部设置水平拉结措施或设置纵向水平支撑。6.1.2.6柔性光伏支架的纵向区段内结构布置，应符合下列规定：a）结构纵向区段长度宜合理控制。结构纵向区段长度较大时，应每隔一定长度设置固定锚固措施。b）在沿纵向有转角或坡度发生变化位置，应设置固定锚固措施。6.1.2.7柔性光伏支架结构的横向区段长度，应符合下列规定：a）横向温度区段不宜大于150m，每个温度区段内宜至少设置1～2道柱间支撑；当横向温度区段大于150m时，应考虑温度的影响。b）当有可靠依据时，区段长度可适当放大。6.1.2.8柔性光伏支架结构在横向应有明确、可靠的传力体系，可通过设置柱间支撑承担水平荷载，水平荷载应按各支撑的刚度进行分配。6.1.2.9柔性光伏支架结构端部可采用由立柱、锚索或拉杆组成的水平承载结构。6.2作用与作用组合要求6.2.1风荷载6.2.1.1柔性光伏支架基本风压的确定应符合现行国家标准GB50009的有关规定，且不应小于0.30kN/m2。重现期应按以下原则进行确定：a）柔性光伏支架设计时，应按支架结构设计工作年限重现期确定基本风压；b）地基基础设计时，应按其设计工作年限重现期确定基本风压且不应小于25年。6.2.1.2垂直于光伏支架上组件表面的风荷载标准值应按以下规定确定：wk=βzμsμzμtμdw0(1)式中：wk—风荷载标准值（kN/m2）；z—风荷载放大系数。计算柱子、索、横梁、基础、檩条时，单层索结构的参考取值范围为1.3~1.6，双层索结构的参考取值范围为1.3~1.8。当有翔实的全气弹模型风洞试验依据时，宜采用风洞试验结果；μs—风荷载体型系数，计算立柱、索、横梁、基础和檩条等主要受力构件时，按表4取值；μz—风压高度变化系数，可按现行GB50009取值，对于平地光伏支架可取组件顶端距离地面高度；对于山地光伏支架可取光伏组件顶端距离坡面的高度；μt—地形修正系数。对于处在山地上的光伏支架，风荷载计算应考虑地形条件的修正，地形修正系数取值可根据GB55001和GB50009确定，具体取值宜考虑山坡全高、坡度、光伏的布置方式等进行专项研究确定，平坦地区地形修正系数按1.0取值。μd—风向影响系数。对于有15年以上符合气象观测要求的风速风向观测资料时，可按照极值理论的统计方法计算风向影响系数，对基本风压进行风向修正，修正系数的最小值不应小于0.8，最大值不应大于1.0。w0—基本风压（kN/m2），应与设计对象重现期一致。表4风荷载体型系数倾角“注3：当光伏组件倾角不小于10°且阵列大于6.2.1.3在台风频发地区，柔性光伏支架应结合工程场地风环境特征，宜对极值风荷载、风致响应及风振效应开展专题研究。6.2.2雪荷载6.2.2.1柔性光伏支架结构应按设计对象的工作年限重现期确定基本雪压。6.2.2.2作用于柔性光伏支架结构水平投影面上的雪荷载标准值应按下式计算：sk=μrs0(2)式中：sk—雪荷载标准值（kN/m2）；μr—光伏组件顶面积雪分布系数，应按表5进行取值；S0—基本雪压（kN/m2），应按照现行国家标准GB50009的有关规定确定。6.2.2.3对于山地上的柔性光伏支架，应进一步考虑地形对积雪分布的影响。6.2.2.4当柔性光伏支架结构采取了可靠的除、融雪措施时，可对雪荷载标准值进行适当折减。表5不均匀积雪分布系数表倾角“6.2.3温度作用6.2.3.1柔性光伏支架结构的基本气温应按GB50009-2012附录E规定的方法确定。6.2.3.2均匀温度作用标准值按下列规定确定：a)对结构最大升温的工况，均匀温度作用标准值按下式计算：式中：ΔTk—均匀温度作用标准值(℃);Ts,max—结构最高平均温度(℃);T0,min—结构最低初始平均温度(℃)。b)对结构最大降温的工况，均匀温度作用标准值按下式计算：式中：Ts,min—结构最低平均温度(℃);T0,max—结构最高初始平均温度(℃)。