生产运作管理的理论与实践

生产运作管理的理论与实践1当前生产运作管理面临的形势某省市场环境问题竞争要素的变化2003年7月2慧重庆大学竞争因素与消费水平的关系

柔性2003年7月3慧重庆大学竞争因素的变化质量

品种

环保信誉

交货期

基于成本的竞争

基于质量的竞争

基于环保的竞争

基于柔性的竞争

基于时间的竞争

基于服务的竞争价格

居民消费水平低高因素竞争的方式竞争方式的变化趋势2003年7月4慧重庆大学生产运作管理发展趋势精益生产（LeanProduction,LP）业务流程重组(BusinessProcessReengineering,BPR)供应链管理(SupplyChainManagement,SCM)敏捷制造（AgileManufacturing，AM）大规模定制生产(MassCustomization)2003年7月5慧重庆大学基于？竞争的生产运作管理

成本质量柔性时间服务环保2003年7月6慧重庆大学基于成本竞争的生产运作管理

大量生产方式----流水生产线成组技术与成组流水线库存管理2003年7月7慧重庆大学生产运作的类型2003年7月8慧重庆大学流水线的设计

（一）确定流水线的节拍（二）工序同期化（三）计算设备数量和设备负荷系数（四）计算工人人数（五）确定流水线节拍的性质（六）设计运输工具（七）流水线的平面布置2003年7月9慧重庆大学流水线生产的组织设计[例]某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产备件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间有效利用系数95%，求流水线的节拍。[解]T效=254×8×2×60×95%=231648分钟Q=(20000+1000)/(1－2%)=21429件R=T效/Q=231648/21429=11(分/件）2003年7月10慧重庆大学[例]假设某流水线的节拍为8分钟，由13道小工序组成，单位产品的总装配时间为44分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。流水线生产的组织设计1124109118531376225823272431232003年7月11慧重庆大学[解]1。计算流水线上的最少工作地数Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=62。组织工作地需满足的条件：（1）保证各工序之间的先后顺序。（2）每个工作地的作业时间不能大于节拍。（3）每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。（4）应试工作地的数目最少。分配和平衡方法：列举—消去法流水线生产的组织设计2003年7月12慧重庆大学流水线生产的组织设计工作地顺序号工序号工序单件作业时间工作地单件作业时间工作地空闲时间1122578–7=123888–8=0345822488–8=0410778–7=1567932388–8=0611121312368–6=22003年7月13慧重庆大学独立需求：指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物料的需求无关，只某省市场和顾客的需求。相关需求（从属需求、非独立需求）：指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求。库存控制2003年7月14慧重庆大学3、生产过程的需求分析原材料外购件外协件辅料加工加工装配在制品半成品产成品服务市场投入转换产出从属需求（按独立需求处理）从属需求独立需求2003年7月15慧重庆大学库存总费用（一般以年为时间单位）

（1）持有成本（存储费用）：包括资金成本、仓库成本、折旧、损坏、保险等（2）订货成本：包括订购费用、物资进货成本（3）缺货成本：失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。（4）购买成本（库存物料成本）：与价格和订货数量有关。2003年7月16慧重庆大学库存控制2003年7月17慧重庆大学二、库存控制的基本方式

1、连续观测库存控制系统（固定量系统）2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）3、最大最小系统4、库存重点控制方法——ABC分类法

2003年7月18慧重庆大学1、连续观测库存控制系统（固定量系统）（1）工作原理：连续不断的监视库存余量的变化，当库存余量下降到某个预定数值--------定货点（Reorderpoint,RL)时,就向供应商发出固定批量的定货请求，经过一段时间，我们称之为提前期（Leadtime,LT),定货到达补充库存。（2）特点：要发现现有库存量是否到达订货点RL，必须随时检查库存量，这样就增加了管理工作量，但它使库存量得到严密的控制，因此，适用于重要物资的库存控制。2003年7月19慧重庆大学2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统）（1）工作原理：每经过一个固定的时间间隔，发出一次定货，定货量为将现有库存补充到一个最高水平S（2）优点：不需要随时检查库存，简化了管理某省市了订货费用。（3）缺点：不论库存水平降得多还是少，都要按期发出订货，当L很高时，订货量是很少的。2003年7月20慧重庆大学3、最大最小系统

