井下清理斜巷清理煤矸安全措施培训

井下清理斜巷清理煤矸安全措施培训CONTENTS目录01工程概况与培训目的02作业前准备工作03小绞车操作安全技术04矿车运输安全管理CONTENTS目录05清煤作业安全规程06信号与通讯安全管理07应急处置与案例分析01工程概况与培训目的工程背景与作业必要性

工程背景主井在提升过程中造成井底有一定的撒煤量，需定期进行清理。

作业必要性确保斜巷畅通，防止因煤矸堆积导致运输中断，保障煤炭生产的连续性和稳定性。

安全工作目标为确保清煤矸工作能够安全顺利进行，特制定此安全技术措施。培训目标与适用范围

培训目标使参训人员全面掌握井下清理斜巷清理煤矸的安全技术措施，提升安全操作意识和技能，确保作业过程安全无事故。

适用人员范围包括带班班长、专职机电维护工、专职信号工、水泵工、专职小绞车司机及所有参与清煤矸作业的人员。

适用作业场景适用于主井提升过程中井底撒煤清理作业，以及井下清理斜巷煤矸清理的各项相关操作环节。相关法规与标准依据

国家安全生产核心法规《煤矿安全规程》是煤矿安全生产的根本法规，对井下作业的通风、支护、运输、设备操作等方面作出强制性规定，是本安全措施制定的首要依据。

行业操作规程标准《清煤（矸）工操作规程》明确了清煤作业前的检查、作业中的安全注意事项及特殊情况处理流程，规范了清煤人员的操作行为。

企业内部安全管理规定本单位制定的《井下清理斜巷清理煤矸安全措施（新版）》，结合现场实际，对人员配置、设备检查、信号联络等具体操作作出详细规定，是直接指导现场作业的依据。

质量标准化要求执行“三二七一四”标准化施工方法，即“三齐、二平、七条线、一畅通、四无”，确保巷道环境、设备摆放、工程质量符合安全作业条件。02作业前准备工作人员配置与资质要求

核心岗位配置每次清煤工作必须配备带班班长、专职机电维护工、专职信号工、水泵工及专职小绞车司机，形成完整作业团队。

持证上岗要求所有参与作业人员必须持有效操作证书上岗，如小绞车司机需持绞车操作证，信号工需持信号操作资格证，严禁无证作业。

岗位资质对应机电维护工需具备设备检修资质，水泵工需熟悉排水系统操作，各岗位人员资质需与所从事工作严格对应，确保专业操作。设备检查与维护标准

小绞车核心部件检查机电维护工需检查绞车闸把、闸皮、地锚、压柱及零部件完好性，重点核查钢丝绳、保险绳有无断丝、锈蚀，确保各部件性能可靠，严禁带病运行。

信号与运输系统检查信号工需确认信号装置灵敏畅通，钩头、轨道及"一坡三挡"设施完好；矿车检查包括车体结构、轮对及连接装置，确保运输设备符合安全运行要求。

日常维护与保养要求小绞车需定期进行润滑保养，清理设备表面煤尘与杂物；信号系统每周测试灵敏度，钢丝绳每月进行张力检测；发现故障立即停机处理，维修记录存档备查。

检查责任与记录规范每次作业前由机电维护工填写《设备检查记录表》，对检查结果签字确认；带班班长复查并监督整改，未通过检查的设备严禁投入使用，确保责任可追溯。工具与材料准备清单基础清理工具

配备铁锹、耙子等手动清理工具，确保工具无损坏、手柄牢固，满足人工清煤矸作业需求。机电设备配套工具

准备小绞车维护工具（如扳手、螺丝刀等）、信号装置检测工具，用于设备日常检查与故障处理。个人防护用品

包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、防护手套等，所有防护装备需符合煤矿安全标准并确保完好。辅助材料

备齐钢丝绳、保险绳、钩头等连接部件，以及照明设施（如矿灯），确保巷道照明充足。作业环境预处理要求积水抽排处理清煤前水泵司机必须将淤煤堆积处的水抽干净，确保无积水影响清煤作业。照明设施检查巷道内及工作地点照明设施必须完好，保证作业区域光线充足，无照明盲区。通道畅通保障主井底至清斜坡底溜煤巷道必须保持畅通，不留余煤，防止跑仓时堵塞巷道。隐患排查确认清煤前对工作地点进行全面检查，重点排查顶板、两帮及周围环境安全状况，确认无浮矸、危岩等隐患。03小绞车操作安全技术绞车结构与工作原理

