冬季主井结冰安全措施培训课件

冬季主井结冰安全措施培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01冬季主井结冰现状与危害02防冻组织机构与职责03预防措施制定与实施04预警机制与响应流程CONTENTS目录05除冰作业安全技术措施06应急保障与处置措施07监督检查与培训演练08总结与持续改进01冬季主井结冰现状与危害

主井结冰现象及形成条件主井结冰的主要表现形式主井结冰现象主要包括井口设施结冰、井筒井壁结冰、天轮及箕斗/罐笼表面结冰，以及提升系统相关管路结冰等，可能形成冰凌、冰挂或冰层。

低温环境是结冰的核心条件当室外温度低于-5℃（竖井、斜井）或-7℃（平硐）时，进风井巷易满足结冰温度条件，极端低温环境下结冰风险显著增高。

湿度与水分是结冰的物质基础井筒内存在淋水、渗水或潮湿空气，在低温作用下，水分在井壁、设备表面凝结并冻结，形成积冰；井口附近积水未及时清理也易引发结冰。

空气流动与通风影响结冰过程进风井风流较大时，冷空气持续进入井筒，加速热量散失，促进水分冻结；通风不良则可能导致局部湿度过高，加剧结冰现象。阻碍提升运输系统运行结冰对生产安全的影响

井筒、天轮、箕斗等部位结冰，会导致提升容器卡滞、钢丝绳打滑，影响提升效率，严重时造成提升系统停运。增加设备设施损坏风险

结冰可能冻裂井口供暖管路、排水管道，导致设备功能失效；积冰坠落还可能砸坏井筒内的电缆、传感器等设施。引发人员滑倒坠落事故

井口、井底及井筒内的积冰使作业面湿滑，人员行走或作业时易滑倒，若防护不当可能坠入井下，造成伤亡。恶化井下作业环境

结冰导致井筒内湿度增大，低温环境下易引发作业人员冻伤；同时影响通风效果，可能造成瓦斯等有害气体积聚。

结冰对设备设施的危害提升系统功能失效天轮、箕斗、罐笼等提升设备结冰，可能导致钢丝绳打滑、制动失灵，影响提升系统正常运转，严重时引发坠罐等重大事故。

管线冻裂与堵塞井筒内电缆、供暖管路、排水管道等设施结冰，会造成管线冻裂、堵塞，影响供电、供暖及排水系统的稳定性和安全性。

传感器与阀门故障井口及井筒内的温度、压力等传感器和控制阀门因结冰可能出现失灵、冻结等问题，导致监测数据失真、设备无法正常控制。

井架结构损坏井架、井筒等钢结构上的积冰会增加结构负荷，长期结冰可能导致变形、开裂，缩短设备使用寿命，甚至引发结构坍塌风险。历年结冰案例分析北方某矿主井井筒坠冰事故2013年1月，北方某矿因主井井筒温度骤降至冰点以下，井壁淋水形成大量积冰。在未采取有效除冰措施的情况下，积冰坠落导致提升系统卡滞，停产12小时，直接经济损失约50万元。东北金属矿地温预热失效案例某东北金属矿冬季依赖废旧巷道进行地温预热，但因预热巷道岩体暴露面积不足，冷空气与岩体热交换不充分，导致混合后空气温度仅1℃，低于规定的2℃，造成井筒局部结冰，影响提升效率。某矿供暖中断引发连锁结冰2024年初，某矿因锅炉故障导致供暖中断8小时，期间井口温度从5℃骤降至-3℃，天轮、箕斗表面迅速结冰，罐笼运行时出现打滑现象，紧急停产后启用备用热风机，6小时后恢复正常。井口水冲洗不当致冰滑事故某矿井口信号工违规用水冲洗地面，低温环境下积水迅速结冰。一名作业人员行走时滑倒，造成腿部骨折。事后调查显示，该矿未严格执行"严禁用水冲刷井口地面"的规定。02防冻组织机构与职责

防冻工作领导小组组成领导小组核心成员由安全总监担任组长，全面负责防冻工作的统筹与决策；生产部经理、设备部经理、技术部经理及主斜井负责人为副组长，分别负责生产协调、设备保障、技术支持及现场管理。

