施工电梯安装拆除施工方案(二)

目录

1、工程概况.................................................................2

2、编制依据.................................................................2

3、施工电梯机型配置.........................................................2

4、安装前的准备工作.........................................................4

5、安装程序.................................................................5

6、安装工艺.................................................................6

7、检查、维修及保养......................................................14

8、安全通道、安全防护棚及施工电梯出入平台防护...........................18

9、电梯加固支撑系统计算....................................................20

10、施工电梯定位图.........................................................23

11、安装安全保证措施及安全管理............................................30

12、使用操作注意事项.......................................................32

13、施工升降机拆卸方案.....................................................34

14、施工电梯平面布置图.....................................................36

施工电梯安装拆除方案

1、工程概况

福建莆田万达广场项目工程有三栋公寓式办公楼，一栋商务酒店，七栋住宅楼，每

栋楼均安装一台SC200/200双笼施工电梯，共十三台施工电梯。

SC200/200型施工升降机是一种靠齿轮转动的电梯，升降速度为最到为30m/s,主

要用于高层建筑施工的人、货运输，额定载重围每建2000kg,最大架设高度可达450

米。

各楼施工电梯的编号、布置位置见附图。

单层建筑总建筑面建筑高度加）电梯安装

编号建筑名称建筑层数

面积积上人屋面高度

WS0HU12532797.88109

2#S0HU12532797.88109

3#SOHU12532797.88109

二栋公

寓式办4#商务酒店8711041.4870

公楼；5#住宅6643297.4109

一栋商6#住宅7233297.4109

务酒

7#住宅8043297.4109

店；七

栋住宅8#住宅4423296.35109

楼9#住宅7233297.4109

10#住宅7233297.4109

11#住宅8043297.4109

本工程单层建筑面积较小，最大建筑面积为1253nl2,双笼SC200/200型可满足本工程

的施工需求。

2、编制依据

《GJJ系列施工升降机使用说明书》；

《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005:

《建筑施工安全检查标准》JGJ5999o

3、施工电梯机型配置

3.1机型配置

-]^一栋楼所有施工电梯的型号均采用SC200/200,吊笼尺寸3000X1500。

3.2附墙架配置

十一栋楼所有施工电梯的附墙架均选用（n型）附墙架，个别楼层支架需厂家定做）

第2页共38页

图中1的长度在2900〜3600。附墙架的竖向间距从3〜10.5m,最大间距不能超过

10.5m设置一,道c

也邈90|9090904

715,71577\

1电桃中心线:4\

矍典型小♦

设置附墙架的楼层预埋件节点

3.3标准节配置

施工使用的施工升降机可以全部采用按标准配置标准节(650X650X1508mm),不同

安装高度标准节参数如下：

第3页共38页

椽非第立管壁厚配置瑚

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理中审鸡厚轨加安装高度

4、安装前的准备工作

4.1人员组织

现场负责人：林永

技术负责人：陈文庆

专职安全员：苏宁

安拆工：江波、代小龙、代志元

4.2工具及机具准备

两吨的葫芦1只

电气焊器具1套

所需工具1套

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劳动防护用品齐全

MC120B塔式起重机配合作业

4.3其他准备

(1)、根据现场的情况，电梯专用电箱直接从总电源引出，电缆采用35mmz的铜芯

橡皮线。吊笼配备独立控制开关。

(2)、根据要求在电梯所在位置设置电梯基础，并埋设电梯基础座预埋件。

(3)、在核心筒结构施工期间，根据附墙件的具体位置将预埋件埋设于电梯井道的墙

壁上。

(4)、根据楼层需要另设站台附件，如：过桥板、安全围栏等。

(5)、施工升降机的底部设置保护接地装置，接地电阻W4Q,根据工程现场情况可以

在剪力墙上凿开部分竖向主筋，用610铜线将标准节和钢筋相连，也可以用2.7m长的

钢管作为接地体，做法如下图所示。

接地装置连接示意图

5、安装程序

(1)、底盘、标准节(底部几节)的安装；

(2)、吊笼及传动小车安装；缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装;

(3)、电气设备和控制系统安装

(4)、吊笼的电力驱动升降试车

⑸、吊杆安装

(6)、导轨架加高安装；

(7)、附墙架安装；

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(8)、电缆导向装置安装；

(9)、层门安装；

(10)、楼层呼叫系统安装;