工作原理：实质仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个定货点S。当经过时间间隔t时，如果库存降到S及以下，则发出定货；否则，再经过时间t时再考虑是否发出定货。2003年7月21慧重庆大学4、库存重点控制方法——ABC分类法◆基本思想：采取重点管住少数价值高的物品的策略，

可以收到很好的效果。A类物资：占库存资金75%左右，而品种数却仅占20%左右的物资；B类物资：占库存资金15%左右，而品种数却占30%左右的物资；C类物资：占库存资金10%左右，而品种数却占50%左右的物资；

不同公司划分A、B、C三类物资的标准有所不同。2003年7月22慧重庆大学基于质量竞争的生产运作管理

全面质量管理准时制生产六西格玛（6σ）管理2003年7月23慧重庆大学质量概念的分解1。产品的设计质量2。产品的制造质量3。产品销售服务质量质量管理市场需求设计、生产、销售准备规格及使用说明生产制造产品销售和服务使用中的产品设计质量制造质量销售服务质量2003年7月24慧重庆大学1。全面的质量管理2。全过程的质量管理3。全员的质量管理4。全方法的质量管理全面质量管理2003年7月25慧重庆大学工作程序--PDCA管理循环全面质量管理PCDAP:计划D:执行C:检查A:处理1.分析现状，找出问题2.分析原因3.找出主要原因4.拟定措施，制定计划5.执行措施计划6.检查工作，调查结果7.形成标准，巩固成绩8.遗留问题，转入下期2003年7月26慧重庆大学PDCA循环的特点：（1）大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环（2）循环每转动一周，水平就提高一步。全面质量管理PDACPDAC原有水平新的水平2003年7月27慧重庆大学ISO9000系列标准ISO9000质量管理和质量保证标准——选择和使用指南ISO9001质量体系——设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式ISO9002质量体系——生产和安装的质量保证模式ISO9003质量体系——最终检验和试验的质量保证模式ISO9004质量管理和质量体系要素全面质量管理2003年7月28慧重庆大学六标准差(6Sigma)的出现1980~1990年代全面质量管理时代(TQM)各部门缺乏整合高阶的冷漠目标与概念不明确无法跨越部门解决冲突重心在技术上培训效果不够只重视产品品质2003年7月29慧重庆大学六標準差(6Sigma)的起源Motorola於1980年代發展的管理手法1981年Mot.CEOBobGalvin要求績效5年內成長10倍1985年通訊工程師提出6Sigma構想1987年11月15日Mot.開始推動1988年Mot.獲國家品質獎1991年AlliedSignal(聯訊)推動6Sigma效果卓越1995年GECEOJackWelch大力推行，造成風潮美國(財星)前500大企業紛紛朝向6Sigma計劃2003年7月30慧重庆大学六標準差(6Sigma)的定義Sigma(s)---標準差(standarddeviation)統計學度量名詞，也是管理哲學在某流程中變異程度的度量值“6”---指對標準差的期望程度6s---一百萬次之中只有3.4次的失誤機會1s---只有30%機率把事情做對2s---100萬次約有30萬次出錯3s---100萬次約有6~7萬次出錯4s---100萬次約有6千次出錯2003年7月31慧重庆大学六標準差(6Sigma)的功用．解決問題的策略方案．客戶滿意度．企業利潤教育員工．員工工作角．色釐清決策制定．资源利用．．衡量標準2003年7月32慧重庆大学六標準差(6Sigma)的魅力能充分利用統計量化數字資料作分析問題的癥結，並加以改善，同時是以顧客需求為目標，全力消除變異、減少浪費、降低成本。主要有五大步驟(DMAIC)Define(界定)Measure(衡量)Analyze(分析)Improve(改進)Control(控制)2003年7月33慧重庆大学2003年7月34慧重庆大学基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。核心：追求无库存，或库存达到最小的生产系统。改进途径：降低库存---暴露问题---降低库存---暴露问题---JIT的基本思想和核心2003年7月35慧重庆大学减少调整准备时间1、提高生产系统的柔性①改变劳动工具②改变劳动对象2、减少调整准备时间的办法①尽可能在机器运行时进行调整准备②尽可能消除停机时的调整时间③进行人员培训④对设备和工艺装备进行改造2003年7月36慧重庆大学看板管理2003年7月37慧重庆大学基于柔性竞争的生产运作管理

