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文档简介
氧化工艺操作证模拟考试题库含答案20261.单项选择题(每题1分,共30分)1.1在氧化工艺中,下列哪种气体最常作为氧源?A.空气B.氮气C.二氧化碳D.氩气答案:A1.2催化氧化反应器床层热点温度突然升高,最先应执行的操作是A.立即切断进料B.降低氧含量C.增大冷却介质流量D.提高反应压力答案:C1.3关于贵金属催化剂失活,下列说法正确的是A.硫中毒可逆,水热失活不可逆B.硫中毒不可逆,水热失活可逆C.二者均可逆D.二者均不可逆答案:A1.4氧化装置紧急停车后,系统置换合格的标准是氧含量≤A.0.1%B.0.5%C.1.0%D.2.0%答案:B1.5下列哪项不是氧化反应器安全联锁的输入信号?A.床层温度B.冷却水流量C.产品罐液位D.反应器压降答案:C1.6在环氧乙烷装置中,抑制剂的主要作用是A.提高选择性B.降低反应温度C.抑制深度氧化D.提高转化率答案:C1.7氧化尾气中CO含量超标,最可能的原因是A.催化剂活性高B.氧烯比偏低C.冷却器内漏D.循环气量过大答案:B1.8氧化系统气密试验压力通常取设计压力的A.1.0倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案:B1.9关于氧化反应器壳程冷却水,下列说法错误的是A.需保持湍流状态B.出口温度不得高于催化剂允许温度C.可用生活水直接补充D.需加缓蚀剂答案:C1.10氧化装置开工前,催化剂需用氮气干燥,其露点要求≤A.−20℃B.−40℃C.−60℃D.−80℃答案:B1.11氧化反应器压降增大、选择性下降,最先考虑的检修项目是A.更换催化剂B.清洗进口分布器C.检查冷却水管D.校准仪表答案:B1.12氧化装置中,设置在线氧分析仪的主要目的是A.控制氧烯比B.监测爆炸极限C.计算转化率D.记录能耗答案:B1.13氧化系统加入甲烷致稳气,其作用是A.提高氧分压B.降低循环气爆炸上限C.增加传热系数D.减少催化剂积碳答案:B1.14氧化反应器出口气体氧含量突然回零,可能的原因是A.氧分析仪故障B.催化剂活性突增C.循环压缩机停机D.进料温度降低答案:A1.15氧化装置消防水泵自启动压力开关设定值一般低于管网压力A.0.05MPaB.0.10MPaC.0.15MPaD.0.20MPa答案:B1.16氧化系统冷态循环时,循环气中氧含量应控制在A.<0.5%B.1%~2%C.3%~5%D.8%~10%答案:A1.17氧化反应器设置双层床温监测的主要目的是A.提高精度B.互为备用C.检测径向温差D.检测轴向热点答案:D1.18氧化催化剂再生时,通常采用的气体是A.空气+水蒸气B.氮气+氢气C.空气+氮气D.二氧化碳+氧气答案:C1.19氧化装置中,设置膨胀节的主要作用是A.吸收热膨胀B.降低压降C.增加强度D.减少腐蚀答案:A1.20氧化反应器安全阀定压值一般取设计压力的A.1.05倍B.1.10倍C.1.20倍D.1.30倍答案:B1.21氧化系统停车降温阶段,降温速率一般控制在A.≤5℃·h⁻¹B.≤10℃·h⁻¹C.≤20℃·h⁻¹D.≤30℃·h⁻¹答案:C1.22氧化反应器床层飞温是指床层温度超过A.催化剂最高允许温度B.反应器设计温度C.冷却水沸点D.进料自燃点答案:A1.23氧化装置中,循环气压缩机设置振动联锁的目的是A.保护转子B.防止喘振C.降低能耗D.减少噪声答案:A1.24氧化系统氮气置换合格的标准是烃含量≤A.0.1%B.0.2%C.0.5%D.1.0%答案:B1.25氧化反应器催化剂装填时,自由下落高度不得超过A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案:B1.26氧化装置中,设置在线色谱的主要分析项目是A.氧含量B.二氧化碳含量C.各组分烃浓度D.水含量答案:C1.27氧化反应器出口冷却器发生内漏,最先表现是A.循环气压力升高B.冷却水pH下降C.产品色度升高D.反应器压降增大答案:B1.28氧化催化剂预硫化操作,通常要求床层温度A.80~120℃B.150~200℃C.250~300℃D.350~400℃答案:B1.29氧化系统紧急泄压阀动作后,系统压力在A.5s内降至0.1MPaB.10s内降至0.2MPaC.15s内降至0.3MPaD.20s内降至0.4MPa答案:B1.30氧化装置中,设置火炬系统的目的是A.