塔吊、施工电梯安拆及使用安全专项方案

塔吊、施工电梯安拆及使用安全专项方案一、工程概况本工程为高层商业住宅综合体项目，总建筑面积约15万平方米，包含地下3层，地上主楼28层，裙楼5层。结构形式为框架-剪力墙结构，基础采用筏板基础。由于建筑高度较高，垂直运输任务繁重，现场共布置塔式起重机3台（分别为1#、2#、3#塔吊），施工升降机4台（分别为1#、2#、3#、4#人货电梯）。施工现场周边环境复杂，北侧紧邻城市主干道，南侧为居民区，西侧有高压线通过，东侧为在建工地，对塔吊和施工电梯的安拆及使用提出了极高的安全技术要求。为确保特种设备安拆及使用过程中的绝对安全，防止各类安全事故发生，特制定本专项施工方案。二、编制依据1.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；2.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）；4.《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）；5.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）；6.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；9.《建筑起重机械通用安全技术规程》（征求意见稿）及相关地方标准；10.本工程施工图纸及地质勘察报告；11.塔吊、施工电梯生产厂家提供的《使用说明书》及出厂合格证。三、施工部署及设备选型1.设备选型与布置原则根据建筑物的高度、平面形状、最大起重量及覆盖范围，合理选择设备型号。1#塔吊选用QTZ80（TC6013），臂长60米，布置在主楼南侧，主要负责主体结构材料运输；2#塔吊选用QTZ63（TC5610），臂长56米，布置在裙楼北侧；3#塔吊选用QTZ80（TC6013），布置在主楼北侧。施工升降机均选用SC200/200型，额定载重2000kg，安装高度随结构进度同步上升。2.基础设计塔吊基础采用钢筋混凝土独立基础，持力层为中风化岩层，承载力特征值不小于200kPa。基础尺寸根据厂家说明书及地勘报告确定，QTZ80基础尺寸为5.5m×5.5m×1.4m，混凝土强度等级C35，双层双向配筋。施工电梯基础位于地下室顶板或地面上，若位于地下室顶板，需对顶板进行支撑加固验算，确保荷载传递安全。3.安装单位资质安拆作业必须由具有相应资质（起重设备安装工程专业承包二级及以上）的专业队伍进行，安拆人员必须持有有效的特种作业操作证（建筑起重机械安装拆卸工），并在作业前进行安全技术交底。四、安装及拆卸作业前准备1.技术准备（1）编制专项施工方案，并经施工单位技术负责人、总监理工程师审批签字。（2）组织安拆人员、操作人员、信号工进行方案交底和安全技术培训，考核合格后方可上岗。（3）查看设备基础验收记录，确保基础混凝土强度达到设计强度的80%以上（说明书有更高要求的按说明书执行），预埋件位置偏差符合规范要求。（4）清理作业区域内的障碍物，确保起重机作业空间满足起吊半径要求。2.设备检查（1）对进场的塔吊、施工电梯构件进行全面检查，确认钢结构无变形、锈蚀严重，焊缝无开裂，销轴、螺栓无缺失或严重磨损。（2）检查钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器等关键零部件，确保其性能完好，钢丝绳断丝数、磨损量在允许范围内。（3）检查电气系统，确保线路绝缘良好，各限位器、力矩限制器、重量限制器等安全装置灵敏可靠。3.辅助设备及机具（1）配备一辆25吨汽车吊作为辅助吊装设备，汽车吊需经检测合格，支腿垫设牢固。（2）准备齐全的安装工具，包括扳手、经纬仪、水平尺、万用表、绝缘电阻测试仪、索具（千斤顶、卸扣、钢丝绳等）。（3）作业人员必须配备合格的个人防护用品（PPE），包括安全帽、安全带、防滑鞋、反光背心等。五、塔式起重机安装与拆卸工艺1.塔吊安装工艺流程（1）安装底座：将底座吊装至基础上，调整水平度，拧紧地脚螺栓。（2）安装标准节：安装2-3节加强标准节，必须注意标准节的踏步方向应与顶升方向一致。（3）安装套架：将套架吊装套入标准节，安装爬爪、油缸等顶升机构，并调整套架与标准节的间隙。（4）安装回转支承及驾驶室：吊装回转总成，连接好电缆，然后吊装驾驶室。