冬季施工监理实施细则

冬季施工监理实施细则1编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.2《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-20111.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017版）1.4《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20111.5《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-20201.6《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）1.7本项目经批准的设计文件、施工组织设计、项目监理规划2冬季施工界定及适用范围2.1根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工，本项目严格按该标准判定冬季施工时段。2.2本细则适用于本项目冬季施工期内所有分部分项工程，涵盖地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、钢结构、防水工程、机电安装等所有作业内容。3监理工作目标3.1质量目标：冬季施工各分部分项工程一次验收合格率100%，无结构性冻害、无重大质量缺陷，满足设计及规范要求。3.2进度目标：冬季施工进度满足总进度计划要求，无因冬季施工组织不当导致的工期延误。3.3安全目标：杜绝冬季施工冻害、火灾、中毒、高空坠落等生产安全事故，实现零伤亡、零重大财产损失。3.4造价目标：严格控制冬季施工措施费用，所有额外费用符合合同约定及现场实际，无超付、乱计费用情况。4监理工作流程施工单位上报冬季施工专项方案→监理审核方案的合规性、完整性→方案不合格发通知要求修改重报→方案合格签认批准→施工单位完成技术交底、人员培训、物资准备→监理核查现场准备工作→合格准予开工→施工过程监理巡视、旁站、平行检验→工序完成施工单位自检→监理组织检验批、分项工程验收→验收合格进入下道工序，不合格要求整改后重新验收5施工准备阶段监理控制要点5.1专项方案审核审核施工单位冬季施工方案审批程序，必须经施工单位技术负责人签字并加盖公章，报总承包单位审核后方可报审；方案内容需包含：冬季施工时段预测、组织机构及人员职责、各分部分项工程冬季施工技术措施、测温方案、保温保湿方案、材料设备进场计划、加热系统布置、质量保证体系、安全防控措施、应急预案、措施费用计算，缺项或内容不符合要求的要求补充完善。重点审核测温方案：测温点需覆盖混凝土出机口、入模口、养护环境、大体积混凝土中心/表层、室外大气、暖棚内部等关键位置，测温频率、记录管理符合规范要求。5.2人员准备控制要求施工单位对所有管理人员、作业班组进行冬季施工技术交底和安全交底，交底内容需针对性明确，交底记录必须有所有参会人员签字，监理核查交底记录完整性；司炉工、电焊工、起重司机等特殊工种必须持证上岗，监理核查证件有效期，人证不符严禁上岗。5.3材料设备验收控制保温材料：核查保温棉被、阻燃草帘被、暖棚布等材料的数量、质量，阻燃性能必须符合消防要求，数量需满足连续3d以上极端低温天气保温需求；加热设备：燃煤锅炉、电加热器、蒸汽管道等必须有出厂合格证、试压合格证明，安全附件（安全阀、压力表）校准合格，监理核查验收记录；测温设备：玻璃温度计、电子测温仪必须经计量校准合格，精度满足±0.5℃要求，数量满足每100㎡不少于1个测温点的配置要求，监理抽查校准证明；外加剂：防冻剂、早强剂必须提供出厂合格证、型式检验报告，进场后按10t/批的要求见证取样送检，合格后方可使用；预应力混凝土、配筋砌体严禁掺用氯盐类防冻剂，钢筋混凝土中氯盐总掺量不得超过水泥重量的1%，素混凝土中不得超过3%，超出要求严禁使用；水泥：优先选用强度等级不低于42.