装配式（ALC）专项施工方案

第一章

编制依据第二章

工程概况第一节工程概况区地块位于广州市XXX区以南、环线C路以西。项目位于XXX区，未来将具备成熟的产业链条集群、完善的科技创新体系、强大的市场辐射能力以及充足的技能人才储备和优质的高校教育资源，为文化艺术亮点的打造创造条件。项目用地性质为文化设施用地兼容商业用地，总用地面积为8000m2，总建筑面积约为30000.00m2，建设内容包含地上四层，地下三层车库，下沉式商业，地下通道连廊等。第二节建筑概况第三节ALC材料概况1施工范围本施工方案针对美术馆±0.000以上内墙（非涉水房间）的隔墙板，提前与ALC厂家沟通进行排版深化设计预留消防栓及强弱电、及洞口的位置，如机电安装洞口设计条件不满足则采用后开槽的方式。根据不同墙厚进行ALC板选型。2材料简介2.1材料基本性能a)

结构性能需满足GB/T15762-2020中6.5要求；b)墙板材料等级选用A3.5/B05。c)基本风压大于或等于0.7KPa的地区，ALC墙体不宜作为直接承受风压的围护系统设计。d)对于直接承受风荷载的外墙，如需选ALC围护系统需做专项设计并报设计师复核同意。e)板材内配筋构造需满足GB15762-2020中外墙板的构造标准，如下图表5（引自GB15762-2020）。2.2钢筋防锈及保护层要求（1）钢筋防锈要求（2）纵向钢筋保护层要求2.3耐火性能2.4隔声性能2.5辅材技术要求（2）连接件技术要求第三章

组织架构第一节组织原则为严格贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理施工顺序，特组建以项目经理为组长的实施小组；小组任务主要为编制完成各项专项方案，做好相应施工准备、协调好各项现场管理工作，从而尽量减少施工过程中不必要的损害，最终保证完成项目部既定的施工目标和管理目标。第二节组织架构第三节管理职责第四章

施工准备第一节技术准备在材料生产和现场施工前，应做好以下几点技术工作：1)根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。2)做好现场条板安装人员的技术、安全交底工作。排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸每层绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸（或书面工程洽商等文件）。以上技术工作我单位充分重视，并会积极落实安排，真正做到“技术先行”“内业指导好外业”。第二节材料准备1)

根据建筑图纸和结构图纸进行板材的图纸深化工作和节点设计工作。2)组织设计和业主、甲方单位对图纸深化和节点图的确认工作。3)蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量、计算根据甲方提供的施工进度计划安排板材的生产和供应计划、以及安装工期计划。4)主材：合格的加气混凝土墙板。5)辅材：ALC隔墙板专用修补砂浆、管卡（镀锌钢板）、射钉、木楔子、专用撬棍等辅材。第三节施工机具准备机械设备：切割机、手电钻、冲击电锤、隔墙板电动立板机等等。辅助设备：脚手架、钢梯、木梯、平板推车等手动工具：射钉枪、专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺、灰斗、抹子等。第四节作业环境准备条板安装前应具体以下施工条件：1)工程主体具有二次结构条板安装等下道工序的交接。2)“三通一平”即通路、通水、通电和施工场地平整，以满足材料运输、堆放和安装的基本条件。3)加气混凝土墙板安装前合同已签订，并接到施工方通知后进场。4)施工过程中应注意：加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点，以免材料的二次搬运。5)加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。第五节人员准备施工技术人员、专业工长认真熟悉施工图纸，进行安装前的排版工作，把板材规格、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。现场施工负责人必须对现场有偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。第六章