绞车核心组成部件主要包括闸把、闸皮、地锚、压柱等制动与固定装置，以及钢丝绳、保险绳等承载部件，确保运行稳定与安全制动。

工作原理：动力传输与制动控制通过电机驱动滚筒转动，带动钢丝绳实现矿车提升或下放；闸把与闸皮配合提供制动力，地锚和压柱保障设备运行时的稳固性。

关键安全装置功能一坡三挡（挡车器、阻车器等）防止矿车跑车，信号系统（如一声停车、二声提升等）实现操作指令精准传递，确保“行车不行人”。操作流程与信号规定小绞车操作流程小绞车司机必须严格按照操作规程进行操作，操作前需确认设备检查合格，信号清晰无误。启动时先试运转，确认无异常后再进行提升或下放作业，运行中密切关注设备状态及钢丝绳情况。信号发送与接收规范信号工发送信号前，必须检查斜巷内有无人员、挡车器是否完好可靠，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。发送信号需清晰准确，严禁在未确认安全时发送信号。标准信号指令规定信号规定为：一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声清煤人员开始清煤。司机必须听清信号后再操作，信号不明或紊乱时严禁启动绞车。矿车摘挂钩操作要点矿车进入平台摘钩时，必须先关闭平台挡车栏防止跑车；向下推车挂钩时，检查钩头挂好、保险绳使用无误后，方可打开挡车栏并发送下车信号，严禁提前打开挡车栏。钢丝绳与保险绳使用规范钢丝绳检查要求机电维护工每次清煤前必须检查钢丝绳有无断丝、锈蚀情况，确保其完好可靠，严禁带病工作。保险绳使用规定向下推车挂钩时，必须检查保险绳是否使用，无问题后方可打开平台挡车栏，发下车信号。运行安全禁止事项小绞车在运行过程中，严禁用手和脚拨钢丝绳，防止发生意外缠绕或挤压伤害。带电放车操作规范小绞车必须带电放车，严禁不带电放飞车，以确保对车辆运行的有效控制，防止跑车事故。常见故障应急处理矿车掉道处理流程矿车掉道时，清煤人员须立即与小绞车司机联系，司机必须刹紧闸把。处理时人员应站在安全地点，矿车下方严禁站人，防止二次事故发生。巷道堵塞应急措施主井底至清斜坡底溜煤巷道堵塞时，斜巷内人员必须全部撤至清斜小绞车平台处，及时汇报调度室，待隐患处理完毕后方可恢复施工，严禁冒险作业。小绞车运行异常处置小绞车运行中出现异响、钢丝绳异常摆动等情况，司机应立即停车检查，由机电维护工排查故障，确认设备完好后方可重新启动，严禁带病运行。突发不安全因素撤离原则清煤过程中发现顶板掉矸、片帮等不安全因素，人员须立即撤至小绞车平台等安全区域，并向调度室报告，待隐患排除后再继续作业。04矿车运输安全管理矿车检查与装载要求

矿车完好性检查标准每次使用前检查矿车钩头连接是否牢固，保险绳有无断丝、锈蚀，车轮转动是否灵活，车体有无变形、裂纹，确保矿车无损坏、无故障投入使用。

装载量严格控制规定每次只准下放1辆矿车，严禁超挂矿车；装载煤矸时需均匀分布，不得超过矿车容积的80%，防止超载导致运输过程中煤矸掉落或矿车失控。

装载作业安全规范装载前清理矿车内外杂物，确保装载面平整；使用铁锹、耙子等工具时，操作人员需相互配合，保持安全距离，严禁将身体部位伸入矿车下方或接触运行部件。一坡三挡装置使用方法

