2016 液化天然气用不锈钢焊接钢管

GB/T32964—2016

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由中国钢铁工业协会提出

。

本标准由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本标准起草单位江苏武进不锈股份有限公司浙江久立特材科技股份有限公司山西太钢不锈钢

:、、

钢管有限公司浙江格洛斯无缝钢管有限公司冶金工业信息标准研究院

、、。

本标准主要起草人宋建新陈亮刘明洲岳维恒吉海陆凤辉杨玉先董莉

:、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T32964—2016

液化天然气用不锈钢焊接钢管

1范围

本标准规定了液化天然气用不锈钢焊接钢管的分类订货内容尺寸外形及重量技术要求试验

、、、、、

方法检验规则包装标志和质量证明书

、、、。

本标准适用于公称外径为的液化天然气用奥氏体不锈钢焊接钢管以下简

219.1mm~1219mm(

称钢管

)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.11

钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量

GB/T223.16

钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

GB/T223.25

钢铁及合金化学分析方法安息香肟重量法测定钼量

GB/T223.28α-

钢铁及合金铌含量测定氯磺酚分光光度法

GB/T223.40S

钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T223.58-

钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T223.59

钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.60

钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法

GB/T223.67

钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.86

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法

GB/T230.11:

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:

金属材料弯曲试验方法

GB/T232

金属管液压试验方法

GB/T241

铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定方法

GB/T1954

钢管的验收包装标志和质量证明书

GB/T2102、、

焊接接头冲击试验方法

GB/T2650

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T2975

金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T3323—2005

金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4334—2008

不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T11170()

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法

GB/T20123()

焊接钢管尺寸及单位长度重量

GB/T21835

1

GB/T32964—2016

承压设备无损检测射线检测

NB/T47013.2

承压设备无损检测渗透检测

NB/T47013.5

3分类

钢管按制造类别分为以下三类

:

类钢管双面焊除打底焊和内侧盖面焊道可不添加填充金属外其余焊道添加填充金属

Ⅰ———,,;

类钢管双面焊全部焊道添加填充金属

Ⅱ———,;

类钢管单面焊全部焊道添加填充金属

Ⅲ———,。

4订货内容

按本标准订购钢管的合同或订单应包括但不限于下列内容

:

标准编号

a);

产品名称

b);

钢的牌号

c);

钢管的制造类别

d);

尺寸规格公称外径公称壁厚单位为毫米

e)(×,);

订购的数量总重量或总长度

f)();

交货状态

g);

特殊要求

h)。

5尺寸外形及重量

、

51外径和壁厚

.

511钢管的公称外径D范围为其公称外径和公称壁厚S应符合

..()219.1mm~1219mm,()

的规定根据需方要求经供需双方协商可供应规定以外尺寸的钢管

GB/T21835。,,GB/T21835。

512钢管外径允许偏差为公称外径的

..±0.5%。

513钢管壁厚允许偏差为

..-0.30mm。

52不圆度

.

钢管不圆度实测外径最大值和最小值之差应不大于公称外径的对于薄壁钢管SD

()1.0%。(/≤

其不圆度应不大于公称外径的

3%)1.5%。

53长度

.

531钢管的通常长度为

..6000mm~12000mm。

532根据需方要求经供需双方协商钢管可按定尺长度供货定尺长度的允许偏差为+20

..,,,0mm。

54弯曲度

.

钢管的弯曲度应不大于

3mm/3m。

55端头外形

.

551钢管两端面应平切并应清除切口毛刺

..,。

2

GB/T32964—2016

552根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明对壁厚大于且不大于的钢

..,,,3.0mm22.0mm

管可加工坡口坡口角度为钝边为

,37.5°±2.5°,1.6mm±0.8mm。

56重量

.

561钢管按实际重量交货

..。

562根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明钢管亦可按理论重量交货

..,,,。

563钢管的每米理论重量按式计算

..(1):

W=πρSD-S

()…………(1)

1000

式中

:

W钢管理论重量单位为千克每米

———,(kg/m);

π———3.1416;

ρ钢的密度单位为千克每立方分米3钢的密度见表

———,(kg/dm),2;

S钢管的公称壁厚单位为毫米

———,(mm);

D钢管的公称外径单位为毫米

———,(mm)。

6技术要求

61钢的牌号和化学成分

.

