2026年造纸设备维保技师试题及答案

2026年造纸设备维保技师试题及答案1.造纸机烘缸轴头磨损常用的修复工艺中，不适用于现场不解体修复的是（）A.电刷镀B.热喷涂C.堆焊D.高分子材料修复答案：C，堆焊焊接应力大，需要预热保温等工艺，一般需要将烘缸解体吊装后作业，不适用于现场不解体快速修复，其余三种工艺均可实现现场不动火或低热作业修复。2.真空压榨辊的真空箱密封面磨损后，日常维保中调整密封间隙的常用方法是（）A.更换新真空箱B.磨削真空辊壳体C.移动真空箱或增减密封面衬垫D.填充环氧树脂答案：C，日常维保中真空箱密封面磨损后，通过调整真空箱的安装位置向辊内壁方向移动，或者在密封面背部增减衬垫片调整间隙，即可恢复密封性能，成本低操作便捷，符合日常维保要求。3.流浆箱匀浆辊轴承润滑通常采用（），以适应高速、潮湿多尘的工作环境。A.钙基脂B.锂基脂C.开式齿轮油D.极压工业齿轮油答案：B，锂基脂具有良好的抗水性、防锈性和机械稳定性，适用温度范围宽，适合流浆箱匀浆辊潮湿高速的工况，钙基脂抗水性差，其余两种润滑油不适合滚动轴承密封润滑。4.当造纸机压榨部刮刀产生均匀的高频振动振纹时，最可能的原因是（）A.刮刀架刚度不足B.刀片刃口硬度不均C.压榨辊动不平衡超标D.刮刀与辊面接触压力过大答案：C，压榨辊动不平衡超标运行时，会产生周期性离心力，带动刮刀产生均匀高频振动，在辊面刮出均匀振纹，刮刀刚度不足会产生低频不规则振动，硬度不均会导致局部磨损不一。5.变频调速的造纸机主传动电机，运行中电机温度过高超过报警值，维保排查时首先检查的项目是（）A.电机绕组绝缘电阻B.电机负载电流C.冷却风机运行状态D.变频输出电压答案：C，大部分造纸车间环境多绒毛粉尘，很容易堵塞电机冷却风罩和散热翅片，导致冷却不良温度升高，这是最常见的故障原因，因此首先排查冷却系统。6.烘缸冷凝水排出不畅会导致烘缸干燥效率下降，下列哪项不是虹吸管故障导致排水不畅的原因（）A.虹吸管安装高度过高B.虹吸管喷嘴磨损C.烘缸真空度不够D.虹吸管堵塞答案：C，烘缸排水的真空度一般由真空系统提供，不属于虹吸管本身的故障。7.纸机卷取机气动滑差环压力不稳定导致卷纸松紧不均，维保排查首先检查（）A.滑差环密封件磨损情况B.气源压力稳定性C.比例阀输出压力D.压力传感器校准状态答案：B，气动系统故障排查遵循从气源到执行元件的顺序，首先排查主干气源压力是否稳定，排除气源问题后再排查后续元件。8.压榨辊橡胶层日常维保检查内容包括（）A.橡胶层表面有无裂纹、掉块B.橡胶层中高是否符合工艺要求C.辊面有无包浆、杂质嵌入D.压榨辊辊颈径向跳动量E.橡胶层硬度变化答案：ABCE，压榨辊橡胶层的日常检查主要针对橡胶本体的状态，辊颈径向跳动属于辊体轴系的检查项目，不属于橡胶层维保检查内容。9.下列属于滚动轴承失效的主要形式有（），在造纸设备维保中十分常见。A.疲劳点蚀B.磨粒磨损C.胶合D.塑性变形E.锈蚀答案：ABCDE，造纸设备多处于潮湿、多尘、重载工况，以上五种都是滚动轴承常见的失效形式。10.流浆箱喷浆浓度不均的故障，可能和下列哪些设备部件的维保缺陷有关（）A.匀浆辊弯曲变形B.布浆器支管堵塞C.唇板开口调整不均D.进浆压力波动E.胸梁振动超标答案：ABCD，胸梁振动超标主要影响成纸横幅定量的稳定性，不会直接导致喷浆浓度不均，其余四项均会造成浓度分布不均。11.烘缸保温层破损脱落的危害包括（）A.增加蒸汽消耗，降低干燥效率B.导致烘缸缸体温度不均，产生纸病C.造成车间环境温度升高，能耗浪费D.会加快缸体腐蚀E.导致烘缸动不平衡超标答案：ABCD，烘缸保温层重量占比很小，局部破损脱落不会导致动平衡超标，其余四项都是常见危害。12.压榨辊橡胶辊中高磨损后，只要辊面没有损坏，就不需要进行处理，可以继续使用。（）答案：×，压榨辊中高是为了补偿压榨辊受压产生的弯曲变形，保证辊面线压力均匀，中高磨损后会导致压区压力不均，成纸厚度不均，必须重新研磨中高或者更换辊体。13.纸机真空系统的真空泵，日常维保需要定期清洗气水分离器的过滤网，防止滤网堵塞导致真空度下降。（）答案：√，气水分离器滤网堵塞后会影响排水，导致泵腔内积水，降低真空泵抽真空效率，真空度下降，因此需要定期清洗。