井口加热和主通风机房停送电措施培训

井口加热和主通风机房停送电措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01停送电操作概述与重要性02相关法规与标准依据03井口加热装置停送电操作规程04主通风机房停送电操作规程CONTENTS目录05停送电安全注意事项06应急处置预案07案例分析与常见问题01停送电操作概述与重要性

停送电操作的定义与范畴停送电操作的定义停送电操作是指在特定作业场景下，按照预定规程切断或恢复电力供应的过程，旨在保障作业安全、设备维护及生产连续性。

井口加热系统停送电范畴包括井口加热机组的电源切断与恢复，涉及电控箱、变压器及相关电缆线路的操作，需遵循设备厂家规程及现场安全标准。

主通风机房停送电范畴涵盖主通风机（含1号、2号风机）及其附属设备（如蝶阀、防爆门）的电源控制，涉及变电所联络、变压器负荷断路器操作等环节。

特殊场景操作范畴包含设备故障处理、维修保养（如换井口盘根）、应急处置（如瓦斯超限）等情形下的临时性停送电，需严格执行"谁停电、谁送电"原则。井口加热与主通风机房的关键作用井口加热保障生产连续性井口加热装置通过电加热等方式维持井口温度，防止原油在开采过程中因低温凝固，确保油井光杆正常运行及原油顺利开采，是冬季或低温环境下油井生产的重要保障。主通风机房确保井下作业安全主通风机房为矿井井下提供新鲜风流，稀释并排除瓦斯、粉尘等有毒有害气体，调节井下气候，是保障矿工生命安全和矿井正常生产的核心通风设备，其稳定运行直接关系到井下作业环境安全。二者协同维持矿井系统稳定井口加热保障井口设备正常运转，主通风机房保障井下通风安全，二者分别在井口和井下关键环节发挥作用，共同维持矿井生产系统的稳定运行，任何一方故障均可能导致生产中断或安全风险。

停送电操作的安全意义与目标保障作业人员生命安全停送电操作涉及高压电气设备，规范操作可有效预防触电事故，如维修井口盘根时切断电源能避免意外漏电伤害。

保护设备设施完好运行按规程停送电可防止电加热装置因光杆挂卡等故障损坏，避免主通风机误启动导致风道设备损坏，降低维修成本。

确保矿井生产系统稳定主通风机停送电不当可能引发瓦斯积聚，井口加热中断影响原油开采，规范操作是矿井连续生产的基础保障。

实现安全操作标准化目标通过执行"两票三制"、双人监护等制度，确保停送电全流程可控，目标是杜绝违章操作，实现零事故作业。02相关法规与标准依据

《煤矿安全规程》核心要求

停送电基本原则必须严格执行"谁停电、谁送电"原则，严禁约时停送电，高压停送电需执行工作票制度，低压停送电需专人负责并闭锁挂牌。

电气操作资质要求操作人员须持有效电工特种作业操作证上岗，熟悉设备性能及现场情况，非专职人员严禁擅自操作电气设备，紧急状态下可先停电后汇报。

瓦斯与供电安全规定停送电前必须检查作业区域瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过0.5%时严禁送电操作；局扇停风后必须立即闭锁动力电源，恢复通风前须经瓦检员检查许可。

设备防护与维护要求严禁带电检修、搬迁电气设备，操作前须验电、放电、装设接地线，高压设备操作必须穿戴合格绝缘用具，设备维护保养须由专业人员进行。持证上岗与资质要求电气安全工作规程相关规定

电气设备操作和监护人员必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗，熟悉工作现场、设备性能及操作方法，非专职和值班电气人员严禁擅自操作电气设备。“两票三制”执行要求

停送电作业应严格执行“两票三制”（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），高压停送电必须履行工作票审批手续，明确操作流程和安全措施。带电作业禁止规定

严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。电压在36V及以上的导电部分、未完成验电放电接地的设备，以及接地装置损坏的设备外壳，均视为“带电部分”，禁止接触。停送电操作基本原则

停电操作应遵循“先停负荷侧、后停电源侧”“先停断路器、后停隔离开关”顺序；送电操作则相反。严格执行“谁停电、谁送电”原则，严禁约时停送电，停电后必须闭锁、挂牌、上锁。人员资质与操作权限企业内部操作规程要点操作人员须持有效电工特种作业操作证上岗，熟悉设备性能及本规程要求，非专职电气人员严禁擅自操作电气设备。操作流程标准化要求严格执行"两票三制"（工作票、操作票，交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制），停送电操作实行"双人监护制"，操作前核对设备名称、编号，操作中执行唱票复诵。设备维护保养规范日常巡井检查裸露电缆有无破损、老化及碰挂，电控箱体有无异常，井口有无漏电；电加热装置除开停机外，其余维修保养须由专业人员进行。应急处置基本原则紧急状态下可先停电后汇报，如油井光杆异常、设备故障或需维修操作时，必须及时停机断电，防止设备损坏或人员触电。03井口加热装置停送电操作规程开机操作流程与步骤