回收能量B.减少噪声C.处理超压排放的可燃气体D.提高燃烧效率答案:C2.多项选择题(每题2分,共20分;每题至少有两个正确答案,多选少选均不得分)2.1下列哪些因素会导致氧化催化剂选择性下降A.床层局部过热B.抑制剂泵故障C.氧烯比过高D.冷却水温度过低答案:A、B、C2.2氧化反应器安全联锁触发后,系统自动执行的动作包括A.切断氧进料B.打开紧急冷却阀C.启动事故氮气D.关闭产品出料阀答案:A、B、C2.3氧化装置开工前需进行的试验有A.气密试验B.冷却水联调C.紧急泄压试验D.催化剂硫化答案:A、B、C2.4氧化系统设置在线氧分析仪的位置有A.反应器入口B.反应器出口C.循环压缩机出口D.产品分离塔顶答案:A、B、C2.5氧化催化剂再生步骤包括A.烧焦B.氧氯化C.还原D.干燥答案:A、B、D2.6氧化装置中,属于重大危险源的有A.乙烯储罐B.氧气混合器C.反应器本体D.产品中间罐答案:A、B、C2.7氧化系统冷态循环时,需检查的项目有A.循环气流量B.仪表联锁功能C.冷却水系统D.催化剂活性答案:A、B、C2.8氧化反应器床层温度异常升高,可能的原因有A.抑制剂中断B.冷却水泵跳车C.氧分析仪漂移D.循环气压缩机喘振答案:A、B、C2.9氧化装置中,设置膨胀节的位置有A.反应器进出口管线B.冷却器壳程出口C.循环气管线D.产品出料管线答案:A、C2.10氧化系统停车检修,需隔离的公用工程有A.氮气B.工厂风C.冷却水D.蒸汽答案:B、C、D3.填空题(每空1分,共20分)3.1氧化反应器床层热点温度一般控制在催化剂最高允许温度以下________℃。答案:10~203.2环氧乙烷装置中,氧烯比通常控制在________~________(mol·mol⁻¹)。答案:2.5;3.03.3氧化催化剂再生烧焦阶段,床层最高温度不得超过________℃。答案:5503.4氧化系统气密试验稳压时间为________min,压降≤________MPa为合格。答案:30;0.053.5氧化反应器冷却水侧需定期添加________剂,防止不锈钢应力腐蚀。答案:缓蚀3.6氧化装置中,循环气压缩机喘振裕度应≥________%。答案:103.7氧化系统紧急泄压阀全行程动作时间≤________s。答案:23.8氧化催化剂装填密度允许偏差为设计值的±________%。答案:53.9氧化反应器安全阀校验周期为________年。答案:13.10氧化装置中,在线氧分析仪的响应时间T90≤________s。答案:103.11氧化系统氮气置换时,系统体积置换次数≥________次。答案:33.12氧化反应器出口冷却器循环水侧设计流速为________m·s⁻¹。答案:1.5~2.53.13氧化催化剂预硫化气中H₂S浓度控制在________~________ppm。答案:500;10003.14氧化装置火炬头设计最大排放量为装置总排放量的________%。答案:1503.15氧化系统冷态循环合格后,需保持________h方可进料。答案:83.16氧化反应器床层轴向温差应≤________℃。答案:203.17氧化装置中,设置在线色谱的采样管线需伴热至________℃。答案:1203.18氧化催化剂失活速率常数kd的单位为________。答案:h⁻¹3.19氧化系统消防水幕的喷水强度为________L·min⁻¹·m⁻²。答案:103.20氧化装置重大危险源评估报告有效期为________年。答案:34.判断题(每题1分,共10分;正确打“√”,错误打“×”)4.1氧化反应器冷却水流量低联锁动作后,系统会自动重启。答案:×4.2氧化催化剂硫中毒后可用热氮气吹扫再生。答案:×4.3氧化系统气密试验可用肥皂水检漏。答案:√4.4氧化反应器床层温度越高,催化剂选择性一定越好。答案:×4.5氧化装置中,氧气管道必须脱脂处理。答案:√4.6氧化系统紧急泄压阀动作后,装置可立即恢复生产。答案:×4.7氧化催化剂再生时,氧含量可一次性提到5%。答案:×4.8氧化反应器设置双层分布器是为了改善气体分布。