2026年纸品覆膜裱糊技工试题及答案

2026年纸品覆膜裱糊技工试题及答案1.纸品覆膜过程中，出现覆膜起泡问题最常见的诱因是下列哪一项？A.粘合剂涂布量过低B.印刷品墨层过厚未完全干燥C.覆膜温度过高D.压合辊压力过大参考答案及解析：答案选B。印刷品墨层过厚时，油墨中的连接料、溶剂未能完全挥发，覆膜后加工过程的热量会促使残留溶剂汽化，在薄膜与纸张贴合面之间形成气泡，这是实际生产中覆膜起泡占比最高的诱因。粘合剂涂布量过低易引发脱层开胶，温度过高易导致薄膜收缩变形出现褶皱，压力过大易出现粘合剂溢边粘辊，因此只有B选项符合题意。2.目前国内主流水性即涂覆膜工艺中，常用的粘合剂固含量一般控制在哪个范围？A.10%-18%B.20%-35%C.40%-55%D.60%-70%参考答案及解析：答案选B。水性覆膜粘合剂的固含量过低会导致粘合后胶层强度不足，容易出现脱膜问题；固含量过高会导致粘合剂流动性变差，涂布后厚薄不均，覆膜表面容易出现波纹、起皱、溢胶等缺陷。目前行业内常规通用水性覆膜胶的固含量都控制在20%-35%区间，适配绝大多数铜版纸、胶版纸印刷品的覆膜生产要求，因此选B。3.裱糊加工厚灰板纸与E型瓦楞纸复合制作包装盒面坯时，最适合的粘合剂涂布方式是？A.单面涂布B.双面涂布C.间隙涂布D.先涂灰板再涂瓦楞纸参考答案及解析：答案选A。厚灰板本身密度高、渗透性低，E型瓦楞芯层具有一定吸附性，单面涂布一般将粘合剂均匀涂在灰板的贴合面，即可满足粘合强度要求，同时可以避免粘合剂渗入瓦楞芯层，导致瓦楞变软、挺度下降，降低包装盒的物理强度。双面涂布不仅会增加用胶成本，还会大幅降低瓦楞纸板的挺度，因此选A。4.预涂膜覆膜工艺中，加热辊的核心作用是？A.融化预涂膜表面的热熔胶层，实现粘合B.消除纸张静电，避免收卷褶皱C.杀菌消毒，延长纸品保质期D.拉直薄膜，避免覆膜走位偏移参考答案及解析：答案选A。预涂膜是预先将热熔胶层涂布在BOPP或PET薄膜基材上加工成型的专用覆膜材料，覆膜过程中加热辊持续输出稳定热量，融化预涂膜表面的热熔胶层，再配合压合辊的压力即可实现薄膜与纸品的粘合，其余选项都不是加热辊的核心作用，因此选A。1.裱糊加工中，造成成品贴合不平整、出现边缘荷叶边的原因包含下列哪些选项？A.原纸进厂后含水率不均匀B.裱糊压合过程中辊筒压力不均匀C.粘合剂粘度太高、涂布厚度过大D.成品堆置仓库环境湿度过高参考答案及解析：正确选项为ABCD。原纸不同位置含水率不均会导致贴合后不同区域伸缩率不一致，干燥后收缩量不同形成荷叶边；压合辊磨损或压力调整不均，局部贴合程度不同会引发整体不平整；粘合剂涂布过厚，原纸过度吸水膨胀，边缘区域吸水更多变形更大，也会导致边缘卷曲形成荷叶边；成品堆置环境湿度过高，纸板边缘更容易吸潮，边缘伸缩量大于中部，也会形成荷叶边，四个选项均符合诱因要求。2.下列哪些属于预涂膜覆膜相比即涂型覆膜的优势？A.无有机溶剂挥发排放，生产更环保B.覆膜后无需额外干燥工序，生产效率更高C.对所有印刷品的粘合强度都更高，适合长期保存D.适合小批量多品种订单生产，换单调整更灵活参考答案及解析：正确选项为ABD。预涂膜覆膜不使用含溶剂的即涂型粘合剂，不存在有机溶剂挥发排放，生产车间异味小、更环保；预覆膜加热压合即可完成加工，不需要额外设置烘干段，生产速度比即涂型高10%-30%，效率更高；换单时仅需要更换预涂卷筒材，不需要清洗涂胶机构、调整胶水配比，小批量换单耗时更短，更灵活。预涂膜的热熔胶粘合强度受温度、材质限制，对于厚墨层印刷品、UV印刷品的粘合强度并不优于专用即涂型胶，因此C选项错误，正确选项为ABD。