等厚水泥土连续墙、三轴搅拌站、地下连续墙施工工艺

地下连续墙施工施工概况基坑周边维护体采用临时地下连续墙，普遍区域采用1000mm厚，北侧邻近XXXX区域采用1200mm厚。临近XXX一侧地墙墙底进入强风化岩层的深度不小于1.0m。地下连续墙混凝土强度设计等级为C35（水下混凝土提高一级），抗渗等级P10，各槽段设计情况说明如下：插表STYLEREF2\s4.7SEQ插表\*ARABIC\s21地下连续墙设计概况一览表序号分段墙厚墙顶标高有效墙长工程量槽段分布平面示意图1AB段1.0m-2.0028.0m长度约91m2BC段1.2m-2.0057.5m长度约33m3CD段1.2m-2.0057.8m长度约64m4DE段1.2m-2.0055.5m长度约42m5EF段1.2m-2.0058.8m长度约66m6FG段1.2m-2.0060.0m长度约22m7GH段1.2m-2.0060.0m长度约32m8HI段1.0m-2.0059.5m长度约42m9IJ段1.0m-2.0057.5m长度约48m10JK段1.0m-2.0058.0m长度约149m11KL段1.0m-2.0059.0m长度约133m12LA段1.0m-2.0058.0m长度约58m工艺流程地下连续墙施工工艺：测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。地下连续墙施工工艺流程图见下图。地下连续墙施工工艺施工方法施工顺序平面分区：编号W1-W36、W123-W130幅为Ⅰ区，编号W73-W122为Ⅱ区，编号W37-W72为Ⅲ区，三个区各布置一台成槽机，施工整体顺序为Ⅰ区从W36→W1→W123，Ⅱ区从W122→W73，Ⅲ区从W72→W37。平面布置平面布置示意图（施工部署示意图需明确道路、堆场、机械走向等关键信息）施工平面布置：场内沿导墙内侧环形道路宽12m，中间道路宽12m。设置2处钢筋笼加工场地，分布在中间道路两侧。设置总容量为2400m³的循环泥浆池，可满足3台成槽机同时施工。设置2个废浆池进行废弃泥浆处理。两侧分别设置1200㎡渣土池（下挖1m），渣土上堆1m，总容量2400m³，可容纳地连墙施工高峰期至少3天的渣土存储。施工方法1、标准幅槽段先挖两边后挖中间，异型幅槽段有长边和短边之分，必须先挖短边再挖长边，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。使抓斗二侧的阻力均匀。地下连续墙成槽顺序图2、在挖槽过程中，成槽机操作人员须随时观察成槽机的垂直度显示仪显示的槽段偏差值，如偏差值超过3/1000，操作人员可通过成槽机上的自动纠偏装置对抓斗进行纠偏校正，以控制槽壁的垂直度，达到规范要求。3、挖槽结束后，利用超声波测壁仪对槽壁垂直度进行测试，如槽壁垂直度达不到设计要求，用抓斗对槽壁进行修正，直至槽壁垂直度达到设计要求。同时对槽壁垂直度检测作好记录，并现场交底，以利于下道工序顺利进行。4、若出现埋斗，立即置换槽段内泥浆，将其泥浆比重调至1.2以上，粘度调到30s以上，控制槽段的再次塌方。然后利用高压水（泥浆）枪冲散上部塌方土体，再将散土吸出。最后利用吊车配合成槽机将抓斗提出。5、选用粘度大、失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机反复上下运动过程中土壁稳定，在泥浆配制材料上宜选用优质复合性膨润土。6、成槽施工过程中，抓斗掘进应遵循一定原则，即：慢提慢放、严禁满抓。抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。7、雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。8、异型幅槽段钢筋笼有两个平面，对垂直于平面的那个面需在内侧每隔一定间距设一个斜角拉筋，保证两个面的夹角控制在设计角度，同时在钢筋笼制作完成后需每隔一定间距设置直角斜撑筋确保钢筋笼起吊时的整体刚度，不至于使钢筋笼变形角度变小。9、钢筋笼网片按设计要求制作完后，以钢筋笼笼顶两侧边的主筋顶作为笼顶标高的基准，再拉麻线的方法，确定笼顶标高的基准线，再根据各排埋设接驳器和埋件的标高与笼顶标高的对应关系计算出相对尺寸，从笼顶两侧向下在钢筋笼边沿标出各排埋设接驳器和埋件的位置，以控制各排埋设接驳器和埋件的标高。埋设接驳器时拉麻线保证定位线的水平要求（即纵向标高的平面尺寸），并在上、下层钢筋上焊接好定位措施筋，焊接时在钢筋笼上增设水平筋与预埋钢筋接驳器连接，以控制接驳器的垂直位置。10、先行幅槽段“H”型钢外侧用碎石回填密实，杜绝砼绕流的可能性。对于测壁报告显示塌方严重的位置可采用沙袋回填。11、严格控制导管埋入混凝土中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象，如万一拔空导管，立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。开管后应将导管向下插入原混凝土面下1m左右。检测要求1、地下连续墙施工采用的各种材料进场时应持有相关单位的出厂合格证，监理单位应根据设计要求核对各种材料是否符合要求。2、地下连续墙全部槽段的成槽施工过程须对槽壁垂直度进行测试，每幅槽壁垂直度检测不少于3个断面。其中第三方专业监测单位槽壁垂直度检测数量不少于总槽段数量的20%。3、地下连续墙除采用常规制作混凝土试块方法检测混凝土强度外，槽段尚应采用超声波检测墙身混凝土质量，实施超声波检测的槽段数量为全部槽段的10%，如出现异常情况则增加检测数量，其他要求详见《建筑地基基础设计规范》。检测单位应针对试验槽段和正式施工槽段的具体情况制定详尽可行的检测方案，经各方认可方可实施。4、若经超声波检测后对墙体质量存疑，可采用钻孔取芯法检测墙身混凝土质量和强度，检测要求如下：1）实施钻孔取芯的槽段数量为全部槽段的5%。2）避开进行超声波检测的槽段实施钻芯取样，单幅槽段钻芯孔数不少于2个孔，单孔应截取8组芯样，上部芯样位置距墙顶、下部芯样位置距墙底均不大于1m。应有一组芯样位于基坑开挖面位置。3）其他要求可参考国家规范《建筑基桩检测技术规范》（JGJ10