成员部门及职责分工成员涵盖安检科、机电队、运输队、综合办等部门负责人，明确安检科负责安全监督，机电队负责供暖设备维护，运输队负责井口除冰作业，综合办负责防寒物资供应。

现场执行小组配置设立井口供暖巡检组、井筒结冰监测组、应急除冰作业组，每组配备3-5名专职人员，由班组长或有经验的老工人带队，确保防冻措施落地执行。防冻工作领导小组职责各部门防冻职责分工全面领导和协调防冻工作，负责预警发布、应急决策及预案修订，成员包括安全总监、生产部经理、设备部经理、技术部经理、主斜井负责人等。生产部门职责负责主斜井提升系统（天轮、箕斗、井架等）的日常检查、维护及结冰情况监测，建立检查记录，发现结冰及时上报调度室。设备与机电部门职责负责供暖系统（锅炉、热风机、管路）的检修维护，确保供暖温度达标（如锅炉压力不低于2MPa），对电缆、管道等设备进行保温处理。安全与调度部门职责监督防冻措施落实，组织应急演练，协调除冰作业；接收预警信息并传达，在除冰作业时安排现场警戒及人员撤离。后勤保障部门职责储备应急物资（除冰工具、防寒用品等），保障锅炉用煤供应，确保司炉工按规定操作，维持供暖系统24小时不间断运行。

岗位人员防冻职责要求管理岗位防冻职责防冻工作领导小组负责全面领导和协调防冻工作，包括预警发布、应急演练组织、物资保障监督及预案修订；机电队、运输队等部门干部需在气温低于零下5度时，不定期对供暖系统、井筒设施等关键部位进行检查，及时处理隐患。

操作岗位防冻职责司炉工需保证锅炉24小时不间断供气（气温低于零下5摄氏度时），确保暖气压力不低于2MPa，备足燃烧用煤；井口信号工需实时监测热风管出风口温度，低于规定值时及时汇报调度或司炉工；把钩工负责每班清理井口积水，严禁洒水，及时处理罐笼结冰并建立检查记录。

维修岗位防冻职责机电维修人员需定期检查维护锅炉、供暖管路及热风机，确保设备正常运行；对井筒天轮、箕斗等设施进行巡回检查，发现结冰立即汇报并参与除冰作业；负责供暖管路隔热层包扎及电伴热装置的安装与维护，防止管道冻结。

除冰作业岗位职责除冰作业人员必须经培训合格后上岗，作业前检查安全带、工具等防护装备，服从现场负责人指挥；在罐笼上作业时需系牢安全带，使用专用工具敲打积冰，下方设桶接落冰，严禁无关人员进入井筒10米警戒范围；发现紧急情况立即停止作业并汇报调度室。03预防措施制定与实施01井口及井筒供暖系统保障供暖设施配置标准主副井口必须采用暖气供暖，井筒温度需保持在2℃以上。热风锅炉在气温低于零下5摄氏度时，需保证24小时不间断供气，确保井口设施及天轮不结冰。02供暖设备日常维护机电维修人员需加强对锅炉、热泵机组及供暖管路的检查与维修，确保其正常运行。司炉工应保证锅炉暖气压力不低于2MPa，供暖管路需用隔热层包扎以维持供暖温度。03热风机运行管理当井口温度降至4℃以下时，应全部开启热风机，保证井筒温度至少保持在2℃。机电维修工和井口把钩工需加强对热风机的巡回检查，发现异常及时汇报处理，并确保至少有一台热风机备用。04温度监测与调节井口应配备温度计，信号工需时刻关注热风管出风口温度，当温度低于规定值时及时向调度或司炉工反馈，司炉工应加强烧炉以增强供暖，确保供暖效果达标。

