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文档简介
犌犅/犜23906—2009
前言
本标准由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出并归口。
本标准起草单位:上海材料研究所、航空工业第一集团公司西安飞机工业集团有限责任公司、上海
市工程材料应用评价重点实验室、上海苏州美柯达探伤器材有限公司、上海上材电磁设备有限公司、上
海泛亚无损检测技术有限公司、上海上材工程材料检测有限公司。
本标准主要起草人:金宇飞、宓中玉、宋志哲、穆武强、李莉、赵成、熊蜀冰。
Ⅰ
书
犌犅/犜23906—2009
无损检测磁粉检测用环形试块
1范围
本标准规定了磁粉检测用环形试块(或试块)的分类、技术要求和检验方法。
本标准适用于环形试块的型式检验和出厂检验。本标准也可作为用户订货的验收依据。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T1299—2000合金工具钢
GB/T12604.5无损检测术语磁粉检测
GB/T19001质量管理体系要求(GB/T19001—2008,ISO9001:2008,IDT)
GB/T27025检测和校准实验室能力的通用要求(GB/T27025—2008,ISO/IEC17025:2005,
IDT)
3术语和定义
GB/T12604.5确立的术语和定义适用于本标准。
4分类
本标准所适用的环形试块应按如下进行分类:
a)B型试块(或直流环形试块);
b)E型试块(或交流环形试块)。
5技术要求
5.1犅型试块
5.1.1形状和尺寸
B型试块为环形,其形状和尺寸见图1。
5.1.2材料
B型试块的材料应采用经退火处理的9CrWMn钢锻件,化学成分应符合GB/T1299—2000的规
定,晶粒度不低于4级,硬度应达到(90~95)HRB。
5.1.3表面粗糙度
B型试块表面(除内圆表面外)的粗糙度不应大于犚犪=3.2μm。
1
犌犅/犜23906—2009
单位为毫米
犻犾犻
11.78
23.56
35.33
47.11
58.89
610.67
712.45
814.22
916.00
1017.78
1119.56
1221.34
1~12———通孔,孔径为(1.78±0.08)mm。
犾犻的允许公差为±0.08mm。
图1犅型试块
5.2犈型试块
5.2.1形状和尺寸
E型试块为环形,其形状和尺寸见图2。
E型试块还包括绝缘衬套和导电芯棒,试块与绝缘衬套、绝缘衬套与导电芯棒之间应紧密配合且无
间隙。
5.2.2材料
E型试块的材料应采用经退火处理的10钢锻件,化学成分应符合GB/T699—1999的规定,晶粒
度不低于4级。
绝缘衬套的材料应采用耐热、耐油、抗变形的非金属材料,如:酚醛胶木。
导电芯棒的材料应采用导电良好的金属材料,如:紫铜。
5.2.3表面粗糙度
E型试块表面(除内圆表面外)的粗糙度不应大于犚犪=3.2μm。
2
犌犅/犜23906—2009
单位为毫米
犻犾犻
11.5
22
32.5
+0.08
1~3———通孔,孔径为(1-0.05)mm;
4———E型试块;
5———绝缘衬套;
6———导电芯棒。
犾犻的允许公差为±0.05mm。
通孔夹角的允许公差为±0.5°,各圆心允许公差为±0.5mm。
图2犈型试块
6检验方法
6.1化学成分和晶粒度
应采用适当的方法测定。
6.2硬度和表面粗糙度
应采用适当的方法测定。
6.3通孔夹角(两个面)
应采用准确度优于±0.1°的适当方法测定。
6.4尺寸
6.4.1通孔直径,通孔中心至外环边缘距离(两个面),应采用准确度优于±0.01mm的适当方法
测定。
6.4.2相邻两通孔中心之间距离(两个面),试块外径、内径和厚度,绝缘衬套外径、内径和厚度,导电芯
