J925-1压型金属板围护系统现场验收检查表（Wor丁可编辑版）

17J925-1压型金属板现场验收检查表第页17J925-1配套工程资料模板17J925-1压型金属板围护系统现场验收检查表Word可编辑版｜材料进场、屋面墙面、节点防水、整改复验、资料归档全流程■将原“要点解读”升级为现场可执行检查表，避免只有说明没有落地表单。■覆盖材料、连接、屋面、墙面、保温隔汽、防火防雷、节点防排水等关键检查环节。■内置整改通知单、复查记录和归档清单，适合施工、监理、资料归档直接套用。关键词：17J925-1｜压型金属板｜现场验收｜检查表｜屋面墙面｜资料员｜监理适用：资料员、施工员、质量员、监理工程师、项目技术负责人提示：本资料为项目管理模板，使用时应结合正式图集、设计文件、施工合同及现行标准进行复核。

目录1.资料说明与适用边界2.工程基本信息表3.验收总控流程与责任分工4.材料进场验收检查表5.样板段确认检查表6.屋面系统现场验收检查表7.墙面系统现场验收检查表8.节点防排水与洞口收边检查表9.连接件与紧固件检查表10.保温隔汽、防火、防雷专项检查表11.隐蔽验收与影像资料清单12.质量整改通知单13.复查验收记录14.分项资料移交归档清单15.签字确认页

