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文档简介
矿井运输事故自救与互救培训CONTENTS目录01矿井运输事故概述02自救互救基本原则03提升运输事故自救互救04斜井运输事故自救互救CONTENTS目录05其他运输事故自救互救06现场急救基本技能07运输事故预防措施08应急处置与救援规范01矿井运输事故概述矿井运输事故的常见类型罐笼事故包括蹾罐和断绳事故,蹾罐会对乘坐人员造成向罐笼底部的剧烈冲击,可导致腿部骨折等创伤;断绳事故则因罐笼运行异常(如上下行突然变向并减速停止)引发,需依赖保险装置制动。斜井运输事故主要有跑车、掉道及断绳等,跑车事故会伴随剧烈声响,失控车辆可能撞击人员造成伤亡;人车掉道后若绞车司机未察觉,人车会沿轨道外运行,增加碰撞风险。机车运输事故涵盖撞车、追尾、超速及人员违章蹬扒跳车等,违章行为如爬车、蹬车易导致挤伤、摔伤或触电;巷道狭窄、障碍物多及司机操作不当也会引发列车与行人相撞事故。输送机事故涉及带式输送机断带、刮板输送机机尾掀起等,断带事故中断口附近人员可能被砸伤或掩埋;刮板输送机故障时,机尾颤动可能导致支架倾倒或人员被砸伤。人力运输事故多因违章推车引发,如放飞车、一人推多部车辆或未按规定发出信号,在巷道狭窄或侧向推车时,易造成行人碰伤、挤伤甚至死亡事故。运输事故的主要成因分析
人员违章操作行为行人违章,如爬车、蹬车、列车运行时在巷道中间行走;司机违章作业,如违章顶车、一人推多部车辆、侧向推车等,是运输事故的重要诱因。
运输管理存在疏漏巷道中杂物多、巷道变形未及时修复;缺少必要的阻车器、信号灯等安全设施;电机车司机未持证上岗或未严格执行操作规程。
设备设施维护不足机车及矿车未定期检修,导致安全性能下降;钢丝绳因磨损、断丝、锈蚀等未及时处理引发断绳事故;连接装置如插销缺乏防脱装置或失效。
巷道与轨道条件不良巷道断面太小,影响行人与车辆通行安全;矿井轨道未按标准铺设和维护,存在侧向推车等违规操作空间,易造成碰伤、挤伤事故。典型事故案例警示单击此处添加正文
江西丰城平安煤矿“9·23”坠罐事故2019年9月23日,该矿主立井提升钢丝绳断裂、防坠器未有效动作导致坠罐,造成4人死亡。事故原因包括未按规定对提升系统进行日常维护保养和检查,未发现钢丝绳锈蚀严重、断丝较多及防坠器传动机构锈蚀等隐患。山西吕梁黄家沟煤业“6·15”运输事故2023年6月15日,该矿副斜井架空乘人装置驱动部减速器输出端联轴器尼龙柱销断裂,速度传感器损坏,安全制动器未有效制动,造成3人遇难、1人重伤、15人轻伤,事故后企业迟报。黑龙江鸡西坤源煤矿“12·20”斜井跑车事故2023年12月20日,该矿采区运输斜巷提升钢丝绳断裂,4节运料矿车和1节平板车失控下滑,造成违规乘坐矿车的12人遇难、13人受伤,其中5人重伤,事故后企业瞒报。贵州安顺普定县普琼煤矿“8·18”运输关联事故2024年8月18日,该矿疑似发生煤与瓦斯突出事故,初步核实造成3人遇难、3人失联。此类事故警示运输过程中需警惕瓦斯浓度变化,防止因运输设备撞击等产生火花引发次生灾害。02自救互救基本原则自救互救的行动原则
迅速撤离灾区当发生重大灾害事故,灾区不具备抢险条件或可能危及营救人员自身安全时,应迅速撤离现场,躲避到安全地点或撤到井上。