排水系统检查与清理检查周期与重点部位每周对主斜井排水系统进行全面检查，重点关注排水沟、集水坑、排水泵及管路连接处，确保无堵塞、无泄漏。

清理标准与方法及时清除排水沟内淤泥、杂物，保证排水畅通；集水坑每周清空一次，采用高压水枪冲洗内壁，防止污垢积聚。

设备性能测试要求每月对排水泵进行启停试验，检查流量、扬程是否符合设计标准，确保在低温环境下能正常运行，无冻结卡滞现象。

设备设施保温处理措施

井口供暖系统保温主副井井口必须采用暖气供暖，供暖管路需用隔热层包扎，确保供暖温度。当气温低于零下5摄氏度时，热风锅炉应保证24小时不间断供气，防止井口设施结冰。

井筒设备保温对主斜井内的电缆、管道等设备进行保温处理，防止结冰。井筒外面的供暖线路必须用隔热层进行包扎，保证井筒的供暖温度，确保提升系统的正常运转。

通风道加热保温在井口处设置通风道，通风道内部需加热，提高通风道内的温度，促进积雪的熔融，保持通风道畅通，避免积雪、积冰影响井口通风效果。

排水系统保温对主斜井的排水系统进行检查、清理，确保排水畅通。排水管道采用保温材料包裹，必要时安装电伴热装置，防止积水结冰堵塞，保证排水系统正常运行。

通风换气与湿度控制通风系统运行要求加强主斜井的通风换气，降低井筒内湿度，防止结露。确保通风设备24小时正常运转，根据井下湿度情况及时调整风量。

湿度监测与控制标准定期监测主井井筒内湿度，当湿度超过80%时，应加大通风量或采取除湿措施，保持井筒内空气干燥，减少结冰风险。

通风设备检查维护对通风机、风筒等设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。发现风筒破损、漏风等问题及时处理，保证通风效果。

日常巡查与维护要求供暖系统巡查每日八点班对供暖风机房管路、暖风机运行状态进行巡回检查，确保暖风管路畅通，暖风机正常运转，保证供暖蒸汽压力不低于0.2MPa。

井筒设备检查机电区提升吊挂人员每日对主井天轮、箕斗及井架设施进行检查并建立记录牌，杜绝空班漏检，发现结冰现象及时向调度汇报。

温度监测要求主、副斜井井口各配备一支温度计，每天观测热风机及井筒混合温度，当温度低于5℃时，立即通知机电队启动热风机，保证井筒温度至少保持在5℃以上。

管路与设备维护对主井供暖管路采用隔热层包扎，定期检查维护；机电维修人员加强对锅炉、热泵机组及供暖管路的检查、维修，确保设备运行正常。

井口环境管理井口20米范围内严禁洒水，及时清理积水、积雪，打扫卫生时只允许用少量洒水，不得有积水，防止地面结冰；逢雨雪天气，及时清理井口10米范围内雨雪。04预警机制与响应流程预警等级划分标准

Ⅰ级预警（红色）当预测或监测到室外极端最低温度达到或低于当地竖井二十年内极端最低温度，或井筒内温度持续低于0℃，已出现明显结冰且有持续加重趋势时，发布Ⅰ级预警。

Ⅱ级预警（橙色）当预测或监测到室外温度接近当地竖井二十年内极端最低温度，或井筒内温度在0℃至2℃之间波动，存在结冰风险或轻微结冰迹象时，发布Ⅱ级预警。

Ⅲ级预警（黄色）当预测到冬季来临，室外气温逐渐下降至可能对井筒温度产生影响（如接近当地采暖计算温度），或根据往年经验进入井筒防冻重点关注期时，发布Ⅲ级预警。预警信息发布程序预警信息发布主体主斜井防冻工作领导小组为预警信息发布的唯一主体，负责根据气象预报和实际监测情况，统一发布各级预警信息。预警信息发布条件当监测到室外气温达到预设预警阈值（如Ⅰ级预警对应极端低温，Ⅱ级对应显著降温，Ⅲ级对应降温趋势），或井筒、井口设施出现结冰迹象时，立即启动信息发布流程。预警信息发布渠道通过调度系统、井口广播、工作群、现场公告栏等多渠道同步发布，确保信息及时传达至相关科室、班组及作业人员。预警信息内容要素信息内容应包含预警等级（Ⅰ级红色/Ⅱ级橙色/Ⅲ级黄色）、影响范围（主斜井井口、井筒、提升系统等）、启动时间、响应要求及联系人。

