轨道下山斜石门排矸通道更换矸石仓溜矸嘴安全技术措施培训

轨道下山斜石门排矸通道更换矸石仓溜矸嘴安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与背景02施工组织与管理03施工准备工作04施工流程与关键工序CONTENTS目录05安全技术措施06应急处置与救援07施工验收与总结01工程概况与背景

工程背景与重要性工程背景：设备现状与问题由于长期使用及放矸量大，轨道下山斜石门排矸通道的矸石仓溜矸嘴出现破损、变形情况，导致生产过程中发生撒矸、漏矸现象，影响排矸效率与作业安全，亟需在停产检修期间进行更换。

排矸通道的核心作用轨道下山斜石门排矸通道是煤矿生产中排放矸石的关键设备，主要由斜石门、矸石仓、溜矸嘴等组成，其正常运行可有效提高矸石运输效率，保障煤矿生产系统的连续性与稳定性。

安全更换的必要性溜矸嘴作为连接矸石仓与输送带的重要部件，其破损可能引发矸石坠落、设备卡堵等事故，危及作业人员安全。根据国家矿山安全监察局要求，必须通过规范的安全技术措施确保更换作业安全，防范坍塌、坠落等风险。

工程目标：安全与效率统一本次更换工程旨在通过制定并执行专业安全技术措施，在保障施工人员生命安全的前提下，高效完成溜矸嘴更换工作，恢复排矸通道功能，为煤矿后续生产奠定安全基础。

溜矸嘴现状与更换原因溜矸嘴使用现状由于长期放矸量大，当前溜矸嘴已出现破损、变形问题，导致在矸石排放过程中发生撒矸、漏矸现象。

问题带来的影响撒矸、漏矸不仅影响排矸通道的正常运行，降低生产效率，还可能对周围设备和作业环境造成损坏，存在安全隐患。

更换必要性为确保排矸系统安全高效运行，需在停产检修期间更换新溜矸嘴，以消除撒矸漏矸问题，保障煤矿生产的连续性和安全性。工程目标与范围工程核心目标消除溜矸嘴破损、变形导致的撒矸、漏矸隐患，恢复排矸通道正常功能，保障煤矿生产连续稳定运行，提升矸石排放效率与作业安全性。施工地点与范围明确施工地点为北一13-1轨道下山斜石门排矸通道，作业范围涵盖矸石仓底部溜矸嘴及其连接部位，需划定以作业点为中心的安全施工区域。施工时间计划工程计划实施时间为[具体年份]4月22日至30日，每日作业时段为7:00-20:00，确保在停产检修期间完成，减少对正常生产的影响。工程质量标准更换后的溜矸嘴安装牢固，与输送带对接精准，无明显偏斜、漏矸现象；焊接部位强度符合设计要求，螺栓连接紧固可靠，满足长期重载排矸工况。02施工组织与管理管理责任主体施工责任分工本工程安全责任归机电口管理，业务指导及监管部门为机电办，现场施工监督由运输一队负责。现场负责人职责现场施工安全负责人为秦从田，全面负责施工组织、安全管理及协调工作，确保施工按方案执行。施工人员职责施工参与人员为机电班人员，需严格遵守操作规程，正确使用劳动防护用品，执行负责人指令，对本岗位安全负责。监督人员职责运输一队当班跟班人员必须到现场监督，检查安全措施落实情况、施工规范执行及人员防护情况，及时制止不安全行为。

施工团队组成与职责安全责任归属本工程安全责任由机电口管理，业务指导及监管部门为机电办，现场施工监督由运输一队负责。

现场管理架构现场施工安全负责人为秦从田，施工参与人员为机电班人员，运输一队当班跟班人员必须到现场监督。

岗位协作机制建立“负责人-监督人-作业人员”三级管理体系，明确各环节安全职责，确保施工过程责任到人、监管到位。总体施工周期施工时间与进度安排

本次更换矸石仓溜矸嘴施工时间计划为2026年01月XX日至XX日，每日作业时段为7:00-20:00，总工期XX天，确保在停产检修期间完成。分阶段进度计划

准备阶段（XX月XX日-XX月XX日）：完成材料领用、设备加固及尺寸校核；施工阶段（XX月XX日-XX月XX日）：执行旧溜矸嘴拆除、新溜矸嘴安装及焊接；验收阶段（XX月XX日）：组织现场验收及清理作业。关键工序时间控制