01挡车器操作规范矿车进入平台摘钩前，必须先关闭平台挡车栏，防止跑车；向下推车挂钩时，检查钩头及保险绳无误后，方可打开挡车栏并发送信号，严禁提前开启。

02阻车器使用要求每次清煤作业完成后，必须将清斜小绞车平台处阻车器扳至挡车位置，确保巷道内无矿车运行时处于闭锁状态，防止车辆意外滑动。

03挡车栏安全操作信号工发送信号前，需检查斜坡挡车器是否完好、灵敏；矿车运行期间，挡车栏必须处于关闭状态，待矿车停稳且人员撤离至安全区域后方可操作。

04日常检查与维护机电维护工每次清煤前需检查一坡三挡装置的完好情况，包括挡车栏灵活性、阻车器可靠性等，发现故障立即处理，严禁带病运行。掉道处理安全措施

掉道应急响应流程矿车掉道后，清煤人员必须立即与小绞车司机联系，通知司机刹紧闸把，确保矿车稳定，严禁在未制动情况下处理。

现场安全站位要求处理掉道时，所有人员必须站在安全地点，矿车下方严禁站人，防止矿车滑动或货物滚落造成伤害。

协同作业与汇报机制处理过程中需明确专人指挥，严禁擅自行动；若掉道情况复杂或存在安全隐患，必须立即撤离至小绞车平台，并向调度室汇报，待制定专项方案后实施。运输线路维护标准巷道畅通要求主井底至清斜坡底溜煤巷道必须保持畅通，不留余煤，防止跑仓时堵塞巷道。发现堵塞，斜巷内人员必须全部撤到清斜小绞车平台处，并及时向调度室汇报处理。轨道维护标准每次清煤前需检查轨道完好情况，确保轨道无变形、无障碍物，连接部件紧固可靠，满足矿车安全运行要求，严禁带病运行。照明设施要求巷道内及工作地点照明设施必须完好，保证照明充足，为运输作业提供良好视线条件，发现照明故障需及时修复。05清煤作业安全规程作业人员安全防护要求01个人防护装备配备作业人员必须佩戴合格的安全帽、防护鞋、防尘口罩和耳塞，穿着整洁且袖口系紧的作业服，防止衣物卷入设备或煤矸擦伤。02作业行为规范严禁在作业中蹬跨运行中的溜子、皮带，必须从行人过桥通过；清煤时严禁将头部或身体其他部位伸入皮带下方；严禁在设备运行期间喧哗、吸烟或擅自改动设备设施。03安全站位与协作要求清煤人员应站在运输设备两侧，面对机尾方向作业，保持安全距离；相互配合做到“三不伤害”，使用铁锹、耙子时避免碰撞他人；处理矿车掉道时，人员必须站在安全地点，矿车下方严禁站人。04应急撤离与报告义务作业中发现顶板掉矸、煤壁片帮、设备异常等不安全因素，必须立即撤至小绞车平台或躲避硐室，并及时向调度室汇报；所有人员撤离至安全区域后，信号工方可发送作业信号。敲帮问顶操作规范

敲帮问顶执行主体与分工敲帮问顶工作由班组长带领一名有经验的老工人进行，一人操作，另一人观察顶板及两帮安全状况，确保操作过程中有专人监护。

敲帮问顶操作前准备操作前必须准备好专用工具（如长柄工具），清理好退路，确保在发生顶板冒落等紧急情况时能快速撤离至安全区域。

敲帮问顶操作顺序与方法应从支护完好地点开始，由外向里、先顶后帮再迎头依次进行。使用直钎找顶时，需防止岩石顺钎杆滑下伤人，遇大块断裂矸石或离层时，应先设临时支护再处理。

顶板冒落预兆识别施工过程中需密切关注顶板发出响声、片帮、掉渣、出现裂隙、漏顶、脱层等冒落预兆，发现异常立即停止作业并撤离。工具使用与协作要求

清理工具规范使用提前准备铁锹、耙子等工具，使用前检查完好性；作业中严禁用工具触碰运行中的钢丝绳及设备，防止工具伤人；清煤后工具需摆放整齐，不得随意丢弃。

设备操作协作流程小绞车司机、信号工、清煤人员需明确分工，严格执行"行车不行人，行人不行车"规定；信号工发送信号前确认斜巷无人、挡车器完好，清煤人员撤离至躲避硐室后方可操作；矿车掉道时，由司机刹紧闸把，清煤人员在安全地点协同处理，矿车下方严禁站人。