6.3.3.3结构最高平均温度Ts,max和结构最低平均温度Ts,min宜根据表面吸热性质考虑太阳辐射的影响后确定。6.3.3.4结构的最高初始平均温度T0,max和最低初始平均温度T0,min应根据结构的合拢温度或形成约束的时间确定，或根据施工时结构可能出现的温度按不利情况确定。6.2.4作用组合6.2.4.1柔性光伏支架结构设计时，应按承载能力极限状态计算结构和构件的强度、稳定性以及连接强度，应按正常使用极限状态计算结构和构件的变形。6.2.4.2结构或构件按承载能力极限状态设计时，应采用作用的基本组合或偶然组合计算荷载组合的效应设计值，并应采用以下设计表达式进行设计：Y0Sd≤Rd(5)式中：Y0—结构重要性系数；在抗震设计时，取值为1.0。Sd—作用组合的效应设计值；Rd—结构或构件的抗力设计值。6.2.4.3结构或构件按正常使用极限状态设计时，应按以下设计表达式进行设计：式中：Sd—作用标准组合或准永久组合的效应设计值，如变形、裂缝等；C—设计对变形、裂缝等规定的相应限值。6.2.4.4柔性光伏支架非抗震设计，作用基本组合的效应设计值应按下式计算：Sd=S(YGGK+YPPK+ψWYWWK+ψSYSSK+ψTYTTK)(7)式中：Sd—作用基本组合的效应设计值；GK—永久作用标准值；PK—预应力作用标准值；WK—风荷载标准值；SK—雪荷载标准值；TK—温度作用标准值；YG—永久作用的分项系数，当作用效应对结构不利时取1.3，当作用效应对结构有利时，不应大于1.0；YP—预应力作用的分项系数，对结构不利时，不应小于1.2，对结构有利时，不应大于1.0；YW、YS、YT—风荷载、雪荷载、温度作用的分项系数，取值不应小于1.5；当可变荷载对结构受力有利时应取0；ψW、ψS、ψT—风荷载、雪荷载、温度作用的组合值系数，根据主导控制荷载分类，组合值系数可按表6组合值系数取值。对于有10年以上符合气象观测要求的风速、风向和降雪数据时，可基于该数据开展专题研究，按照概率统计的方法，对风雪组合系数进行调整或取消风雪组合。表6组合值系数取值ψW表6（续）6.2.4.5结构或构件按正常使用极限状态设计时，作用效应应采用标准组合，可按公式(7)计算，各荷载分项系数应取1.0。6.2.4.6柔性光伏支架抗震设计时，作用基本组合的效应设计值应按下式计算：sd=s(YGGK+YPPK+YEℎEℎK+ψWYWWK)(8)式中：sd—地震作用基本组合的效应设计值；EℎK—水平地震作用的标准值，应按现行国家标准GB55002、GB50191的有关规定取值；YEℎ—水平地震作用分项系数，取值不应小于1.4；YW—风荷载分项系数，取值不应小于1.4，当其对结构受力有利时，应取0；ψW—风荷载组合系数，应取0.2。6.2.4.7柔性光伏支架施工和检修设计时，作用组合应取永久作用、施工和检修荷载进行组合。6.3结构设计和分析要求6.3.1柔性光伏支架结构计算时，应按照不同工况作用组合进行整体结构建模分析，计算中均应考虑几何非线性的影响。6.3.2柔性光伏支架结构的荷载状态分析应在初始预应力状态的基础上考虑永久作用与风荷载、雪荷载、温度作用、地震作用及偶然作用的组合，并应根据具体情况考虑施工安装荷载以及运维过程中出现的荷载。构件及节点设计应采用荷载的基本组合，变形计算应采用荷载的标准组合。6.3.3柔性光伏支架结构中的索系，计算时应假定为理想柔性体，不得因个别索的松弛而导致结构失效。当双层索系在由风吸荷载控制的作用组合工况下无法保证下索始终处于受拉状态时，可按单层索系计算。6.3.4柔性光伏支架结构的初始预应力状态，应综合考虑索结构形式、支承结构及合理预应力取值等要求，并通过试算确定拉索的初始几何形状及相应的预应力分布。6.3.5应通过结构在永久荷载状态下的挠度要求确定合适的初始预应力。当实际预应力建立过程与计算分析初始预应力状态不一致时，应按实际预应力建立过程进行施工成形分析。