印刷质量控制专项方案

印刷质量控制方案

制订：品管部

二零零七年九月一日

一、印前准备

印刷主任

1、依据生产计划和物料情况安排各机台生产，针对不一样用户及订单明确其质量要求

2、各机台调校OK后负责确定首件

1、印刷机长：依据主任安排，按生产步骤指导进行产前准备工作

2、检验机器运作情况，实施及维护保养

3、阅读工程单、样书，检验锌版

明确并分配各组员工作及职责，监督组员不得乱动职责外机器和零部件（例：双张控制器必需为机长调校，任何

二手不可随意调动更改）

按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产

1、印刷一手：

2、阅读工单、样品，清楚其要求标准

3、依据分配职责和分工进行机器调校（装拆印版、补充油墨、调校S达、装纸等）

4、对印刷纸张数量确实定

二、印刷过程

印刷L主任：对各机台进行不定时巡视稽查，避免过程中产生显著色差和其它异常

1、印刷机长：

2、依据确定首件进行批量生产，把握过程质量控制，确保印张质量稳定

3、依据用户要求、产品允收标准、排除过程产生不良品

对车头数进行正确把控，预防订单欠数

印刷二手：除完成生产过程机器操作外应依据其职责对过程质量检验和控制

I、三、印后事项：

2、印刷完成，机长确定此板产品为0K品即挂上产品标识卡

产品标识卡填写项目包含：用户名称、工程单号、货物名称、匚单数、此板产品实数、生产机台、机长姓名、

印刷完成时间、可收纸时间、质量确定、第几板共几板等

四、质量责任划分和处理细则

4.1时间划分定义

质量责任确定时间：机长确定该板产品质量OK,挂上产品标识卡之时起，为质最责任有效确定时间

质量损耗时间：机长印刷完成该板时所填写可收纸时间以外耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等）

可收纸时间：印出以后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底时段为可收纸时间【通常受产品表面墨量及吸墨

性能而决定（粉纸类通常为3H,唔纸类通常为2H,书纸类通常为IH）］注：特殊情况除外，比如后加工急等着

做货交客需特殊对待：如人墨位、人墨量且其表面吸墨性能又差产品其干燥M间可合适延长。

4.2损耗定义

4.2.1正常损耗：指校机时所需及生产过程因中途停机再开机所需损耗

4.2.2异常损耗：指在生产过程中因异常所产生损耗

4.2.3合理损耗：指校机及生产过程所产生损耗不超出企业或订单要求放数，均视为合理损耗

4.2.4特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常损耗放数不足于过程损耗，经企业高层确定同意增加损耗均

可视为特殊损耗

4.2.5突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生损耗统称为突发损耗

4.3质量责任划分：

4.3.1对发觉未按步骤要求进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保

养和性能调试便生产等）而未造成直接损失给责任机长、部门主任各20元/次给予扣款

4.3.2对发觉未按步骤要求进行作业（如未签首件批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器进行保

养和性能调试便生产等）而造成直接损失将按以下三种情况给予处理：

A第一次给直接经济损失金额30%扣款（机长:20%、主管/二手各5%）

B第二次给直接经济损失金额60%扣款（机长:40%、主管/二手各10%）

C第三次给直接经济损失金额100%扣款（机长:60%、主管/二手各20%）

4.3.3对于校版纸、白页等致命缺点不良品流入到后加工按10元一张计予扣款，对于流入到用户处则给20元

一张扣款（机长:60%、二手40%）

4.3.4因校版纸、白页等致命次品和用户不能接收严重不良品造成返工则按返工人数*每人实际返工时数*

平均每人每小时实际工资费用给责任人扣款

4.3.5因校版纸、白页等致命次品和用户不能接收严重不良品造成用户投诉则给责任机长30元、责任二手20

元每次责任扣款

4.3.6因校版纸、白页等致命次品和用户不能接收严重不良品造成用户退货则按实际经济损失给责任人扣款（处

理标准参考4.3.2和4.3.4）

4.3.7异常损耗以补纸单上金额损失给货任人追究责任（处理标准参考4.3.2）,突发性损耗超出500PCS

将依据4.3.2标准标准给予处理。

五、产品检验接收标准

纸张克红蓝黄

双粉纸1.851.371.601.32

印刷密

哑粉纸1.701.271.501.27

度标准

书纸1.501.021.351.17

表面处理水油光油UV磨光光胶

光度标准45°50°60°70°80°

'^容y超MAJOR:1.0MINOR:2.5

关键位置：SVO.8mm2不多于1点，可接收.关键位置：S<l.0mm2不多于1点，可接收.