答案:√4.9氧化装置中,循环气压缩机出口冷却器内漏会导致循环气带水。答案:√4.10氧化系统停车后,催化剂可长期暴露在空气中。答案:×5.简答题(每题5分,共30分)5.1简述氧化反应器床层“飞温”现象的处理步骤。答案:1)立即将氧进料切至氮气,保持循环气流量;2)全开冷却水阀门,启动备用冷却水泵;3)若温度仍上升,打开紧急泄压阀,降低系统压力;4)启动最大流量事故氮气,稀释氧浓度;5)通知调度准备装置紧急停车,记录温度曲线,事后分析原因并更换受损催化剂。5.2说明氧化催化剂再生烧焦过程中控制峰值温度的方法。答案:1)分段逐步提高氧含量,每段氧含量提升≤0.5%;2)控制入口温度≤400℃,通过冷却水调节;3)床层设置多点温度监测,任一点温度≥520℃立即降低氧含量或暂停再生;4)采用循环气稀释,降低氧分压;5)记录温升速率,确保峰值温度≤550℃。5.3列举氧化装置中防止循环气进入爆炸极限的三项技术措施。答案:1)设置在线氧分析仪与联锁,氧含量高报时自动切断氧进料;2)注入甲烷致稳气,提高循环气爆炸上限;3)循环压缩机出口设置冷却器,降低循环气温度,减少温升导致的爆炸范围扩大。5.4简述氧化系统冷却水内漏的判断及处理。答案:判断:1)冷却水出口pH下降,电导率上升;2)循环气分离罐液位异常上涨;3)在线水分析仪显示循环气带水。处理:1)立即切换备用冷却器,隔离内漏设备;2)系统降负荷运行,加强排水;3)停车后对该冷却器进行试压查漏,堵管或更换管束。5.5说明氧化装置重大危险源评估中LOPA分析的基本步骤。答案:1)识别导致泄漏的初始事件(如法兰泄漏、冷却失效);2)评估现有独立保护层(IPL)及其失效概率;3)计算未减缓事件频率;4)与可接受风险标准对比;5)提出新增IPL或降低初始事件频率的措施,形成报告。5.6简述氧化反应器催化剂装填的注意事项。答案:1)装填前催化剂需过筛,去除粉尘;2)反应器内保持干燥,湿度<50%;3)自由下落高度≤1m,使用帆布软管;4)每装0.5m高度用木耙整平,禁止踩踏;5)记录实际装填量,计算装填密度,与设计值偏差≤5%;6)完成后立即氮封,防止吸潮。6.计算题(每题10分,共30分)6.1某环氧乙烷装置反应器入口气体流量为45000Nm³·h⁻¹,其中乙烯浓度为25%(vol),氧烯比为2.8(mol·mol⁻¹)。计算:(1)每小时乙烯进料量(kmol·h⁻¹);(2)每小时氧气进料量(kmol·h⁻¹);(3)若反应器出口环氧乙烷选择性为80%,求环氧乙烷生成量(kmol·h⁻¹)。答案:(1)45000×0.25÷22.4=502.23kmol·h⁻¹(2)502.23×2.8=1406.24kmol·h⁻¹(3)502.23×0.8×0.5=200.89kmol·h⁻¹6.2氧化反应器冷却水流量为1200m³·h⁻¹,进出口温差为8℃,若反应热为2000kJ·kg⁻¹环氧乙烷,生成量为200kmol·h⁻¹,计算冷却水带走热量与反应放热量是否平衡(水的ρ=1000kg·m⁻³,c=4.2kJ·kg⁻¹·℃⁻¹)。答案:冷却水带走热量:1200×1000×4.2×8=40320MJ·h⁻¹反应放热量:200×44×2000=17600MJ·h⁻¹40320>17600,冷却能力富余。6.3某氧化装置循环气总量为50000Nm³·h⁻¹,其中乙烯25%、氧气7%、甲烷致稳气15%、氮气53%。若因仪表故障导致氧气瞬间升高至10%(vol),求此时循环气爆炸上限变化了多少?(已知原组成爆炸上限LEL₁=2.7%,新组成LEL₂=2.3%,均以氧计)答案:爆炸上限降低ΔLEL=2.7−2.3=0.4%;相对变化率=0.4/2.7×100%=14.8%,即爆炸上限降低了14.8%,系统更危险。7.综合应用题(每题20分,共40分)7.1某环氧乙烷装置运行中,DCS显示:反应器入口温度180℃,出口温度260℃,床层热点280℃(高报值270℃,高高报290℃),氧含量8%(高报值7%),乙烯转化率12%(正常15%),选择性70%(正常80%)。请分析异常原因并给出处理方案。答案:原因分析:1)抑制剂泵冲程下降,导致抑制剂不足,深度氧化
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