电源接通与系统复位接通电源后，系统自动复位，电流控制窗口数码管显示380V，确认电源电压正常。

启动设备运行按“开机”键，数码管显示“AXXX”（电流值），表明设备启动完毕，进入运行状态。

温控参数设定与启动上电复位后，设定温度和井口温度窗口显示当前值，通过“增加”“减小”键调整设定温度；按“启动温控”键切换至手动状态，调整占空比以控制井口温度。温控部分操作方法

上电复位后温度显示上电复位后，设定温度和井口温度窗口数码管均显示“XXX”，分别代表设定温度值和井口反馈温度值。

温度设定值调整按相应的“增加”“减小”键可调整温度设定值，以满足井口加热需求。

启动温控方法按“启动温控”键，系统进入手动状态，可通过手动调整占空比来控制井口温度。停机操作规范与要求井口加热机组停机流程按照计划停机时间，提前30分钟执行井口加热机组停机操作，依次关闭主、副井口加热设备电源开关，确保加热系统完全停运。主通风机房停机顺序先停2号运行风机，确认1号风机处于停机状态后，打开1号风机蝶阀及防爆门，断开两变压器负荷断路器，通知35KV变电所执行停电操作。设备状态确认与电源切断停机后检查数码管显示是否为“0000”，确认主接触器分闸，断开电源总开关并闭锁，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，防止误操作。停机后安全检查要点检查电控箱体有无异常，裸露电缆是否破损，井口有无漏电现象，光杆及设备有无卡阻或不同步情况，发现问题立即上报并采取隔离措施。

日常巡检与维护要点01井口加热装置巡检内容检查电控箱及变压器安全警示标志是否完好；裸露电缆有无破损、老化及碰挂，埋地及穿管电缆有无裸露损坏；电控箱体有无异常，井口有无漏电现象。

02主通风机房巡检重点检查风机运行状态，包括振动、温度、异响；风道内有无杂物；蝶阀、防爆门等启闭装置是否灵活；接地系统是否可靠，电缆连接是否紧固。

03定期维护保养要求除开机、停机操作外，其余维修、保养须由专业人员进行。定期对绝缘手套、绝缘靴等防护用具进行耐压试验，验电器定期校验确保声光报警功能正常。

04异常情况处理流程发现电缆破损、漏电、设备故障等异常，立即停机、断电处理；油井光杆不同步、挂卡时，及时停机断电以免损坏电加热装置；维修操作前必须切断电源。04主通风机房停送电操作规程停电措施实施步骤井口加热机组停运操作在计划停电时间前，如9:30分，依次停止主、副井口加热机组的运行，确保加热系统逐步降温，避免设备因骤冷受损。主通风机房停机流程按顺序操作，如9:50分停止主通风机房特定风机（如2号风机，若1号处于停机状态），随后打开1号风机蝶阀及防爆门，断开两变压器负荷断路器，并通知35KV变电所执行停电指令。停电后安全保障操作待变电所确认停电后，合上两进线接地刀闸，对1、2号风机进行全面检测、修理及清扫工作，确保停电期间设备处于安全状态。

