智能化能耗监测系统和计算机网络系统

能耗监测系统施工技术准备材料要求1、绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5、LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。6、套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。7、接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。8、焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260摄氏度）合金。焊锡制成条状或丝状。9、焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。10、辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。作业条件1、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。2、高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。3、配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。操作工艺工艺流程选择导线1、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。2、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。清扫管路（1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。（2）清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线（1）穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。（2）穿带线的方法带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。放线及断线（1）放线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上。（2）断线剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。（3）出户导线的预留长度应为1.5m。（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与带线的绑扎（1）当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。（2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（4）穿线时应注意下列问题1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。4）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（a）截面积为50mm2及以下的导线为30m；（b）截面积为70～95mm2的导线为20m；（c）截面积在180～240mm2之间的导线为18m。导线连接导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度；为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（1）剥削绝缘使用工具由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥线的工具也不同；常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥线绝缘层的方法。（2）剥削绝缘方法单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，加编织橡皮绝缘导线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当切近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。现场网络表的安装一、水表安装要求水表的正确安装是保证水表计量准确的必要保障。水表国家标准GB/T778.2—1996是关于水表安装要求的标准。水表的安装须考虑安全性、方便性和正确可靠性。用于测量水的流量计的安装可参照其相应的要求。1、安全性(1)在新铺设的管道上安装水表前，必须将管道内的杂物冲洗干净后再安装，以免损坏水表，或通水以后影响水表的正常工作。(2)水表安装的场合，必须考虑现场使用的水压和水温都在水表的最大使用压力和最大使用温度之内。小口径民用水表的安装时还应注意一下水表的连接接管和管螺母是否手感特别单薄，避免安装上假冒伪劣水表。(3)室外安装的水表一般应安装保护盒，不宜安装在曝晒和冰冻的场所，防止外来的伤害。严冬季节，室外安装的水表应有防冻措施。说明：北方(长江以北)地区供水企业规定室外安装的水表位置一般均在冻土层以下，室内暖气可以保证室内水表免于冻裂，情况反而比南方要好。(4)要考虑防盗，特别是铜外壳水表。5)安装水表的位置，还应避免腐蚀气体的侵蚀。(6)工业用水表如装在锅炉附近，表后应加装止逆阀，以防热水倒回，损坏水表零件。2、方便性水表安装的位置应尽可能方便抄读查表，还要考虑维护和换表的方便性。(1)对安装在室外的水表，选择一个干燥、防泥沙、防地下水浸没、防虫类进入的位置应该是十分必要的。(2)水表安装在地下时，为了便于更换水表，在水表两端必须加装两个截止阀。水表进水口前端安装的伸缩器(伸缩管、滤水箱、滤水网)的通水面积，应为水表口径截面的1～2倍，以便于经常检查、更换或清洗。