2026年上半年安全生产工作汇报暨下半年工作计划

2026年上半年安全生产工作汇报暨下半年工作计划部署砥砺前行

筑牢防线目

录0101.上半年安全事故情况及目标指标完成情况0202.安全生产主要工作及成效0303.上半年年度安全工作存在的不足0404.2026年度下半年安全生产工作计划上半年安全事故情况

及目标指标完成情况

01核心成果显著：上半年实现了生产安全亡人、重伤及火灾事故“三零”目标，轻伤事故同比大幅下降50%，安全生产形势总体稳定可控。▍安全生产形势总体稳定向好生产安全事故：0起亡人、0起重伤，无重大安全事故发生，基础保障扎实。轻伤事故管控：仅发生2起轻微擦伤，同比下降50%，均未造成人员离岗休养。火灾与交通：火灾事故0起；厂区仅1起轻微车辆剐蹭，无任何人员伤亡。事故主因：轻伤事故均源于员工个人违章操作，未涉及设备设施本质安全问题。▍事故原因深度剖析与反思人的不安全行为(100%)违章操作、注意力不集中及侥幸心理是事故发生的核心诱因。物的安全状态经排查，生产设备、设施运行正常，未发现重大安全隐患点。管理存在短板现场监督力度不足，对习惯性违章行为的及时纠正仍有薄弱环节。01上半年安全事故情况及目标指标完成情况对照公司2026年度安全生产目标责任书，上半年各项核心指标均达到或优于预期，安全生产形势保持稳定可控，安全管理体系运行有效，风险防控能力持续提升。依托数字化安全KPI仪表盘实时监测，实现对伤害频率、合规率、隐患整改等关键指标的动态追踪，确保问题早发现、早处置，为指标达成提供技术支撑。事故防控全面达标生产安全亡人事故、重伤事故均为0起，职业病发病率0例，守住了安全发展的底线。隐患治理成效显著隐患整改率达99.8%（优于98%目标），千人负伤率0.25‰，风险隐患得到闭环管控。基础夯实：各项控制指标执行情况良好，从源头遏制了重特大事故发生，安全形势持续向好。全员培训全面覆盖全员安全培训覆盖率达100%，主要负责人及安管人员持证上岗率100%，安全意识显著增强。设备合规闭环管理特种设备定期检验率100%，严格落实设备维护保养制度，从物的不安全状态消除事故隐患。目标锚定：上半年指标的优异完成，为全年安全生产目标的顺利实现筑牢了根基，体系运行持续优化。01上半年安全事故情况及目标指标完成情况安全生产主要工作及成效