及时报告灾情在灾害事故发生初期,现场作业人员应尽量了解和判断事故性质、地点和灾害程度,在积极、安全地消除或控制事故的同时,要及时向矿调度室报告灾情,并迅速向事故可能波及区域人员发出警报。
积极消除灾害利用现场条件,在保证自身安全的前提下,采取积极有效的措施和方法,及时投入现场抢救,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围内,最大限度减少事故造成的损失。
妥善安全避灾当灾害事故发生后,避灾路线因冒顶、积水、火灾或有害气体等原因造成阻塞,现场作业人员无法撤退时,或自救器有效工作时间内不能达到安全地点时,应迅速进入避难硐室和灾区较安全地点,或者就近快速构造临时避难硐室,进行自救互救,妥善安全避灾,努力维持和改善自身生存条件,等待营救。
抢救人员"三先三后"原则抢救人员时要做到"三先三后",即"先抢救生还者,后抢救已死亡者;先抢救伤势较重者,后抢救伤势较轻者;对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工,先复舒、止血和固定,然后搬运"。事故现场应急处置要求严禁盲目抢险救援行为严禁未采取防坠落措施、未固定主提升设备、不按高空作业规定、不顾退路、未闭锁防跑车系统、未处理险情隐患就盲目抢险救援。现场人员应急行动准则立即避开危险区域,按照避灾路线撤离,同时通知受威胁区域人员,并向调度室报告灾情,严禁冒险进入未知危险区域。设备与环境安全控制停止事故设备运行并切断电源,关闭阻车防护设施,设立警戒线,防止无关人员和车辆进入危险区域,确保救援环境安全。救援技术操作规范处理冒顶等事故时,使用千斤顶、液压起重器等工具,严禁镐刨锤砸;清理堵塞物时避免伤害遇险人员,始终检查瓦斯和顶板情况。抢救人员"三先三后"原则先抢救生还者,后抢救已死亡者
优先搜救尚有生命迹象的遇险人员,集中力量保障存活人员的生命安全,避免资源浪费在无生命迹象者身上。先抢救伤势较重者,后抢救伤势较轻者
对危及生命的重伤员(如大出血、窒息等)实施紧急救治,稳定伤情后再处理轻伤员,提高整体救援效率。先复苏止血固定,后搬运骨折伤工
对窒息、心跳呼吸停止者立即进行心肺复苏,对出血者快速止血,对骨折伤员临时固定,防止搬运过程中二次损伤。03提升运输事故自救互救蹾罐事故的自救互救措施
事故前兆识别与准备当罐笼下降至离停罐位置约30米处仍未减速时,乘坐人员应立即做好防蹾罐冲击的思想准备和动作准备。
人员较少时的自救姿势分散至罐笼两侧,双手紧握扶手,有条件时使两腿悬空,以减少蹾罐时对腿部的直接冲击。
人员较多时的协同防护未握扶手者靠两侧站立并抓住握扶手人员,同时双腿弯曲,通过人体缓冲减轻冲击伤害。
事故后的互救处置未受伤人员立即对创伤矿工进行止血、包扎及骨折临时固定等紧急处理,并快速运送升井救治。罐笼断绳事故的应对方法断绳事故的识别判断乘罐人员发现罐笼运行状况出现异样,如向上运行突然变为向下运行并减速停止,向下运行突然速度加快并减速停止,即可基本断定罐笼发生了断绳事故。运行异常时的应急动作在罐笼运行发生上述改变的过程中,乘罐人员应握紧罐笼内的扶手,不能握扶手的应抓住握扶手的人,以免罐笼快速停止时摔伤和出现其它损害。停稳后的安全措施罐笼由于保险装置的作用减速并停稳后,乘罐人员一定要冷静,切不行在罐笼中来回奔跑、推拉,发求救信号应以呼叫为主,以保持罐笼的平衡。