611钢的牌号和化学成分熔炼分析应符合表的规定根据需方要求经供需双方协商并在合

..()1。,,

同中注明可供应表规定以外的牌号和或化学成分要求的钢管

,1/。

612如需方要求进行成品分析应在合同中注明成品钢管的化学成分允许偏差应符合

..,。GB/T222

的规定

。

表1牌号和化学成分

统一数化学成分质量分数

序号牌号()/%

字代号

CSiMnPSNiCrMoTiNb

≤≤≤≤≤8.00~18.00~

1S3040806Cr19Ni10———

0.081.002.000.0400.03011.0019.50

≤≤≤≤≤8.00~18.00~

2S30403022Cr19Ni10———

0.0301.002.000.0400.03011.0019.50

10.00~16.00~2.00~—

3S3160806Cr17Ni12Mo2≤0.08≤1.00≤2.00≤0.040≤0.030—

14.0018.003.00

≤≤≤≤≤10.00~16.00~2.00~

4S31603022Cr17Ni12Mo2——

0.0301.002.000.0400.03014.0018.003.00

≤≤≤≤≤9.00~17.00~5C~

5S3216806Cr18Ni11Ti——

0.081.002.000.0400.03012.0019.000.70

≤≤≤≤≤9.00~17.00~10C~

6S3477806Cr18Ni11Nb——

0.081.002.000.0400.03012.0019.001.10

3

GB/T32964—2016

62制造方法

.

621钢的冶炼方法

..

钢应采用粗炼钢水加炉外精炼方法冶炼经供需双方协商并在合同中注明也可采用能满足本标

。,,

准要求的其他冶炼方法

。

622钢管的制造方法

..

6221钢管可采用第章中的类类或类任一方法制造需方指定某一种制造方法时应在合

...3Ⅰ、ⅡⅢ。,

同中注明

。

6222钢管只允许有一条纵缝经供需双方协商并在合同中注明对于外径不小于的钢

...。,,610mm

管可采用两条纵缝或单直缝环焊缝对接

,+。

6223焊缝同一位置的补焊不允许超过两次补焊处应经适当的焊前表面清理和加工用打磨方法

...。,

彻底去除缺陷补焊后应按原规定的检验方法重新检验补焊焊缝长度应不超过焊缝总长度的

。,。

补焊应在热处理前进行如在热处理后进行补焊补焊后应再次进行热处理

20%。。,。

6224对添加填充金属的焊接钢管添加填充金属的合金成分应不低于母材

...,。

63交货状态

.

631钢管应以整体热处理并酸洗钝化后交货成品钢管的推荐热处理制度见表

..,2。

632经供需双方协议并在合同中注明钢管可采用表规定以外的其他热处理制度

..,,2。

64力学性能

.

641拉伸试验

..

6411热处理状态钢管的母材拉伸力学性能应符合表的规定

...2。

6412热处理状态钢管的焊缝横向抗拉强度应符合表的规定

...2。

表2推荐热处理制度力学性能和密度

、

力学性能

硬度

规定

断后

抗拉塑性密度

统一数伸长率A

序号牌号推荐热处理制度强度延伸洛氏布氏ρ

字代号

R强度%3

mHRBHBWkg/dm

R

P0.2

MPa纵向横向

不大于

MPa

1040℃~1150℃,

1S3040806Cr19Ni10水冷或其他方式快冷≥520≥210≥40≥35901927.93

1040℃~1150℃,

2S30403022Cr19Ni10水冷或其他方式快冷≥490≥175≥40≥35901927.93

1040℃~1150℃,

3S3160806Cr17Ni12Mo2水冷或其他方式快冷≥520≥210≥40≥35901928.00

1040℃~1150℃,

4S31603022Cr17Ni12Mo2水冷或其他方式快冷≥490≥175≥40≥35901927.93

4

GB/T32964—2016

表2续

()

力学性能

硬度

规定

断后

抗拉塑性密度

统一数伸长率A

序号牌号推荐热处理制度强度延伸洛氏布氏ρ

字代号

R强度%3

mHRBHBWkg/dm

R

P0.2

MPa纵向横向

不大于

MPa

≥1040℃,

5S3216806Cr18Ni11Ti水冷或其他方式快冷≥520≥210≥40≥35901928.03

≥1040℃,

6S3477806Cr18Ni11Nb水冷或其他方式快冷≥520≥210≥40≥35901928.03

642冲击试验

..