棒直径和长度,应采用准确度优于±0.1mm的适当方法测定。
6.4.3(试块与绝缘衬套、绝缘衬套与导电芯棒)紧密性,试块与导电芯棒之间的同心度,应采用适当的
方法测定。
7检验规则
7.1组批规则
7.1.1材料
每批由同一炉号、同一热处理(退火或未退火)状态的材料数量组成。
3
犌犅/犜23906—2009
7.1.2试块
每批由每件环形试块单独组成。
7.2检验分类
7.2.1型式检验
下列之一情况时,宜进行型式检验:
a)新生产、转产或停产后复产时;
b)材料或工艺改变时;
c)合同约定时;
d)上次型式检验已超过24个月时。
环形试块的型式检验应由取得GB/T27025认可的具有环形试块型式检验检测项目的实验室进
行1)。型式检验实验室应出具一份执行本标准的检验报告。
7.2.2出厂检验(或批量检验)
环形试块的制造商应对每件环形试块产品进行出厂检验,并出具一份执行本标准的检验证书。
出厂检验应由质量体系予以限定和保证。该体系宜符合GB/T19001的要求。
7.3检验项目
7.3.1犅型试块
B型试块的检验项目见表1。
表1犅型试块的检验项目
序号检验项目检验分类检验方法依据章条技术要求依据章条
1化学成分型式6.15.1.2
2晶粒度型式6.15.1.2
3硬度型式6.25.1.2
4表面粗糙度型式和出厂6.25.1.3
5通孔直径型式和出厂6.4.15.1.1
6通孔中心至外环边缘距离(两个面)型式和出厂6.4.15.1.1
7相邻两通孔中心之间距离(两个面)型式和出厂6.4.25.1.1
8试块外径型式和出厂6.4.25.1.1
9试块内径型式和出厂6.4.25.1.1
10试块厚度型式和出厂6.4.25.1.1
7.3.2犈型试块
E型试块的检验项目见表2。
表2犈型试块的检验项目
序号检验项目检验分类检验方法依据章条技术要求依据章条
1化学成分型式6.15.2.2
2晶粒度型式6.15.2.2
3表面粗糙度型式和出厂6.25.2.3
4通孔夹角(两个面)型式和出厂6.35.2.1
5通孔直径型式和出厂6.4.15.2.1
1)相关的实验室名录可以从全国无损检测标准化技术委员会秘书处获得(http://www.chinandt.org.cn)。
4
犌犅/犜23906—2009
表2(续)
序号检验项目检验分类检验方法依据章条技术要求依据章条
6通孔中心至外环边缘距离(两个面)型式和出厂6.4.15.2.1
7试块外径型式和出厂6.4.25.2.1
8试块内径型式和出厂6.4.25.2.1
9试块厚度型式和出厂6.4.25.2.1
10绝缘衬套外径型式和出厂6.4.25.2.1
11绝缘衬套内径型式和出厂6.4.25.2.1
12绝缘衬套厚度型式和出厂6.4.25.2.1
13导电芯棒直径型式和出厂6.4.25.2.1
14导电芯棒长度型式和出厂6.4.25.2.1
(试块与绝缘衬套、绝缘衬套与导电芯
15型式和出厂6.4.35.2.1
棒)紧密性
16试块与导电芯棒之间的同心度型式和出厂6.4.35.2.1
8标记
8.1总则
每件环形试块产品上应刻有永久性的标准化项目标记。
试块上的永久性标记不应影响试块的使用性能。
8.2标记格式
环形试块标准化项目标记的格式可以是如下任一种:
a)“环形试块GB/T23906试块类型符号”;
b)“GB/T23906试块类型符号”;
c)“环形试块试块类型符号”。
标记中各要素的含义如下:
试块类型符号———用大写英文字母表示,即:B型试块为B、E型试块为E。
8.3示例
以符合GB/T23906,B型试块产品为例,其标记可以为:
环形试块GB/T23906B
标记中各要素
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