T-CES 147-2022 电站用泡沫灭火剂技术规范

ICS13.220.10CCSC84T/CES147—2022电站用泡沫灭火剂技术规范Technicalspecificationoffoamextinguishingagentforpowerstation2022-09-26发布2022-09-28实施IT/CES147—2022前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 14.1理化性能要求 14.2温度敏感性 14.3灭火性能要求 25试验方法 35.1理化性能 35.2温度敏感性 5.3灭火性能 6检验规则 6.1取样 6.2检验 6.3检验结果判定 7包装、标志、运输和储存 7.1包装 7.2标志 7.3运输和储存 附录A（规范性附录）黏度测试方法 A.1概述 A.2设备及仪器参数要求 A.3试验步骤 A.4试验结果 20参考文献 21T/CES147—2022本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电工技术学会提出。本文件由中国电工技术学会储能技术专业分会归口。本文件起草单位：北京南瑞怡和环保科技有限公司、国网浙江省电力有限公司、国网综合能源服务集团有限公司、国网江苏省电力有限公司、应急管理部天津消防研究所、中国科学技术大学、国网山东省电力公司电力科学研究院、北京国电富通科技发展有限责任公司、国安达股份有限公司、北京化工大学、中国矿业大学（北京）。本文件主要起草人：熊卫东、张国良、解晓东、吴刘锁、张建成、杨帆、王楠、陈光、朱瑞、李宝利、朱小龙、李国春、王玉玮、张美琪、王志刚、罗剑飞、钱平、蔚超、潘建亚、陈俊峰、赵锦、李国辉、王喜世、张燕、张东辉、徐亮、石泽耀、景伟、唐士宇、曹求洋、明菊兰、田政、李振、周喜超、侍成、刘金龙、夏兵、杜厚栋、张博、洪清泉、宋小宁、程一杰、胡家元、许凯、昝瑞栓、包夏明、陈鹏、王成忠、张孝阿。本文件为首次发布。T/CES147—20221电站用泡沫灭火剂技术规范本文件规定了电站用泡沫灭火剂的技术要求、试验方法、检验规则等内容。本文件适用于系统容量10MW·h及以上预制舱式磷酸铁锂电池储能电站、220kV及以上变电站（换流站）场景使用的水成膜泡沫灭火剂。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量GB2536变压器油GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法GB/T9969工业产品使用说明书GB15308泡沫灭火剂GB50151泡沫灭火系统技术标准GB50898细水雾灭火系统XF834XF1149HJ/T154SH0004泡沫喷雾灭火装置细水雾灭火装置新化学物质危害评估导则橡胶工业用溶剂油T/CEC373预制舱式磷酸铁锂电池储能电站消防技术规范CEN/TS15968Determinationofextractableperfluorooctanesulphonate(PFOS)incoatedandimpregnatedsolidarticles,liquidsandfirefightingfoams—Methodforsampling,extractionandanalysisbyLC-qMSorLC-tandem/MS3术语和定义GB15308、GB50151、XF834界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1理化性能要求泡沫灭火剂的理化性能应符合表1的要求。4.2温度敏感性出现表2所列情况之一时，该泡沫液即被判定为温度敏感性泡沫液。