风井变压器搬迁停风、恢复通风及停送电安全措施培训

风井变压器搬迁停风、恢复通风及停送电安全措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01项目概述与安全重要性02作业计划与责任分工03停风前准备与人员管控04停电操作规范与安全措施CONTENTS目录05变压器搬迁作业安全控制06恢复通风操作流程07瓦斯检查与排放安全08送电操作与安全验证01项目概述与安全重要性

搬迁任务背景与目标任务背景为确保风井45KW主扇风机能正常运转，需将副井100KVA变压器搬迁至风井，此过程需对井下进行停风停电作业。

计划时间安排计划停风停电时间为2022年9月3日11时至20时，在此期间完成变压器搬迁工作。

停电范围界定停电范围涵盖井下所有用电工作点及地面风井，确保作业区域无电力供应。

任务核心目标在保障安全的前提下，顺利完成变压器搬迁，恢复风井主扇风机正常运转，确保矿井通风系统稳定。停风停电作业风险分析人员安全风险停风可能导致井下瓦斯等有害气体积聚，存在人员窒息、中毒风险；停电后照明、通讯中断，增加撤离困难，井口若管理不当可能发生人员误入危险区域。设备安全风险高压停送电操作若不规范，易引发电弧短路、设备损坏；变压器搬迁过程中设备倾斜、碰撞可能造成设备故障，影响后续通风机等关键设备正常运转。瓦斯与火灾风险停风后井下风流停滞，瓦斯浓度易超限，遇火源可能引发爆炸；风机房20米范围内若存在烟火，可能引发火灾，威胁设备及人员安全。误操作与管理风险非授权人员操作、停送电指令传达错误或执行不到位，可能导致误送电；责任分工不明确、监护缺失，易引发操作失误，扩大事故影响范围。安全措施制定依据与原则法律法规依据以《煤矿安全规程》等国家及行业相关法律法规为根本遵循，确保措施合法合规，例如《煤矿安全规程》中关于停风、瓦斯管理和电气操作的具体规定。现场实际情况依据结合风井变压器搬迁工程的具体需求，如停风停电范围、涉及设备（风井45KW主扇风机、副井100KVA变压器）及作业环境等实际情况制定措施。安全第一原则将保障人员安全置于首位，所有措施围绕防止触电、瓦斯超限、火灾等事故展开，如停风前必须撤出井下所有工作人员。预防为主原则通过预先制定停送电流程、瓦斯检查、设备防护等措施，提前规避风险，例如高压停送电前的验电、放电、挂短路接地线操作。责任明确原则明确各环节责任人，如矿总工程师全面负责，生产科叶桂莲为停送电调度总指挥，机电队谢奎为现场监督人，确保责任落实到人。02作业计划与责任分工

停风停电时间与范围界定计划停风停电时间根据矿安排，本次风井变压器搬迁工作的计划停风停电时间需明确设定，例如可设定为某日的特定时段，以确保有充足时间完成搬迁作业并保障安全。