送电措施操作流程送电前设备检查检查2号风机风道内无杂物，确保风道畅通；分开两进线接地刀闸，确认接地回路已断开。

供电系统恢复通知35KV变电所送电，待送电确认后，合上两变压器负荷断路器，恢复主通风机房供电。

通风系统复位关闭防爆门，确保通风系统密闭性；关闭1号风机蝶阀，将风流导向2号风机，恢复正常通风路径。

井口加热机组送电通知临时变电所给井口加热机组送电，按油井电加热装置操作规程启动设备，恢复井口加热功能。

风机切换与状态检查主备风机切换条件当2号风机无法启动时，立即启动1号风机；若1号风机也无法启动，打开1、2号风机蝶阀和防爆门，利用自然风压通风。

风机切换操作流程切换前检查备用风机风道内无杂物；分开两进线接地刀闸，通知35KV变电所送电；合上两变压器负荷断路器，关闭防爆门及1号风机蝶阀，启动2号风机。

切换后状态检查要点启动后检查风机运行电流、电压、振动及轴承温度是否正常；确认蝶阀关闭严密，防爆门密封良好，风道无泄漏；监测瓦斯浓度，确保不超过0.5%。

防爆门与蝶阀操作规范防爆门操作流程停电操作时，应打开主通风机房防爆门，利用自然风压通风；送电前需关闭防爆门，确保通风系统正常运行。

蝶阀切换要求停2号风机时，打开1号风机蝶阀；送电前关闭1号风机蝶阀，防止风流短路影响通风效率。

操作安全注意事项操作前确认设备无卡阻，动作平稳缓慢；操作后检查密封状态，防止漏风或瓦斯积聚。

应急操作处理若蝶阀无法正常开关，立即停机并汇报调度，采用手动操作杆辅助调节，严禁强行启闭。05停送电安全注意事项人员资质与防护要求操作人员资质要求操作人员须持有效电工特种作业操作证上岗，熟悉井口加热及主通风机房设备性能、操作流程及本规程要求，严禁无证或非专职人员擅自操作。个人防护装备标准作业时必须佩戴合格的绝缘手套、绝缘靴、安全帽，携带经校验合格的验电器、绝缘拉杆等工具，防护装备需在有效期内且性能完好。作业监护制度停送电操作实行"双人监护制"，操作人、监护人分工明确，操作前核对设备名称编号，操作中执行唱票复诵，操作后复查设备状态并记录。身体状态与禁止条款操作人员需确保身体状态良好，无疲劳、醉酒、精神恍惚等情况；严禁在雷雨天气、瓦斯超限等危险环境下进行停送电作业。01设备检查与隐患排查井口加热装置检查要点检查电控箱及变压器安全警示标志是否完好清晰；裸露电缆有无破损、老化及与井口设备碰挂；埋地及穿管电缆有无裸露损坏；电控箱体有无异常现象；井口有无漏电现象。02主通风机房设备检查内容检查风机风道内有无杂物；蝶阀、防爆门开关是否灵活、关闭是否严密；两变压器负荷断路器状态；接地刀闸是否完好；电机、轴承温度、振动是否正常。03电缆与电气连接检查检查电缆有无破损、绝缘老化现象；电缆接头是否牢固、有无过热变色；接地线连接是否可靠，接地电阻应符合规定；电气设备接线端子有无松动、氧化。04常见隐患及处理要求发现电缆破损、漏电等隐患，应立即停机、断电处理；光杆不同步、挂卡等设备故障时，须停机断电处理；盘根更换及维修操作前，必须切断电源。

“两票三制”执行规范工作票与操作票管理要求高压停送电必须严格执行工作票制度，工作票需注明工作内容、停电范围、安全措施，经机电管理部门及调度室审批。操作票应详细列出操作步骤，执行时需双人监护，唱票复诵并逐项勾检确认。

交接班制实施要点交接班时需交接设备运行状态、停送电记录、安全警示标志完好情况及遗留问题。交接双方应共同现场检查，确认无误后在记录簿签字，确保信息传递准确完整。

巡回检查制执行标准日常巡井及机房检查需重点关注电缆有无破损老化、电控箱体异常、井口漏电现象，通风机蝶阀及防爆门状态。发现隐患立即停机断电处理，并记录检查结果及处置措施。

设备定期试验轮换制要求每月对绝缘工具（绝缘手套、靴、拉杆）进行耐压试验，验电器定期校验确保声光报警正常。主通风机等重要设备需每月进行备用设备切换试验，确保应急启动功能可靠。防止误操作与触电防护

严格操作权限管理停送电操作必须由持有效电工特种作业操作证的专业人员执行，非专职和值班电气人员严禁擅自操作电气设备，确保操作资质合规。规范警示标识设置在停电设备的操作机构、电源开关处悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌，电控箱及变压器设置安全警示标志，关键区域加锁并设专人看管。强化个人防护措施操作人员必须穿戴合格的绝缘手套、绝缘靴等防护用具，验电器、绝缘拉杆等工具需在有效期内且经耐压试验合格，作业前检查防护装备完好性。执行"谁停电谁送电"原则低压停送电工作由专人负责，严格执行"谁停电、谁送电"规定，严禁约时停送电；停电后闭锁、上锁、挂牌，送电前必须确认所有停电牌已收回。06应急处置预案