6.3.6柔性光伏支架结构的静力分析应在初始预应力状态的基础上，对结构在永久作用与可变作用组合下的内力、位移进行分析；当计算结果不能满足要求时，应重新确定初始预应力状态。6.3.7柔性光伏支架结构设计时应考虑风荷载的静力和动力效应。6.3.8柔性光伏支架结构的构件应进行强度、稳定和变形计算，构件设计计算尚应符合现行国家标准的有关规定。6.3.9拉索的抗拉力应进行承载力验算，其抗力分项系数取2.0（争议，需讨论）。6.3.10拉索存在弯折使用的情况时，应根据偏斜拉伸试验结果，对钢索极限抗拉力标准值降额使用。6.3.11拉索锚具及其组装件的极限承载力不应低于索体的极限抗拉力标准值，钢拉杆接头的极限承载力不应低于杆体的极限抗拉力标准值。6.3.12拉索张拉前应进行预应力施工全过程模拟计算，根据支架结构的永久荷载状态反推零状态、初始预应力状态和设计荷载状态，计算时应考虑拉索张拉过程对预应力结构的作用及对支承结构的影响，应根据拉索的预应力损失情况确定适当的预应力超张拉值。6.3.13拉索张拉完成后的拉力、挠度应满足设计要求，当施工温度与常温不一致时，应根据施工温度条件对索力和挠度控制标准进行计算调整。6.3.14钢立柱可采用工字形、箱形截面或圆管截面，钢立柱应按压弯构件或拉弯构件进行强度、整体稳定、局部稳定计算，并应符合GB55006、GB50017和GB/T50018的有关规定。6.3.15钢筋混凝土立柱应按偏心受压构件或偏心受拉构件进行设计计算，并应符合GB55008和GB/T50010的有关规定。6.3.16采用桩柱一体式立柱时，预应力混凝土管桩应按JGJ94、JGJ/T406的有关规定进行设计计算，立柱的计算长度应按JGJ94的有关规定取值。6.3.17钢横梁应按GB50017进行强度和稳定计算，当钢横梁受扭矩作用时应考虑弯矩、扭矩和剪力共同作用下的强度计算。6.3.18横向连接系应通过柔性光伏支架结构整体建模进行计算分析。横向连接系可由桁架、拉索或刚性构件组成，应进行构件的强度和稳定计算。6.3.19支架结构的选型与构造设计，应满足防腐施工、检查、检测与维护的要求，不应出现无法实施防腐处理、积液积尘、通风不畅的封闭构造。7节点设计和构造要求7.1柔性光伏支架节点构造应符合计算假定，应做到传力路线明确、连接可靠、确保安全并便于制作与安装。7.2支架结构节点的承载力和刚度应按GB55006、GB50017的规定进行验算。拉索连接节点承载力设计值应大于1.25倍拉索内力设计值和1.0倍拉索承载力设计值的较大值。7.3拉索连接节点的构造设计应考虑施加预应力的方式、结构安装偏差及进行二次张拉和索力监测的可能性。7.4拉索常用锚具及连接的构造形式应满足安装和调节的需要。钢丝绳索体可采用热铸锚锚具或冷铸锚锚具，钢绞线索体可采用冷铸锚、夹片锚、挤压锚具、组合锚具。夹片锚具一般应有防松装置。7.5对于需要连接的索体，可采用连接器进行连接。索与索的连接节点可采用U形夹具、螺栓夹板等。索体在夹具中不应滑移，夹具与索体之间的摩擦力应大于夹具两侧索体的索力之差，并应采取措施保证索体防护层不被挤压损坏。7.6索与钢横梁的锚固节点应采取可靠、有效的构造措施，保证传力可靠、施工便利并减少预应力损失，避免索发生局部弯折，同时应保证锚固区的局部承压强度和刚度。应对锚固节点区域的主要受力杆件、板域进行应力分析和连接计算。7.7拉索与钢横梁的连接节点宜采用固定连接，应采用弧形索鞍，使拉索绕过钢横梁并使其平顺改变方向，且应采取可靠措施保证索体防护层不被挤压损坏。7.8拉索与撑杆的连接节点宜通过耳板或索夹具连接，且在构造上应满足拉索与撑杆之间不产生相对滑移的要求。7.9拉索与钢筋混凝土支承构件的连接宜通过预埋钢管或预埋锚栓将拉索锚固，拉索与钢支承构件的连接宜通过加肋钢板将拉索锚固，通过端部的螺母与螺杆调整拉索拉力。7.10钢横梁与立柱的连接节点可采用栓焊混合连接、螺栓连接、焊缝连接、端板连接等构造形式，应按GB50017的有关规定进行验算。