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文档简介

煤矿事故监测与预警制度为规范煤矿生产全流程事故风险的动态识别、精准研判、快速响应和闭环处置,有效防范各类煤矿生产安全事故发生,切实保障井下作业人员生命安全和煤矿企业财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》《生产安全事故应急条例》《煤矿安全监测监控系统及检测仪器使用管理规范》等法律法规及行业标准,制定本制度。1适用范围与职责划分本制度适用于所有井工煤矿、露天煤矿的生产作业、设备运维、巷道掘进、回采、通风、瓦斯防治、水害防治、顶板管理、机电运输、火工品管理、地面配套设施运行等全场景全环节的事故监测与预警工作,煤矿下属全资子公司、控股煤矿、外协外包作业队伍需严格遵照本制度执行,不得擅自降低监测预警技术标准与响应要求。各煤矿主体需明确监测预警工作的责任边界,建立层级清晰、责任到人的工作体系:•煤矿主要负责人是本单位事故监测与预警工作的第一责任人,负责统筹监测预警体系建设、专项资金投入、专业人员配置、制度落地督导及预警响应处置的总调度,每年至少组织1次监测预警体系运行情况的全面评估,根据评估结果优化调整体系内容。•安全管理部门是监测预警工作的牵头管理主体,负责组织监测设备的定期校验、监测数据的复盘分析、预警信息的分级推送、响应处置的过程监督,每月牵头开展监测预警工作专项检查,形成检查报告向主要负责人汇报。•各生产业务科室(通风科、地测科、机电科、采掘科、冲击地压防治科等)负责分管领域风险点的监测参数设定、异常数据初判、现场隐患核查,配合落实预警触发后的管控与处置措施,每季度梳理分管领域的监测预警工作漏洞,制定优化改进方案。•监测监控中心实行24小时专人值班制度,值班人员需持特种作业操作证上岗,负责实时采集、传输、存储各类监测数据,第一时间识别异常阈值触发情况,按照预警分级标准同步推送至相关责任人员,做好所有监测数据、预警处置记录的归档留存,严禁擅离职守、漏报误报异常数据。•现场作业班组负责辖区内便携式监测设备的日常维护、现场异常情况的第一时间上报和先期处置,严格执行预警信息下达后的停产撤人等指令,所有班组作业人员需熟练掌握分管区域监测设备的报警含义、避灾路线与自救互救技能。•外协外包队伍入驻前需接受煤矿安全管理部门组织的监测预警专项培训,考核合格后方可进场作业,外包队伍现场负责人为分管区域监测预警工作的直接责任人,需配合煤矿落实各项监测管控与预警响应要求。2事故监测内容与技术要求煤矿需根据自身灾害类型与风险等级,建立全覆盖的多灾种监测网络,监测设备的选型、布设、调校需严格符合行业标准要求,确保监测数据真实、准确、有效。2.1瓦斯灾害监测井工煤矿必须建立全覆盖的瓦斯安全监测监控系统,在采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧、采区回风巷、总回风巷、机电硐室、密闭墙前、爆破作业点等关键位置设置甲烷传感器,传感器设置间距、报警阈值、断电范围严格符合《煤矿安全规程》要求,瓦斯传感器每7天至少进行1次调校和断电功能测试,调校记录需经安全管理部门、通风科、监测监控中心三方签字确认留存。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井需额外增设瓦斯涌出动态监测、突出预兆监测设备,对工作面瓦斯浓度变化速率、瓦斯放散初速度、煤体应力、钻屑量等参数进行实时监测,每月开展1次瓦斯涌出趋势分析,形成分析报告归档。井下所有作业人员必须佩戴便携式甲烷检测报警仪,班组长、爆破工、瓦斯检查工需额外携带便携式光学甲烷检测仪,实现定点监测与移动监测的全场景互补,无便携式检测设备的人员严禁下井作业。2.2水害监测地测科需联合具备资质的第三方技术机构完成井田范围内水文地质条件的精细化勘查,建立地下水动态监测系统,对含水层水位、水压、水温进行长期在线监测,每月至少开展1次监测数据的趋势分析,形成水文地质动态监测报告。采掘工作面接近采空区、老窑、断层、导水裂隙带、陷落柱等危险区域前,必须提前布设超前探水钻孔,安装钻孔流量、水压监测装置,严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则,未完成超前探放、未确认水害风险消除的区域严禁开展采掘作业。露天煤矿需对边坡地下水渗流、汛期降雨量、汇水区域水位、排水设备运行状态进行实时监测,雨季期间加密监测频次至每2小时1次,暴雨天气安排专人24小时盯守边坡与汇水区域,发现异常立即下达撤人指令。