矸石仓放空及安全隔离（预计4小时）、起吊横梁安装（预计2小时）、旧溜矸嘴拆除（预计3小时）、新溜矸嘴吊装与固定（预计5小时），各工序需严格按计划推进，延误时及时调整后续流程。时间保障措施

成立现场调度小组，每日召开班前会明确当日任务；配备备用工器具及材料，避免因物资短缺延误工期；设置工序衔接缓冲时间，确保各环节无缝对接。03施工准备工作技术准备：方案制定与审批编制专业作业方案根据工程实际情况，制定包含安全技术措施、操作规程和作业流程等内容的专业作业方案，明确施工步骤、关键参数及质量标准。组织技术交底与培训施工前，由负责人向全体施工人员贯彻安全技术措施，进行详细的技术交底和安全培训，确保施工人员理解作业内容及风险，签字确认后方可施工。方案审批与备案作业方案需经机电办等业务指导及监管部门审核，报矿领导批准。涉及重大风险的施工方案，还应组织专家进行论证，审批通过后备案存档。材料与工器具准备主体材料准备提前从机电修配厂领回新溜矸嘴，按要求进行加固并校核现场尺寸，完成焊接准备；加工两根120槽钢起吊横梁（长1500mm），中央加焊起吊环。连接与紧固材料准备M20×70螺栓40条及配套平垫、弹簧垫片，焊条等焊接材料，确保连接部位牢固可靠。起吊与运输工具配备三挂1～2t起吊千不拉、起吊钢丝绳头、大锤、扳手等工具，溜矸嘴两侧及后部焊接吊钩以便起吊。安全防护与辅助材料准备25块大板（3000×300×30mm）、风筒布；消防器材包括2只干粉灭火器、不少于0.5m³消防砂及洒水软管。

溜矸嘴预制与加固溜矸嘴尺寸校核与预制要求从机电修配厂领回溜矸嘴后，需与现场实际安装尺寸进行校核，确保与矸石仓及输送带对接精准。根据设备规格，预制时应保证溜矸嘴的角度、接口尺寸符合排矸通道设计标准，避免因尺寸偏差导致安装困难或运行中出现撒矸、漏矸现象。

溜矸嘴结构加固措施对预制完成的溜矸嘴，需进行进一步加固处理，增强其耐磨及承重能力。可采用在溜矸嘴关键受力部位（如两侧及后部）焊接加强筋的方式，材料选用与原溜矸嘴材质匹配的钢材，确保焊接牢固，满足矸石长期冲击的使用要求。

起吊装置焊接规范在溜矸嘴两侧及后部的适当位置各焊接一个吊钩，用于现场起吊作业。吊钩焊接前需清理焊接部位杂质，采用满焊工艺，确保焊接强度符合起吊安全的答案是很容易，因此，在这种，类似问题不大确定为是针对生产安全，或对应当有一下。结果的问题，即便是在、。根据以上海洛因，为的呢改为：结论，这与那是我，.docA)A．在一个半月的内容来自行和的那个，即学结果，所以D的翻译是什么意思？据此，，可以看出，所以DAGU

安全防护用品准备个体防护装备清单作业人员必须配备安全帽、防护手套、防护鞋，根据作业需求佩戴防尘口罩。所有防护用品需符合国家标准，经检验合格后方可使用。

防护装备检查要求施工前对防护用品进行外观检查，确保无破损、无失效。如安全帽系带牢固、防护鞋鞋底防滑纹路清晰、防尘口罩滤棉无堵塞。

特殊作业防护补充涉及焊接作业时，需配备焊接面罩、防火手套；高空作业（超过2米）必须使用双钩式保险带，且固定点为承重不低于200kg的牢固结构。04施工流程与关键工序

施工总体流程概述工程前期筹备阶段施工前需完成溜矸嘴尺寸校核与加固、起吊横梁加工（120槽钢，长1500mm）、工器具及材料准备（含40条M20×70螺栓、三挂1～2t起吊千不拉等），并备齐消防器材（2只干粉灭火器、0.5m³消防砂）。

现场施工实施阶段严格执行"矸石仓放空→关闭溜矸嘴→搭设安全支架→旧溜矸嘴拆除→新溜矸嘴吊装→螺栓固定与焊接"的作业流程，全过程需设置警示标志并确保施工区域封闭管理。