2T/CES147—2022表1泡沫灭火剂的理化性能CB泡沫液流量不小于标准参比液的流量或泡沫液CpH值CCCBBAABB表2温度敏感性的判定pH值4.3灭火性能要求泡沫灭火剂的灭火性能应符合表3的要求。3T/CES147—2022表3泡沫灭火剂的灭火性能要求AAA5试验方法5.1理化性能5.1.1样品及温度处理取样前应搅拌均匀，静置后无分层、沉淀现象，确保样品具有代表性。将样品充满储存容器并密封。5.1.1.2温度处理试验步骤如下：a）如果供应商声明样品不受冻结融化影响，样品应先按5.1.3进行四个冻结融化循环，然后再按步骤b）进行处理；b）将密封于容器中的样品放置在（60±2）℃的环境中7天，然后在（20±5）℃的环境中放置一天；c）如果供应商声明样品受冻结融化影响，只按步骤b）对样品进行处理。5.1.2凝固点5.1.2.1仪器及参数要求试验所需仪器如下：——磨口凝点测定管；——半导体凝点测定器：控温精度±1℃;——凝点用温度计：精度1℃。5.1.2.2试验步骤试验步骤如下：a）开动半导体凝点测定器，使冷阱的温度稳定在-25℃~-30℃（或低于试样凝固点10℃)。把凝点测定管的外管装入冷阱中。外管浸入冷阱的深度不应少于100mm。b）在干燥、洁净的凝点测定管的内管中注入待测泡沫液样品，管内液面高度约为50mm。c）用软木塞或胶塞把凝点用温度计固定在内管中央，温度计的毛细管下端应浸入液面3mm~5mm。d）把凝点测定管内管装入外管中。e）当内管中样品的温度降至0℃时开始观察样品的流动情况，以后每降低1℃观察一次。每次观察的方法是把内管从外管中取出并立即将其倾斜，如样品尚有流动则立即放回外管中（每次操作时间不应超过3s继续降温做下一次观察。当样品温度降至某一温度，取出内管，观察到样品不流动时，立即使内管处于水平方向，如样品在5s内仍无任何流动，则记录温度。此温T/CES147—20224度即为样品的凝固点。f）每个样品做两次试验，两次试验结果的差值不应超过1℃,取较高的值作为试验结果。如两次试验结果的差值超过1℃,则应进行第三次试验，取差值最小的两次试验结果中较高值作为试验结果。5.1.2.3试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.1.3抗冻结和融化性5.1.3.1仪器及参数要求——冷冻室：能达到5.1.3.2中步骤b）的温度要求。5.1.3.2试验步骤试验步骤如下：a）按5.1.2测定样品的凝固点；b）将冷冻室温度调到低于样品凝固点10℃±1℃;c）将样品装入塑料或玻璃容器，密封放入冷冻室，在步骤b）规定的温度下保持24h，冷冻结束后取出样品，在20℃±5℃的室温下放置24h～96h；再重复三次，进行四个冻结融化周期处理；d）观察样品有无分层和非均相现象。5.1.3.3试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.1.4比流动性对牛顿型泡沫液采用附录A规定的方法试验，对非牛顿型泡沫液采用5.1.4.1～5.1.4.3规定的方法试验。5.1.4.1设备及材料试验所需设备及材料如下：——流动性测定装置（见图1——不锈钢管：内径8.5mm～8.8mm，长1m，两端通过螺纹装有管件，外层用10mm厚的隔热材料包裹以保证罐内液体温度（r1）与出口处液体温度（r2）的偏差不大于1℃;——储液罐：最小容积10L，其中样品可保持在最低使用温度（比样品的凝固点高5℃),且可通过调节压力将样品排出；不锈钢管与储液罐的连接采用内径20mm±2mm不锈钢管和管件；——压力表：精度0.001MPa；——温度计：精度0.5℃;——电子天平：精度1g；——秒表：精度0.1s；——标准参比液：质量百分数为90%的丙三醇水溶液，15℃时90%丙三醇水溶液的密度为1.2395g/mL。