(11)、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。

6、安装工艺

6.1基础节安装

制作完成基础后，将基础清理干净，用螺栓将底盘固定在基础预埋件上，校正，拧

紧螺栓。

安装基础节，将基础节放置到底盘上，使基础节立管与底盘立管对准，校正，用螺

栓将基础节于底盘相连接。

校正，使基础节处于垂直状态。如下图所示，然后再安装3节标准节

6.2吊笼安装

6.2.1吊笼安装步骤

(1)、安装吊笼下缓冲弹簧。

(2)、用起重机设备将吊笼吊起就位。

(3)、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处

做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可

随意拨动制动盘为止

(4)、用起动设备吊起传动小车。

第6页共38页

(5)、从标准节上方使传动小车就位。

(6)、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。(带超载装置的升

降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板)。

(7)、将制动器复位。

(8)、利用专用仪器测量导轨架的倾斜度，保证导轨架各立管的倾斜度符合设计要求。

(9)、地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板，用以调整导轨架的垂直度。

(10)、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。

(11)、调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向＜1/1000。

(12)、安装吊笼顶上的护身栏杆。

(13)、调整门锁。

6.2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整

(1)、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。

(2)、齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm。

(3)、导轨与齿条背面的间隙为0.5mm。

(4)、各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm。

(5)、所有门应开关灵活。

(6)、安装缓冲弹簧。

6.3电气设备和控制系统安装

(1)、将电缆随线插头插入插座，固定在电缆托架上。

(2)、用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。

(3)、将电缆的一端，通过电缆托架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、

L22、L32、PE端子上。

(4)、电缆的另一端，接到地面电源箱的LI、L2、L3、PE端子上。

(5)、接通地面电源箱内的电源开关，检查是否已接入相序正确电源，必须确保吊笼

运行方向与操纵箱或操作盒上的标记，“向上”或“向下”一致。

(6)、检查各安全控制开关，包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位

开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护开关应均能正常使用。

(7)、按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导轨架底部各限位

挡板、挡块。

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（8）、底层门限位装置安装底层门梁两侧，见附图7。

限位角铁

一25

吊笼

底层门限位装置示意图

6.4吊笼的电力驱动升降试车

在确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后，做如下升降试车：

（1）、按通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运

行数次，行程高度不得大于5m。要求吊笼运行平稳，无跳动，无导响等故障，制动器

工作正常，同时进•步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。

（2）、空载试车一切正常后，在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车，并检

查电动机、减速器的发热情况。

6.5附墙架安装

为了提高电梯运行的稳定性，现每隔9米（或6米）（详见升降机技术参数中附墙

架最大间距）高用附墙架将标准节与主体结构连接，当附着物为混凝土结构时，采用预

埋附墙预埋件措施，将附墙架和主体连接预埋件焊机：

附墙架安装允许的偏差为±8度。

根据附墙架作用于建筑物上力F的计算

可用下列公式来计算（电梯厂家提供）：

F=(LX60)/(BX2.05)KN

型号L（附墙长度）B（附墙架宽度）

I2900^36001200-1600

II2900^36001430

V1800^2100540

…3100X60

例如：B=1430nmi,1=3100mmh.----------------』

H3OX2.05

根据计算得出：

「6#施工电梯附墙架力(3600X60)/(1430X2.05)=73.68KN

8~11#施工电梯附墙架力F=(4500X60)/(1430X2.05)=92.1KN

当附着物为混凝.上结构时

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12mm厚钢板(200X200mm)

8

力睥直径1仁级钢

施工电梯预埋件大样

二十-1电领

SJ.•:

三十层幽XtilO

二十九是嘟〜

二十人及金p

二十七是侬q4是勤道

二十大是瞰D]