严禁冒险行动规定罐笼停止处不管是否靠近立井的梯子间,遇险人员都不要打开罐帽盖冒险进入梯子间。这样的坏处有:一是破坏罐笼的平衡,从而导致坠罐事故的发生;二是进入梯子间的过程中有很大的危急性,稍不当心将会摔入井筒底部。吊桶翻转事故的自救要点事故前的安全防护准备乘坐小型吊桶时,必须系好保险带并挂上保险钩,这是防止翻转时坠落井底的关键保护措施,可确保人员被吊在钢丝绳周围,避免严重伤害。翻转过程中的应急处置吊桶发生翻转时,切勿抓住吊桶两边的导向绳,以免误导绞车司机判断。应尽量抓住吊桶上沿或贴近吊桶,条件允许时往吊桶里爬,保持身体稳定。翻转后的求救与避险措施翻转后要冷静,采用呼叫和敲桶的方式发出求救信号。当吊桶即将落吊盘时,注意观察自身位置,若腿部可能进入桶座,应用力推吊桶借助反作用力向外移动,防止被压住。04斜井运输事故自救互救斜井人车断绳事故的自救措施
事故判断与初期应对若发现人车运行异常,如上下运行方向突然改变并减速停止,即可判断为断绳事故。此时,乘坐人员应保持冷静,等待人车自然停止。
人员固定与防冲击措施在人车运行发生异常变化时,乘坐人员务必紧握车内的座椅靠背或扶手,以确保在人车快速停止时能够稳住身形,避免摔伤或其他伤害。
严禁跳车与撤离规范在人车减速过程中,切记不可跳车;待人车停稳后,应立即下车,确保安全撤离至安全区域。
事故报告与救援配合一旦人车发生断绳事故,跟车工应迅速发出事故信号,通知矿井相关人员及时展开救援,并配合救援人员说明现场情况。斜井人车掉道事故的应对策略
立即发出停车信号跟车工在察觉人车掉道产生震动和颠簸时,须第一时间发出停车信号,确保绞车司机及时制动,防止事故扩大。
保持身体稳定防摔伤乘坐人员应紧握车内座椅靠背或扶手,降低身体重心,避免在掉道颠簸过程中被甩出车外或发生碰撞伤害。
严禁冒险跳车无论掉道后车辆颠簸程度如何,乘车人员均严禁跳车,待车辆完全停稳后再有序下车,防止二次事故发生。
及时报告与现场警戒下车后立即向矿调度室报告事故情况,同时在事故现场设置警戒线,禁止无关人员和车辆进入危险区域。倾斜井巷跑车事故的避险方法
01立即进入躲避硐避灾发生跑车事故后,会伴随剧烈而异常的声响。在倾斜井巷中行走或工作的人员应立即进入躲避硐避灾,确保自身安全。
02无法进入躲避硐时的巷道内避险若无法及时进入躲避硐,在巷道为砌碹或锚喷支护时,应紧靠巷道内侧躲避;若是架设的金属支架,则应挤入支架内侧避险。若巷道狭窄,可抓住棚梁,将身体向上收缩,以避开迎面而来的车辆。
03利用巷道设施避险在巷道中遇到水沟时,应趴在水沟内避险;若巷道中敷设有管道,应钻到管道下方,紧靠巷道帮壁躲避。05其他运输事故自救互救带式输送机事故的自救互救断带事故的应急判断与避险若牵引钢丝绳或输送带断裂,皮带会停止运行,断口附近人员可能受伤害。未受伤人员应迅速撤离皮带,观察皮带下滑情况并躲避,防止被下滑皮带或物料击伤。断带事故后的互救措施断带事故发生后,未受伤人员应立即下皮带,拉开断口处皮带解救被盖或被伤人员,对伤员进行止血、包扎等急救处理,并迅速报告调度室组织救援。机械伤害的紧急自救方法若发生人员被输送带卷入等机械伤害,附近人员应立即按下急停按钮停止设备运行,切勿直接拉扯伤员,可使用工具小心分离伤员与设备,避免二次伤害。倾斜井巷皮带事故的特殊应对倾斜井巷皮带拉断时,乘坐人员需迅速下皮带,撤离至巷道安全区域,密切关注皮带下滑方向,利用巷道躲避硐或巷帮躲避,防止被下滑皮带及物料掩埋。