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文档简介

利用近场直写3D打印技术制备微型仿生椎本发明公开了一种利用近场直写3D打印技近场直写3D打印技术打印出多种规格的网状层甲基丙烯酸酐化明胶GelMA灌注到纤维环层叠支2将步骤二所打印的数层不同孔径的纤维环层叠支架按照孔径由小到大自内向外的顺再将步骤三所制备的纤维环层叠支架进行消毒，将无菌的甲基丙烯酸酐化明胶GelMA2.根据权利要求1所述的利用近场直写3D打印制备微型仿生椎间盘支架的方法，其特3.根据权利要求1或2所述的利用近场直4.根据权利要求3所述的利用近场直写3d打印制备微型仿生椎间盘支架的方法，其特3椎间盘置换技术的发展及材料制备工艺的不断进步，全组织工程椎间盘(Tissue-engineeredIntervertebralDisc,TE-IVD)的构建更符合治疗需要。[0008]本发明的目的是提供一种利用近场直写3D打印制备微型4和椎间盘支架3D模型的边界载荷，将椎间盘支架3D模型中的纤维环切割成数片层叠支架，[0015]将步骤二所打印的数层不同孔径的纤维环层叠支架按照孔径由小到大的顺序排[0017]再将步骤三所制备的纤维环层叠支架进行消毒，将无菌的甲基丙烯酸酐化明胶[0021]本发明利用近场直写3D打印技术打印出多种规格的网状层叠相交结构的纤维环孔径梯度变化的仿真纤维环层叠支架；以甲基丙烯酸酐化明胶GelMA灌注到纤维环层叠支5[0023]本发明使用聚己内酯PLC与冰醋酸作为打印墨水，并在支架中心灌注无菌的甲基理现象，COMSOLMultiphysics以高效的计算性能和杰出的多场双向直接耦合分析能力实[0037]以大鼠尾椎纤维环的尺寸作为参考，利用三维软件对椎间盘支架进行数字化建6[0040]将质量比为3:4.5的聚己内酯PCL颗粒（Sigma-Aldrich，440744）与冰乙酸颗粒充分溶解，得到打印墨水；将所制备的打印墨水装入专用墨水盒并于30℃下静置24小时；[0048]将质量比为3:4.7的聚己内酯PCL颗粒（Sigma-Aldrich，440744）与冰乙酸颗粒充分溶解，得到打印墨水，将所制备的打印墨水装入专用墨水盒并于30℃下静置24小时；[0050]待打印结束后关闭电源并静置10min至所打印支架完全干燥，得到孔径为300×[0052]将质量比为3:4.8的聚己内酯PCL颗粒（Sigma-Aldrich，440744）与冰乙酸7[0054]待打印结束后关闭电源并静置10min至所打印支架完全干燥，得到孔径为500×[0058]再将步骤三所制备的纤维环层叠支架进行消毒，将无菌的甲基丙烯酸酐化明胶[0059]按照上述方法所制备的椎间盘支架，通过扫描电子显微镜SEM对其微观结构进行[0060]本发明所制备的椎间盘支架对大鼠椎间盘中纤维环复杂的微观结构进行了高精[0061]作业人员通过在所制备的椎间盘支架上种植纤维环细胞（annulusfibrosus[0063]在实验中，本实施例所制备的纤维环层叠支架以甲基丙烯酸酐化明胶GelMA作为8

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