二十狼颜p1二瞌

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二十三区」

■

二十二层珞Op

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十娘吗

十娓卫

―第六维

例：5#施工电悌附墙楼层剖面图

第9页共38页

W=F/s=92.1X1000/(2.011X4X102)=114.5<215N/mm2

预埋件满足使用要求。

6.6导轨架加高安装

由于施工现场没有其它起重设备可供配合，故导轨架安装方法如下：

(1)、将小吊杆安装到吊笼顶部，放下吊钩，将标准节吊至吊笼顶部，放稳(注意

带锥套的一端向下)。每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。

(2)、启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，改为点动行驶，直至吊笼顶部

距导轨架顶部约300mm左右时停止。

(3)、用小吊杆吊起标准节，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并

加少量润滑脂。对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。松开吊钩，

将小吊杆转回，用350Nm的拧紧力紧固全部螺栓。

(4)、驱动吊笼上升L5m左右，再安装下节标准节，直至三节标准节装完，再驱动

吊笼下降返回地面。

(5)、按上述方法将标准节依次连接直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加

高，应同时安装附墙架。

(6)、导轨架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向检查一次导架整体的垂直度。

导轨架垂直度允许偏差表

安装高度(01)W7070〜100100-150150〜200>200

允许偏差(mm)高度X0.5%35404550

注：安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪潜或方法来测量。

6.7电缆线安装

(1)、将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。

(2)、将另一端连于电源箱内。

(3)、安装导轨架至半高度时加3米，电缆随线自由悬垂，为确保做到这一点，安

装时，底层应有一人将电缆拉直。

(4)、把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。

(5)、把电缆与导轨架卡紧在一起，吊笼下降，每1.5m安装一个卡子，使电缆线固

定在导轨上，直至降低底层。

(6)、吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处。

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(7)、切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内。