02上半年，公司坚决贯彻落实国家、省、市及集团公司关于安全生产的各项决策部署，紧扣节点、聚焦重点，扎实开展系列专项行动，圆满完成各项安全专项任务，有效夯实了安全生产根基。02月·“春节后复工复产”专项检查成立专项检查组开展拉网式排查，重点覆盖设备开机确认、人员培训及应急预案。共排查整改隐患35项，切实保障节后生产平稳、安全过渡。04月·“五一”节前安全生产大检查围绕高危环节整治，实行领导带班检查机制。检查重点部位86处，整改隐患28项，下发整改通知书3份，闭环管理落实到位。06月·“治本攻坚三年行动”深入推进成立工作专班推进双重预防机制数字化建设，完成风险清单录入；同步推进重点岗位规程标准化，完成5个核心工序操作规程视频化制作，夯实长效安全基础。02安全生产主要工作及成效01领导层与管理人员培训组织领导班子、中层干部参加上级研讨班2次，开展新法解读会3场。有效强化了“党政同责、一岗双责”的安全责任意识，筑牢思想防线。02一线员工全覆盖培训对120名新员工实施“三级安全教育”，开展焊接、叉车等专项技能培训。显著提升了员工安全操作技能和现场风险辨识、应急处置能力。03特种作业人员持证上岗组织35名特种作业人员参加外部取证和复审培训，确保关键岗位人员100%持证上岗，从源头有效控制了特种作业操作风险。45场安全教育培训累计开展场次2,850人次安全教育培训累计覆盖人次100%全员安全生产培训覆盖率02安全生产主要工作及成效坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，强化设备设施从采购、安装、使用、维护到报废的全生命周期安全管理，筑牢安全生产物质基础。01.采购与安装：严控本质安全新引进2条自动化生产线，严格落实安全设施“三同时”制度，安全部全程参与方案审核与验收，确保设备从源头达到本质安全水平，筑牢投产前的安全防线。02.使用与维护：保障过程安全严格执行设备日常点检与定期保养制度，累计完成一级保养500台次、二级保养120台次。通过精细化运维，设备完好率始终保持在98%以上，有效防范运行风险。03.检验与报废：确保持续安全对全厂38台特种设备实施“一台一档”管理，开展全覆盖排查与定期专业检验，检验率达100%。规范老旧设备报废流程，坚决杜绝特种设备“带病运行”现象发生。02安全生产主要工作及成效牢固树立安全发展理念，建立“全员参与、全方位覆盖、全过程闭环”的隐患排查治理体系，以PDCA循环管理为核心，扎实推进安全生产各项工作落地见效。P(Plan)-多维排查，全员参与通过“员工随手拍”、班组日查、部门周查及专项检查等形式，构建全方位排查网，上半年累计排查各类隐患1,258项，做到隐患早发现、早报告。D&C-闭环整改，严控成效严格落实“五落实”原则建立整改台账，已完成整改1,256项，整改率达99.8%。剩余2项重大隐患已制定专项攻坚方案，按节点稳步推进销号。A(Act)-源头管控，长效治理组织全面风险辨识，共锁定风险点320个，逐一制定针对性管控措施，并现场设置标准化风险告知牌，实现风险点位可视化、规范化、长效化管理。02安全生产主要工作及成效坚持“预防为主、防治结合”的方针，切实保障员工职业健康权益，构建全流程、多层次的职业健康管理体系，全面提升职业健康保障水平。01源头控制：危害因素监测委托第三方机构对8个重点岗位定期检测，确保各岗位危害因素浓度（强度）均符合国家标准，从源头阻断职业危害风险。02过程防护：防护用品管理足额发放合规安全帽、护目镜等防护用品，加强佩戴指导与监督。员工正确佩戴自觉性显著提升，违规佩戴现象同比下降30%。03健康监护：全员体检建档组织520名接触危害因素员工进行职业健康体检，体检率100%。未发现职业相关健康损害病例，并建立完善的员工职业健康监护档案。02安全生产主要工作及成效01预案体系建设全面修订完善综合应急预案、5个专项预案及20个现场处置方案，让应急预案更具针对性与可操作性，构建起系统完备的预案体系，为突发事件处置提供科学指引。02实战化应急演练组织化学品泄漏综合演练1次、消防及触电等专项演练3次，参演800余人次。通过贴近实战的演练，有效检验预案可行性，锤炼应急队伍快速响应与协同作战能力。03应急保障能力提升盘点补充应急物资20余件套，升级应急仓库储备；将兼职应急救援队伍扩充至50人，常态化开展技能培训，确保突发事件发生时“拉得出、用得上、打得赢”。02安全生产主要工作及成效围绕“人人讲安全、个个会应急”主题，公司成功举办2026年“安全生产月”系列活动。通过构建“启动-宣传-演练-深化”的全链条活动体系，让安全理念深入人心，让应急技能全员掌握。动员启航举行高规格启动仪式，总经理作动员讲话，全员庄严宣誓，正式拉开安全生产月序幕，凝聚全员共识。宣教浸润开展安全知识竞赛、张贴警示海报、观看教育片，多形式普及安全法规与常识，让安全知识入脑入心。实战砺兵组织全员消防应急疏散演练，邀请专家进企指导，以练促战、以练代训，切实提升员工应急处置能力。专项深化·筑牢防线扎实开展“安全宣传咨询日”“一把手讲安全”等活动，推动安全责任层层压实，隐患排查治理闭环管理。成效显著·文化铸魂员工安全意识与应急技能大幅提升，“生命至上、安全第一”的理念融入日常，构建起全员参与的安全文化新格局。02安全生产主要工作及成效安全费用提取与使用上半年严格按照国家规定足额提取安全生产专项费用，确保资金专款专用。费用主要投入于全员安全技能培训、生产现场隐患排查整改、关键设备安全升级改造以及一线员工防护用品的统一购置与更新，资金使用流程合规、账目清晰，有效保障了安全生产投入，为现场作业安全提供了坚实的物质支撑。以文化人，筑牢安全思想防线开展“安全标兵”评选表彰10名先进个人，树立典型榜样；组织“安全家书”征集活动，将安全理念延伸至家庭，以亲情促安全，营造“人人讲安全、事事为安全”的浓厚氛围。严格准入，强化承包商全过程管控对5家外来施工单位实施严格资质审查与入厂前安全教育培训，全员考核合格后签订安全协议；作业期间安排专人全程现场监督，实现承包商安全管理无死角，上半年未发生任何承包商安全事故。核心成效：通过资金保障、文化浸润、源头管控，构建了“人防+物防+技防”的立体化安全保障体系，夯实了安全生产根基。02安全生产主要工作及成效上半年年度安全工作