5.1.4.2标定比流动性测定装置标定方法如下：T/CES147—20225）；图1泡沫液比流动性测定装置示意图a）在罐中装满标准参比液，使之冷却到步骤c）规定的温度；b）调节罐内压力，使其稳定在（0.050±0.002）MPa，打开阀门，待液体温度r1与r2的偏差小于1℃时，收集排出的液体，收集时间约60s，记录温度r1、收集时间和液体质量，计算流量（L/min取两次试验的平均值为试验结果；c）重复上述步骤，测定标准参比液在10℃、5℃、0℃、一5℃、一10℃、一15℃、一20℃下的流量；d）按照不同温度下标准参比液的流量，绘制出标准曲线。5.1.4.3试验步骤试验步骤如下：a）按5.1.4.2的试验程序对泡沫液进行两次试验，样品的温度（r1）应控制在凝固点加5℃,取其流量的平均值为试验结果；b）将泡沫液的试验结果与标准参比液的标准曲线相比较，确定样品的比流动性。5.1.4.4试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.1.5pH值5.1.5.1仪器和试剂试验所需的仪器和试剂如下：T/CES147—20226——酸度计：精度0.1pH；——温度计：精度1.0℃;——pH缓冲剂。5.1.5.2试验步骤试验步骤如下：a）用pH缓冲剂校准酸度计；b）取泡沫液30mL，注入干燥、洁净的50mL烧杯中，将电极浸入泡沫液中，在（20±2）℃条件下测定pH值；c）重复上述试验，取两次试验平均值为试验结果；两次试验结果之差不大于0.1pH。5.1.5.3试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.1.6表面张力、界面张力及扩散系数5.1.6.1仪器和试剂试验所需的仪器和试剂如下：——表面张力仪：精度0.1mN/m；——温度计：精度1.0℃;——环己烷：纯度99%；——量筒：100mL、精度为10mL或10mL、精度为0.1mL两种。5.1.6.2试验步骤试验步骤如下：a）取泡沫液，注入干燥、洁净的烧杯中，用三级水（符合GB/T6682的规定）按供应商推荐的浓度配制泡沫溶液；b）在泡沫溶液温度为（20±1）℃条件下，测定表面张力；c）测完表面张力后，在泡沫溶液上加（5～7）mm厚的（20±1）℃的环己烷，等待（6±1）min后，测定界面张力；d）重复上述试验，取两次试验平均值为试验结果；e）试验结果参照表1的相关要求；电站充油设备火灾防控用灭火剂需要额外测试样品与变压器油之间的界面张力。5.1.6.3扩散系数的计算按公式（1）计算泡沫溶液与环己烷/变压器油之间的扩散系数：γfγi………………（1）式中：S——扩散系数，单位为毫牛每米（mN/mγc——环己烷/变压器油的表面张力，单位为毫牛每米（mN/mγf——泡沫溶液的表面张力，单位为毫牛每米（mN/mγi——泡沫溶液与环己烷/变压器油之间的界面张力，单位为毫牛每米（mN/m）。T/CES147—202275.1.6.4试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.1.7腐蚀性5.1.7.1仪器和材料试验所需的仪器和材料如下：——天平：精度0.1mg；——游标卡尺：精度0.02mm；——电热鼓风干燥箱：控温精度±2℃;——锥形瓶：250mL；——Q235A钢片和3A21铝片；75mm×15mm×1.5mm；——硝酸：密度1.4g/mL；——磷酸-铬酸水溶液：85%磷酸35mL加无水铬酸20g，用三级水（符合GB/T6682的规定）稀释——10%柠檬酸氢二铵水溶液；——无水乙醇（化学纯）；——干燥器。