再生资源分拣设备运维技师岗位招聘考试试卷及答案

再生资源分拣设备运维技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.皮带输送机皮带张紧度下垂量一般不超过带宽的______%。2.可检测金属的分拣设备传感器是______传感器。3.齿轮箱润滑油常规更换周期为______个月。4.PLCCPU模块的核心功能是______。5.控制气缸运动方向的气动元件是______。6.急停按钮的标准颜色是______。7.纠正皮带跑偏可调整______位置。8.识别塑料常用______传感器。9.设备维护记录需包含故障现象、处理方法和______。10.电气柜需保持______防止短路。答案：1.2-5；2.金属检测（或电感式）；3.6；4.运算与控制；5.电磁阀；6.红色；7.滚筒/托辊；8.近红外（NIR）；9.处理结果；10.干燥/清洁二、单项选择题（每题2分，共20分）1.不属于皮带输送机核心部件的是？A.滚筒B.托辊C.变频器D.皮带2.分离轻重物料的设备是？A.风选机B.磁选机C.涡流分选机D.色选机3.轴承温度超______℃需停机检查。A.50B.70C.90D.1104.PLC输入模块不包含的信号类型是？A.数字量B.模拟量C.脉冲量D.温度量5.设备接地电阻应≤______Ω。A.4B.10C.20D.306.涡流分选机主要分离______。A.黑色金属B.有色金属C.塑料D.纸张7.不属于设备巡检重点的是？A.皮带磨损B.润滑油位C.人员着装D.传感器状态8.气动系统常规压力是______MPa。A.0.2-0.4B.0.5-0.7C.0.8-1.0D.1.2-1.59.导致皮带输送机过载停机的是？A.跑偏B.物料过多C.托辊损坏D.传感器失灵10.周检不包含的项目是？A.检查紧固件B.清理电气柜C.更换润滑油D.测试急停按钮答案：1.C；2.A；3.B；4.D；5.A；6.B；7.C；8.B；9.B；10.C三、多项选择题（每题2分，共20分）1.常用分拣技术包括？A.磁选B.风选C.涡流分选D.色选E.浮选2.皮带输送机常见故障有？A.跑偏B.打滑C.撕裂D.过载E.漏油3.润滑的作用包括？A.减磨损B.散热C.防锈D.密封E.增摩擦4.PLC组成部分包括？A.CPU模块B.I/O模块C.电源模块D.编程软件E.传感器5.设备安全防护措施有？A.急停按钮B.防护栏C.安全光幕D.接地保护E.自动灭火6.风选机关键参数是？A.风速B.风量C.分选角度D.物料湿度E.电机功率7.涡流分选机原理基于？A.电磁感应B.涡流效应C.磁场力D.重力E.风力8.故障诊断方法包括？A.观察法B.听诊法C.触摸法D.检测法E.猜测法9.日常维护内容包括？A.清洁B.紧固C.补润滑油D.校准传感器E.换易损件10.电气部件包括？A.变频器B.接触器C.气缸D.电磁阀E.PLC答案：1.ABCD；2.ABCD；3.ABCD；4.ABCD；5.ABCD；6.ABC；7.AB；8.ABCD；9.ABCD；10.ABE四、判断题（每题2分，共20分）1.皮带输送机皮带越紧越好。（×）2.磁选机只能分离黑色金属。（×）3.润滑油越多越好。（×）4.PLC输出模块可直接驱动大功率电机。（×）5.急停按钮按下后设备立即全停。（√）6.风选机风速越大分选效果越好。（×）7.涡流分选机对非导电物料无作用。（√）8.巡检只需记录故障无需记录正常状态。（×）9.接地电阻越大越安全。（×）10.传感器只需安装时校准无需定期校准。（×）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述皮带输送机跑偏的常见原因及处理方法。答案：常见原因：①滚筒/托辊安装不正；②皮带张力不均；③物料偏载；④托辊损坏/积料。处理方法：①停机微调滚筒轴承座；②调整张紧装置使张力均匀；③优化喂料位置避免偏载；④更换损坏托辊、清理积料。注意逐步调整，避免反向跑偏。2.PLC在分拣设备中的主要作用是什么？答案：PLC是核心控制单元，作用：①逻辑运算：根据传感器信号控制分选动作；②数据处理：采集温度、速度等参数实时监控；③顺序控制：按流程启停各部件；④故障诊断：检测异常触发报警/停机；⑤通信：与上位机联网实现远程监控。3.分拣设备日常维护的基本要求是什么？答案：遵循“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字方针：①清洁设备积料/油污；②拧紧松动紧固件；③按周期补换润滑油；④校准传感器、调整皮带；⑤除锈补漆防腐。维护需停机断电，记录状态。4.涡流分选机的工作原理是什么？答案：基于电磁感应+涡流效应：①励磁线圈通交流电产生交变磁场；②导电物料（铝/铜）通过时产生涡流；③涡流与磁场作用产生洛伦兹力，使导电物料抛射分离；④调整磁场/速度优化分选，主要分离有色金属与非金属。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何有效降低分拣设备故障率？答案：①预防性维护：制定日/周/月检计划，及时更换易损件（皮带、轴承）；②规范操作：培训人员避免过载、湿料进料；③环境控制：保持干燥清洁，减少粉尘/水分影响；④故障台账：分析重复故障根源（如优化喂料减少跑偏）；⑤备件储备：提前备常用件缩短维修时间。2.分拣设备智能化升级的关键技术有哪些？答案：①机器视觉+AI