不同预警等级响应措施Ⅰ级预警（红色）响应措施立即启动应急预案，全面进入防冻状态。确保井口供暖系统24小时不间断运转，热风锅炉保证持续供气，主井天轮及井口设施温度维持在规定范围以上，加强对井筒、天轮、箕斗等关键部位的检查频次，发现结冰迹象立即组织处理。

Ⅱ级预警（橙色）响应措施加强防冻措施，密切关注主斜井运行情况。增加井口热风管出风口温度监测频率，司炉工根据温度情况加强烧炉增强供暖，机电区提升吊挂人员加大对主井天轮、箕斗及井架设施的检查力度，确保供暖管路保温层完好，无破损漏热现象。

Ⅲ级预警（黄色）响应措施做好防冻准备，加强日常巡查。综合办维修人员对锅炉进行全面检查，确保其处于良好备用状态，司炉工备足锅炉燃烧用煤，井口信号工关注天气变化，提前做好供暖系统启动准备，机电队干部对井口及供暖设施进行不定期检查。05除冰作业安全技术措施作业人员培训与资质确认除冰作业前准备工作

所有参与除冰作业人员（包括绞车司机、信号工、把钩工等）必须提前学习本措施及矿专项施工措施，熟知施工步骤、安全事项，并签字确认。严禁未参加措施贯彻、精神状态不佳或酒后人员参与施工，除冰作业人员需为班组长或有经验的老工人。作业前安全技术交底

除冰施工负责人在作业前必须向参与施工及相关人员（信号工、把钩工、绞车司机等）贯彻安全技术措施，明确分工责任，交代安全注意事项，确保所有人员清楚作业流程及潜在风险。作业现场警戒与隔离

作业前，需在井口、井底周围15米范围内设置警戒围栏，严禁无关人员通行，分别由井口、井底把钩工看守；井底信号工需躲避在信号硐室内，井口严禁存放任何车辆，井架、井口杂物必须清理干净，阻车器必须闭锁。提升系统及通讯设备检查

作业前由负责人对提升系统进行全面检查并试验，确认其安全性能达标；确保罐笼上的护栏完好，罐笼与井口、井底之间使用对讲机进行信号联系，信号必须保持清晰、可靠，直接与车房联系的电话能够正常使用。劳动防护用品及工具准备

作业人员必须佩戴齐全劳保用品，包括安全帽、安全带、矿灯、防寒手套等，安全带需检查合格后方可使用并固定在牢固位置；准备好除冰工具（如钎子、自制工具、U型铁皮接冰桶等），确保工具拿稳放牢，防止掉入井下。

机械除冰方法与操作规范01常用机械除冰工具及适用场景包括钎子、自制打冰工具、U型铁皮接冰桶等。钎子和自制工具适用于敲打井筒、天轮、罐笼等部位的结冰；U型铁皮接冰桶（规格可采用口宽300mm、高度200mm、长度2000mm、厚度1.5mm等）用于承接敲落的冰块，防止坠冰伤人或损坏设备。

02机械除冰作业前准备施工前需组织所有作业人员（包括绞车司机、信号工、把钩工等）学习本措施；检查提升系统安全性能并试验；准备好劳动防护用品（安全帽、安全带、矿灯等）和工具；在井口、井底设好警戒，清理作业点及上方悬坠物；确保通讯联络信号（如电话、对讲机）畅通可靠。

03机械除冰作业步骤首先确认与车房联系电话正常，停罐后拉设警戒；施工人员站在停于井口的提升容器上，使用钎子或自制工具对结冰处进行敲打，下方用桶接住落冰；每处破冰必须排除干净方可进行下一步作业；作业完毕后进行试运行，确认无异常后恢复绞车正常运行。