主要施工方法第一节技术参数（1）尺寸选型根据设计要求蒸压加气混凝土条板厚度为200mm和100mm，具体规格依据施工图纸及现场实际测量尺寸进行排版计算得出，由分包单位安排预制生产。（2）外观尺寸要求蒸压加气混凝土条板外观质量必须符合《蒸压加气混凝土板》（GB/T15762-2020）\（GB/T15762-2020）的指标要求，否则不能进场使用，要求如下：第二节施工流程1工艺流程：结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装管卡→配制专用修补砂浆→安装墙板→板面处理→工程自检→工程报验2操作工艺：1.结构墙面、地面、顶面清理干净：清理墙板与顶面、地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。2.放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。要先检查墙柱是否在同一条直线上，经总包方同意后，在确定安装位置。3.配板，修板：板的长度应按现场情况合理搭配，提前转运至施工区域；4.安装管卡：按要求将管卡锚固端固定于条板的顶端及底部，露出5-10公分为宜；5.配置专用修补砂浆：砂浆要随配随用。配置的粘结剂应在30min内用完；6.安装墙板：安装前先作排版安排，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的粘结质量。安装无槽口隔墙板前，应在已就位的隔墙板侧面涂抹砂浆。涂抹量一扳缝挤出砂浆为宜。缝宽应控制在1—5㎜之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。墙板与柱墙的连接采用钢卡固件及粘结剂连接，要求接缝处砂浆均匀饱满。墙板安装采用竖装板（门窗口过梁板除外）内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面）刮满修补砂浆，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧。板上端安装前先抹砂浆，把砂浆挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸。安放时用两只小木楔在拼缝中做临时固定，后撤出木楔用粘结剂勾捻密实（木楔如不撤出，应做防腐处理）。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时用砂浆进行修补。7.安装流程图2.1墙板质量检查墙板出厂时因墙板的质量不能出现裂缝、裂纹、强度低、平整度差；2.2墙板安装检查墙板如出现裂纹、裂缝等问题不得使用，如断裂的板经切割处理后在使用；2.3墙板卸货卸货时墙板应靠墙整齐堆放，不能占用安全通道、行车通道等；结构浆应堆放好后，应用防雨布遮盖好，以免雨水淋湿；2.4材料上楼（垂直运输）3米以上的墙板采用塔吊或者吊车进行上材料，塔吊上材料时吊具应用尼龙宽辐吊带或专用吊具，捆扎要牢固，严禁用钢丝绳，严禁挂角起吊。2.5放线安装前,首先要在墙板安装的部位，用水平仪测量并弹基线，基线与梁顶、楼板底的基线垂直，保证安装墙板的平整度、垂直度，并标柱好门洞的位置；2.6砂浆准备将ALC专用砂浆加适量的水搅拌5-10分钟左右，ALC专用修补砂浆搅拌至粘度不易从板缝掉落时最佳；2.7粉尘清理结构墙面、地面、顶面清理干净：清理隔墙板与顶面、地面墙面的粘合处，将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆,混凝土块等必须刮除并清扫干净。2.8上浆、装板将8~10mm厚ALC专用砂浆抹在要安装的墙板凸槽、结构柱、和地板基线内。1)

将墙板搬到抹好砂浆的位置上，用铁撬将墙板从底部撬起，用力使板与板之间靠近，使多余的砂浆从接缝处挤出，然后把突出墙板面的浆料刮掉，后对板缝收口抹平，不得留有空隙。2)

隔墙板顶部及两侧企口处，用ALC专用砂浆铺满。按排板图从一头开始安装，由楼板地面向楼板顶或梁底安装。2.9切割、补板当墙板宽度不足一块整板时，应使用补板。若隔墙上有门窗洞口，应从洞口向两侧开始，第一条件应满足板与板间需有公母槽连接。板下端对准墨线，用撬棍在底部，撬动，将板上端定紧，板边揉挤严实，并将挤出的砂浆刮平，使板成垂直的状态，用两组木楔将板底塞实；高度超过墙板标准尺寸应错缝安装。2.10管卡固定、填刮专用砂浆将墙板安装较正后，用木楔或专用胶垫临时固定墙板，墙板与楼板（顶或底部）、墙板上下连接用ALC专用修补砂浆的同时，根据设计要求该项目内墙板采用管卡法，管卡上下各一个，每块距离板端80mm。管卡与楼板连接时，采用射钉连接，与钢梁连接时，管卡与钢梁点焊。接缝处，采用ALC板材专用砂浆嵌缝。有防水要求的部位，需做有混凝土导墙，高度不得小于200mm。2.11校正平整度墙板初步安装好后，要用专用铁撬校正，用2米的直靠尺检查平整度和垂直度，墙板平整度偏差为±4mm。2.12板缝处理在墙板安装固定好后，用ALC专用砂浆填充满上下缝及板与板之间的接缝。并把板面上多余的砂浆收刮干净及刮平；时间条件满足后将木楔拔出用ALC专用砂浆填平；注意事项：1)