5.1.7.2试验步骤试验步骤如下：a）取钢片和铝片各4片，用200号水砂纸打磨，去掉氧化膜，再用400号水砂纸磨光（铝片在室温下放入硝酸中泡2min），用硬毛刷在自来水中冲刷、洗净，最后用无水乙醇洗涤擦干。将处理好的试片放入（60±2）℃的电热鼓风干燥箱中干燥30min，取出放入干燥器中至室温，称量每个试片的质量，并编号。b）用游标卡尺测量每个试片的长、宽、厚，计算每个试片的表面积。c）将处理好的试片分别放入两个锥形瓶中，倒入泡沫液（符合本标准5.1.1）。使试片完全浸入泡沫液中，且试片间不接触，然后密封瓶口。d）将锥形瓶放在（38±2）℃的电热鼓风干燥箱中，连续保持21天。e）从锥形瓶中取出试片，分别用硬毛刷在自来水中冲刷腐蚀生成物（若洗不掉，则钢片用10%柠檬酸氢二铵水溶液浸泡，铝片用磷酸-铬酸水溶液浸泡），洗净后，用无水乙醇洗涤、擦干。然后放入（60±2）℃的电热鼓风干燥箱中，干燥30min，取出放入干燥器内冷至室温，称量每个试片的质量。5.1.7.3试验结果腐蚀率按公式（2）计算：C=1000×………………（2）式中：C——腐蚀率，单位为毫克每天每平方分米[mg/(d·dm²)]；m1——每个试片浸泡前的质量，单位为克（g）；m2——每个试片浸泡后的质量，单位为克（g）；A——每个试片的表面积，单位为平方分米（dm²)。T/CES147—20228每个试样取四个试片的平均值作为试验结果，试验结果参照表1的相关要求。5.1.8全氟辛烷磺酸及其衍生物（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）及其盐含量5.1.8.1试验方法参照CEN/TS15968方法，采用HPLC-MS进行全氟辛烷磺酸及其衍生物（PFOS）、全氟辛酸（PFOA）及盐含量检测。5.1.8.2试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.1.9生物安全性能5.1.9.1试验方法使用三级水按供应商推荐的浓度配制泡沫溶液，参照《化学品测试方法》测试泡沫溶液的急性经皮毒性、急性吸入毒性、急性皮肤刺激性/腐蚀性、急性眼刺激性/腐蚀性。5.1.9.2试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.1.10发泡倍数和析液时间5.1.10.1设备和仪器试验所需的设备及仪器如下，泡沫产生系统见图2：——泡沫枪：见图3，当用水标定时，在（0.63±0.03）MPa压力下，水流量为（11.4±0.4）L/min；——泡沫收集器：见图4，泡沫收集器表面可采用不锈钢、铝、黄铜及塑料材料制作；——析液测定器：见图5，塑料或黄铜制作。用水标定泡沫接收罐的容积，精确至1mL；2——可调支架；5——压力表（图2低倍泡沫产生系统安装示意图T/CES147—20229图3标准泡沫枪示意图图4低倍泡沫收集器示意图T/CES147—2022图5低倍泡沫析液测定器示意图——温度计：精度1℃;——量筒：精度10mL；——天平：精度±0.5g；——秒表：精度0.1s。5.1.10.2温度条件试验在下述条件下进行：——环境温度15～25）℃;——泡沫温度15～20）℃。5.1.10.3试验步骤试验步骤如下：a）按使用浓度用淡水配制泡沫溶液（若泡沫液适用于海水，则用符合5.3.4的海水配制按制泡沫溶液的温度，使产生的泡沫温度在（15～20）℃范围内。b）启动空气压缩机，调节泡沫枪入口压力为（0.63±0.03）MPa，确保泡沫枪的流量（11.4±0.4）L/min；c）用水润湿泡沫接收罐的内壁、擦净、称重（m3）。d）将泡沫枪水平放置在泡沫收集器前，使泡沫枪前端至泡沫收集器顶沿距离为（2.5±0.3）m，喷射泡沫并调节泡沫枪的高度，使泡沫打在泡沫收集器中心。