04机械除冰作业安全规范作业人员必须持证上岗，穿戴整齐劳保用品，安全带固定在罐笼牢固位置；工具拿稳放牢，防止掉入井下；绞车司机下放罐笼时用最低速度缓慢运行；井下人员不得靠近井筒底部10m范围内；施工中严禁喝酒、说笑嬉闹，集中精力；出现紧急情况立即停止作业，汇报调度室处理。热力除冰方法与注意事项锅炉蒸汽加热法利用锅炉产生的蒸汽（表压超过295kPa）或90-130℃热水，通过空气加热器加热部分进风（总风量的15%～40%）至40-70℃，与冷空气混合后温度保持2℃以上，适用于各类井筒防冻。地温预热技术利用废旧巷道或采空区作为预热区，通过岩体热交换加热冷空气，该方法能耗低、施工简单，在中国东北金属矿山广泛应用，可使预热后空气温度升至2℃以上。热风机持续供暖当气温低于零下5摄氏度时，热风锅炉需24小时不间断供气，确保主井天轮及井口设施不结冰；井口信号工需实时监测热风管出风口温度，低于规定值时及时反馈调整。热力除冰安全操作要点供暖管路必须用隔热层包扎，防止热量散失及人员烫伤；作业前需检查锅炉、热风机等设备运行状态，确保压力（如锅炉暖气压力不低于2MPa）和温度参数达标。人工除冰安全防护要求作业人员资质与培训除冰作业人员必须是班组长或有经验的老工人，需经专项安全技术措施培训并签字确认，严禁未培训、精神状态不佳或酒后作业。个体防护装备配备作业人员必须佩戴安全帽、矿灯、安全带，安全带需固定在罐笼等牢固位置；手持工具需拿稳放牢，随身携带木锤作为联络工具。作业现场警戒与隔离除冰前，井口、井底15米范围内设警戒围栏，严禁无关人员进入；井底信号工需躲避至信号硐室内，罐笼与井口、井底采用对讲机联系。提升系统与工具检查作业前需全面检查提升系统安全性能并试验，罐笼护栏确保完好；配备专用除冰工具（如U型铁皮接冰桶），工具规格与安全性需符合规定。应急处置与作业规范除冰时绞车以最低速度运行，发现紧急情况立即停止作业并汇报调度室；冰块需清理彻底，下方设接冰装置防止坠冰伤人，作业后需试运行确认安全。除冰作业现场警戒设置警戒区域划定标准井口、井底周围15米范围内必须设置警戒围栏，严禁无关人员通行。井筒底部10米范围内为坠冰危险区，除冰期间禁止任何人员靠近。警戒设施配备要求警戒区域应使用标准围栏或警示带隔离，并悬挂醒目的"禁止入内""当心坠冰"等安全警示标志。夜间作业时需配备红色警示灯，确保照明清晰。警戒人员职责分工井口、井底警戒分别由专职把钩工负责看守，严禁非作业人员进入警戒区。井底信号工必须躲避在信号硐室内，通过对讲机与作业面保持联络。作业前清场要求除冰施工前，必须清理井口附近车辆及杂物，闭锁阻车器。井架、天轮平台等高空部位的悬坠物需提前清除，确保作业环境无安全隐患。06应急保障与处置措施

应急物资储备与管理应急物资储备清单应储备除冰工具（如钎子、自制打冰工具、U型铁皮接冰桶、木锤）、防寒劳保用品（安全帽、安全带、防寒服、手套）、通讯设备（对讲机、电话）、警示标识、融雪剂或防滑砂等。

应急物资储备要求应急物资应确保数量充足、性能完好，存放于井口房或调度室等便于取用的地点。如热风机需保证至少一台备用，确保故障时能及时切换。

应急物资管理措施建立应急物资台账，定期检查物资数量及质量，对失效或损坏的物资及时补充更换。明确专人负责物资的保管、发放和回收，确保应急时能快速调用。应急队伍建设与职责

应急队伍组建原则应急队伍由安全总监、生产部经理、设备部经理、技术部经理、主斜井负责人等组成，确保涵盖管理、技术、操作等各专业人员，形成专业互补、责任明确的应急处置团队。

应急队伍人员职责安全总监全面领导应急工作，负责指挥协调；生产部经理负责现场生产调度及人员组织；设备部经理负责设备解冻、维修及应急物资调配；技术部经理提供技术支持，制定除冰方案；主斜井负责人负责现场具体操作实施及信息上报。

应急队伍能力提升定期组织应急演练，演练内容包括结冰处理、设备解冻、应急物资发放等，通过实战模拟提高队伍协同作战和快速响应能力，演练后及时总结经验，优化应急处置流程。