(8)、卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中。

(9)、安装电缆与电缆挑线架上。

(10)、打开主电源，并确定电缆接线相位正确。

(11)、缓慢下降升降机，每隔6米停下安装一个电缆保护架。

(12)、垫起吊笼，这样在吊笼下安装电缆小车时就没有危险。

(13)、在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面。

(14)、重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可。

(15)、调整滚轮轴，使各滚轮与立管的间隙为0.5mm,在轮的另一侧滚轮紧靠标准

节立管。

(16)、试推动电缆小车，无卡阻现象。

(17)、取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖，同时注意电缆随线未被挤塞。

(18)、取出垫块。

(19)、电缆滑轮在原位，拉直电缆随线，进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊

笼底部，将电缆固定在吊笼上的电缆托架上。

(20)、卷起所剩电缆，用胶带固定于吊笼安全栏上。

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6.8层门安装

各停层站都要设置层门，安装层门装置，与升降机吊笼之间采用机械联锁。层门

装置安装见附图。

根据确定的门扇尺寸（L8mx0.6m）,门轴规格、外框规格，现场放样制作确定门

框的具体尺寸。

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哈手井门

体正立面及与卸料口架体固定图A—A剖面图

序号编号名称规格、型号尺寸、个数

代码

11门框（门头档）L40X4.0等边角钢L=1243irm

22门框（门体托撑）L40X4.0等边角钢L=1283am

33门框（两侧门框）LL40X4.0等边角钢L=1863irm

44连接杆48X3.5钢管L=250rmi

55门栓插销16DN25L=300nm

66门轴铁质门轴25

77门扇外框1.30X4.0等边角钢L=600mn

88门扇外框L30X4.0等边角钢L=600mii

99门扇外框L30X4.0等边角钢L=1800irm

1010安全警示牌钢板t=3mm150X579mm

1111门扇内撑LL25X2.5等边角钢L=579nui

1212门扇钢板网t=3mm、网孔30X30660X579mm

1313挡脚板钢板t=3min125X579mm

1414门扇钢板网t=3mm.网孔30X30809X57Snim

1515扣件6个

1616卸料口架体钢管48X3.5纲管

17—门体通身喷涂油漆黄色

18——安全警示标语、挡脚板喷涂黑色

油漆

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安装完毕后进行整机调试，

6.10施工电梯使用前应检查验收并作坠落实验，做好实验记录并验收挂牌。

7、检查、维修及保养

检查：

1）分包单位须执行日检、周检、月检制度，并做好相关记录，每周五下午交机械

部备杳。

2）日检、周检、月检所侧重的内容按照下面三个表格（附后）进行，其中周检应

包括日检内容，月检应包括日检及周检内容。

3）除进行日检、周检、月检外，分包单位每周还须填写外用电梯检查评分表报机

械部，机械部汇总整理后报安全部。

维修保养

1）分包单位须在现场配备满足一个月需要的备品部件。具体配件详单及数量见下

表。

序号备品备件名称型号规格单位数量备注

1通用锂基润滑脂15kg桶20

2小齿轮只30

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3要滚轮只80

4八角胶只10

5急停开关只5

6照明灯40w只20

7轴流风扇只5

台

8呼叫主机2

9呼叫发射头只5

10呼叫接收头只5

11呼叫按钮只50

12油封60*90*12只10

13行程开关只5

14上下限位开关普通梯用只5

15上下限位开关高速梯用只5

16操作手柄开关只2

17交流接触器220v只2

18交流接触器HOv只2

19液压拉马10t套

台

20手动刹车3t2

21手拉葫芦5t个2

2）定期保养制度

除安装完成投入使用前必须进行一次包括各部件的全面润滑外，还应按照盾期（周、

月）定期进行保养，保养内容分为润滑及跟换部分部件。

a.润滑详见下表

减速机在首次使用i周后应换油。

b.正常情况下，小齿轮及靠背轮每3-4个月换个一次，刹车盘、六角胶每半年更换

一次，交流接触器、门限位开关、极限开关根据需要进行更换，门锁，层间呼叫器、对

重钢丝绳每周检查一次，根据需要进行更换

润滑部位表

油品（建

周期项目润滑部位备注

议）

检查观察孔油

减速机

1面，必要时添加

每周

2齿轮齿条刷涂油脂

3对重滑道刷涂油脂

4限速器用油枪加注油脂

每月

5滚轮用油枪加注油脂

第15页共38页

6对重导向轮用油枪加注油脂

刷涂油脂，包括

门滑道和门配重滑道

7吊笼、外笼门

8导轨架立管刷涂油脂

9电缆滑车轨道刷涂油脂

10钢丝绳刷涂油脂

每季

11天轮用油枪加注油脂

每半12绳轮用油枪加注油脂

年13减速机换油

施工升降机口检表

项目名称莆田万达广场升降机编号

检查日期检查人

处

理8

U

结

序号检查内容检查结果栗

1外电源箱总开关、总接触器是否吸合

外笼门上的安全开关

2

打开外笼门，吊笼应不能启动

外笼门上的安全锁扣

3

在吊笼上行离开首层时，外笼门应不能开启

检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰

4

铁可靠、有效

逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能启

5动

6打开吊笼前门

7打开吊笼后门

8打开吊笼活板门

9按下急停按钮

10检查吊笼上下通道有无障碍物

11检查齿轮与齿轮条的齿合间隙，保证间隙0.2-0.5mm

变频调速升降机应检杳笼顶电箱及笼内顶部的电阻的

12

散热风扇是否转动，电阻是否发热正常

13检查变频器是否有异常发热

14检查变频器电流是否超出额定值

15检查安全门、电铃

施工升降机周检表

第16页共38页

项目

莆田万达广场升降机编号

名称

检查日期检查人

处理

序号检查内容检查结果

结果

1检查传动底板螺栓紧固情况

检查各润滑部位，应润滑良好

2（减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充