停电范围停电范围涵盖井下所有用电工作点及地面风井，确保整个与风井变压器相关的电力系统处于断电状态，为搬迁工作提供安全的电力环境。组织架构与责任人员配置

总负责人及职责本次停风、恢复通风、停送电工作由矿总工程师全面负责，统筹协调各项安全措施的制定与执行，对整体工作的安全顺利进行负总责。

停送电调度指挥体系生产科叶桂莲担任停送电调度总指挥，负责联系停送电和发布停送电命令；机电队谢奎为停送电现场监督人和联系人，监督执行调度命令并与调度室保持联系。

现场关键岗位人员职责抽风司机在主要通风机停风后必须坚守岗位，确保风机房20m范围内严禁烟火；井口检身人员需坚守岗位，看好井门，防止人员在停风期间钻入井下。

各岗位工作职责与权限01矿总工程师职责与权限全面负责本次停风、恢复通风、停送电工作的组织领导与决策，对整体安全措施的制定与执行负总责，有权下达关键操作指令。

02停送电调度总指挥职责与权限由生产科指定人员担任，负责联系停送电事宜，统一发布停送电命令，协调各环节工作，确保停送电流程按计划执行。

03停送电现场监督人职责与权限由机电队指定人员担任，负责现场监督停送电调度命令的执行，与调度室保持实时联系，确认操作步骤的准确性和安全性。

04井口检身人员职责与权限坚守岗位，看好井门，防止人员在停风停电期间钻入井下，严格执行人员出入井检查制度，有权拒绝未经授权人员入井。

05抽风司机职责与权限主要通风机停风后坚守岗位，确保风机房20m范围内严禁烟火，密切关注风机状态，按指令进行风机的启停操作。03停风前准备与人员管控

井下人员撤离方案与执行

撤离启动条件主要通风机停止运转前，必须撤出井下所有工作人员。如8月30日中班后全矿已停产，井门已锁，井下无人作业的情况下，仍需确保无人员滞留。

撤离组织与指挥由当班瓦斯检查员及班组长共同组织撤离，沿预设避灾路线撤至新鲜风流处，撤离过程中需清点人数，确保无人员滞留。班组长需第一时间向矿调度室汇报撤离情况。

井口安全管控井口检身人员必须坚守岗位，看好井门，防止人员钻入。矿井停风期间，井口各处设专人看守，严禁非授权人员进入。确因工作需要入井者，需经安全通风科和矿调度室同意。

撤离后人员安置与汇报人员撤离至安全地点后，在有电话的地点等候，瓦斯检查员在就近安全通风点监测瓦斯浓度并向调度室汇报。调度室需统计现场作业人数及跟班管理人员姓名，根据情况决定是否撤至地面。井口封闭责任与措施井口封闭与安全警戒设置井口检身人员必须坚守岗位，负责锁闭井门，防止人员在停风停电期间擅自入井。风机房警戒范围与要求主要通风机停风后，抽风司机须坚守岗位，风机房20米范围内严禁烟火，设置醒目的禁火标志。作业区域安全隔离措施在变压器搬迁作业区域周围设置警戒线和警示标识，禁止非作业人员进入，确保施工安全。作业人员岗位坚守要求风机房区域安全管理要求

主要通风机停风后，抽风司机必须坚守岗位，不得擅离职守，密切关注设备状态及周围环境。严禁烟火区域管控

风机房20m范围以内严禁烟火，需设置醒目的禁火标志，并配备必要的消防器材。防爆门与风门操作规范

主要通风机停止运转期间，必须打开防爆门和有关风门，利用自然风压进行通风，确保井下空气流通。无关人员进入限制

矿井停风期间，井口及风机房区域必须设专人看守，严禁无关人员进入；确因工作需要入井者，需经相关部门同意并在指定安全区域工作。04停电操作规范与安全措施

高压停送电操作规程停电操作顺序与要点严格按照“先断开断路器，后拉开隔离开关”的顺序操作。若高压进线配备双隔离开关，应先拉开负荷侧隔离开关，再拉开电源侧隔离开关。停电后必须验电、放电，并在工作线路前方悬挂短路接地线，悬挂时需先接接地端，后接导线端。

送电操作顺序与要点送电顺序与停电相反，需先合上电源侧隔离开关，再合上负荷侧隔离开关，最后合上断路器。送电前必须拆除短路接地线并仔细检查，确保无遗留安全隐患。送电时应先送风机10KV高压，再送380V低压，待通风机正常运行后逐步恢复其他供电。

操作票与模拟操作要求操作前必须填写操作票，明确操作步骤、执行人、监护人及负责人。操作前应在模拟屏进行模拟操作，验证步骤准确性。操作人、监护人及负责人需在操作票上签字确认，确保责任明确、操作规范。

安全防护与现场管控措施操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。操作时设专人监护，严禁单人操作。操作区域设置警示标志，严禁无关人员进入。高压设备停送电必须由生产科调度总指挥发布命令，机电队现场监督人执行，确保通讯畅通、指令准确。01验电放电与短路接地线使用验电操作规范停电后，工作之前必须使用合格的验电器进行验电，确认设备已无电压。验电时应逐项检查验电器是否完好，验电顺序应先验低压，后验高压；先验下层，后验上层。02放电操作要求验明设备确无电压后，需进行放电操作，将设备及线路中的残余电荷释放。放电应使用绝缘棒，手握绝缘部分，放电时应先将放电棒的接地端与接地网可靠连接，再对设备进行放电。03短路接地线悬挂规范短路接地线的悬挂必须先接接地端，后接导体端，确保接触良好。悬挂位置应在工作线路前方，数量应满足安全要求，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。04接地线拆除与检查工作完毕必须拆除短路接地线，并仔细检查。拆除顺序与悬挂相反，先拆导体端，后拆接地端。拆除后应检查接地线是否完好，有无损伤，并存放在干燥通风处。