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，冬季施工混凝土最小水泥用量不宜少于280kg/m³，水灰比不应大于0.55，监理配合比对进行核查。5.4施工现场准备核查临时给排水管线必须做聚氨酯保温层，每日下班后排空管内存水，防止冻裂；施工现场道路、作业平台、脚手架必须提前做防滑处理，降雪后及时除冰；临时用电线路必须做绝缘防护，配电箱做防水防冻封闭处理；锅炉房、加热站与易燃材料堆的防火间距不小于15m，消防道路畅通，消防器材按每50㎡配置2具4kg干粉灭火器的标准配齐，监理逐一核查到位情况。6施工过程质量监理控制要点6.1土方与地基基础工程土方开挖：根据勘探确定的冻土层厚度选择开挖工艺，当日开挖的基坑、基槽必须当日覆盖保温，基底预留150~300mm厚防冻土层，待垫层施工前再清除，严禁基底长期暴露受冻，室外日平均气温低于-10℃时，严禁进行露天土方开挖作业；回填土：回填土中不得含有粒径大于50mm的冻块，冻块总含量不得超过回填总体积的15%，每层铺土厚度不得超过200mm，比常温施工减少20%~25%，压实遍数比常温增加1~2遍，压实系数满足设计要求；回填完成后及时覆盖保温，垫层施工前基底温度不得低于2℃，严禁基底受冻。6.2钢筋工程钢筋负温焊接：室外环境温度低于-20℃时，严禁进行钢筋焊接作业；温度在-5℃~-20℃之间施焊时，必须提前对钢筋接头预热，预热温度控制在100~150℃，焊接完成后接头缓慢冷却，未冷却到常温严禁接触冰雪；施工现场风速大于5m/s时，必须设置挡风设施，否则严禁施焊；钢筋冷拉：环境温度低于-15℃时，严禁进行钢筋冷拉调直作业，允许冷拉的低温工况，冷拉控制应力比常温提高30MPa；成品保护：钢筋堆放必须垫高150mm以上，严禁直接堆放在积雪冻土地面上，已焊接成型的钢筋接头结冰后严禁敲打，需自然融化后整理。6.3模板工程模板保温：木模板外侧必须挂阻燃保温层，模板背楞间隙填充保温棉，减少热量散失；拆模控制：混凝土拆模必须同时满足常规拆模强度要求和受冻临界强度要求：掺用防冻剂的混凝土，室外最低气温不低于-15℃时，受冻临界强度不得小于4MPa；室外最低气温不低于-30℃时，受冻临界强度不得小于5MPa；拆模时混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，拆模后必须立即用保温材料覆盖混凝土表面，使其缓慢冷却，严禁直接暴露；大体积混凝土拆模需满足内外温差不大于25℃、表面与环境温差不大于20℃的要求，否则严禁拆模。6.4混凝土工程原材料加热：优先采用加热拌合水的方法，拌合水加热温度不得超过80℃，骨料加热温度不得超过60℃，水泥不得加热，储存温度保持在5℃以上；拌合水温度超过60℃时，调整投料顺序为：先投入骨料和水搅拌1min，再投入水泥和外加剂，避免水泥遇高温假凝；监理每台班抽查原材料温度不少于4次；入模温度控制：商品混凝土运输罐车必须包裹保温套，混凝土入模温度不得低于5℃，大体积混凝土入模温度控制在5~10℃，避免内外温差过大，监理每台班抽查入模温度不少于4次，重点部位每浇筑台班抽查不少于6次；养护测温：混凝土浇筑完成后12h内必须覆盖保温保湿，采用综合蓄热法养护时，浇筑后前3d每4h测温1次，3d后每8h测温1次，环境温度每日测温4次；大体积混凝土养护测温，1~7d每2h测温1次，8~14d每4h测温1次，大体积混凝土中心温度与表面温度差不得大于25℃，表面温度与环境温度差不得大于20℃，超出限值立即加厚保温层；暖棚法养护时，暖棚内温度不得低于5℃，每日测温不少于4次；试块留置：除正常留置试块外，额外增设不少于2组同条件养护试块，一组用于检验混凝土受冻前的强度，确认达到受冻临界强度后方可拆除保温，一组用于检验28d标准养护强度，监理核查试块留置合规