主楼及车库地下室混凝土施工技术交底

一、施工准备（一）、材料要求及主要机具：1、材料要求：混凝土为商品混凝土，各楼构件标号如下：1）车库梁、板、墙、柱、楼梯、基础标号为C30。基础、挡土墙、顶板抗渗等级P6。2）3#、6#、7#楼梁、板、楼梯、基础标号为C30；墙、柱标号为C40；基础、挡土墙、顶板抗渗等级P6。3）8#、9#楼梁、板、墙、柱、楼梯、基础标号为C30P6。2、主要机具：浇筑混凝土具备插入式振动棒、铁鍬、木抹子或铁抹子、耙子、刮尺、直尺、水管等机具；T80型号输送泵，布料机及其足够的泵管、各种弯头、泵卡、垫圈等（二）、作业条件：1、顶模板支架、墙柱模板按照技术交底要求加固完成并通过验收。梁底中间设附加立杆、水平杆；顶板上部水平杆与上端自由长度不得大于0.6m。2、根据现场及工程特点，砼浇筑的方法、次序、行走路线已经确定，人员、机具的配备等已经准备就绪。3、当前为4月中旬，根据石家庄的气候情况，应根据本次浇筑工程量的大小，及时了解当地当前的天气情况，以避开下雨天气，确保模板支架的稳定性，砼的浇筑质量和连续性。4、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，剩余材料、垃圾等杂物已全部清理干净，并办完钢筋隐检手续。5、浇筑砼用架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。6、泵管已接至浇筑地点，施工人员进出的道路已铺设完毕并符合要求。（注意：泵管的布置要直，线路应最短，转弯要缓，接头应严密、可靠，管架搭设应安全、牢固。一般水平管的接头处均应设支架，转弯处必须设井字形支架，切不可将泵管直接搁置于模板、模板支架或钢筋上）7、应提前与搅拌站联系好砼的品种、供应数量、供应时间、地点、速度等。8、振动棒、泵车等机具已经检修完毕，确保正常使用。电源、线路、夜间施工照明等已一切就绪。9、钢筋及预埋预留隐蔽验收完成，砼的浇筑申请已被批准。二、操作工艺1、工艺流程：2、浇筑前再一次检查模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污是否清除干净，检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。然后对模板进行洒水湿润，但不得留有积水。3、在泵送之前，应先投入与砼同标号的水泥砂浆进行润管，确保管壁处于充分润滑状态。必须充分注意，润管用水泥砂浆不得直接浇在结构中，应接放在料斗中，作浇筑竖向构件时根部结浆用。4、混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在18±2cm。5、必须保证砼泵的连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留砼。5.1由于砼是商品砼，由商品砼搅拌站采用砼搅拌运输车运至现场。在运输过程中，考虑施工现场所处地点为主干道易发生堵车现象，因此要求商砼厂家配比设计必须考虑可能途中时间过长而产生流动性降低的情况，每次浇筑砼前和厂家仔细商榷，确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场砼浇筑要连续进行，避免在施工过程出现冷缝。场内砼运输采用砼地泵。5.2混凝土施工期间，砼罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，施工现场设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。5.3质量要求：商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理：倒掉或退回。同时检测砼的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差应符合规定，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过35℃；如果砼送到现场时，砼坍落度过小，严禁往砼内加水。6、砼浇筑与振捣的一般要求：6.1

砼的自由下落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜槽。6.2

浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。6.3

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，并顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。6.4

浇筑砼时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。由于泵车出故障或临时检修，宜采用人工运输继续浇捣，以避免出现施工冷缝。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。6.5

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。7、砼试块的制作及留置7.1砼每100m3制作一组抗压试块，三天内送检测中心作标准养护，试块尺寸100×100×100mm，一组3块，养护龄期28天。7.2同条件试块：地上部分每层留置2组，一组作为拆模用同条件试块，一组作为结构实体检验用同条件养护600

℃·d试块。三、具体的施工方法（一）、浇筑顺序：浇筑方向：由西向东，施工缝以南北和东西方向施工后浇带为界。浇筑先后顺序：按照混凝土设计要求,浇筑先后顺序如下：室内墙柱—---室外挡土墙及柱—---梁板。（二）、墙柱砼的浇筑：1、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。2、柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶或模板上开孔等）分段浇筑。3、柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。（注：当墙、板砼整浇时，也应在墙砼浇筑完毕后停歇1-1.5h后再行浇筑。）4、浇筑完后，仔细检查各部分的砼标高是否过低或过高，随后将伸出的搭接钢筋整理到位。（三）、梁、板砼的浇筑：1、梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、当柱混凝土强度等级高于梁混凝土等级时，梁柱节点处混凝土。应按柱混凝土强度等级浇筑。此时，应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土。也可以同时浇注，但应特别注意，不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土结构质量。4、用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，根据标高线拉线检查各处砼的厚度，注意不应超厚。振捣完毕后用刮尺、木抹子刮抹平。施工缝处、预埋件及插筋处要用木抹子仔细拍抹平。5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（四）、楼梯砼的浇筑：1、楼梯砼应自下而上进行浇筑，砼的坍落度应适当减小，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，若砼的流动性过大，可稍稍停歇后再进行。随时用木抹子将踏步表面拍实、抹平。2、施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段中部或楼梯平台板支座的1/3区段内。（五）、养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼在足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜，因砼掺有外加剂时，其养护期应不少于14天。墙柱模板拆除后，立即涂刷养护液。（六）、质量标准1、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，应具有准用证、质保书，并复试合格。2、砼的配合比、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010）的规定。4、设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许有裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。5、砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。砼表面及接槎处光滑、平整。6、允许偏差：允许偏差项目见下表。（七）、应注意的质量问题1、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、麻面：拆模过早、模板表面漏刷隔离剂、模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、洞口移位变形：浇筑时应防止砼冲击模板，洞口模板本身的强度、刚度必须足够，洞口两侧砼应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板的穿墙螺栓应紧固、可靠。7、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是梁柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。8、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大：主要原因是砼浇筑后，表面没有认真按照给定的标高线进行抹平。上人过早或未垫板进行操作。四、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋；保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等不被堵塞，且位置正确。2、避免重物撞击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密。3、砼浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。4、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。五、安全措施1、施工前应对工人进行安全交底。2、施工人员进入现场要戴好安全帽，穿防水绝缘胶鞋，不得吸烟，不得酒后作业。3、浇筑地下部位混凝土时，设专人随时观察基坑边坡情况，如发现有滑坡迹象和护坡桩位移及桩间护壁有裂缝、滑落迹象，应立即撤离现场，停止施工，由相关部门采取措施后方可继续施工。4、施工用电线，电箱均要架空，不得走钢筋、钢管上，可用木制三脚架等绝缘材料来架空电缆，非电工不得私自拆接线。5、混凝土泵车设于远离基坡5米处，安置在坚实平整的地面上，以确保稳定。6、工作时，泵操作人员应对整个工作区域负责，非操作人员未经允许，不得入内。7、绝对不能在泵运转时把手伸进料斗内。8、振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手