经过（30±5）s的喷射达到稳定后，用泡沫接收罐接收泡沫，同时启动秒表，刮平并擦去析液测定器外溢泡沫，称重（m4按公T/CES147—2022式（3）计算25%析液质量（m5）：………………（3）式中：m3——析液测定器的质量，单位为克（g）；m4——析液测定器充满泡沫时的质量，单位为克（gm5——25%析液的质量，单位为克（g）。e）取下析液测定器的析液接收罐，放在天平上，同时将泡沫接收罐放在支架上，注意保持析液中不含泡沫，当析出液体的质量为m5时卡停秒表，记录25%析液时间。f）发泡倍数按公式（4）计算：E=ρV(m4m3)……………（4）式中：E——发泡倍数；ρ——泡沫溶液的密度，单位为克每毫升（g/mL），取ρ=1.0g/mL；V——泡沫接收罐的容积，单位为毫升（mL）。5.1.10.4试验结果试验结果参照表1的相关要求。5.2温度敏感性试验步骤如下：a）按照5.1.1进行样品及温度处理；b）温度处理前、后的样品，分别参照5.1.5、5.1.6、5.1.10试验方法进行pH值、表面张力、界面张力、扩散系数、发泡倍数、25%析液时间测试，综合判断样品是否符合温度敏感性的要求；c）试验结果参照表2的相关要求。5.3灭火性能5.3.1试验序列试验序列如下：a）对不适于海水的泡沫液，使用淡水配制泡沫溶液进行三次试验，两次成功即为合格。如果前两次试验全部成功或失败，可免做第三次试验。b）对适于海水的泡沫液，前两次试验中，第一次试验用淡水配制泡沫溶液，第二次试验用符合5.3.4的海水配制泡沫溶液。如果两次试验全部成功或失败，则终止试验。如果一次失败，则重复该试验。如果第一次重复试验成功则进行第二次重复试验，否则终止试验。泡沫液灭火性能成功的条件是下述情况之一：1）前两次试验都成功；2）前两次试验只有一次成功且两次重复试验都成功。5.3.2试验条件试验在下述条件下进行：——环境温度10～30）℃;——泡沫温度15～20）℃;——燃料温度10～30）℃;T/CES147—2022——风速：不大于3m/s（接近油盘处）。5.3.3样品及温度处理泡沫灭火剂在进行灭火试验前应参照5.1.1.1进行样品处理。对温度敏感性泡沫液，应先按5.1.1.2进行温度处理，再进行样品处理。5.3.4泡沫溶液的配制应按样品的使用浓度用淡水配制泡沫溶液。电站不同场景下应用的泡沫灭火剂在灭火试验及实际应用中混合比应与样品使用浓度保持一致。根据实际应用情况，若电站灭火系统中泡沫液需要与海水进行比例混合，还应使用海水配制泡沫溶液，配制浓度与淡水相同。海水成分应符合以下要求：a）至少含有25g/L氯化钠（NaCl）；b）至少含有11g/L氯化镁（MgCl2·6H2O）；c）至少含有1.6g/L氯化钙（CaCl2·2H2O）；d）至少含有4.0g/L硫酸钠（Na2SO4）。5.3.5记录试验过程中记录下列参数：a）室内或室外；b）环境温度；c）泡沫温度；d）风速；e）90%控火时间；f）灭火时间；g）25%抗烧时间。5.3.6溶剂油灭火试验5.3.6.1适用范围电站用泡沫灭火剂应统一进行溶剂油灭火试验。5.3.6.2设备和材料灭火试验所需主要设备和材料如下：——钢质油盘：面积为约4.52m2，内径（2400±25）mm，深度（200±15）mm，壁厚2.5mm；——泡沫枪和泡沫产生系统：同5.1.10；——钢质抗烧罐：内径（300±5）mm，深度（250±5）mm，壁厚2.5mm；——风速仪：精度不大于0.1m/s；——秒表：精度不大于0.1s；——燃料：橡胶工业用溶剂油，符合SH0004的要求。5.3.6.3试验步骤灭火试验按下述步骤进行：a）将油盘放在地面上并保持水平，使油盘在泡沫枪的下风向，加入90L淡水将盘底全部覆盖。泡T/CES147—2022沫枪水平放置并高出燃料面（1±0.05）m，泡沫枪的位置应使泡沫的中心射流落在距远端盘壁（1±0.1）m处的燃料表面上。