钢管的焊缝和母材应进行横向夏比型缺口冲击试验冲击试验温度为冲击吸收能量应

V,-196℃,

符合表的规定当钢管尺寸不足以截取的冲击试样时冲击试验不做要求

3。10mm×3.3mm,。

表3冲击试验要求

试样尺寸高度宽度三个试样平均冲击吸收能量单个试样最小冲击吸收能量侧膨胀值

(×)

mmJJmm

10×10≥60≥42≥0.38

10×7.5≥45≥31≥0.38

10×5≥30≥21≥0.38

10×3.3≥20≥14≥0.38

643硬度试验

..

根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明对壁厚不小于的钢管可做母材洛氏或

,,,1.7mm

布氏硬度试验其平均值应符合表的规定

,2。

65液压试验

.

651钢管应逐根进行液压试验试验压力按式计算最大试验压力为

..。(2),19MPa。

P=SRD

2/…………(2)

式中

:

P试验压力单位为兆帕当P时修约到最接近的当P

———,(MPa),<7MPa,0.5MPa,≥7MPa

时修约到最接近的

,1MPa;

S钢管的公称壁厚单位为毫米

———,(mm);

D钢管的公称外径单位为毫米

———,(mm);

R允许应力单位为兆帕按表中规定塑性延伸强度最小值的

———,(MPa),350%。

在试验压力下稳压时间应不少于钢管不允许出现渗漏现象

,10s,。

5

GB/T32964—2016

652根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明可采用其他试验压力进行液压试验

..,,,。

653根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明可用无损探伤代替液压试验

..,,,。

66焊缝的横向弯曲试验

.

661钢管焊缝应进行横向弯曲试验弯曲试样应从钢管或焊接试板上截取焊接试板应与钢管同一

..。,

材质同一炉号同一热处理制度以及同一焊接工艺对于壁厚不大于的钢管一组弯曲试验应

、、。20mm,

包括一个正弯试验和一个反弯试验即钢管内焊缝和外焊缝分别处于最大弯曲表面对于壁厚大于

();

的钢管应取两个全厚度侧弯试样

20mm,。

662弯曲试验时弯芯直径为试样厚度的倍弯曲角度为弯曲后试样焊缝区域不允许出现

..,3,180°。,

裂纹或裂口

。

67无损检测

.

钢管焊缝应按照或进行的射线检测验收等级为级

GB/T3323NB/T47013.2100%,Ⅱ。

68表面质量

.

681钢管的内外表面不允许有裂纹分层未熔合未焊透缺陷这些缺陷应完全清除缺陷清除处

..、、、。,

的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值

。

682采用双面焊的钢管其内外焊缝任一侧的余高应与母材齐平或有不超过的均匀余高采

..,2.0mm;

用单面焊的钢管其外焊缝的余高应与母材圆滑过渡其内焊缝余高应不超过S但最大应不超过

,,15%,

2.0mm。

683母材不允许补焊只允许用打磨方式消除缺陷

..,。

69特殊要求

.

根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明可增加下列检验项目

,,,:

铁素体含量检测

a);

渗透检测

b);

晶间腐蚀试验

c)。

7试验方法

71钢管的化学成分分析取样按的规则进行化学成分分析按

.GB/T20066,GB/T223.11、GB/T223.16、

GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.67、

的规定进行但仲裁分析时应按

GB/T223.86、GB/T11170、GB/T20123,GB/T223.11、GB/T223.16、

GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.67、

的规定进行

GB/T223.86。

72钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量钢管的外径可采用测量周长后计算

.,。

73钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查或内窥镜检查

.。

74钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表的规定

.4。

6

GB/T32964—2016

表4钢管的检验项目取样数量取样方法和试验方法

、、

序号检验项目取样数量取样方法试验方法

化学成分每炉取个试样按

11GB/T200667.1

拉伸试验每批在两根钢管或试板上各取个试样

21GB/T2975