14.对造纸设备进行润滑维保的时候，新更换的齿轮箱润滑油，不需要运行后再次过滤或者更换，直接长期使用即可。（）答案：×，新安装或换油后的齿轮箱，运行72小时后会带出安装残留的杂质、磨下来的金属碎屑，需要过滤或换油后再正常运行。15.烘缸端盖蒸汽接头泄漏，只要漏汽量不大，可以带病运行，不需要停机处理。（）答案：×，烘缸属于承压设备，蒸汽泄漏不仅浪费能耗，还会造成缸体、轴头腐蚀，严重时会引发安全事故，必须及时处理泄漏缺陷。16.施胶机计量棒更换安装后，需要检查计量棒与辊面的接触压力均匀性，防止施胶量不均产生纸病。（）答案：√17.简述造纸机压榨部真空度达不到工艺要求的常见故障原因及维保处理方法。答案：常见原因及处理方法：一是真空泵本身故障，真空泵长期运行后叶轮磨损、装配间隙过大，轴端密封泄漏导致抽气量不足、真空度下降，维保需要拆解检查真空泵，更换磨损超标的叶轮，重新调整转子与泵壳的配合间隙，更换老化失效的轴端密封；二是真空管路系统泄漏，管路接头密封老化破损、真空箱壳体焊缝开裂泄漏，会导致空气漏入降低真空度，维保需要沿真空管路系统做检漏测试，可通过涂抹肥皂水观察气泡的方式定位漏点，更换老化的接头密封，补焊开裂的焊缝；三是真空辊密封间隙超标，真空辊内部真空箱密封面长期磨损后间隙过大，密封失效，调整真空箱的安装位置向辊壳内壁方向移动，或者更换磨损的密封面板，恢复密封间隙即可改善密封性能；四是管路或滤网堵塞，造纸生产过程中绒毛、纸浆碎屑容易被吸入真空系统，堵塞管路滤网和管壁，导致管路通径变小、阻力增大，降低真空度，维保需要拆开管路清理滤网，疏通管壁堆积的杂物；五是气水分离器排水不畅，疏水阀故障、排水不及时导致气水分离器内积水，背压升高，降低真空泵抽气效率，检修或更换故障疏水阀，排出罐内积存的冷凝水即可恢复真空度。18.简述烘缸轴承过热的故障原因及维保处理措施。答案：烘缸轴承过热的常见原因及处理措施：一是润滑不良，润滑脂添加量过多或过少，润滑脂长期运行老化变质、杂质进入轴承都会导致润滑不良引发过热，维保需要按设备说明书要求的用量添加润滑脂，彻底清理轴承腔内的旧润滑脂，更换符合牌号要求的新润滑脂；二是轴承间隙不当，新安装轴承时间隙调整过小，或者轴承长期磨损后间隙过大，都会导致轴承发热，重新按规范调整轴承间隙，磨损超标的轴承及时更换；三是轴系不对中，烘缸轴线和传动侧齿轮轴轴线不对中，运行中轴承承受额外的附加载荷，导致发热磨损，重新找正烘缸的安装位置，恢复两轴的同轴度要求；四是冷却系统故障，带水冷结构的烘缸轴承，冷却水管堵塞、冷却水压力流量不足，无法带走轴承热量，疏通冷却水管路，调整冷却水的压力和流量符合要求；五是轴承本身疲劳磨损，滚道出现点蚀、剥落，运行中摩擦发热，直接更换合格的新轴承即可排除故障。19.某厂一台幅宽4800mm的高速文化纸机，已经运行6年，近期发现压榨下辊刮刀频繁出现振颤，压榨辊面出现规则的环状振纹，成纸对应位置出现暗条纸病，成品率下降超过10%，请结合造纸设备维保知识分析该故障的可能原因，并给出具体的故障处理方案。答案：该故障的可能原因分析：第一，压榨辊动平衡超标，长期运行过程中，压榨辊橡胶层不均匀磨损，或者辊体端盖密封失效，水进入辊体空腔内部，导致辊体整体不平衡量超标，运行时产生周期性离心力，带动刮刀产生共振振颤，最终在辊面形成规则环状振纹，引发纸病；第二，刮刀系统本身故障，刮刀长期运行后刃口磨损不均匀，刮刀架连接螺栓松动、刚度不足产生挠度变形，或者刮刀与辊面的接触压力调整不均匀，局部压力过大引发振颤；第三，压榨辊轴承故障，压榨辊轴承长期运行磨损后，间隙过大，辊颈径向跳动超标，运行中产生周期性振动，带动刮刀振颤；第四，压榨辊辊面圆度超标，中高研磨后精度不足，或者长期磨损导致辊面圆度超差，运行中每转一圈都会产生跳动，引发刮刀振动。具体处理方案：首先停机后盘车，使用百分表检测压榨辊面圆跳动和辊颈径向跳动，若跳动量超过设备允许范围，拆解压榨辊，排净辊体内的积水，修复失效的端盖密封，重新研磨辊面恢复圆度和中高要求，然后做动平衡校正，将不平衡量控制在允许范围内；其次检查刮刀系统，更换新的刮刀刀片或者重新刃磨旧刀片，紧固刮刀架所有连接螺栓，检测刮刀架的挠度，刚度不足的进