停送电调度命令执行流程调度命令下达与确认停送电调度总指挥（如生产科叶桂莲）负责联系停送电和发布停送电命令，确保命令清晰明确。

现场监督与联络机制机电队现场监督人（如谢奎）负责监督执行停送电调度命令，并与调度室保持实时联系，反馈执行情况。

指令复述与执行确认操作人员接到调度命令后，需复述命令内容，确认无误后方可执行，确保信息传递准确，避免误操作。

停送电权限管理只有指定的现场监督人和联系人才能与调度室联系停送电事宜，严格控制操作权限，防止非授权操作。05变压器搬迁作业安全控制

设备搬迁前检查与准备设备状态检查检查风井45KW主扇风机及100KVA变压器外观有无损坏，确认设备档位开关已关闭，内部无杂物，绝缘层完好。

作业环境清理清除变压器搬迁路径及作业区域内的障碍物，确保通道畅通；风机房20米范围内严禁堆放易燃物品，设置警示标识。

个人防护装备准备为作业人员配备绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜等个人防护用品，并检查其完好性与有效性。

工具与材料准备准备验电器、放电棒、短路接地线、绝缘工具等停送电专用工具，以及吊装设备、绳索等搬迁所需器材，确保工具符合安全标准。吊装运输作业安全要点吊装前设备检查与准备吊装前需清除设备周围阻碍物，检查吊装工具（如钢丝绳、吊钩）的完好性，确保承重能力符合变压器重量要求。同时，确认吊装区域无无关人员，设置警示标识。吊装过程操作规范指定专人统一指挥吊装作业，明确设备移动方向，避免倾斜或摇晃。使用牵引绳控制设备平稳移动，严禁超载吊装，起吊时保持设备水平，防止碰撞周围设施。运输路径规划与安全防护提前规划运输路线，清除沿途障碍物，确保道路宽度、承重满足运输要求。运输过程中使用专用固定装置将变压器稳固，车速控制在安全范围内，配备押运人员实时监控设备状态。人员防护与应急措施作业人员必须穿戴绝缘手套、安全帽、安全鞋等防护装备。现场配备急救包和灭火器材，制定吊装运输应急预案，如设备倾斜、绳索断裂等突发情况的处置流程，确保紧急情况可及时响应。作业现场安全防护措施个人防护装备要求所有作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等个人防护装备，高压操作时还需配备绝缘拉杆、验电器等专用工具。作业区域隔离与警示在变压器搬迁作业点及风机房20米范围内设置警戒线，悬挂"禁止合闸，有人工作"、"严禁烟火"等警示标志，严禁非作业人员进入。设备状态安全确认停电后必须验电、放电，并在工作线路前方挂短路接地线；送电前需检查接地线已拆除、设备连接牢固，确认无工具遗留。通风与瓦斯监测保障恢复通风前，瓦检员需检测井下各区域瓦斯浓度，确保总回风瓦斯浓度低于0.75%；独头巷道瓦斯浓度超过1%时，必须设置栅栏并禁止入内。06恢复通风操作流程