柔性制造系统MRP和MRPII企业资源计划ERP2003年7月38慧重庆大学柔性制造系统柔性的含义：系统适应外部环境变化的能力；系统适应变化的能力。柔性的表现：企业过程柔性；生产柔性；2003年7月39慧重庆大学柔性制造系统柔性制造系统：自动加工系统；物流系统；信息系统；软件系统关键技术：计算机辅助设计；模糊控制；人工智能、专家系统、智能传感器人工神经网络2003年7月40慧重庆大学MRP的基本内容：要生产什么？要用到什么？已经有了什么？还缺什么？何时生产和订购？2003年7月41慧重庆大学MRP的基本输入1、主生产计划（MPS）2、产品结构文件(BillOfMaterial)3、库存状态文件2003年7月42慧重庆大学MRP可提供多种不同内容与形式的输出，其中主要是各种生产和库存控制用的计划和报告。1、零部件投入出产计划；2、原材料需求计划；3、互转件计划；4、库存状态记录；5、工艺装备机器设备需求计划；6、计划发出的订货；7、已发出订货的调整；8、零部件完工情况统计，外购件及原材料到货情况统计；对生产及库存费用进行预算的报告；9、交货期模拟报告；10、优先权计划。MRP的输出2003年7月43慧重庆大学MRP逻辑流程其它需求合同预测主生产计划物料需求计划采购需求报告生产计划报告物料清单库存信息2003年7月44慧重庆大学

制造资源计划--MRPⅡMRPⅡ是ManufacturingResourcePlanning的缩写，意为制造资源计划，是一种以计划与控制为主体的企业管理信息系统.

特点：资源统一规划实现资金流与物流的统一生产经营全过程管理

物流资金流生产财务销售采购…...各子系统有机结合、集成化数据集中存放、共享、一致性好具有模拟功能，提供决策资料2003年7月45慧重庆大学企业资源计划--ERP企业和外部资源统一规划整个供应链的管理强调事前的控制能力关键问题的实时分析能力逐步要求与电子商务的集成ERP以MRPII为核心，但在功能上超越了传统的MRPⅡ范围。特点：企业资源外部相关资源外部相关资源外部相关资源外部相关资源…………整个供应链2003年7月46慧重庆大学基于时间竞争的生产运作管理

并行工程供应链管理敏捷制造与虚拟企业2003年7月47慧重庆大学产品设计的方法1、标准化2、稳健设计3、计算机辅助设计（CAD）4、模块化设计5、服务设计6、质量功能展开7、并行工程2003年7月48慧重庆大学产品设计方法----并行工程2003年7月49慧重庆大学供应链

通过对信息流、资金流、物流的控制，从采购原料开始，到制成中间产品，再到最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、运输商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链模式就是供应链。

2003年7月50慧重庆大学供应链的网链结构模型：

2003年7月51慧重庆大学OrderSizeTimeSource:TomMcGuffry,ElectronicmerceandValueChainManagement,1998CustomerDemandRetailerOrdersDistributorOrdersProductionPlan牛鞭效应(BullwhipEffect)2003年7月52慧重庆大学供应链管理的主要内容：供应、生产计划、物流、需求战略性供应商和用户合作伙伴关系管理；基于供某省市场营销整合；供应链产品需求预测和计划；供应链设计；全球节点企业、资源、设备的评价；基于互联网的交互信息管理；企业间资金流管理。2003年7月53慧重庆大学虚拟企业与敏捷供应链虚拟顾客交流虚拟资产配置（外包）虚拟专家知识虚拟制造（VM）2003年7月54慧重庆大学基于服务竞争的生产运作管理

客户关系管理（CRM）大规模定制生产2003年7月55慧重庆大学客户关系管理的主要内容1）顾客分析2）企业对顾客的承诺3）客户信息交流