3.纸品覆膜裱糊前对原纸进行预处理的主要目的包括下列哪些？A.调整原纸含水率，避免加工后成品变形B.去除原纸表面的纸屑、粉尘，保证粘合强度均匀C.消除原纸静电，避免收卷粘连、吸附杂质D.提高原纸表面光泽度，提升成品外观效果参考答案及解析：正确选项为ABC。覆膜裱糊前的原纸预处理通常包括调湿、除尘、除静电三个工序：调湿可以平衡原纸与生产车间的含水率，避免贴合后原纸含水率变化伸缩不一致，导致成品变形；去除表面粉尘纸屑可以避免杂质夹在贴合面，造成局部脱层、凸包，保证粘合强度均匀；消除静电可以避免收卷时纸张粘连，也能防止静电吸附空气中的粉尘杂质影响成品外观。原纸预处理不会改变原纸本身的光泽度，因此D选项错误，正确选项为ABC。1.覆膜加工时，覆膜温度越高，热熔胶融化越充分，粘合强度就越高，因此生产中温度设置越高越好。（）参考答案及解析：×。温度过高会导致薄膜基材过度拉伸收缩，还会造成粘合剂过度渗透到纸张纤维内部，容易出现成品褶皱、脱层、印刷墨层变色等问题，覆膜温度需要控制在适配粘合剂、薄膜材质的合理区间，并非越高越好。2.裱糊加工瓦楞纸箱面纸时，将粘合剂的PH值控制在弱碱性（7.5-9）范围，有利于提高粘合稳定性，避免面纸印刷油墨变色。（）参考答案及解析：√。酸性粘合剂易导致印刷品中的酸性、碱性油墨发生褪色反应，还会缓慢腐蚀瓦楞纸的植物纤维，降低纸板的整体强度，弱碱性的裱糊粘合剂可以提升粘合剂的流动性和对纤维的浸润性，提升粘合强度，同时避免油墨变色褪色，符合生产要求。3.覆膜后成品出现卷曲，主要是因为薄膜和纸张的伸缩率不一致，和生产环境的温湿度没有关系。（）参考答案及解析：×。环境温湿度变化会直接改变纸张的含水率，导致纸张伸缩率改变：环境湿度过低时纸张失水收缩，湿度过高时纸张吸湿膨胀，都会加剧薄膜和纸张之间的伸缩差，引发卷曲变形，因此覆膜后卷曲问题和环境温湿度直接相关。1.实际生产中，即涂型覆膜出现粘合不牢、后期脱膜的问题，请分析可能的原因并给出对应的解决方法。参考答案：可能的诱因和对应解决方法如下：①粘合剂因素：粘合剂涂布量不足、涂布不均匀存在局部缺胶，或是粘合剂型号选择错误，与印刷纸张、油墨类型不匹配。解决方法：调整涂胶辊的间隙，适当提高粘合剂涂布量，检查涂胶辊是否存在堵孔、磨损问题，及时清理或更换损坏的涂胶辊；针对UV印刷、墨层过厚的印刷品更换对应专用的覆膜粘合剂。②印刷品预处理因素：印刷品墨层未完全干燥，或是墨层表面喷粉过多。解决方法：延长印刷品的放置熟化时间，待油墨中溶剂完全挥发后再进行覆膜，喷粉过多的印刷品提前用风机吹除或人工擦拭去除表面浮粉后再加工。③工艺参数因素：覆膜温度或压合压力不足，粘合剂未充分浸润贴合面实现固化。解决方法：根据粘合剂的特性适当提高覆膜加热温度，调整压合辊的压力参数，保证温度压力达到粘合剂固化粘合的要求。2.手工裱糊高档精装画册封面时，如何控制操作流程保证成品的平整度和粘合强度，避免出现缺陷？参考答案：操作流程的控制要点如下：①提前预处理原材：提前将封面灰板和内芯面纸放到生产车间放置24小时以上，平衡原材含水率与车间环境一致，避免加工后原材含水率变化变形，同时清理两张纸贴合面的粉尘纸屑，修剪掉凸起的毛边杂质。②调胶与涂布：根据原纸厚度调整粘合剂的粘度，硬灰板采用单面均匀涂布，涂布过程中保证胶层厚薄一致，避免局部缺胶或局部过厚，薄型内芯面纸适当降低涂布量，避免透胶污染印刷面。③贴合排气：贴合时先对齐边角做好定位，然后从纸板中心向四周用专用刮板均匀刮压，缓慢排出贴合面中间的空气，避免残留气泡形成凸包