刮板输送机故障的避灾措施故障预兆识别与紧急撤离当发现刮板输送机机尾出现颤动等异常预兆时,在场人员应立即撤离机尾附近的危险区域,并通过呼叫等方式发出停车信号。特殊运输作业的安全规范在利用刮板输送机运送采面材料和小型设备时,必须遵守安全规定,跟随材料运输,确保材料在运输过程中得到扶正,避免卡在支架或煤壁内引发事故。突发情况的躲避与报警发现材料卡阻等突发情况时,人员应迅速采取躲避措施,撤离至潜在危险区域外,并立即发出停车信号,通知相关人员进行处理。机车运输伤害事故的预防与应对01常见机车运输伤害事故类型机车运输伤害事故主要包括架线触电、巷道狭窄障碍物多导致无法躲避相碰、违章蹬车、扒车、跳车、撞车、追尾、超速及违章带车等。02机车运输事故成因分析事故成因包括巷道变形失修、环境恶劣,司机不规范操作,行人违规行走,如在道中心行走、违章蹬扒跳车,以及设备维护不当等。03机车运输事故预防核心措施严格执行《煤矿安全规程》,强化司机及相关人员技术培训与安全意识教育;加强巷道维修与环境管理,确保运输畅通;严禁非专业司机操作机车。04机车运输事故现场应对要点发生事故后,现场人员应立即向调度室报告,停止事故设备运行并切断电源;若有人员受伤,优先抢救生还者,对出血、骨折伤员进行紧急处理,待专业救援。06现场急救基本技能止血技术与操作方法
直接压迫止血法适用于小动脉、小静脉或毛细血管出血。用干净毛巾、纱布等覆盖伤口,直接施加压力5-10分钟,直至出血停止。若出血渗透敷料,可在其上再加新敷料,避免移除原有敷料。
加压包扎止血法用于四肢、躯干等部位的较大出血。在伤口覆盖无菌敷料后,用绷带或三角巾加压包扎,包扎力度以能止血且不影响远端血液循环为宜。注意检查伤肢末端脉搏和皮肤颜色。
止血带止血法仅用于四肢大动脉出血且其他方法无效时。将止血带扎在伤口近心端,松紧以出血停止、远端动脉搏动消失为度。记录扎止血带时间,每30-60分钟放松1-2分钟(放松时需用手指压迫止血),避免组织坏死。
指压动脉止血法根据出血部位压迫相应动脉。如头顶部出血压迫颞浅动脉,上臂出血压迫肱动脉,下肢出血压迫股动脉等。用手指或手掌在伤口近心端的动脉压迫点用力按压,临时控制出血,需配合其他止血方法使用。创伤包扎的注意事项
快速检查伤情,明确包扎目标包扎前需迅速判断创伤类型,如出血、骨折、烧伤等,优先处理危及生命的出血情况,遵循“先止血后包扎”原则。
确保伤口清洁,避免二次污染用现场清洁水源(如矿泉水)冲洗伤口表面泥沙等异物,条件有限时可用干净毛巾或纱布轻擦,禁止直接用手触摸伤口。
包扎力度适中,松紧度需适宜包扎过紧可能阻断血液循环,过松则无法止血或固定。以能插入一指为宜,四肢包扎后需观察末端皮肤颜色,若发紫应及时调整。
骨折固定优先,避免错位加重对疑似骨折部位,先用夹板或硬物(如木板、树枝)固定,长度需覆盖伤处上下关节,再进行包扎,防止搬运时骨折端移位损伤血管神经。
特殊部位处理,采用针对性方法头部伤口采用“8”字包扎法,胸部开放性创伤需封闭伤口(可用保鲜膜覆盖),腹部内脏脱出时用湿纱布覆盖后包扎,禁止将脱出物塞回腹腔。骨折临时固定的正确操作
01固定原则:先止血后固定骨折固定前需先检查伤口,若伴有出血应先进行止血、包扎处理,避免血液流失过多影响生命安全。