7.11钢立柱的柱脚可采用铰接柱脚或刚接柱脚，钢立柱的柱脚节点应按GB50017的有关规定进行设计计算。7.12光伏组件与拉索之间的连接节点应设置压块等有效构造措施，确保光伏组件与拉索之间的可靠连接。8基础设计要求8.1柔性光伏支架基础设计应基于充分的工程勘察资料，包括地形地貌、岩土性质、地下水及环境条件等。必要时应开展补充勘察以保证设计可靠性。8.2柔性光伏支架基础设计应综合考虑上部结构类型、荷载特征、地质条件、施工条件、环境要求和经济性等因素，合理选择基础形式。水上柔性光伏支架基础尚应考虑水文条件的影响。8.3设置在河床内的柔性光伏支架基础尚应考虑受洪水冲刷、流水动压力、漂浮物撞击的影响。8.4柔性光伏支架基础可选用扩展基础、桩基础、锚杆基础等。当斜拉索（杆）与立柱的基础距离较近时，可采用联合基础。8.5拉索的锚锭系统应根据具体情况可采用重力锚、盘形锚、蘑菇形锚、摩擦桩等类型。8.6柔性光伏支架扩展基础应进行承载力、变形、抗倾覆和抗滑移验算，采取相应的措施，且应符合国家现行标准GB50191、GB50007和GB51101等的规定。8.7柔性光伏支架桩基础应进行承载力和变形验算，采取相应的措施，且应符合国家现行标准GB51101、JGJ94等的规定。8.8柔性光伏支架锚杆基础和锚锭系统应进行承载力和变形验算，采取相应的措施，且应符合国家现行标准GB50086、DL/T5544和DL/T5219等的规定。8.9柔性光伏支架基础受长期或经常出现的水平荷载时，应考虑长期荷载对m值的折减作用，应符合JGJ94的相关规定。8.10基桩、锚杆及锚锭的承载力特征值应根据现场载荷试验确定，试验应符合JGJ106的有关规9防腐设计要求9.1支架及基础的防腐设计应根据结构所处环境类别、腐蚀性等级、使用年限、施工和维修条件等，采取相应的防腐措施和结构型式。9.2防腐体系应满足支架所处环境的耐紫外线、耐温变、耐风沙磨蚀、耐干湿循环性能要求，严禁采用国家明令淘汰的防腐材料与工艺。9.3主体钢构件现场焊接、切割等热加工造成的防腐层破损区域，应进行补涂修复，修复后的防腐层性能与厚度不应低于原防腐体系的设计要求。9.4主体钢构件防腐宜采用热镀浸锌、热镀锌铝合金、锌铝双金属涂层或其他涂层等防腐形式，并应符合现行国家标准GB/T50046、GB/T13912、GB50018、GB/T5237.1等有关规定。镀锌层质量及镀层厚度应符合GB/T13912的规定。热浸镀锌层、热镀锌铝合金镀层、锌铝双金属涂层质量应符合表7的规定。表7防腐层厚度最小值注：大气腐蚀性等级，根据大气环境气体类型9.5铝合金构件应进行表面防腐处理，宜采用阳极氧化的表面处理方法。氧化膜厚度应符合现行国家标准GB50797的规定，采用阳极氧化防腐处理的铝合金型材，应符合GB/T5237.2的规定。9.6索体及锚具宜根据大气腐蚀性按表8中所列措施选用，并应符合现行国家标准GB50046的有关规定。表8索体镀层材料及锚具防腐方式级低高热镀锌铝钢绞线+高密度聚乙 热镀锌铝钢绞线+高密度聚乙9.7拉索用高强钢丝、钢绞线基材，应采用热浸镀锌、热浸镀锌铝合金镀层进行基材防腐，也可采用环氧涂层进行防腐；镀层与涂层的性能、厚度应分别符合GB/T33363、GB/T20492、GB/T25823的规定。9.8锚具尚应采用可靠的封闭防锈蚀措施，并保障防锈蚀措施的耐候性能。9.9拉索防腐体系应满足预应力张拉施工的工艺要求，设计文件应明确张拉过程中的索体防腐层保护措施，避免防腐层因张拉、索力调整产生破损或性能衰减。9.10特殊场景下柔性光伏支架结构防腐应符合下列规定：a)盐雾腐蚀环境下的柔性光伏支架，构件防腐体系应满足耐盐雾、耐氯离子渗透性能要求，并明确盐雾试验性能指标与合格判定标准。b)沙漠、戈壁等风沙活动强烈的环境下，支架防腐体系应具备耐风沙磨蚀、抗冲击性能，构件迎风面防腐层厚度应进行专项设计。