应急人员培训要求所有应急人员必须接受本措施及矿专项施工措施的培训，熟悉应急处置流程、职责分工及安全注意事项，经考核合格后方可参与应急工作，严禁未培训或精神状态不佳者参与。结冰突发事件应急处置流程

事件报告与启动响应现场人员发现井筒结冰或坠冰险情，立即向调度室汇报，说明结冰位置、厚度及影响范围。调度室接到报告后，立即通知防冻工作领导小组，根据预警等级启动相应应急预案。现场警戒与人员疏散在井口、井底10-15米范围设置警戒区，严禁无关人员进入，由把钩工负责看守。组织受影响区域作业人员沿避灾路线撤离至安全区域，确保井底信号工躲避至信号硐室内。除冰作业实施与监控由专业人员使用专用工具（如U型铁皮接冰桶、竹竿）在罐笼上进行敲冰作业，绞车以最低速度运行配合。作业时实时监测冰层清除情况，确保冰块不坠落伤人，同步记录除冰过程。设备检查与恢复运行除冰完成后，对提升系统（天轮、箕斗、罐笼）、供暖设备及信号装置进行全面检查，确认无异常后进行试运行。试运行正常且经防冻工作领导小组验收合格，方可恢复正常生产。

设备冻结后的解冻方法01供暖系统解冻对冻结的供暖管路，可先检查隔热层是否破损，随后逐步提高热媒温度（蒸汽压力≤0.2MPa，热水温度≤90℃），严禁骤热冲击。

02井筒设备解冻采用热风机持续送风（温度≥40℃），配合人工使用木锤轻敲结冰部位，确保井筒温度回升至2℃以上，防止二次冻结。

03电气设备解冻对冻凝的电缆、传感器等，先断电检查绝缘层，使用红外加热设备（温度≤60℃）均匀升温，严禁明火直接烘烤。

04排水系统解冻开启管道电伴热装置（自限温伴热带温度设定5℃启动），配合热水循环冲洗，确保排水泵叶轮无冰堵后再启动运行。07监督检查与培训演练防冻措施监督检查制度

日常巡查机制明确机电队、运输队等责任单位对主副斜井井口、井筒装备、供暖管路、热风机等设施进行每日检查，重点关注结冰迹象、温度变化及设备运行状态，建立检查记录牌，杜绝空班漏检。专项检查安排当气温低于零下5摄氏度时，机电队干部对供暖系统、井口温度、设备防冻措施落实情况进行不定期专项检查；冬季四防期间，每周组织一次全矿范围防冻措施联合检查。重点检查内容包括井口热风管出风口温度（低于规定值时及时反馈）、供暖管路隔热层完好性、锅炉压力（不低于2MPa）、天轮及箕斗结冰情况、应急物资储备状态等关键指标。问题整改与问责对检查中发现的防冻隐患，下达整改通知书，明确整改责任人、完成时限，跟踪落实整改情况；对未按期整改或整改不合格的，按照矿“三违”处理办法严肃问责。

应急演练计划与实施演练周期与频次根据冬季防冻工作需求，应定期组织应急演练，通常每季度至少进行一次，极端低温来临前应额外增加演练频次，确保应急队伍熟悉流程。

演练内容设计演练内容需涵盖结冰处理（如使用U型铁皮工具清除井筒积冰）、设备解冻（如对冻结的供暖管路进行加热）、应急物资发放（如快速调配防寒保暖用品）等关键环节。

演练组织与参与人员演练由防冻工作领导小组牵头，组织安全、生产、设备等部门人员参与，明确各岗位职责，包括现场指挥、作业人员、信号工、绞车司机等，确保全员熟悉应急流程。

演练评估与预案完善演练结束后，需对演练过程进行总结评估，分析存在的问题（如响应速度、工具使用熟练度等），并根据评估结果及时修订应急预案，提升实战应对能力。

培训教育与考核要求培训对象与频次培训对象覆盖所有相关人员，包括绞车司机、信号工、把钩工、机电维修人员、司炉工及管理人员等。每年冬季来临前至少组织1次专项培训，每月结合安全生产例会进行防冻知识再教育。

培训内容与形式培训内容应包括冬季主井结冰的危害、防冻措施（如供暖系统操作、保温维护）、除冰作业安全规程、应急预案处置流程等。可采用集中