存在的不足

03在肯定成绩的同时，我们必须清醒地认识到，公司安全生产工作仍存在一些深层次、根源性的问题亟待解决，部分环节的短板和漏洞依然是制约安全发展的关键因素。风险辨识是安全管理的基础，但制度与现场执行的脱节，会让风险评估流于形式，无法真正落地见效。01.管理体系与生产实际融合不深，存在“两张皮”现象根源剖析：制度多由管理部门闭门造车，未吸纳一线经验，导致现场执行“水土不服”。

典型表现：《设备清扫安全规程》规定的等待时间与设备实际冷却周期不符，员工为赶进度常违规提前作业，埋下安全隐患。02.员工安全意识被动，习惯性违章屡禁不止根源剖析：培训以“填鸭式”理论灌输为主，缺乏沉浸式体验，员工停留在“要我安全”的被动认知。

典型表现：生产繁忙时，员工图省事不按规穿戴防护用品、操作前未断电挂牌等违章行为反复出现，未形成“我要安全”的自觉。03上半年年度安全工作存在的不足01.风险辨识与排查精准度不足基层员工对系统性风险辨识能力弱，隐患排查“重数量、轻质量”。如对新机器人工作站仅查物理防护，未识别编程错误等深层风险，埋下安全隐患。02.安全投入效益评估机制缺失根源剖析：安全投入多为被动“花钱消灾”，缺乏事前科学评估和事后效果追踪，资金使用方向缺乏数据支撑。典型场景：投入资金改造通风系统后，未开展改造前后的效果对比检测，无法量化安全投入的实际效益与价值。03.跨部门安全协同机制不畅根源剖析：“安全是安全部的事”的片面认知仍存，责任制落实不到位，技术、设备部门调整工艺时易忽视安全因素。典型场景：技术部优化工艺参数前，未充分评估对设备运行和人员操作的影响，导致后期需额外投入整改成本，效率低下。03上半年年度安全工作存在的不足2026年度下半年

安全生产工作计划

04针对上半年存在的不足，下半年安全管理部将坚持问题导向，聚焦“闭环改进”，通过深化体系融合、创新培训模式等关键举措，持续夯实管理基础，切实提升公司本质安全水平与全员安全素养。深化管理体系融合，推行“一线参与式”制度建设目标：破解管理与现场实际“两张皮”难题，让制度扎根一线。措施：组建由安全、生产、技术及一线骨干构成的联合小组，共同修订操作规程，确保制度兼具科学性与可操作性，实现管理与执行同频共振。创新培训模式，构建“沉浸式”安全文化新格局目标：推动全员安全意识从被动“要我安全”向主动“我要安全”转变。措施：引入VR设备模拟事故场景，开展“当事人现身说法”案例复盘，实施岗位实操考核，以直观体验筑牢思想防线。沉浸式VR实训基地：利用虚拟现实技术，还原高空坠落、机械伤害等典型事故场景，让员工“身临其境”感受违规操作后果，有效提升安全警示教育的冲击力和实效性。042026年度下半年安全生产工作计划01.提升风险辨识能力，实施“靶向式”精准排查聘请外部专家开展系统性风险辨识培训，新工艺、新设备导入前强制提交风险评估报告；更新隐患排查清单，增加系统性风险排查模块，全面提高隐患排查的质量与深度。02.建立投入效益评估机制，实现“价值化”安全投入所有安全投入项目均需提交含预期效果、验收标准的方案，项目完成后严格开展效益评估，并将评估结果纳入下一年度安全投入决策，确保每一分投入都产生可衡量的安全效益。03.强化横向协同，构建“一体化”责任体系建立安全生产“月度联席会议”制度，将“前置安全评估”嵌入技术、设备等部门核心流程，严格执行责任考核与问责，打破部门壁垒，形成全员参与的安全管理合力。多方联动·共筑防线通过定期召开安全生产联席会议，汇聚技术、设备、生产等多部门智慧，落实安全责任，切实打通安全生产管理的“最后一公里”。042026年度下半年安全生产工作计划总体思路：下半年，我们将以更加坚定的决心、更加务实的作风，聚焦突出问题，狠抓责任落实，推动公司安全生产工作从“被动管理”向“主动预防”转变，从“治标”向“治本”迈进，坚决守住安全生产底线，全面排查整治各类风险隐患，强化全员安全意识与技能，完善长效管理机制，为公司高质量发展提供坚实的安全保障，切实维护员工生命财产安全和企业