c)工业腐蚀环境、化工园区等存在腐蚀性介质的环境下，支架防腐体系应满足耐酸、耐碱、耐工业废气腐蚀的性能要求，腐蚀等级应根据现场介质实测结果确定。d)高海拔、强紫外线辐射的环境下，支架防腐体系外护层、涂层应具备耐紫外线老化性能，其老化性能指标应符合国家现行相关标准的规定。e)严寒、寒冷地区温差变化剧烈的环境下，支架防腐体系应具备耐高低温循环、抗冻融性能，不应因温度交变出现防腐层开裂、脱落。f)水上、滩涂、渔光互补等潮湿及水体接触的环境下，水位变动区、浪溅区构件应采用重防腐体系，与水体长期接触的构件应同时满足防生物附着要求。10试验与检验要求10.1柔性光伏支架设计应开展必要的试验项目以确定技术方案的可行性，参数取值的合理性以及性能评估的准确性。10.2柔性光伏支架产品的制造、安装以及运营中应开展针对性的检验项目以保障结构性能的可靠并达到要求。10.3柔性光伏支架在下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产、定型时；b）正式生产后，原材料（索体、连接件、涂层材料）、结构设计、生产工艺、生产设备发生重大改变，可能影响产品性能时；c）出厂检验结果或者现场性能与上次型式检验结果有显著差异时；d）其他法定要求或者各方协商一致。10.4型式检验的内容包括但不限于：a）抗风性能应通过气弹模型试验，验证结构承载典型光伏组件后，在标定风荷载下的变形与风致振动，上述变形和风致振动不应影响结构和组件的自身安全；b）承载能力应通过原型加载试验，验证柔性支架结构在设计给定荷载组合作用下的整体变形、结构稳定性，以及拉索、连接夹具、锚固节点等关键部位的局部受力与响应。所有计算及试验结果应开展符合性评价，各项变形、应力、索力指标应符合规范及设计限值要求，关键节点无滑移、塑性损伤及失稳破坏。c）节点的耐久性以及抗疲劳性能。10.5采用风洞试验检验柔性光伏支架的抗风性能时，相关试验成果满足结构设计需求的同时，能够支撑光伏组件可靠性试验（激振试验）的输入。10.6锚具和索体存在弯折使用的情况时，应按GB/T21839的有关规定进行偏斜拉伸试验。10.7钢绞线的轴向疲劳性能试验以及偏斜拉伸性能试验要求满足CJ/T504的相关要求。10.8锚具可靠（疲劳）性能试验要求满足GB/T14370的相关要求；10.9柔性支架所用锚具、夹片、索簧等关键受力构件，宜通过加速腐蚀试验检验防腐蚀性能。10.10成品（如钢绞线、锚具、钢拉杆等）出厂检验的项目和方法应符合国家现行有关标准的规定。对于特殊部位（如边锚拉杆，压接成品索头等），经各方协商一致，可在相关标准要求数量的基础上适当提高检验比例。10.11安装前检验：a）施工前应对索体、锚具、零配件和涂料的出厂报告、产品质量保证书、检测报告以及品种、规格、数量进行验收。b）柔性光伏支架安装前，应对构件的外形尺寸，螺栓孔位置及直径、连接件位置、焊缝、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查，对构件的变形、缺陷，应在地面进行矫正、修复，合格后方可安装。c）基础施工允许偏差应满足现行国家标准GB51101的有关规定以及厂商要求。柔性光伏支架安装前应对基础的定位轴线，基础轴线及标高，地脚螺栓位置进行检查。d）柔性光伏支架安装前应对支承结构或边缘构件上用于拉索锚固的锚板、锚栓、孔道等的空间坐标、几何尺寸及倾角等，进行检查验收，验收合格后方可进行预应力拉索结构安装。e）柔性光伏支架安装前桩基础应检验抗压承载力、抗拔承载力、水平承载力和桩身完整性。锚桩部分应提高承载力检测数量，不应少于同类型桩数量的2‰，且不应少于10根，地质情况复杂的项应进一步提升检验比例；桩身完整性检验数量不应少于同类型桩数的2%，且不应少于10根。检测工作程序、方法、结果评价和报告满足规范JGJ106的要求。锚杆基础应进行抗拔承载力检验，锚杆检测数量不应少于锚杆总数的5%，且不应少于10根，检测工作程序、方法、结果评价和