起重机械司机职业技能等级试题题库答案

起重机械司机职业技能等级试题题库答案1.起重机械额定起重量是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具质量的总和。答案：√。解析：额定起重量的定义明确包含可分吊具、属具的总质量，流动式起重机还需包含固定在起重机上的吊具质量，该表述符合GB/T6974.1的术语定义。2.塔式起重机顶升作业时可以同时进行回转动作。答案：×。解析：顶升作业时起重臂处于不平衡受力状态，若同时回转会产生额外的扭转力矩，极易导致顶升套架失稳、整机倾覆，属于明确禁止的违章操作。3.起重机作业时，吊钩表面出现裂纹可以补焊后继续使用。答案：×。解析：吊钩材质多为低碳钢或低碳合金钢，补焊会产生内应力和材质脆化，大幅降低吊钩的承载能力，一旦出现裂纹必须立即报废，不得补焊使用。4.门式起重机的跨度是指起重机运行轨道中心线之间的水平距离。答案：√。解析：符合起重机械术语标准中对门式、桥式起重机跨度的定义，不含轨道侧向偏差的测量基准为轨道中心线。5.起重机械司机在作业中遇到指挥信号模糊不清时，应凭经验判断后继续操作。答案：×。解析：司机必须严格执行“信号不清不操作”的原则，遇到模糊信号需立即停止动作，向指挥人员核实信号明确后方可继续操作，严禁凭经验盲目作业。6.流动式起重机作业时，支腿可以不完全伸出就进行吊装作业。答案：×。解析：支腿完全伸出是保证起重机作业稳定性的前提，特殊工况下需部分伸出支腿时，必须严格按照设备说明书的限定载荷作业，且需经过载荷验算，未经允许不得擅自缩短支腿伸出长度作业。7.起重机的起升机构制动器必须是常闭式制动器。答案：√。解析：起升机构一旦断电或出现故障，常闭式制动器会立即抱死制动轴，防止吊载坠落，符合《起重机械安全规程第1部分》的强制要求。8.吊载接近额定起重量时，应先将吊物起升离地面200~300mm，检查制动器性能和绑扎可靠性后再继续起升。答案：√。解析：该操作是验证吊载稳定性、制动器制动能力的必要流程，若试吊过程中出现溜钩、绑扎松动等问题可及时处置，避免吊载后发生事故。9.塔式起重机的起重力矩限制器动作后，司机可以解除限制继续起升重物。答案：×。解析：起重力矩限制器是防止塔机超载倾覆的核心安全保护装置，动作后说明当前工况已超出安全作业范围，必须降低吊载重量或调整作业幅度，严禁私自解除保护装置强制作业。10.起重作业结束后，司机应将吊钩升至接近上极限位置的高度，所有控制器归位到零位，切断总电源后方可离开。答案：√。解析：该操作可防止吊钩晃荡碰撞周边设施，零位归位、断电可避免误触控制器导致设备误动作，符合起重作业收车的安全规范要求。11.起重机械司机作业时应佩戴的个人防护装备是（）。A.防滑手套B.安全帽C.安全带D.以上都是答案：D。解析：防滑手套可避免操作控制器时手滑，安全帽可防止作业过程中坠物砸伤，高处作业的起重机械司机（如塔机司机、门式起重机高空操作室司机）还需佩戴安全带，三类防护装备均为必备。12.起升机构制动器的制动轮表面磨损量超过原厚度的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：C。解析：根据《起重机械安全规程第1部分》GB6067.1的规定，制动轮表面磨损量达到15%或者出现裂纹、凹槽深度超过1.5mm时，必须报废更换。13.塔式起重机起重臂根部绞点高度超过（）m时应安装风速仪。A.30B.40C.50D.60答案：C。解析：GB/T5031《塔式起重机》标准明确规定，起重臂根部绞点高度大于50m的塔机必须安装风速报警仪，风速达到作业限值时发出警报，提醒司机停止作业。14.起重机作业时，吊载及吊具边缘与10kV架空输电线路的最小安全距离沿水平方向不得小于（）m。