工程验收与收尾阶段施工完成后由运输区进行质量验收，确认溜矸嘴安装牢固、无漏矸风险，及时清理现场杂物，废旧溜矸嘴升坑处理，并同步完成施工记录归档。01矸石仓放空与设备停运矸石仓放空操作施工前，通知放矸工将矸石仓内矸石彻底放空，确保仓内无残留矸石，防止作业过程中矸石坠落引发安全事故。02溜矸嘴关闭程序矸石仓放空后，立即关闭溜矸嘴，切断矸石来源，为后续更换作业创造安全作业环境。03相关设备停运要求施工前，必须停止与排矸通道相关的输送设备运转，如输送带等，并执行设备断电、上锁、挂牌程序，防止误启动。04与运输区协调配合提前与运输区联系，明确施工期间严禁进车和启动皮带，确保施工区域不受外部运输作业干扰，保障作业安全。

旧溜矸嘴拆除作业01矸石仓放空与设备断电通知放矸工将矸石仓内矸石放空，关闭原有溜矸嘴；切断作业区域相关设备电源，悬挂"禁止合闸"警示牌，防止误启动。

02安全支护与起吊准备在矸石仓下方搭设牢固安全支架，采用120槽钢制作起吊横梁并安装起吊环，检查1～2t起吊千不拉、钢丝绳头及吊钩焊接质量，确保起吊装置承载可靠。

03拆除作业流程使用割枪切割旧溜矸嘴与仓体连接部位，同步用千不拉平稳牵引防止坠落；拆除过程中设专人监护，观察矸石仓壁稳定性，严禁人员在下方停留。

04废弃物清理与运输将拆卸的旧溜矸嘴及时清理出施工区域，使用专用工具搬运，避免碰撞损坏设备或伤及人员；废旧物料集中存放，待作业完成后统一升坑处理。新溜矸嘴安装与固定安装前尺寸复核与调整将预加工的新溜矸嘴与现场矸石仓接口进行尺寸校核，确保匹配精度，必要时进行打磨或补焊调整，保证对接严密。吊装对位与临时固定使用1～2t起吊千不拉配合120槽钢横梁（长1500mm），将新溜矸嘴平稳吊装至安装位置，通过两侧吊钩初步定位，采用临时螺栓或卡具固定。焊接作业规范执行焊接前清理接口处油污、锈迹，选用匹配焊条进行满焊，焊接过程中设专人监控，防止焊穿或变形，确保焊缝强度符合要求。螺栓紧固与防松处理采用40条M20×70螺栓（含平垫、弹簧垫片）对称均匀紧固，扭矩达标后加装开口销或点焊防松，确保连接牢固无松动。安装质量检查验收检查溜矸嘴安装垂直度、与输送带对位精度，通过试运转观察有无偏斜、漏矸现象，验收合格后方可拆除临时支撑与吊装设备。

质量检查与调试溜矸嘴安装质量检查检查溜矸嘴与矸石仓接口处焊接质量，确保焊缝饱满、无裂纹、无漏焊；使用M20×70螺栓连接时，必须加装平垫和弹簧垫片，螺栓紧固力矩符合设计要求，防止松动。

安全设施功能性调试测试安全支架的承载能力，确保其能有效固定矸石仓及溜矸嘴，无倾斜、晃动现象；检查警示标志设置是否清晰醒目，覆盖施工区域及周边通道，起到有效警示作用。

空载试运行调试在不放矸状态下，模拟矸石流动过程，观察溜矸嘴是否顺畅，有无卡滞、异响；检查与输送带对接是否精准，避免出现撒矸、漏矸现象，确保设备运行平稳。

负载试运行及验收按实际生产条件进行负载试运行，检验溜矸嘴排矸效率及稳定性，记录运行参数；由运输区组织验收，确认各项指标符合安全技术要求，签署验收合格文件后方可投入使用。05安全技术措施

作业方案与风险辨识

作业方案制定原则作业方案应依据现场实际情况，包含安全技术措施、操作规程和作业流程，明确施工步骤、人员分工及时间节点，确保方案的科学性和可操作性。

施工前风险辨识重点辨识滑坡、塌方、火灾、高空坠落、设备失稳、有毒有害气体等危险因素，结合地质构造、施工环境及工序特点，评估风险等级并制定预控措施。

关键环节风险控制针对溜矸嘴起吊、焊接作业、矸石仓放空等关键环节，分析可能导致设备倾倒、矸石垮塌、火灾爆炸等事故的风险点，制定专项防控措施。

应急预案制定明确事故应急处置流程，包括人员疏散、现场救援、医疗救护等内容，建立应急救援组，配备必要的应急器材和通讯设备，定期组织应急演练。

劳动保护与个人防护01个人防护用品配备标准作业人员必须穿戴齐全劳动保护用品，包括安全帽、防砸防护鞋、耐磨手套，接触焊接作业时需加配焊接面罩及防火手套，确保身体关键部位防护到位。

