宁工院CAD与CAM课件第9章 CAD CAM系统集成

第九章CAD/CAM系统集成第一节

CAD/CAM

系统集成概述实现CAD/CAM的集成，需要具备以下两个基本要素：（1）CAD系统能够提供完备的、统一的、符合某种标准的产品信息模型，使CAPP、CAM等系统能够从该模型获取所需要的信息，并最终将CAD设计模型转换成制造模型。（2）CAD/CAM系统中各模块间能顺畅地进行数据的传递和交换，交换的方式可以是专用的数据接口、符合某种规范的格式文件或数据库等。二、CAD/CAM集成的关键技术1.参数化技术参数化设计是新一代智能化、集成化CAD系统的核心内容，也是当前CAD技术的研究热点。2.特征技术基于特征的产品定义模型是CAD/CAM集成的有效途径。它应包含产品几何信息、工艺信息和加工制造信息。3.产品数据管理技术工程数据库是系统集成的核心，是新一代CAD/CAM系统数据管理的主流。4.产品数据交换技术制定一个国际性数据交换规范，使产品数据在不同计算机之间、不同操作系统之间、不同数据库和应用软件之间能够方便流畅的传输和交换。1）产品数据交换标准的发展2）IGES标准I3）STEPStandardforExchengeofProductModel是个关于产品数据的计算机可理解的表示和交换国际标准。目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制，能描述产品整个生命周期中的产品数据。3）STEPSTEP五大部分组成STEP通用集成资源及其引用STEP应用集成资源及其引用三、CAD/CAM系统集成的支撑系统1.CAD/CAM集成环境下的网络建立（1）CAD/CAM集成环境下网络的特点

网络的规模应覆盖整个企业；网上传递的信息比较复杂，数据量很大，实时性较强；涉及的机型较多，网络结构复杂；应具有较好的灵活性和可扩展性；（2）CAD/CAM集成系统网络的体系结构MAP/TOP体系结构，其中

MMS：制造报文规范

MHS：电文处理系统

FTAM：文件传输、访问、管理协议（3）网络的结构设计网络的设计应以企业各部门的功能需求及各部门的管理布局为依据，因性能要求和布局的差异，网络的设计也有所不同。①网络选型②网络的互联及拓扑结构2.工程数据库系统（1）概念是为支持工程设计与制造和生产管理、经营决策等整个企业数据处理的数据库系统。包括工程数据库，工程数据库的管理系统和工程数据库的终端用户。（2）特点支持复杂的数据类型；支持复杂的数据结构；支持丰富的语义关系；支持动态模式修改和版本管理能力；具有更强的事务管理功能。（3）工程数据库系统的构成方法改造现有的商用数据库使之支持工程数据处理。研制新的数据模型，开发新的工程数据库管理系统。第二节CAD/CAM系统的集成方法CAD/CAM系统集成的关键是信息的集成，是信息的交换和共享。一、通过专用数据接口实现集成特点：原理简单，易于实现，运行效率高，但需要接口模块，如N个系统需2N！接口模块。二、利用数据交换标准格式接口文件实现集成特点：标准化接口形式，大大减少数据接口数，降低开发维护难度，如N个系统需2N接口模块。三、基于统一产品模型和数据库的集成特点：系统集成化程度高，运行速度快，真正做到系统数据的一致性、准确性、及时性和共享性。四、基于特征面向并行工程的设计与制造集成方法面向并行工程的方法可使产品在设计阶段就可进行工艺分析和设计、PPC/PDC（生产计划控制/生产数据采集），并在整个过程中贯穿着质量控制和价格控制，使集成达到更高的程度。