《测试印样的实验室制备液体油墨》

本文件规定了液体印刷油墨，包括水性油墨、溶剂型油墨和辐射固化油墨，制备测试印样的方下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用ISO187纸、纸板和纸浆—试样处理和试验的标准大气条件及其监控程序（Paper,boardandISO13655印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算（Graphictechnology-Spectral3.1网纹辊aniloxroller3.3实验室打样机laboratoryproofer/印刷适性测试仪printabilitytester注：在大多数情况下，作为一种通过印刷涂覆在承印物上的流体，利用物理过程（挥发）和/或化学过程（聚合作4.1原则注1：注1：用于测试力学性能和耐化学性的试样，是采用任何技术手段制备的具有期望厚度范围的均匀墨膜。墨注2：注1：由于印刷机和实验室打样机之间的不同，导致实验室打样机印制出来的印样与商用印刷机的印样在外观和墨膜厚度方面有所不同。为达到相同的色强度或印4.2.1设备4.2.1.1实验室打样机定的实验室打样机应能够印刷连续均匀的墨膜，并且制备的墨膜厚度要符合要求。为了达到这个要），注：压印辊的邵氏硬度、压缩性和表面平滑度取决于试验目的。市场上存在不同类型的压力辊表面，通常较硬的塑料表面按邵氏D硬度测量，较软的表面按邵氏A硬度测量。有关邵氏硬度测量的使用指南可参标准。邵氏硬度测定要求试样具有规定的最小厚度，某些压印辊表4.2.1.2印版4.2.1.2.1凹印印版该类印版是通过电子雕刻、激光雕刻或化学刻蚀等方式加工制成的，其包含空白部分和图文部凹版印版应根据其所包含的各个色调值对应的注1：墨穴的体积可以根据墨穴的形状和尺寸进行大致计算，或者通过额定液体用量直接测量，又或者采用光学手段测量，例如使用干涉仪。凹版印版可以为圆筒、套筒或平版。凹版印版墨穴体积的精确测量较为困难。墨穴体积可通过以下方法确定：1）根据墨穴的形状和尺寸进行大致计算；2）通过使用已知体积的液体直接测量；3）采用光学手段测量，例如使用干涉仪。从同一批次获取足够数量的印版并供各方共享使用，保证试4.2.1.2.2柔印印版可以是根据顾客需求特殊定制的。本部分不涉及包含半色调图像的印版。所有印版都应具有一个名采用不同方式制备，包括使用经显影的感光树脂版材或经激光雕刻的橡胶版材，并通过双面（可压缩）压敏胶带等方式固定于滚筒上，或者直接在覆有感光树脂或橡胶层的印版滚筒表面进行激光雕在实验室中复制商用印刷品是不实际的，因此，实验室打样机的浮雕图案不必与商用印刷机相注1：在柔性版印刷中，制备印版可采用多种材料和工艺。这些参数对油墨转移量以及油墨在印刷表面的分布有重大影响，这影响印刷墨膜的光学密度。如果采用标准条件和印版，则可以建立一个换算系数，将实验室打样——印版（版材或套筒）的品牌、类型、硬度、厚度及一般材料（例如感光树脂、EPDM乙丙橡注2：印版材料的选择决定了溶剂耐受性、硬度以及关于网点形状、网板线数、网点肩部、平顶网点等的设计限——其他影响印版复现性的印版生产信息（例如成像与曝光技术、如有使用的增网修正曲线4.2.1.3柔版网纹辊网纹辊应根据转移的油墨量进行规定。辊筒的转移特性应根据4.4.4中所述的任一方法进行表度（如给墨量，印版或压力梯度）能够被确定，如果这样的话，应采取措施对实验室打样机进行调整。测试人员使用网纹辊-柔性印版－承印物转移原理时，所有测量点的平均色差与中心点的差值用4.3材料4.3.1印刷油墨注：为了消除实验室印样和印刷产品印样之间由于印刷速度和干燥条件的不同而产生的差异，在实验和生产印刷4.3.2印刷承印物4.4.1气候条件4.4.2印刷速度和印刷压力印刷速度和印刷压力应事先协定好。实验室打样机宜根据仪器制造商的建议和说明进行适当调4.4.3干燥注：特别是在纸张或纸板上使用的辐射固化油墨，在印刷和固化之间存在一个合适的时间间隔（该时间间隔可能4.4.4.1印样与承印物质量差的测定4.4.4.1.1通过在印刷前后对样品组进行称量以测定质量差中心位置取样。测试印样的制备根据第5章进行，同时使用相同的待测油墨（相同黏度和相同稀释注：纸张打孔器可在工艺美术用品商店购买。它们用于将彩色或印刷纸裁切成精确的形状，以便用于拼贴蒙德里4.4.4.1.2通过印刷前后单个样品称重来测定质量差4.4.4.2测试印样移除油墨的质量测定4.4.4.3油墨覆盖率的计算