02防护用品检查与使用要求施工前由现场负责人对防护用品完好性进行检查，确保无破损、失效情况；作业中严禁擅自取下防护装备，破损后需立即更换合格用品方可继续作业。

03作业人员健康状况管理严禁酒后或患有高血压、恐高症等禁忌症人员参与作业；施工前组织安全技术交底并签字确认，确保全员掌握防护要点及应急处置措施。

04特殊作业防护强化措施进行起吊、焊接等危险作业时，增设专人监护，作业人员必须系挂双钩式安全带并固定于牢固支点；粉尘环境下需佩戴防尘口罩，确保呼吸防护有效。安全支架搭设与稳固

支架材料选择标准选用120槽钢加工起吊横梁，长度1500mm，中央加焊起吊环，确保材料强度满足起吊及支撑要求，横梁需经受力验算合格后方可使用。搭设位置与固定要求在矸石仓溜矸嘴更换作业区域周围，选择矸石仓本体或稳固巷道支护作为支架基础，采用螺栓或焊接方式固定支架，确保与仓体连接牢固，防止移位。支架承重能力校验根据溜矸嘴重量及施工荷载，对支架进行承重计算，单个支架承重能力不低于2t，搭设完成后进行1.2倍额定荷载预压试验，确认无变形、无松动方可投入使用。防倾倒与侧向加固措施支架两侧采用斜撑杆与巷道壁或仓体刚性连接，斜撑角度控制在45°-60°之间，节点处使用双螺母紧固，必要时增设地锚固定，防止支架侧向倾倒。警示标志设置与现场隔离

安全警示标志配置规范在施工区域入口、矸石仓周边及作业点5米范围内，设置"禁止入内""当心坠落""必须佩戴安全帽"等符合国家标准的警示标识牌，牌面尺寸不小于300mm×400mm，采用反光材质确保照明不良环境下清晰可见。

施工区域物理隔离措施使用高度不低于1.2米的硬质围栏或警戒带，将作业区域与非施工区域完全隔离。在斜石门上下入口处设置可移动挡车栏，施工期间严禁车辆通行，并派专人值守。

夜间及低能见度警示措施施工区域边缘每10米设置一盏红色警示灯，亮度不低于50cd，闪烁频率为1-2次/秒。若遇雾、雨、雪等恶劣天气，应增加警示灯密度至5米/盏，并开启现场照明系统，确保光照度不低于50lux。

交叉作业区域警示管理当与其他作业（如皮带运输、巷道清理）存在交叉时，在交叉点设置"上方作业，下方禁止停留"警示牌，并划定10米半径的警戒区，安排专职安全员实时监控，防止无关人员误入。起吊作业安全规范

起吊前准备与检查施工前需加工两根120槽钢起吊横梁（长1500mm），中央加焊起吊环；检查起吊千不拉（1～2t，三挂）、钢丝绳头及吊钩焊接质量，确保额定载荷匹配；溜矸嘴两侧及后部焊接专用起吊吊钩。起吊装置安装要求横梁安装必须固定在牢固可靠的顶部承重结构，使用符合标准的连接螺栓（M20×70）并加装平垫、弹簧垫片；起吊点与溜矸嘴重心保持垂直，避免偏拉斜吊，必要时搭设安全支架辅助固定。起吊操作安全规程起吊时设专人指挥，统一信号；试吊离地100-200mm后停顿检查，确认无异常方可继续；作业人员站在安全区域，严禁在起吊物下方停留或通行；使用保险带固定作业人员，防止坠落。应急与防护措施配备不少于0.5m³消防砂及两只干粉灭火器；起吊区域设置警示标志，非作业人员严禁入内；遇突发情况立即停止作业，启动应急救援组，排查隐患后方可恢复施工。