（5）安装塔顶（塔帽）：将塔帽吊装至回转支承上，连接拉杆。（6）安装平衡臂：吊装平衡臂，放置在安装位置，连接好回转机构及电气线路。（7）安装起重臂：在地面拼装起重臂及拉杆，穿绕小车牵引绳，整体吊装起重臂，连接根部销轴及拉杆。（8）吊装配重：根据说明书要求，按顺序吊装配重块，严禁私自增减配重重量。（9）穿绕起升钢丝绳：从卷筒引出，穿过塔顶滑轮、起重臂滑轮、吊钩滑轮，固定端牢固固定。（10）接通电源：进行电气调试，检查各限位器是否灵敏。2.塔吊顶升加节（1）顶升作业必须遵守“空载顶升、由专人指挥”的原则。（2）将起重臂旋转至顶升套架引入标准节的一侧，吊钩运行至规定幅度，锁定回转机构。（3）顶升前必须调整套架滚轮与标准节的间隙，使油缸横梁两端的销轴准确插入标准节踏步的耳板孔内。（4）顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车，必须保证上部结构重心平衡。（5）每加一节标准节，必须立即用高强度螺栓连接紧固，螺栓预紧力矩符合规定（如M24螺栓预紧力矩约为650N·m）。（6）顶升到预定高度后，必须将套架下降固定，连接下支座与标准节，恢复回转机构的连接。3.塔吊拆卸工艺流程拆卸是安装的逆过程，必须严格按照说明书规定的顺序进行。重点注意：（1）拆卸前的降节作业，必须保证塔身自由高度不超过说明书规定的最大独立高度。（2）先拆卸配重（留一块配重用于平衡起重臂），再拆卸起重臂。（3）最后拆卸平衡臂、塔帽、驾驶室、回转支承、套架及标准节。（4）随着标准节的拆卸，必须及时连接好附墙杆或临时支撑，防止塔身失稳。六、施工升降机安装与拆卸工艺1.施工升降机安装流程（1）基础验收与处理：确保基础平整、坚实，排水通畅，预埋件位置准确。（2）安装底笼围栏：将底笼吊装至基础上，调整水平度，固定地脚螺栓。（3）安装标准节：安装2-3节标准节，必须使用经纬仪在两个方向检查垂直度，偏差不应大于2/1000。（4）安装吊笼：将吊笼套入标准节，安装驱动板（电机、减速机、制动器），注意调整齿轮与齿条的啮合间隙（侧隙0.2-0.5mm）。（5）安装天轮架：将天轮架安装在最顶部的标准节上，穿绕钢丝绳。（6）电气系统安装：连接电缆，安装极限开关、三相极限开关、门联锁开关等安全装置。（7）安装附墙架：随着导轨架的升高，每隔一定高度（一般最大不超过9米）安装一道附墙架，附墙架与建筑物的连接角度应符合说明书要求。（8）坠落试验：安装完毕后，必须进行额定载荷的坠落试验，制动距离应符合规范要求。2.施工升降机拆卸流程（1）拆卸前必须将吊笼降至地面，切断总电源。（2）拆卸附墙架：随着导轨架的下降，由上至下依次拆卸附墙架。（3）拆卸导轨架：利用手摇葫芦或吊笼自身的驱动机构，配合辅助起重设备，逐节拆卸标准节。（4）拆卸天轮架、吊笼、驱动板。（5）最后拆卸底笼围栏及基础部件。七、群塔作业防碰撞措施本工程现场布置3台塔吊，作业范围存在交叉重叠，为防止塔吊相互碰撞，必须严格执行以下措施：1.平面布置与高度差（1）在平面布置上，尽量减少塔吊起重臂的重叠区域。（2）在高低差上，低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间的距离不得小于2米；高位塔吊的起重臂与低位塔吊的起重臂在垂直方向上的距离不得小于2米。（3）具体设置：1#塔吊（东侧）初始高度设为低位，2#塔吊（西侧）初始高度设为高位，确保高差满足安全距离。2.现场管理措施（1）实行统一指挥，多塔作业时，必须由项目部指定的信号工统一发令，严禁多头指挥。（2）严格执行“十不吊”原则，特别是视线不清、指挥信号不明严禁作业。（3）回转操作时，司机必须密切观察周围环境，特别是相邻塔吊的运动轨迹，在回转交叉区域，必须鸣笛示警并减速慢行。（4）夜间作业必须有足够的照明设施，确保塔吊吊钩、平衡臂等部位有明显的警示灯光。3.技术防撞措施（1）在塔吊上安装回转角度限制器、变幅限位器及高度限位器，并确保其灵敏有效。（2）有条件的，应安装群塔防碰撞监控系统，通过数字化手段实时监测各塔吊的相对位置，当接近危险距离时自动报警并切断向危险方向运动的控制回路。（3）设置大臂回转警戒线，在司机室张贴相邻塔吊的大臂回转位置图，标明禁区和危险区。八、安全保障措施1.组织保障成立以项目经理为组长的安拆作业安全领导小组，明确安全员、机管员、安装负责人、监理人员的职责。