A.1B.2C.3D.4答案：B。解析：根据《起重机械安全规程》和电力作业安全规范，10kV架空线路水平安全距离为2m，垂直方向为3m，小于该距离时必须停电后方可作业。15.门式起重机的大车运行机构必须安装（），防止起重机脱轨。A.缓冲器B.限位器C.夹轨器D.防偏斜装置答案：C。解析：夹轨器可在大风天气或停机状态下将起重机夹紧固定在轨道上，防止被风吹动脱轨，是露天作业门式、桥式起重机的必备安全装置。16.流动式起重机在坑洼地带作业时，支腿垫板下的地基承载力不得小于（）要求。A.说明书规定B.司机经验判断C.现场指挥要求D.吊重的1倍答案：A。解析：支腿地基承载力必须符合设备说明书的额定要求，若承载力不足会导致支腿下陷、整机倾覆，不得仅凭经验或指挥要求随意判定。17.起重作业中遇到突发停电时，司机首先应（）。A.立即离开操作室B.把控制器手柄归到零位C.尝试手动放下吊物D.呼叫维修人员答案：B。解析：突发停电后首先将所有控制器归到零位，避免恢复供电时设备突然启动引发事故，之后再采取其他处置措施，不得擅自离开或手动松闸放吊物。18.吊钩的危险断面共有（）个。A.1B.2C.3D.4答案：C。解析：吊钩的三个危险断面分别为：吊钩钩身的挂吊处断面、钩身弯曲处的内侧断面、钩颈与螺纹连接处的断面，日常检查需重点关注这三个位置的磨损、裂纹情况。19.起重指挥信号中，“预备”信号的手势是（）。A.手臂伸直置于头上方，五指自然伸开，手心朝前保持不动B.小臂向侧上方伸直，五指自然伸开，高于肩部，以腕部为轴转动C.两手分别握拳，拳心朝上，拇指分别指向两侧做上下运动D.手臂伸直，手心向下，水平挥向一侧答案：A。解析：GB5082《起重吊运指挥信号》明确规定，预备信号为单臂伸直置于头上方，手心朝前保持不动，提示司机做好作业准备。20.起升高度限位器的作用是防止吊钩（）。A.下降过低B.上升超过极限位置C.晃动D.超载答案：B。解析：起升高度限位器触发后会切断起升机构的上升电源，防止吊钩冲顶拉断钢丝绳、损坏起升机构，是核心的安全保护装置。21.起重机械的三大安全构件是指（）。A.吊钩B.钢丝绳C.制动器D.限位器答案：ABC。解析：吊钩、钢丝绳、制动器被称为起重机械三大安全构件，直接关系到吊载的安全，是日常检查和维护的核心对象，限位器属于安全保护装置不属于安全构件。22.起重作业中“十不吊”原则包含以下哪些内容（）。A.信号不清不吊B.埋在地下的物件不吊C.吊物上站人不吊D.额定起重量以内的物件不吊答案：ABC。解析：十不吊明确包含信号不清、埋置物、吊物站人等情况，额定起重量以内的符合作业要求的物件可以吊装，D选项错误。23.起升机构钢丝绳出现以下哪些情况时应报废（）。A.一个捻距内断丝数达到总丝数的10%B.钢丝绳直径磨损量达到原直径的7%C.钢丝绳出现死结、压扁、断股D.钢丝绳表面出现明显的腐蚀锈迹答案：ABCD。解析：根据GB/T5972《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》标准，上述四种情况均达到钢丝绳报废标准，必须立即更换。24.塔式起重机的安全保护装置包括（）。A.起重力矩限制器B.起重量限制器C.幅度限位器D.行走限位器答案：ABCD。解析：塔机的安全保护装置包含力矩限制器、重量限制器、高度限位、幅度限位、行走限位、回转限位等，四类装置均属于必备安全保护装置。25.起重机械司机上岗必须满足的条件有（）。A.年满18周岁B.经体检合格无妨碍作业的疾病和生理缺陷C.经专门培训考核合格取得相应的特种设备作业人员证D.有3年以上相关工作经验答案：ABC。解析：根据《特种设备作业人员监督管理办法》，起重机械司机上岗需满足年满18岁、体检合格、持证上岗的要求，工作经验不是强制准入条件。