要用抹灰刀将ALC专用砂浆均匀饱满的刮到勾出的墙板接缝口上刮平板面；并把板面上的多余的砂浆清理干净；2)安装前需检查ALC墙板出场检测报告，若采用养护周期不到的墙板，安装后易变产生变形，抹灰面容易开裂。3)为方便施工，ALC墙板为竖排，排板时注意在楼层标高变化部位板长应作相应调整，对长板不要随意改短。4)为保证板缝的密实性，相邻板安装前板缝内先清扫干净，再抹上ALC专用砂浆，以保证板缝密实、饱满，不空漏，并及时将板拼缝斜口上的砂浆清理干净。在板缝内的填充砂浆未完全硬化以前，不应使板受到振动和冲击。墙板安装完成三天后，才能进行管线等开槽工作。5)在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵规定，均应采用专用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽；当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1／2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。6)板材安装就位调整，就位时要慢速轻放；撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动；微调用橡皮锤或加垫木敲击，不得盲目瞎干，损伤板材。7)ALC墙板安装毕后，对缺棱掉角、开槽（孔）凹陷部位进行修补，用ALC墙板专用修补砂浆。8)装饰要求：在ALC墙的两面，不应同时满做不透气的饰面；ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，如要做石板饰面或金属板时，应另设钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。9)一面墙安装完毕，经检查合格后，底板缝内ALC专用砂浆填塞密实。夏季3天后撤除木楔，秋冬季7天撤除木楔，并用ALC专用砂浆将撤除的的木楔留下的空洞赛严、填实；10)横装板：门窗口采用横装板，板两端采用砂浆连接固定。11)竖装板：墙体采用竖装，内墙上下端节点采用管卡固定，外墙使用勾头螺栓固定，下端木楔固定（下楔上顶挤浆法），ALC专用砂浆填实。3墙板与构造连接注意事项（1）板与构造拼接时，对接缝处填抹ALC专用砂浆；（2）每块板顶部与底部用管卡射钉固定；4门窗框板安装1）门洞上过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口，搭肩口深度应不小于150mm，以横板压住搭肩口内置钢筋为准，然后量出过粱板的实际尺寸。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入钢筋，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门洞两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时用ALC墙板专用砂浆行修补。7天后撤去板下木楔，并用同等强度的ALC专用砂浆塞实。5水电专业配合要点（埋设线管）电工板上开槽应待隔墙达到整体强度后，方可进行钻孔、开槽工作。在ALC墙板上开槽时应沿板的纵向切槽，深度不大于1/3板厚度；当必须沿板的横向切槽时，槽宽不大于30mm深度不大于1/3板厚度。管线安装后，要用ALC墙板专用砂浆把线槽补平，不能一次补平，补前先浇水湿润。管道工开洞可用小型手拿切割机或云石机根据需要划线操作。6保养墙板安装好后7天内为保养期间，在7天内不允许任何施工操作。7吊挂物件1)

墙上挂轻物时可用膨胀螺栓，挂重物时要用对穿螺栓固定。2)门窗框固定可用自攻螺丝施工操作。8超高或超跨度墙体应用ALC板材内含有钢筋网笼增加墙板强度，上下采用L型管卡固定在上下楼底面生根，本身具有很好的固定、抗风压及抗震作用，无需设计圈梁及构造柱；9墙板运输及堆放1)板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量。到场板材按照国标《GB15762-2020》检查板材质量验收。2)材料到现场后根据不同区域的尺寸对号入座运输上楼堆放并安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米。10吊运及吊装10.1垂直运输ALC垂直运输至楼面采用塔吊吊至卸料平台，再由小型简易叉车运输至施工位置，料台限重1t，6米ALC每块重量约400KG，料台上材料禁止超过2块。10.2条板安装一、自制立板机（1）搭设参数立板机搭设采用48*3.0钢管架搭设，搭设尺寸随条板尺寸而定，中部安装卷扬，脚手架操作平台卷扬及最大吊装重量1t。（2）立板机架体钢管脚手架搭设步骤1、架体搭设:操作平合搭设顺序为:放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装电动卷扬机→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→放置万向轮→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→加设剪刀撑→铺操作平台板→安装防护栏杆→设立顶杆→安装抛竿→自检报验。2、安装卷扬机:结合卷扬机，通过横向钢管，下垫角铁片，两排四个固定点将卷扬机与架体钢管相连。安装吊运时，万向轮需锁定以防前滑。需要移动脚手架时，先松解抛杆，操作平台不能站人，等待脚手架移动完成后，才能站人。(3)自制立板机验收要求自制立板机在搭设使用前严格实施验收要求，按一下程序进行验收：二、隔墙板电动立板机项目可考虑采用ALC电动立板机，立板机一般可安装条板最大尺寸为最大可以举起700公斤ALC板，可满足现场6m以下条板安装，同时成品立6m，板机操作简单，仅需2-3人配合便可完成施工，机械进场时需提供合格证及使用说明书，进场验收合格后悬挂验收牌投入使用。第六章

质量保证措施第一节隔墙板材料质量验收标准ALC隔墙板的各项性能指标应符合国家建筑工业标准，ALC产品标准检验参照国标《GB15762-2020》，设计及安装、验收规范参照标准设计图集《13J104》蒸压加气混凝土砌块、板材构造的规定。第二节板材尺寸允许偏差1)