岗位职责项目经理对安拆作业负总责，审批方案，落实资源安全员现场监督，检查安全措施落实，制止违章作业机管员负责设备验收，检查设备性能，管理台账安装负责人编制方案，组织交底，指挥安拆作业监理工程师审核方案，关键工序旁站监理，履行验收签字2.作业过程安全控制（1）所有作业人员必须持证上岗，严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业。（2）安装、拆卸作业必须划定警戒区域，设置明显的警示标志，严禁非工作人员进入。（3）遇大风（六级以上）、大雨、大雾等恶劣天气，必须停止安拆作业。（4）高处作业人员必须系好安全带，且必须挂在牢固可靠的高处，严禁高挂低用或挂在移动的物体上。（5）使用的索具、吊具必须经过检查，严禁超载使用。吊装时，必须设专人指挥，信号必须统一、清晰。（6）电气安装必须由专业电工操作，严格执行“一机一闸一漏一箱”制度，临时用电线路必须架空或穿管保护，严禁拖地浸水。3.验收管理（1）设备安装完毕后，必须经自检、互检、专检合格后，报请具有相应资质的检验检测机构进行监督检验。（2）检验合格后，由使用单位、安装单位、监理单位、出租单位共同进行联合验收，合格后方可办理使用登记手续，投入使用。（3）验收内容包括：基础验收、钢结构验收、安全装置验收、电气系统验收、试运转验收等，验收资料必须归档保存。九、使用及维护管理1.使用管理（1）实行“定人、定机、定岗”制度，塔吊司机、施工升降机司机必须由持有特种作业操作证的人员担任，不得随意更换。（2）严格执行交接班制度，交接班时必须检查设备状况、清洁度并填写交接班记录。（3）严格执行“十不吊”规定：a.超载或被吊物重量不清不吊；b.指挥信号不明不吊；c.斜拉斜挂重物不吊；d.重物上站人或浮置物不吊；e.视力昏暗、视线不清不吊；f.捆绑不牢不吊；g.散物装载过满不吊；h.安全装置失灵不吊；i.埋在地下物体不吊；j.边缘锋利无护衬不吊。（4）施工升降机严禁超员运行，严禁人货混装（除本机设计允许的随行工具外）。2.维护保养（1）日常保养：每日作业前，司机应对钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器、限位器等进行检查和清洁，发现问题及时处理。（2）定期保养：每月至少进行一次全面检查，内容包括：a.紧固各连接螺栓，特别是塔身标准节螺栓、附墙架螺栓，防止松动。b.检查钢结构有无变形、开焊、锈蚀，必要时进行除锈补漆。c.检查减速机、制动器、液压顶升系统的油位和油质，及时添加或更换润滑油。d.检查电气元件的接线端子，防止松动或氧化。（3）维修保养时，必须切断主电源，并挂上“禁止合闸”警示牌，设专人监护。十、应急救援预案1.应急组织机构成立应急救援小组，组长由项目经理担任，副组长由安全负责人担任，组员包括各班组长及骨干人员。配备必要的应急救援物资，如急救箱、担架、通讯设备、灭火器等。2.潜在事故分析与预防措施事故类型危险源预防措施倒塌（塔吊/电梯）基础沉降、螺栓松动、超载、违章指挥定期观测基础沉降、紧固螺栓、严禁超载、持证上岗高处坠落防护设施缺失、违章作业、未系安全带完善防护设施、加强安全教育、系好安全带起重伤害钢丝绳断裂、吊物坠落、指挥失误每日检查钢丝绳、严格执行十不吊、统一信号触电电缆破损、漏电保护失灵、雷雨天气检查绝缘、测试漏电保护器、恶劣天气停工3.应急响应程序（1）事故发生后，现场人员应立即报告项目经理，项目经理立即启动应急预案。（2）立即停止作业，切断电源，划定危险区域，防止事故扩大。（3）抢救受伤人员：如有人员受伤，立即拨打120急救电话，并进行必要的现场急救（如止血、包扎、固定）。（4）保护现场：在抢救伤员的同时，应注意保护事故现场，移动现场物品时需做出标记，为事故调查保留证据。（5）事故调查：配合上级有关部门进行事故调查，分析原因，吸取教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。4.具体事故处置要点（1）设备倾覆事故：立即疏散周边人员，确认是否有人员被压埋，严禁盲目清理废墟，防止二次伤害，请求大型机械协助清理。（2）高处坠落事故：不要随意搬动伤员，初步检查伤势，特别是脊柱损伤，防止因搬运不当造成瘫痪。（3）触电事故：首先切断电源，或用绝缘物体挑开电线，使伤员脱离电源，立即进行心肺复苏抢救。十一、计算书及相关附件本方案中涉及的塔吊基础