2.3顶板与冲击地压监测采掘工作面必须安装顶板压力在线监测系统,对顶板离层量、支架工作阻力、锚杆锚索受力等参数进行实时采集,回采工作面每10米设置1个顶板压力监测点,掘进工作面每5米设置1个顶板离层监测点,监测数据超出阈值时系统自动触发报警,监测数据的存储时长不得少于3年。存在冲击地压风险的煤矿必须建立冲击地压监测预警体系,综合采用微震监测、应力在线监测、钻屑法监测、电磁辐射监测等手段,对煤体应力集聚程度、微震事件发生频率和能量进行实时研判,每周组织1次冲击地压风险专题分析会,形成风险研判报告,根据研判结果调整采掘作业计划与卸压措施。2.4机电运输事故监测机电科需对井下主通风机、主提升机、主排水泵、带式输送机、刮板输送机、压风机等大型设备的运行参数进行在线监测,监测内容包括设备温度、振动频率、电流电压、运行速度、油液品质等,建立设备运行健康档案,对监测数据异常的设备及时安排停机检修,严禁设备带病运行。带式输送机必须安装跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度、急停、沿线闭锁等保护装置,所有保护装置每月至少开展1次联动测试,测试不合格的带式输送机严禁投入使用。井下轨道运输系统必须安装防跑车、超速防护、信号闭锁、人员接近预警等监测装置,实现运输过程的全状态监控,严禁无轨胶轮车超速、超载、人货混装。2.5火灾与爆破作业监测煤矿必须建立自然发火监测系统,对采空区、回采工作面回风巷、机电硐室、电缆夹层等易发火区域的一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、乙烯乙炔浓度、温度等参数进行实时监测,每周对采空区气体进行1次采样分析,高硫煤层、易自燃煤层的回采工作面必须增设光纤温度监测装置,对煤体温度变化进行连续监测,发现自然发火预兆立即采取灌浆、注氮等防控措施。地面储煤场、矸石山需定期开展温度监测,高温时段每日至少监测2次,防范自燃事故发生。火工品存储库必须安装红外入侵、视频监控、温湿度监测装置,实现火工品存放、领用、使用、回收全流程可追溯,爆破作业现场必须对炮烟浓度、爆破振动参数进行监测,爆破完成后待炮烟散尽、经瓦斯检查工确认现场无安全隐患后方可允许作业人员进入。3监测数据管理与运维要求3.1数据传输与存储所有监测设备必须采用工业以太网、5G专网等稳定的传输通道,实现监测数据的实时上传,传输延迟不得超过10秒,严禁人为断开监测数据传输链路,因设备检修需临时中断传输的,必须提前24小时向安全管理部门提交申请,经煤矿主要负责人签字同意后方可实施,中断期间需安排专人开展人工巡检,加密巡检频次至每1小时1次,同时制定临时风险管控方案,避免出现监测盲区。监测监控中心必须配置冗余存储服务器,所有监测数据的存储时长不得少于3年,预警处置记录、设备调校记录、风险研判报告的存储时长不得少于5年,存储数据不得随意篡改、删除,确因数据校正需调整原始数据的,必须由安全管理部门、监测监控中心、对应业务科室三方共同签字确认,留存调整说明备查。3.2设备运维与校验各业务科室需按照“谁使用、谁维护”的原则,落实分管领域监测设备的日常运维责任,每月至少开展1次全覆盖的设备巡检,及时更换电量不足、信号不稳、损坏的监测设备,确保设备在线率不低于98%。监测监控中心每季度组织1次全矿监测设备的专项校验,对不符合精度要求的设备立即淘汰更新,校验结果纳入各科室月度绩效考核。煤矿需按照不低于年度安全生产投入15%的比例保障监测预警体系的运维与升级资金,优先采购符合行业标准、稳定性强的监测设备,逐步淘汰老旧落后的监测装备。3.3异常数据研判监测监控中心值班人员发现监测数据超出正常阈值时,需第一时间记录异常时间、异常点位、异常数值,同步推送至对应业务科室的责任人员,业务科室需在15分钟内完成异常数据的初判,区分是设备故障导致的误报还是真实的风险隐患。属于设备故障的需立即安排运维人员赶赴现场处置,处置完成后校验设备监测精度,确认无误后恢复数据传输;属于真实风险的需立即启动预警流程,按照风险等级推送预警信息至相关责任人员。4预警分级与发布流程4.1预警分级标准根据事故风险的紧急程度、危害程度、发展态势,将煤矿事故预警分为四级,分别用蓝色、黄色、橙色、红色标示,不同灾种的预警判定标准如下:•蓝色预警(一般风险):监测数据接近阈值上限,存在风险上升的可能性,暂时不会对现场作业人员安全造成直接威胁。瓦斯灾害判定标准为瓦斯浓度连续10分钟处于0.6%-0.8%区间;水害判定标准为含水层水位连续3天上升超过0.5米;顶板灾害判定标准为顶板离层量连续24小时增加超过10毫米;冲击地压判定标准为微震事件日发生频次超过10次且最大能量低于10³焦耳。