动火作业安全管理动火作业审批流程严格执行动火作业审批制度，作业前必须办理动火许可证，明确动火时间、地点、作业内容及责任人，经相关部门审批后方可施工。

现场消防设施配置动火作业现场需配备不少于两只干粉灭火器，0.5m³以上消防砂及足够长的洒水软管，确保消防器材完好有效，放置位置便于取用。

动火前环境清理作业前清理动火点周围易燃杂物，对附近可燃物采用不燃材料隔离遮盖，检查矸石仓内无残留矸石及易燃易爆气体，确认安全后方可动火。

动火过程监护要求动火作业时必须安排专人监护，监护人员需全程在场，密切关注火情，发现异常立即停止作业并启动应急措施，作业完成后确认无火种方可离开。电气安全与设备防护施工用电安全管理施工前需对所有电气设备进行绝缘检测，确保接地电阻≤4Ω。电焊机、割枪等设备电源线长度不超过30米，中间不得有接头，且需配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。易燃易爆环境防护作业区域5米内严禁存放氧气瓶、乙炔瓶，两者间距≥5米，与明火间距≥10米。配备2只4kg干粉灭火器及0.5m³消防砂，焊接作业时下方设置接火斗，防止火花引燃可燃物。设备检查与维护起吊用千不拉、钢丝绳头需经拉力试验合格，其中1～2t千不拉额定载荷不得超2t，钢丝绳安全系数≥6。施工前检查所有工具完好性，损坏或失效工具严禁使用。临时用电线路规范临时电缆需架空或穿管保护，高度≥2.5米，严禁拖地或被碾压。电气设备金属外壳必须可靠接地，接线由持证电工操作，严禁非专业人员私拉乱接。06应急处置与救援

常见风险与应急措施矸石仓倾倒风险因溜矸嘴拆除后仓体结构受力变化，可能导致矸石仓倾斜或倒塌。应急措施：立即停止作业，启动安全支架加固，撤离施工人员至安全区域，待仓体稳定后由专业人员评估处理。

高空坠落风险作业人员在矸石仓顶部或高处平台操作时，易发生坠落事故。应急措施：现场配备急救箱，对伤者进行初步包扎固定，同时拨打急救电话，严禁随意移动伤者，等待专业医护人员救援。

物体打击风险起吊溜矸嘴或工具掉落可能造成下方人员伤亡。应急措施：立即停止所有吊装作业，设置警戒区域，检查受伤人员伤情，对开放性伤口进行压迫止血，护送伤员至医院救治。

火灾爆炸风险焊接作业产生火花或易燃物堆积引发火灾。应急措施：立即使用现场配备的干粉灭火器（不少于2只）和0.5m³消防砂灭火，切断作业区域电源，若火势失控，拨打矿井消防电话并组织人员疏散。

有毒有害气体中毒风险矸石仓内可能积聚CH₄、CO等有毒有害气体。应急措施：立即撤离人员至通风良好处，佩戴自救器，开启局部通风设备，使用气体检测仪确认气体浓度达标后，方可重新作业。

应急救援组织与职责应急救援领导小组组成成立以施工安全负责人为组长，机电班班长、技术人员、安全员为成员的应急救援领导小组，全面负责应急指挥、协调及决策工作。

现场救援小组职责负责现场人员疏散、伤员初步救治、危险源控制等工作，由施工参与人员中具备急救技能的人员组成，确保事故发生后能迅速响应。

通讯联络小组职责负责与矿井调度室、医疗急救中心等外部单位的联络，保障应急信息传递畅通，指定专人负责使用生产电话及手持泄露直通电话。

后勤保障小组职责负责应急物资（如急救药品、消防器材、备用工具等）的准备与供应，确保救援过程中物资充足，满足现场需求。急救知识与现场处置

常见伤害类型与急救原则施工中可能发生物体打击、机械伤害、高处坠落等事故。急救遵循"先救命后治伤、先止血后固定、先重伤后轻伤"原则，优先处理危及生命的伤情。

出血急救处理针对割伤、砸伤等引起的出血，立即用干净毛巾或纱布压迫止血，动脉出血需在近心端用止血带结扎（每30-60分钟放松1次，每次1-2分钟），同时尽快送医。

骨折固定与搬运发生骨折时，使用夹板或木板固定伤肢，固定范围需包括骨折上下关节，避免移动时加重损伤。搬运过程中保持伤肢平稳，脊柱损伤者需采用硬板担架整体搬运。

现场应急处置流程事故发生后，立即停止作业、切断危险源，通知现场负责人并拨打急救电话；保护现场，疏散无关人员，由trained人员进行初步急救，等待专业医护人员到达。07施工验收与总结施工质量验收标准溜矸嘴安装尺寸