果尿

次要位置：SVI.Omm?不多于2点且两点距离大于50mm再接收.次要位置：SVI,5mm?不多于2点且两点距容大于50mm，可接收.

关键位置：不接收.关键位置:不接收.

擦刮花次要位置：LV15mm.dVOSmin不多于1条.可接收.次要位置：LV25mm.d<0.5mm不多于1条.可接收.

次要位置：LVI5mm,dV05mm不多F1条，可接收.

粘花关键位置：不接收.关键位置：不接收.

次要位置：SVI.5mm2不多于1点可接收.次要位置：SV2.Omm2不多于2点且两点距强大于30mm，可接收.

关键位置：不接收.关键位置：不接收.

起皱

次要位置：LU20mm.dUO.5mm不多于1条，可接收.次要位置：LV30mm,dU0.5mm不多于2条，可接收.

关键位置：<i<0,15mm,可接收.关键位置：d<0.20mm,可接收.

套印不正

次要位置：d<0.2mm.可接收.次要位置：d<0.25mm.可接收.

专色:PARONT±0.2级内可接收专色:P/XRONT不超出±0.5缎内（行业标准）可接收

色偏四色：W±0.02为接收标准（国家标准）【密度】四色：W±O.IO内为接收标准【密度】

四色：W±0.02为接收标准（国家标准》【裕度】四色：W±O.IO内为接收标准【密度】

关键位置：显著不接收.次要位置:30cm内不显著可接收.关键位置：显著不接收.次要位置:50cm内不显著可接收.

鬼影

重影参考套印不正允收标准

关键位置:不接收.次要位置:不接收.关键位置:不接收.次要位置:不接收.

缺字

关键位置：占全字1/6可接收.关键位置：占全字”5可接收.

字崩

次要位置：占全字1/5可接收.次要位置：占全字以4可接收.

关犍位置：不接收.关键位置：S70«5mm2不多于1点，可接收.

滴水、滴油

次要位置：SVI.5mm2不多于1点可接收.次要位置：SV3.Omm2不多于1点可接收.

关键位置：不接收.关键位置：不接收.

粘胶布

次要位置：S<2.0mm2少于2点,可接收.次要位置：SV3.0n】m2少于3点且两点距离大于5cm,可接收.

关键位置:不接收.关键位置：不接收.

纸毛

次要位置：D0.5mm少于2条.距50mm目测不显著可接收.次要位置：DO.5mm*L50mm少于2条，要50mm目测不显著可接收.

条码不良条码识读机在测试状态显红不接收

关键位置：不接收.关键位置：不接收.

滴粉

次要位置：D<3,0mmS<10mm］不多于1点，可接收.次要位置：D<3.0mmS<l2mm2不多于1点.可接收

关键位置:过油、磨光须平服均匀：关键位置:过油、磨光须平服均匀：

上光均匀次要位置:SV10mn12之内不均匀,不平服可接收.次要位置:SV15mm2之内不均匀，不平服可接收.

次要位置:SVlOnin?之内不均匀，不平股可接收.次要位置:SVI5mm2之内不均匀，不平服可接收.

凹胶布关键位置:不接收次要位置:距30CM目测不显著为接收标准关键位置:不接收次要位置:距50CM目测不显著为接收标准

关键位置：S<0^mm2不多于1点.可接收.关键位置：SVChSmmN不多于1点旦两点距啕大于50mm，可接收.

砂眼气泡

次要位置：S<1.5mm2不多于2点且两点即离大于50mm.可接收.次要位置：SV2.0mn?不多于2点且两点距喝大于50mm.可接收.

关键位置：不接收.关键位置：距30mm目测不板著可接收

脏污

次要位置：距50mm目测不显著可接收.次要位置：距50mm目测不显著可接收.

产品允收标准附加说明

一、观看半成品时以30CM为目测距离

二、观看光源为日光灯或自然光，光度为600-800LUX

三、能够再次加工半成品、成品，加工后视为好货

四、表中情况指不能经再次加工而展现