一、资料说明与适用边界本资料围绕17J925-1《压型金属板建筑构造》相关应用场景整理，重点服务于压型金属板屋面、外墙、内隔墙、底面、吊顶及配套节点的施工过程管控、验收检查、整改闭环和资料归档。资料定位为“可填写、可打印、可交底、可归档”的工程管理模板，不替代正式图集、设计图纸、专项施工方案、施工合同、监理实施细则或当地主管部门要求。项目使用前，应由项目技术负责人结合工程类型、板型系统、连接方式、防排水构造、保温隔热与隔汽层、防火与防雷设计要求进行二次校核，并删改不适用条款。二、快速使用方法步骤使用动作输出结果1.项目套用填写工程名称、参建单位、适用部位、图纸编号、样板段位置形成项目专用表单2.过程检查按“材料进场—样板确认—隐蔽验收—节点复核—整体验收”顺序填写形成过程检查记录3.整改闭环对不合格项填写问题描述、原因、整改责任、完成时限、复查结论形成整改闭环证据4.移交归档汇总合格证、检测报告、隐蔽记录、影像资料、验收表和签字页形成分项验收归档资料三、工程基本信息表工程名称建设单位施工单位监理单位设计单位检查部位□屋面□外墙□内隔墙□底面□吊顶□采光带□雨棚□其他：适用图纸/节点编号检查日期检查人员天气与环境条件四、验收总控流程与责任分工阶段控制重点责任人形成资料结论材料进场板材、连接件、密封材料、保温隔汽材料、防火封堵材料的合格证明、外观和规格核查材料员/质量员/监理报验单、合格证、检测报告、进场验收记录□合格□整改样板确认板型、固定方式、收边做法、搭接方向、洞口节点、排水组织、密封做法技术负责人/监理样板验收记录、照片、整改记录□合格□整改过程巡检铺设顺序、搭接、紧固、支承、密封、泛水、保温连续性、成品保护施工员/质量员巡检记录、隐蔽验收记录□合格□整改节点复核天沟、檐口、屋脊、山墙、女儿墙、穿出屋面管道、门窗洞口、变形缝技术负责人/监理节点检查表、影像资料□合格□整改完工验收观感、渗漏风险、紧固可靠性、板面损伤、排水通畅、资料完整性项目负责人/监理分项验收记录、移交清单□合格□整改五、材料进场验收检查表材料进场应先核对设计文件和采购清单，再检查外观、规格、批次、合格证、检测报告和现场堆放条件。序号材料/构配件检查内容检查结论备注/整改要求1压型金属板/配套板材规格型号、厚度、涂层、外观、数量、批次与设计/合同一致□合格□整改□不适用2连接件、支座、固定件型号、材质、防腐处理、数量、配套性、包装标识完整□合格□整改□不适用3自攻钉/螺栓/铆钉规格、长度、垫圈、密封圈、紧固适配性、备用量□合格□整改□不适用4密封胶、密封带、止水材料保质期、适用部位、粘结性能说明、现场试粘情况□合格□整改□不适用5防水层/防水垫层材料品种、厚度、搭接要求、基层适配性、检测报告□合格□整改□不适用6保温隔热材料燃烧性能、导热系数、厚度、密度、含水率、破损情况□合格□整改□不适用7隔汽材料品种、铺设方向、搭接宽度、密封配套材料□合格□整改□不适用8防火封堵材料材料证明、耐火性能文件、节点适用性、施工说明□合格□整改□不适用9防雷连接材料材质、截面、连接件、与主体防雷系统的连接条件□合格□整改□不适用10成品保护材料垫木、覆盖膜、隔离材料、堆放支架、标识牌□合格□整改□不适用六、样板段确认检查表序号确认项目结论说明1样板部位已明确并经参建各方确认□是□否2板型、板向、搭接方向、外观颜色与设计一致□是□否3固定方式、固定间距、连接节点与深化图/设计一致□是□否4屋面或墙面端部、转角、收边、泛水做法清晰可复制□是□否5密封胶、密封带连续饱满，无漏贴、脱空、污染□是□否6保温层、隔汽层连续性良好，搭接与密封处理明确□是□否7样板问题已整改并形成照片和书面确认□是□否七、屋面系统现场验收检查表序号检查项目检查要点结论备注1基层及支承条件檩条/支座位置、标高、平整度、固定条件满足铺设要求□合格□整改2板材铺设方向顺排水方向、搭接方向、端部伸入或外挑尺寸与设计一致□合格□整改3搭接与咬合搭接顺直、咬合可靠，无翘边、开缝、错台、明显变形□合格□整改4紧固质量固定点齐全，钉帽/垫圈贴合，未出现漏钉、斜钉、过紧压坏、过松松动□合格□整改5防排水组织屋脊、檐口、天沟、落水口、泛水处排水路径清晰，无反坡、堵塞风险□合格□整改6穿出屋面节点管道、支架、设备基础周边收边、泛水、密封连续可靠□合格□整改7采光带/开洞部位支承、搭接、密封、防水收口、成品保护满足要求□合格□整改8板面观感无明显划伤、污染、凹陷、涂层破坏、施工残留物□合格□整改9防雷连接金属屋面与防雷系统连接路径清楚，连接点标识和记录完整□合格□整改□不适用10淋水/雨后复查重点节点无渗漏、积水、返潮或水迹异常□合格□整改八、墙面系统现场验收检查表序号检查项目检查要点结论备注1墙面支承体系龙骨、支座、连接件位置与设计/深化图一致，固定牢靠□合格□整改2板材安装方向排版顺序、竖向/横向搭接、板缝位置符合排版要求□合格□整改3阴阳角收边转角顺直、收边板固定可靠、密封连续、观感一致□合格□整改4门窗洞口上口滴水、两侧收边、下口排水和密封处理完整□合格□整改5外墙底部收口泛水、踢脚、地面交接部位无开放缝隙和倒灌风险□合格□整改6板面平整观感板面顺直、色差可控，无污染、翘曲、碰伤、松动□合格□整改7密封连续性板缝、洞口、转角、端部密封连续，无断点、脱胶、污染□合格□整改8保温连续性保温填充连续，无空鼓、塌陷、压缩过度和热桥隐患□合格□整改□不适用9防火封堵楼层、洞口、变形缝等防火分隔部位封堵完整，记录齐全□合格□整改□不适用九、节点防排水与洞口收边检查表序号节点部位检查要点结论备注1屋脊/高低跨泛水板搭接、固定、密封、收口方向与排水路径协调□合格□整改2檐口/山墙端部封边、滴水、抗风揭加固、密封和成品保护完整□合格□整改3天沟/落水口坡向、落水口、溢流、清理口、防腐和防水层处理清晰□合格□整改4女儿墙/泛水泛水高度、压顶、密封、固定和防水收头可靠□合格□整改5变形缝缝宽、盖板、滑移空间、密封和防水连续性满足要求□合格□整改□不适用6采光带搭接、支承、端部封堵、密封和排水处理完整□合格□整改□不适用7卸货雨棚/外门节点连接、收边、泛水、滴水、墙面交接处封闭可靠□合格□整改□不适用8泄爆外墙/特殊构造节点功能、连接方式、标识和维护要求与设计一致□合格□整改□不适用十、连接件与紧固件检查表序号检查项目检查要点结论备注1固定件布置固定点数量、位置和间距与设计/深化图一致□合格□整改2紧固状态无漏拧、松动、滑丝、偏斜、垫圈破损和过度压陷□合格□整改3连接件防腐切口、钻孔、焊接或损伤部位已进行防腐修补□合格□整改4抗风揭重点区檐口、山墙、屋角、洞口周边等重点部位已加密复核□合格□整改5异种金属接触有隔离措施，避免电化学腐蚀风险□合格□整改□不适用6复紧与抽查按抽查比例复核并形成记录，问题已闭环□合格□整改十一、保温隔汽、防火、防雷专项检查表序号专项检查内容结论备注1保温层厚度、铺设连续性、错缝、固定、受潮破损情况□合格□整改□不适用2隔汽层搭接、粘结、穿透部位密封、与墙体/屋面交接处理□合格□整改□不适用3防火封堵防火分隔、洞口、缝隙、穿墙穿屋面部位封堵完整□合格□整改□不适用4防雷连接连接位置、连接材料、标识、导通性复核记录完整□合格□整改□不适用5冷凝风险热桥、通风、隔汽、保温连续性已检查，无明显结露隐患□合格□整改□不适用十二、隐蔽验收与影像资料清单序号资料名称是否齐全备注1材料进场验收照片□有□无2样板段确认照片□有□无3屋面节点隐蔽照片□有□无4墙面洞口收边照片□有□无5保温隔汽层隐蔽照片□有□无□不适用6防火封堵隐蔽照片□有□无□不适用7防雷连接照片/记录□有□无□不适用8整改前后对比照片□有□无9雨后/淋水复查记录□有□无□不适用十三、质量整改通知单工程名称通知编号问题部位发现日期问题描述责任单位整改要求完成期限整改责任人复查人整改前照片编号整改后照片编号复查结论□合格□继续整改复查日期十四、复查验收记录序号整改项整改措施复查结果复查人日期1□合格□不合格2□合格□不合格3□合格□不合格4□合格□不合格5□合格□不合格十五、分项资料移交归档清单序号归档资料检查要求是否齐全备注1专项施工方案/技术交底审批齐全，交底签字完整□是□否2材料合格证/检