02固定材料选择与准备优先使用夹板(长度需超过骨折上下关节),若无专业夹板,可选用木板、树枝、硬纸板等替代,表面用软布包裹避免损伤皮肤。
03固定操作步骤:不随意移动伤肢保持伤肢在伤后位置,避免强行复位;夹板放置于伤肢两侧,用绷带、三角巾或绳索固定夹板两端及骨折上下关节,松紧适度(以能插入一指为宜)。
04特殊部位固定要点腿部骨折:固定时需将伤肢与健肢绑在一起,关节处加垫;脊柱骨折:严禁移动,需用硬板担架搬运,头部与身体保持直线。
05固定后检查与注意事项固定后观察伤肢末端血液循环(如肤色、温度),若出现苍白、麻木等情况需调整松紧度;标记固定时间,尽快送医进一步治疗。伤员搬运的安全规范搬运前的伤情评估与准备搬运前需检查伤员意识、呼吸及伤势,优先处理危及生命的创伤(如大出血、窒息),对骨折部位进行临时固定,避免搬运中二次损伤。搬运工具的选择与使用要求根据伤情选择担架(脊柱损伤用硬板担架)、门板等工具,确保工具稳固;搬运时保持伤员身体平直,头部略低,避免剧烈颠簸。多人协作搬运的动作规范2-4人协作时,应由一人统一指挥,同步抬起、移动伤员;脊柱损伤者需保持轴线翻身,严禁扭曲身体,抬放时使头、颈、躯干、下肢在同一平面。特殊伤情的搬运禁忌对怀疑脊柱骨折伤员,禁止使用抱持、背负法;腹部开放性创伤者,搬运时需用敷料保护外露脏器,避免受压;昏迷伤员需头偏向一侧,防止呕吐物窒息。07运输事故预防措施遵守运输管理规章制度
严禁危险乘车行为严格遵守井下乘车规定,严禁爬车、蹬车、跳车,禁止在车辆未停稳时上下车,身体不得伸出车外,以防挤伤、摔伤或触电事故发生。
规范人力推车操作人力推车时必须时刻注意前方,在开始推车、发现前方有人或障碍物及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,必须发出信号;严禁放飞车;同方向推车时,轨道坡度小于或等于5‰,两车间距不得小于10米,坡度大于7‰时严禁人力推车。
强化司机岗位管理电机车司机必须持证上岗,严格执行《操作规程》和《岗位责任制》,定期对机车及矿车进行检修维护,确保设备处于良好运行状态,杜绝非专业司机操作机车。
保障巷道通行安全在巷道中行走时,必须走人行道,不得在轨道中间行走或随意横穿电机车轨道、绞车道;携带长件工具时,注意避免碰伤他人和触及架空线,车辆接近时立即进入躲避硐室暂避。人力推车的安全规定
推车前的检查与准备人力推车前,必须检查车辆连接装置、轮轴、制动等部件是否完好,确保巷道内无障碍物,照明充足。
推车操作基本要求推车时,人员必须在车辆两侧推车,严禁在车后拉车或站在车旁推车。开始推车、接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,必须发出警号。
行车安全距离与速度控制同方向推车时,轨道坡度小于或等于5‰,两车间距不得小于10米;坡度大于7‰时,严禁人力推车。严禁放飞车,车速不得过快。
特殊情况处理在巷道狭窄、视线不良或遇有行人时,应减速鸣号,必要时停车让行。车辆停稳后,必须使用可靠的阻车器将车稳住,防止车辆滑动。运输设备的维护与检查
定期检修制度电机车司机必须持证上岗,严格执行《操作规程》和《岗位责任制》,定期对机车及矿车进行检修,确保其安全性能符合规定标准。
关键部件检查要点重点检查钢丝绳的磨损
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