装好后墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮等现象。2)可参照设计图集《13J104》蒸压加气混凝土砌块、板材构造，标准验收施工质量。3)验收时应检验各种原材料试验报告以及砂浆强度试验报告。4)检验批合格质量应符合下列规定：5)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。6)墙板安装时偏差调整：7)墙板中线及板面垂直度偏差调整：要以中线为主进行调整。8)内墙板不平整时，要以满足主要房间和楼梯间墙面平整为主，两边均为主要房间时，其偏差值须均匀调整。9)墙板轴线方向长度偏差时，应均匀调整板缝以适用偏差。10)安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。第三节验收标准第四节质量保证措施及成品保护认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施：1)认真熟悉图纸，熟悉现场，做好二级交底，设计人员向项目经理和施工技术人员交底，技术员向施工班组交底。2)为提高施工质量和进度，做到每日由项目经理、现场管理人员，各代班组长组织开会，针对当天遇到的问题进行讨论协商妥善处理，并对第二天的工作进行预先计划和安排，做到未雨绸缪。3)严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。4)在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。5)安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。6)对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。7)夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。8)建筑材料由材料员合理统筹安排并保管，应避免人为损坏及不必要的浪费。9)搞好人员组织，按工程量、工期、复杂程度配置足量的安装人员，合理分组，合理配备技术工种，确保工程顺利进行。10)建立质量安全网络，由项目负责人牵头，专职质量管理员组成，负责对施工全过程，全方位进行监督和质量控制。11)强化质量第一思想教育，同时辅以质量惩罚，奖优罚劣。12)落实质量保证措施，施工前做好技术培训，明确质量要求，制定好施工工艺，操作过程步骤。13)施工中坚持做一步检一步，确保质量。并坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。14)安装中认真执行有关规范、规程，严格按照标准图集和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工，禁止随便变更和违规操作。15)严格执行“三检”制度，自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，做好检验记录。16)由质量员对每一道工序进行施工质量验收，发现问题及时整改。17)对有意忽视质量不执行工艺规范一经查实，给予重罚，直至开除。6.1.1.质量检验措施：1)加强班组自检互检，质量员复验。不达标准，下道工序不可以接收，由此造成工期延误，责任方承担。2)做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报给监理、甲方、请给予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。第五节绿色施工措施：1)

倡导绿色化生产，在保证质量和进度的前提下，采取一系列措施，减少浪费、节约材料、保护环境，目标损耗率降低到3-5%。2)粘结剂不得遗撒，污染作业面。3)施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。4)做到工完场地清洁。5)粘接剂进场后必须专人保管，固定地点存放，加盖篷布，随取随覆盖，以免粉尘飞扬，污染环境。6)搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水，严禁使用生活用水，减少水污染。7)施工作业前先合理配板，优化配板方案，减少板材的裁剪，减少浪费。8)现场固定使用的木楔，应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加工，严禁用超过半米的方木加工。第六节成品保护1)加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。2)加气墙板吊装时应采用专用夹具。3)运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。4)加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。5)加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。6)墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。7)墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。8)施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施。第七章

文明施工及安全措施1文明施工1)加气板材切割时，对切割下废弃物要及时清扫干净。2)切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。3)活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。4)施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。2安全措施安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术操作规程》及市建委的相关规定。安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。3安全保证措施1)坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。实行项目安全责任制，落实“谁主管谁负责”的责任制。2)加强全员安全教育，设立安全警示标志，树立“安全第一”的思想，人人熟悉安全操作规程，做到上班安全交底，下班安全检查，做到人人讲安全，时时讲安全。工人在操作过程中要做好自身的安全防护工作，掌握建筑行业中的“三不准”和“六大伤害”。“三不准”是：①不伤害别人，②不伤害自己，③不被他人伤害；六大伤害是：①高处坠落伤害，②物体打击伤害，③触电伤害，④机械伤害，⑤坍塌事故伤害，⑥中毒伤害等建筑行业中易发生的人体伤害，为此提醒大家每天操作时要思想集中，谨慎操作，做到每天“高高兴兴上班，平平安安回家”。3)上班时不许穿高跟鞋、易滑鞋或拖鞋。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂好安全带，严禁冒险作业，保证高空作业安全。4)各专业技术工种（电工、电焊工、起重工等）必须持证上岗，禁止无证人员擅自操作。特别要保证用电安全，起吊安全。5)严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑。严禁抛丢工具材料。6)经常检查配电箱、电焊机、切割机、卷扬机等电气设备安全及线路安全，禁止使用破损电线，禁止乱拉乱接，防止设备损坏伤人和漏电伤人。7)吊装材料时，要确保吊挂点和支承构件有足够承载能力，不能盲目悬挂，确保稳妥安全。8)移动式升降平