风机无法启动应急措施启用备用风机操作若2号风机无法启动，立即启动1号风机作为备用；启动前检查备用风机风道内无杂物，确认具备运行条件后按规程操作。

双风机故障应急处理若1号、2号风机均无法启动，立即打开1号、2号风机蝶阀及防爆门，利用自然风压维持矿井通风，同时切断相关区域电源并撤离人员。

故障排查与汇报流程立即检查风机电源、控制线路及机械部件，判断故障类型并记录；第一时间向矿调度室及机电管理部门汇报，说明故障情况及已采取措施。

专业抢修与送电恢复通知专业维修人员到场抢修，待故障排除后，按送电流程检查确认（如分开接地刀闸、合上变压器负荷断路器等），经测试正常后方可恢复风机运行。

停电期间瓦斯管理办法01停风前瓦斯监测与预警停电前，瓦斯员需对井下各作业点瓦斯浓度进行全面检测，确保无超限区域；调度室实时监控瓦斯监控系统数据，发现异常立即启动预警机制。

02人员撤离与警戒设置停电通知下达后，由作业点带班领导、瓦检员组织人员立即撤离至地面或进风侧巷道；在巷道出口设置栅栏及"禁止入内"警标，严禁人员进入停风区域。

03停风期间瓦斯浓度监测通风部门安排专人每半小时记录各井口瓦斯浓度及风流方向；主要通风机停风后，及时打开回风井防爆门，利用自然风压通风，降低瓦斯积聚风险。

04瓦斯超限应急处置若检测到瓦斯浓度超限，立即扩大警戒范围，禁止一切火源进入；采用风筒分支法等控制风量措施，严禁"一风吹"，确保回风流瓦斯浓度不超过1.5%。突发漏电事故处理流程立即断电与现场隔离发现漏电现象，第一时间按下设备急停按钮或断开电源总开关，切断漏电设备电源；在设备周围设置警示标识，禁止无关人员靠近，防止触电事故扩大。人员撤离与情况汇报组织现场人员迅速撤离至安全区域，确保自身安全；立即向矿调度室及相关负责人报告事故情况，说明漏电设备位置、现场人员状态及事态进展。故障排查与隐患消除由专业电工穿戴绝缘防护用具，使用验电器检测漏电点，排查电缆破损、设备接地不良等原因；对破损电缆进行绝缘包扎或更换，修复接地装置，确保隐患彻底消除。送电前安全确认与恢复故障处理完毕后，再次验电确认设备无漏电，拆除警示标识；按规程逐级恢复送电，启动设备后观察运行状态，确认电压、电流及温度等参数正常，方可恢复正常作业。

应急演练与人员职责应急演练计划与频率制定年度应急演练计划，每半年至少组织一次井口加热及主通风机房停送电应急演练，模拟突然停电、设备故障等场景，提升应急处置能力。

演练内容与流程设计演练内容包括停电通知传达、人员撤离、设备应急操作、瓦斯检测等环节，严格按照“停电-撤人-检查-送电”流程执行，确保各步骤衔接顺畅。

调度室职责负责接收停电通知并记录（供电部门、通知人、时间），立即通知矿领导及相关部门，协调指挥人员撤离与应急处置，跟踪停送电全过程。

机电队职责负责停送电操作执行，检查供电系统及设备状态，切换二回路电源，抢修故障设备，确保按规程完成停电、验电、接地及送电操作。

通风队与瓦斯员职责通风队负责开启防爆门、检查风流方向；瓦斯员在送电前检测瓦斯浓度（风机附近≤0.5%、井下≤1%），确认安全后汇报调度室，参与瓦斯排放。

检身房与采掘队职责检身房负责控制入井人数，记录出入井情况；采掘队在停电前组织撤离工作面人员至安全区域，配合瓦斯员进行瓦斯排放及送电前现场检查。07案例分析与常见问题典型停送电事故案例解析

误操作导致触电事故某矿检修人员未执行"谁停电、谁送电"原则，约时送电，导致另一组人员在未断电的井口盘根处作业时触电受伤。事故违反停电挂牌、专人监护规定，暴露操作纪律执行不严问题。未验电接地引发设备损坏某作业队在更换井口电加热电缆时，未验电即开始操作，因电缆残余电荷放电导致设备短路烧毁。依据规程，停电后必须验电、放电、装设接地线，此案例中安全措施完全缺失。主通风机停风连锁失效事故某矿主通风机停电后，配电室未按规定闭锁动力开关，来电时自动送电导致局部通风机未启动前动力设备带电，形成瓦斯积聚隐患。违反"停风必停电"及联锁保护规定，属严重管理失职。非专业人员违规维修事故某采油作业区电工擅自打开电加热装置电控箱调整参数，因不熟悉内部线路导致短路跳