26.简述额定起重量90%以上载荷的吊装操作流程。答案：①作业前核对吊载重量、作业幅度，确认符合起重机额定载荷曲线要求，检查吊具、索具的额定载荷匹配吊重，检查起重机支腿（或轨道基础）、安全保护装置均处于正常状态；②指挥人员将吊索绑扎牢固，确认吊载重心与吊钩中心处于同一垂直线，绑扎点的强度符合吊装要求；③司机鸣铃示警，通知周边无关人员撤离作业区域，先低速起升吊钩，将吊载吊离地面200~300mm后停止起升，保持静悬状态不少于10s，检查制动器无溜钩、吊索无滑移、吊载无倾斜、支腿无下陷等异常情况；④确认无异常后，鸣铃示意继续起升，起升、变幅、回转等动作均采用低速挡操作，避免急停、急开，作业过程中安排专人监控支腿和整机稳定性，严禁同时进行3个及以上的联动动作；⑤吊载就位时低速调整位置，缓慢落钩，待吊载完全放置平稳、吊索不受力后，方可摘钩，作业完成后将吊钩起升至安全高度，控制器归位，切断电源。27.简述起重作业过程中突发制动器失效的应急处置流程。答案：①第一时间按下紧急停止按钮，同时鸣铃示警，通知周边人员快速撤离危险区域；②若吊载还未起升，立即将起升控制器归位，切断总电源，安排人员设置警戒区，严禁人员进入吊载下方，联系维修人员到场处置；③若吊载处于悬空状态，严禁直接切断总电源，反复点动起升和回转控制器，将吊载缓慢转移到周边无人员、无设备的空旷区域，过程中持续鸣铃警示，控制动作速度避免吊载晃荡；④确认转移区域安全后，点动下降控制器，将吊载缓慢落到地面，不得让吊载自由坠落，落载完成后切断总电源，设置警戒标识，排查制动器失效原因，更换或维修制动器并经试验合格后方可重新投入作业，处置过程中司机不得擅自离开操作岗位。28.简述起重机械司机每班作业前的检查内容。答案：①检查操作室卫生状况，确认控制器、制动踏板、紧急停止按钮外观完好，动作灵活无卡滞；②查看起重机运行记录，确认上一班次设备无未处置的故障隐患；③依次试验起升高度限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、重量限制器等安全保护装置，确认动作灵敏可靠，报警功能正常；④检查吊钩防脱棘爪完好，钢丝绳固定端牢固，一个捻距内断丝数、磨损量未达到报废标准；⑤试验起升机构制动器、行走机构制动器，确认制动距离符合说明书要求，无溜钩、溜车现象；⑥露天作业的起重机还需检查夹轨器完好，当前风速未超过设备作业允许风速，轨道无障碍物、轨道基础无沉降开裂；⑦空载试验各机构动作，确认无异响、无异常振动，各机构运行平稳，确认无任何异常后方可开始正式作业。29.简述流动式起重机支腿的操作规范。答案：①作业前查看作业场地地面情况，清理支腿位置的杂物，确认地面承载力符合说明书要求，地面松软时需加设专用垫板或路基箱，垫板必须平整、压实，支腿受力点需处于垫板中心位置；②按照先伸水平支腿、后伸垂直支腿的顺序操作，支腿必须完全伸出，插好水平支腿的定位销，特殊工况需部分伸出支腿时，必须严格按照说明书限定的载荷作业，经技术人员验算确认安全后方可操作；③支腿伸出完成后，调整垂直支腿高度，确保起重机处于水平状态，水平度误差不得超过1/1000，所有支腿受力均匀，不得出现悬空、晃动情况；④作业过程中安排专人监控支腿状态，发现支腿下陷、起重机倾斜等异常情况时，立即停止作业，将吊载缓慢落地后调整支腿，严禁在吊载悬空时调整支腿；⑤收车时按照先收垂直支腿、后收水平支腿的顺序操作，支腿完全收回后锁定到位，不得在支腿未完全收回的状态下行驶。30.简述塔式起重机附着装置的作业要求。答案：①附着装置的安装位置、间距、附着点的结构强度必须符合塔机说明书要求，附着杆与建筑物的夹角需控制在45°~60°之间，不得擅自修改附着装置的结构、尺寸；②附着装置安装前需检查附着