性；6.5砌体工程砌块要求：砌筑用砖、砌块不得浇水湿润，严禁含有冰、雪、冻块，砌筑前必须清除表面积雪冻冰，砌块砌筑前温度不得低于0℃；砂浆要求：砂浆采用热拌，拌合水加热温度不超过80℃，砂加热温度不超过40℃，砂浆出罐温度不得低于5℃，入砌温度不得低于5℃，氯盐防冻剂严禁用于配筋砌体、潮湿环境工程和有装饰精度要求的工程；砌筑要求：每日砌筑高度不得超过1.2m，砌筑完成后立即用保温材料覆盖砌体表面，当日收工前砌体顶面必须覆盖保温，严禁裸露受冻；留槎必须留斜槎，斜槎高度不得超过1.2m；除正常留置试块外，额外增设一组同条件试块检验28d强度。6.6防水工程卷材防水：热熔法施工改性沥青防水卷材，环境温度低于-10℃严禁施工；冷粘法施工卷材，环境温度低于-5℃严禁施工；防水卷材提前24h运入暖棚存放，使用时温度不低于5℃，施工基层必须干燥，清除冰雪冻块，基层温度低于5℃时必须预热干燥，严禁带冰作业；涂膜防水：溶剂型防水涂料施工环境温度不得低于-5℃，水性防水涂料施工环境温度不得低于5℃，低于限值停止施工；防水混凝土：冬季施工入模温度不得低于5℃，养护时间不得少于14d，全程保持保温湿润。6.7钢结构工程焊接作业：环境温度低于-10℃时，焊接前必须预热，预热温度比常温提高50~100℃，预热范围为焊缝两侧各不小于3倍板厚，且不小于100mm；环境温度低于-25℃时，严禁焊接作业；施工现场风速超过10m/s时，必须设置防风棚，否则严禁施焊；高强螺栓连接：负温下施工前必须复验扭矩系数，调整终拧扭矩值，环境温度低于-10℃时，严禁进行高强螺栓终拧作业；涂装作业：环境温度低于-5℃、相对湿度大于85%时，严禁进行防腐涂装作业，钢材除锈完成后必须在4h内涂装，表面不得积雪结冰。6.8装饰装修工程室内抹灰：抹灰前必须封闭门窗、采取采暖措施，室内温度保持不低于5℃，抹灰完成后7d内温度不得低于5℃，通风换气仅在中午气温较高时进行；外墙作业：环境温度低于5℃时，严禁进行外墙抹灰、饰面砖粘贴作业，外墙涂料施工环境温度不得低于5℃；密封胶施工：环境温度低于5℃时，严禁打注耐候密封胶，密封胶施工温度控制在5~35℃之间。7安全监理控制要点7.1防冻防滑：施工现场道路、脚手架、作业平台及时清除积雪结冰，铺撒防滑砂，高空作业人员必须穿防滑鞋，暴雪、六级以上大风天气停止高空作业，雪后复工前必须对脚手架、支撑体系进行全面检查，确认沉降、变形符合要求后方可复工。7.2防火管理：保温材料必须堆放在远离火源的指定区域，严禁在保温材料堆周围动火，暖棚内采用电取暖，确需燃煤取暖的必须设置防火隔墙，配备灭火器材，24h专人值守，严禁私拉乱接电热设备取暖。7.3临时用电：冬季临时用电线路每周检查一次绝缘，老化破损线路及时更换，配电箱做防水防冻封闭，电加热设备必须有人值守，停用后立即断电，潮湿场所作业用电电压不得超过12V。7.4中毒防控：采用燃煤取暖的场所必须设置通风口，配备一氧化碳报警器，严禁在密闭宿舍、暖棚内燃煤取暖，每日安排专人巡查，防止一氧化碳中毒。7.5特种设备：锅炉、起重机械等特种设备必须定期检验，开工前做全面检修试压，合格后方可使用，司炉工、起重司机持证上岗，安全阀、限位装置定期校准，防止发生爆炸、倾覆事故。8监理工作方法及保障措施8.1巡视：监理人员每日对施工现场进行不少于2次的全面巡视，重点检查测温记录、保温措施、入模温度、安全防护落实情况，发现问题及时要求口头整改，做好巡视记录。8.2旁站监理：对混凝土浇筑、大体积混凝土测温、钢结构焊接、防水卷材施工等关键工序，监理全程旁站，记录现场温度、施工参数，核对施工单位测温数据，入模温度不符合要求的混凝土责令退场。8.3平行检验：监理对混凝土温度、外加剂质量、保温材料性能进行平行检验，平行检验频率不低于施工单位自检频率的10%，每周不少于3次，平行检验不合格的责令施工单位返工整改。8.4测温管理：要求施工单位安排专职测温人员，建立完整的测温台账，监理每日复核测温