•黄色预警(较大风险):监测数据超出阈值,风险明确存在,若不及时处置可能引发一般生产安全事故。瓦斯灾害判定标准为瓦斯浓度达到0.8%-1.0%;水害判定标准为超前探水钻孔出水流量达到10-20立方米/小时;顶板灾害判定标准为顶板离层量达到50-80毫米;冲击地压判定标准为微震事件日发生频次超过20次或最大能量达到10³-10⁴焦耳。•橙色预警(重大风险):监测数据大幅超出阈值,风险处于快速上升阶段,若不立即处置可能引发较大及以上生产安全事故。瓦斯灾害判定标准为瓦斯浓度达到1.0%-1.5%;水害判定标准为出水流量超过20立方米/小时且伴随顶板淋水加大、煤壁渗水等现象;顶板灾害判定标准为顶板离层量超过80毫米且伴随顶板掉渣、支架压力骤增等现象;冲击地压判定标准为微震事件日发生频次超过30次或最大能量达到10⁴-10⁵焦耳。•红色预警(特别重大风险):已经出现明显的事故预兆,随时可能发生重特大生产安全事故,需立即组织现场人员撤离。瓦斯灾害判定标准为瓦斯浓度超过1.5%或出现瓦斯喷孔、顶钻等突出预兆;水害判定标准为出现底板突水、水量快速增大等现象;顶板灾害判定标准为出现顶板断裂声响、围岩大面积变形等明显垮落预兆;冲击地压判定标准为出现煤炮密集、煤体弹射等明显冲击预兆。4.2预警发布与调整不同等级的预警由对应层级的责任人员确认后发布,预警信息需明确预警区域、预警等级、风险类型、处置要求等内容,通过井下广播、人员定位卡震动提醒、手机APP、调度大屏等多渠道同步推送,确保所有相关人员第一时间接收:•蓝色预警由监测监控中心值班人员直接推送至对应业务科室和现场作业班组负责人,业务科室需在4小时内组织现场核查,制定风险管控措施,将处置结果反馈至监测监控中心。•黄色预警由业务科室负责人确认后发布,同步推送至安全管理部门、生产调度中心,业务科室需在2小时内组织技术人员赶赴现场排查隐患,落实管控措施,处置过程每1小时报送一次进展。•橙色预警由煤矿安全副总工程师确认后发布,同步推送至煤矿主要负责人、各科室负责人,立即启动对应灾种的专项应急预案,暂停预警区域内的所有生产作业,组织技术专家开展风险研判,制定处置方案,处置过程每30分钟报送一次进展。•红色预警由煤矿主要负责人确认后发布,立即启动煤矿生产安全事故综合应急预案,第一时间下达预警区域内所有作业人员的撤离指令,同步上报属地应急管理部门、煤矿安全监察机构,人员撤离完成后清点人数,安排警戒人员在危险区域入口设置警戒标识,严禁无关人员进入。预警发布后需根据最新的监测数据和现场处置情况动态调整预警等级,风险上升的及时提级,风险下降的及时降级,风险完全消除后由发布预警的责任人员确认后解除预警,所有预警的发布、调整、解除全过程需形成完整记录,纳入安全生产档案管理。5预警响应与处置要求所有接到预警信息的责任人员必须在规定时间内响应,不得推诿、拖延,预警处置期间实行“谁处置、谁签字、谁负责”的责任机制,处置措施必须符合相关安全规范要求,严禁冒险作业。蓝色预警响应期间,现场作业班组需加强对预警区域的巡检频次,每2小时巡检1次,密切关注风险变化情况,业务科室需针对风险诱因制定针对性管控措施,避免风险进一步升级,处置完成后将管控效果反馈至监测监控中心,经确认风险消除后闭环管理。黄色预警响应期间,预警区域内暂停高空、动火、爆破等高危作业,技术人员现场排查隐患过程中必须安排专人监护,实时监测风险参数变化,及时排查风险源,落实管控措施,隐患消除前不得恢复高危作业,处置结果需经安全管理部门验收合格后方可闭环。橙色预警响应期间,预警区域内所有生产作业立即暂停,人员有序撤离至安全区域,技术专家组通过现场勘查、监测数据复盘等方式研判风险发展趋势,制定科学的处置方案,处置过程中必须安排专人24小时实时监测风险变化,发现风险升级迹象立即组织人员撤离,处置方案需经煤矿总工程师签字确认后方可实施。红色预警响应期间,所有人员必须无条件服从撤离指令,不得在预警区域内逗留,撤离过程中严格按照既定避灾路线行进,严禁擅自更改路线,撤离时需关闭附近的机电设备电源,行走过程中注意周边围岩变化,人员撤离到安全地点后立即清点人数,及时向调度中心报送人员情况,待属地监管部门、煤矿安全监察机构会同专家确认风险完全消除后,方可有序组织人员返岗恢复生产。煤矿每季度至少组织1次针对不同灾种的预警响应避灾演练,演练内容包括预警信息接收、撤离指令传达、人员撤离、避灾路线使用、自救互救技能等,每次演练结束后及时开展复盘评估,针对演练中暴露的问题优化预警响应流程,每年至少组织2次全矿范围的综合避灾演练,确保所有井下作业人员熟练掌握预警信号含义、避灾路线、自

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