人员配合安全准则清煤人员需相互配合，做到"三不伤害"，作业前共同检查工作地点安全状况；矿车进入平台摘钩时，先关闭挡车栏，挂钩前确认钩头、保险绳连接可靠，严禁提前打开挡车栏；发现不安全因素立即撤离至小绞车平台并汇报调度室。通风与照明保障措施通风系统运行要求作业前需确保矿井通风系统运行良好，保证空气流通，有效降低作业区域粉尘及有害气体浓度，符合《煤矿安全规程》规定。局部通风管理规定局部通风应合理布置，风量需达到设计要求，确保作业面风量充足，杜绝无风、微风作业，防止有害气体积聚。照明设施完好标准巷道内及工作地点照明设施必须完好，照明亮度满足作业需求，无昏暗、损坏现象，确保操作人员视线清晰，避免因照明不足引发安全事故。通风与照明检查制度每班作业前，带班班长需对通风设备及照明设施进行检查，确认其运行正常、完好可靠，发现问题立即处理，严禁带病运行。06信号与通讯安全管理信号工岗位职责与操作流程

01信号工核心岗位职责负责斜巷提升作业中的信号传递，确保信号准确、及时；严格执行"行车不行人，行人不行车"规定；检查斜坡挡车器等安全设施完好性；监督作业人员撤离至安全区域后发送信号。

02标准信号指令规定一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声（多声）示意清煤人员开始清煤。信号工必须熟记并准确发送指令，严禁误发或漏发信号。

03信号发送前安全确认流程发送信号前，必须确认斜巷内无人员逗留，检查挡车器、阻车器等"一坡三挡"设施灵敏可靠，矿车挂钩及保险绳连接完好，确认无误后方可发送信号。

04作业人员安全管控职责监督所有清煤人员在绞车运行前撤至躲避硐室或小绞车平台等安全区域，待小绞车完全停止后，方可允许人员进入作业区域，严禁在信号发送后或绞车运行中允许人员进入危险区域。信号规定与联络方式

标准信号指令及含义信号规定为：一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声清煤人员开始清煤。所有作业人员必须熟记并严格执行。

信号发送与接收要求小绞车司机必须听清信号后再进行操作。信号工发送信号前，必须确认斜巷内无人、挡车器完好可靠，严禁违章发送信号。

作业人员联络与撤离机制清煤过程中发现不安全因素，人员立即撤至小绞车平台并汇报调度室。信号工在所有人员撤至躲避硐室后，方可发送车信号；待绞车停止后，人员方可出来。通讯设备检查与维护信号系统灵敏度检查每次清煤前，信号工需检查信号装置是否灵敏畅通，确保一声停车、二声提升矿车、三声下放矿车、乱声清煤人员开始清煤的信号规定准确传达，发现异常立即处理。通讯线路及设备完好性检查专职机电维护工需检查通讯线路有无破损、接头是否牢固，设备如对讲机、电话等是否能正常通话，确保斜巷内各岗位间通讯畅通，严禁带病运行。定期维护与故障处理建立通讯设备定期维护制度，每日对信号装置、通讯线路进行检查，每月进行全面检修。发现故障时，立即停机处理，未修复前不得进行清煤作业，确保通讯始终可靠。07应急处置与案例分析常见隐患识别与预防

设备设施隐患小绞车闸把、闸皮失效，钢丝绳断丝锈蚀，信号装置失灵，轨道变形，一坡三挡等防跑车装置缺失或不可靠，矿车损坏等。需定期检查维护，确保设备完好，严禁带病运行。

人员操作隐患小绞车司机违章操作，如未听清信号开车、带电放飞车、超挂矿车；信号工误发信号、未确认斜巷无人或挡车器完好即发信号；清煤人员未执行“敲帮问顶”、进入危险区域、不按规定使用防护用品等。需加强培训，严格执行操作规程。

作业环境隐患巷道内照明不足，淤煤堆积堵塞巷道，积水影响作业，顶板掉矸、煤壁片帮，通风不良导致有害气体积聚等。应确保照明完好，保持巷道畅通，及时处理顶板隐患，加强通风。

协同配合隐患各岗位人员之间配合不当，如信号工与绞车司机沟通不畅，清煤人员与运输作业未协调好，导致“行车行人”等违规情况。需明确岗位职责，加强现场指挥与协调，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。事故应急处理流程立即停止作业与人员撤离

发生突发事故时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离至小绞车平台或躲避硐室等安全区域，并立即向现场带班班长及调度室报告。启动应急预案与汇报

现场负责人接到报告后，立即启动应急预案，组织人员救援，并按规定程序向矿调度室及相关部门上报事故情况，报告内容包括事故类型、