3、正确性水表的安装须符合其工作方式要求，应在安装方位、度盘朝向和上下游直管段方面做到符合水表的使用要求。(1)大部分水表都有安装方法要求。度盘或铭牌上的H代表水平安装，V代表垂直安装，无这二个符号表示可任意方向安装。水表的度盘应向上，不得倾斜。水表的流向应与管道内水的流向保持一致。部分水表(如容积式水表等)可以任意方向安装。(2)水表安装应让其表壳上的箭头方向与管道内水的流向保持一致，并与管道同轴安装。(3)水平安装的水表的度盘一般朝上而不得倾斜。不能光考虑读数方便而调整读数水表指示度盘的朝向。说明：有些干式水表钓读数指示器可以360‘旋转以方便读数。水表在垂直或倾斜安装时，叶轮轴与管道中心线必须保持平行。(4)水表上下游的直管段必须符合使用说明书的要求，对速度式水表来说更要注意这一点。水平螺翼式水表和单流束式水表对直管段的要求尤为需要。水表的下游应有高出水表的部位(如水龙头)或保持一定的压力，以使水表始终在充满水的管道条件下运行。(5)水表下游应有任何一处的管线位置高于水表位置，以保证水表在满管流的条件下工作。二、网络电表安装要求1、电能表是测量精度要求严格的计量仪器，因此，对使用环境要求很高。一般来说，电能表必须牢固地安装在干燥、无震动的墙面上，周围环境应该干净、明亮。通常表箱材质当以塑料制品为好。如果是金属表箱，应可靠接地。2、电能表上方不应有下水管道，下面应有良好道路。表箱底部与地面距离不超过1.8米，以便于装拆、抄表和维修。3、如果用户采用感应式电能表，一定要注意垂直安装，否则会导致电能表计量误差。4、接线时，接线桩头螺丝要拧紧，否则大电流通过时，容易发热，轻者影响用户正常用电，严重时会烧坏电能表计。5、正常情况下，单相电能表接线是从左到右：1、3桩头分别进电源相线、N线(零线)，2、4桩头出相线、N线(零线)，就是接负荷。也有个别厂家的电能表有特殊要求，在安装时，一定要注意查看电能表接线桩头盖板后的接线图，以免接线错误而烧坏电能表。6、如果是带电流互感器或电压互感器的电能表，为了能在带负荷的情况下装拆、校验电能表，电能表与电流互感器或电压互感器之间连接的二次导线中间应该装上联合接线盒。配有电流、电压互感器的，要有足够的容量，以保证电能计量的准确度。7、互感器二次回路应采用铜质绝缘线连接，电流互感器连接导线的截面积应不小于4平方毫米，电压互感器二次回路连接导线的截面积应按照允许的电压降计算确定，但至少应不小于2.5平方毫米。三、能量表的安装1、能量表电缆安装条件积分仪设计为室内安装，与轻工业环境条件要求相同，所有的控制电缆必须独立引出，而不能与动力电缆一起使用。安装时与控制电缆之间需保持至少25cm的距离。2、温度传感器的安装用于测量进水和回水温度的传感器，有分别的匹配标识，不能单独使用。根据DS2430标准的要求，温度传感器的电缆是不能缩短或加长的；但根据OIMLR75的建议，允许根据需求改变温度传感器电缆的长度，但需保证缩短后的两电缆长度始终一致。更换电缆的同时，还需更换温度传感器。带红色标牌的温度传感器安装在供水管。带兰色标牌的传感器安装在回水管。能量表的温度传感器的安装建议采用套管安装。套管式温度传感器安装传感器套管需安装在正三通或45度的斜三通中。套管式温度传感器的端头必须直对着水流方向安装。套管必须达到管道的中心点处，温度传感器必须完全推进到套管底。3、流量计安装在流量计的入口端前，必须安装Y型过滤器，目数为30-60目；在安装之前，需彻底清洗整个系统；按照标签确定流量计的安装位置（供水或回水），流量计侧面的箭头标明水流方向。流量计安装前要有直管段要求，直管段要求为5至10倍的DN；机械式流量计水平、垂直安装均可。一旦叶轮流量计安装好后，叶轮开始运转，需先打开流量计前入口段的阀门。法兰型流量计的安装不需要管接头，注意流动方向。流量计前后建议安装关断球阀，方便检修。4、积分仪安装通过支架安装在平滑的墙面上，用支架在墙上标出2个直径为6mm的孔。系统调试系统调试必须具备的条件1）系统的全部设备包括现场的各种信号采集器、各类表具等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。2）系统的受控设备及其自身的系统安装、调试完毕、合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。3）检测设备自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。4）确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。调试程序1）现场控制器测试数字量输入测试信号电平的检部查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入、电压和电流等信号是否符合要求。动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。数字量输出测试：信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起/停（ON／OFF）、输出电压或电流开关特性是否符合要求。动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。模拟量输入测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）、设定值（设计值）是否符合规定。模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合。现场控制器功能测试：按产品设备说明书和设计要求进行测试。通常进行如下功能测试：运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。计算机网络系统交换机调试交换机的调试分为对核心交换机和接入交换机的配置。在第一次配置主交换机时，把一台计算机直接与交换机控制模块的以太网端口相连，通过超级终端登录到交换机，首先给交换机设置IP地址、用户名和口令，然后通过Telnet命令直接登录到交换机，再对交换机的每一个模块中的每一个端口，按照子网的划分和IP地址的分