润滑油）

检资小齿轮、导轮及滚轮、所有附墙架连接、所有标准

3节的联接螺栓以及齿条的紧固螺栓联接应牢固，三脚架的联

接应牢固

4检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动

5检查电机减速机有无异常发热及噪声

6安装垂直度、标牌标志、电铃、接地电阻

7日检的全部内容

8金属结构的焊缝

9围栏门的机械联锁

施工升降机月检表

升降机编

项目名称莆田万达广场

号

检查日期检查人

序号检查内容检查结果处理结果

1日检、盾检的全部内容

检查滚轮，各个滑轮及导向轮的轴承，根据情况进

2

行调整及更换

检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为

3

0.5mm。先松开螺母,再转动偏心轴校核后紧固。

第17页共38页

检查电动机和电路的绝缘电阻及电气设备金属外

4

壳、金属结构的接地电阻

5做坠落试验，检杳限速器的可靠性

6用塞尺检查制动盘或制动块磨损

调频施工升降机应检查变频器外部端子，单元的螺

7

钉，接插件是否松动

检查散热器电阻是否有灰尘堆积，检查变频器印刷

8基板是否有导电灰尘和油腻吸附，检查变频器功率元件

是否有灰尘吸附，用4-6kg/cm2压力的干燥空气吹掉

检瓷各冷却风扇，是否有异常声音及振动，运行时

9

间是否超过2万小时

检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行维修和

10更换

11检查减速机与电极间联轴器的橡胶是否老化、破损

12全面检查各零部件进行保养及更换

调速施工升降机检查变频器的滤波电介电容是否

13

有异常，如变色异臭

必要时使用专业工具检查测量涡轮齿牙、齿轮齿

14

条、齿轮减速机齿轮的磨损情况及制动立柜

8、安全通道、安全防护棚及施工电梯出入平台防护

I\-[3

500NW网附网片便发、阳松松浦祖

蝴通一二:J500X950钢筋网片踹设

旃铁丝扎好

次全警告德发全行斤:附

，”~纣拈

精r电M，

鲤版上HS汨条

1旦.期[湎出;旧2发修谀同定好

杖粘内定

一—'/I^WWUgTT

安全防护柳

前期上料通道可采用钢管搭设，上面铺设模板，待回填土后上料通道面层改为lOOmr厚C20

碎临时道路。

第18页共38页

Ill模板铺设固定好

钢筋网片铺设

500X950密II安全网

III模板铺设

500X950钢筋网片铺设

安全网铺设,铁纹扎好

1.钢构拉结

女全标小牌

打他卜

平3t:我八次＜k父女，然

3500

安全通道正面示意图

京目安全网

IH快板犍Q囱定M

500X950倒筋网片睛&

IH帙板铺设

w，X950＞；；弱M片・役

安全网M次.伙把扎好

安全M

'I

L,一

取楙瑞助第件再收,■1/

安全通道侧面小意图

施工电梯出入平台处的搭设应自成受力系统，禁止与脚手架连接。

第19页共38页

结树外边缘

限F架搭设及施I：电梯入口干右搭i殳详图A-A

9、电梯加固支撑系统计算

施T电梯基础荷载，根据施T电梯性能参数

安装

计算式

编号楼栋号基础荷载

高度（吊笼重+外笼重+导轨重+载重量）X0.02

公寓式办

1#109m(4000+1480+(70X180)++4000)X0.02441.6kN

公楼1#

公寓式办

2#109m(4000+1480+(76X180)++4000)X0.02441.6kN

公楼2#

公寓式办

3#109m(4000+1480+(76X180)++4000)X0.02441.6kN

公楼3#

商务酒店

4。7Cm(4000+1480+(40X180)+4000)X0.02333.6N

4#

5#住宅5#109m(4000+1480+(70X180)+4000)X0.02441.6kN

6#住宅6#109m(4000+1480+(70X180)+4000)X0.02441.6kN

住宅7-1#441.6kN

7#109m(4000+1480+(70X180)+4000)X0.02

住宅7-2#

8#住宅8#109m(4000+1480+(70X180)+4000)X0.02441.6kN

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9#住宅9#109m(4000+1480+(70X180)+4000)X0.02441.6kN

10#住宅10#109m(4000+1480+(70X180)+4000+4000)XO.02441.6kN

住宅11T#441.6kN

11#109m(4000+1480+(70X180)+4000+4000)XO.02

住宅11-2#

(1)综合体施工电梯安装在室外，回填土夯实度需要进行检查，不小于95%,基

础四周必须设置排水沟，保证基础的排水畅通；

(2)住宅5#11住宅的施工电梯均安装在地下室的楼板上，均采用钢管支撑的进

行回顶加固。

(3)住宅施工电梯基础所承受的荷载为576.6KN=441.6+135(135KN基础自身荷

载)(576.6kn为附楼电梯中荷载最大的，选此值进行计算)，电梯基础下采寸56根钢管

立杆回顶加固。如下图所示：

钢管立杆间距600*600

施工电梯加固平面图

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木牛块

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电蝌钢管回赔丽图

支撑系统立杆间距600X600,扫地杆距地200mm,钢管横杆步距1.5m,立杆顶部

采用顶托+木方顶紧。

支撑系统立杆稳定性验算

。・刍《［力

假设电梯基础卜.的每根立杆支撑均匀受力，立杆的轴向压力设计值

N=576.6/56=10.30kN

计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm;

“一模板支架等效计算长度系数，取1.539;

k-计算长度附加系数，取值为1.167

因步距为1.5m,计算长度，由公式lo=kXuXh确定：1。=2.694m;

长细比L0/i=170.5;

轴心受压立杆的稳定系数小，由长细比lo/i的计算结果查表得到：＜1)=0.253;

立杆净截面面积：A=4.89cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.()8cm3;

钢管立杆抗压强度设计值：［f|=205N/mm2;

a=10300/(0.253x489)=83.23N/mm2;

立杆稳定性计算。=83.23N/mm2小于立