主要通风机启动前检查风机本体及零部件检查检查风机叶轮、轴承、传动皮带等部件是否完好，润滑是否正常，确保无松动、卡阻等异常情况。

电气线路及开关检查检查电气线路连接是否牢固，绝缘层有无破损，开关、接触器等电气设备是否正常，确保符合启动条件。

通风设施状态检查确认风井防爆门、风门等通风设施处于正确状态，主井井口风门应处于全开状态，保证风流短路排放瓦斯的条件。

瓦斯浓度检测主通风机启动前，需检查风机出风口风流中瓦斯浓度，确保不超过2%，符合启动安全要求。自然风压通风利用方法

自然风压启用条件主要通风机停止运转期间，必须立即打开防爆门和有关风门，利用自然风压进行通风，维持井下基本通风条件。

风流短路排放瓦斯启动主通风机前，主井井口风门要处于全开状态，采用风流短路的方法排放瓦斯，逐渐关闭风门，利用风门漏风稀释副井风流中的瓦斯。

瓦斯浓度监测标准确保主通风机出风口风流中瓦斯浓度不超过2%，当降至0.75%以下并稳定30分钟后，方可安排人员下井检查。井下通风系统恢复步骤

主通风机启动前准备启动主通风机前，主井井口风门需处于全开状态，采用风流短路的方法排放瓦斯，确保主通风机出风口风流中瓦斯浓度不超过2%。主通风机启动与状态检查机运部门检修或恢复供电后，由机电工、安监员共同检查风机零部件、润滑及电气线路，确认完好后启动，空载运行10分钟，待运转稳定、风量达标。井下瓦斯与通风设施检查当主通风机出风口瓦斯浓度降到0.75%以下并稳定30分钟后，瓦检员和安全员下井检查主要进回风大巷瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施完好情况，总回风及主要回风大巷瓦斯浓度需低于0.75%。局部通风恢复操作主要通风机稳定运转30分钟后，瓦斯检查员检查局部通风机及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，且进风侧供风量大于风机吸风量时，由机电工人工启动局部通风机。07瓦斯检查与排放安全瓦斯浓度检测标准与方法主要通风机恢复通风后瓦斯检测标准主通风机出风口瓦斯浓度不超过2%，降至0.75%以下并稳定30分钟后，方可安排人员下井检查。矿井总回风和主要回风大巷瓦斯浓度需低于0.75%。局部通风恢复前瓦斯检测标准停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可启动局部通风机。独头巷道瓦斯浓度处置标准独头巷道或扩散通风硐室瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须在入口处设置栅栏并揭示警标，禁止人员进入，由通风队制定措施排放。瓦斯检测方法与工具要求瓦检员需携带便携式瓦斯检测报警仪，沿风流路线依次检查主要进回风大巷、硐室及独头巷道，实时监测并记录瓦斯、二氧化碳浓度，确保数据准确。

瓦斯排放操作技术要求瓦斯排放基本原则瓦斯排放需严格遵循"断电、撤人、限量"三原则，严禁采用"一风吹"方式排放，排出的瓦斯与全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%，二氧化碳浓度不得超过1.5%。

分级排放操作标准一级排放（瓦斯≤1.0%且二氧化碳≤1.5%）：直接启动局部通风机恢复通风；二级排放（瓦斯1.0%-3.0%或二氧化碳1.5%-3.0%）：采用风筒错口法或逐段排放法控制风量；三级排放（瓦斯或二氧化碳＞3.0%）：需编制专项措施并由救护队执行。

特殊区域瓦斯处置巷道冒高处采用接压风管送风法稀释瓦斯；采煤工作面需重点监测上隅角瓦斯浓度，排放后需确认无积聚方可恢复作业。

排放过程异常处理出现循环风时立即停止风机，调整布局消除循环风；混合处瓦斯浓度超1.5%时需减小风量，待稳定后再逐步调整；排放结束后需通风30分钟以上，经瓦斯检测达标后方可确认完成。

局部通风机恢复通风规定恢复通风前提条件主要通风机恢复稳定运转30分钟后，方可开展局部通风恢复工作。

瓦斯浓度检查要求瓦斯检查员需先检查局部通风机及开关附近10米范围内的风流中瓦斯浓度，确认浓度不超过0.5%，且局部通风机进风侧供风量大于风机吸风量时，方可启动局部通风机。

局部通风机启动操作由机电工人工启动局部通风机，启动后需持续监测风机运转状态，确保连续稳定运转，严禁擅自停止风机。

风筒检查与维护通风人员需检查风筒连接情况，确保风筒无脱节、破损，风筒出风口风量满足作业区域通风需求，避免出现微风或无风区域。08送电操作与安全验证送电顺序与操作规范送电总体原则送电操作应遵循先高压后低压、先总开关后分开关的原则，确保供电恢复有序进行。高压送电操作步骤先合上电源侧隔离开关，再合上负荷侧隔离开关，最后合上断路器。严禁带负荷拉合隔离开关。低压送电操作步骤先合上低压总开关，再逐个开启低压各支路开关。送电时先闭合主回路，后闭合控制回路。变压器送电操作规范送电时，先合上电源侧开关，再合上负荷侧开关。投入前确保重瓦斯保护等主保护已投至跳闸位置。送电前检查要求送电前需检查设备状态、瓦斯浓度（电气设备附近10米范围内瓦斯浓度不超过