b）加入（144±5）L溶剂油燃料使自油盘壁高度为150mm，加入燃料在5min之内点燃，预燃（60±5）s后开始供泡，供泡（180±2）s后停止供泡；如果火被完全扑灭，则记录灭火时间；如果火焰仍未被扑灭，等待观察残焰是否全部熄灭并记录90%控火时间（自供泡开始至火焰高度降低到0.3m～0.4m的时间）、灭火时间（自供泡开始至火焰全部熄灭的时间）。c）停止供泡后，等待（300±10）s，将装有（2±0.1）L燃料的抗烧罐置于油盘中心并点燃。记录自点燃抗烧罐至油盘25%的燃料面积被引燃的时间，即25%抗烧时间。5.3.6.4试验结果灭火时间、抗烧时间应符合表3的相关要求。5.3.7变压器油灭火试验5.3.7.1适用范围当泡沫灭火剂作为泡沫喷雾灭火系统的添加剂应用于电站充油设备火灾防控时，应进行此项测试。5.3.7.2设备和材料灭火试验所需主要设备和材料如下，泡沫喷雾产生系统见图6：——泡沫喷雾喷头：宜选用离心雾化型水雾喷头；当用水标定时，在0.35MPa～0.45MPa压力下，水流量为（11.4±0.4）L/min，喷头雾化角（60±5）°;——钢质油盘：油盘面积为4.52m2，内径（2400±25）mm，深度（200±15）mm，壁厚2.5mm；——钢质抗烧罐：内径（300±5）mm，深度（250±5）mm，壁厚2.5mm；——风速仪：精度不大于0.1m/s；——秒表；精度不大于0.1s；——燃料：25#变压器油，符合GB2536的要求；橡胶工业用溶剂油，符合SH0004的要求。图6泡沫喷雾泡沫系统安装示意图T/CES147—20225.3.7.3试验步骤灭火试验按下述步骤进行：a）启动泡沫喷雾系统，调节泡沫喷雾出口压力为0.35MPa～0.45MPa，确保泡沫溶液出口流量达到特征值要求；将油盘放在地面上并保持水平，使油盘放在泡沫出口的下风向，加入90L淡水将盘底全部覆盖。泡沫枪水平放置并高出燃料面1m，保证泡沫喷雾的集中落点能够落在油盘表面。b）在油盘中加入144L变压器油燃料，变压器油表面均匀加入7.2L橡胶工业溶剂油作为引燃物，并在3min之内点燃。预燃180s后启动泡沫喷雾系统开始供泡，120s后停止供泡；如果火被完全扑灭，则记录灭火时间。5.3.7.4试验结果灭火时间应符合表3的相关要求。5.3.8磷酸铁锂电池模组灭火试验5.3.8.1适用范围当泡沫灭火剂作为细水雾灭火系统的添加剂应用于磷酸铁锂电池模组火灾防控时，应进行此项测试。5.3.8.2试验模型设计试验环境、试验平台、模块试样、引燃方式参照T/CEC373附录A中的相关设计要求。5.3.8.3典型试验模型为规范电站磷酸铁锂电池模组火灾细水雾灭火系统用灭火添加剂性能，本节设定了一种典型火灾模型及细水雾布置方案。实验模型可参照执行，或者在符合5.3.8.2节基础上根据现场实际情况设计。灭火试验所需主要设备、材料如下：——试验空间，试验在符合GB/T1413的1AAA型集装箱内进行，集装箱具有通风排烟和照明功能，靠近观察室一侧中部位置设置观察窗，窗口玻璃宜采用耐温不小于800℃的耐热玻璃。——电池架，宽570mm、高2330mm和深590mm，放置于集装箱中部靠近一侧墙壁，模拟试验舱内观察窗对面。电池模组前侧安装镀锌钢板，镀锌板与电池前表面距离50mm。——磷酸铁锂电池模组，38.4V/210A·h，内部由12节电池单体串联组成。——开式高压细水雾灭火装置。采用局部应用的开式系统，雾滴分布应覆盖模块内部；喷头型号为XSW-T0.3/10，10MPa压力下单喷头流量为3L/min。两个喷头保护一个电池模组，位置分别为模组两端有电极一侧的正上方，确保水雾喷射到电池模组安全阀处。系统组件应符合XF1149的规定，系统设计应符合GB50898的规定。泡沫添加剂可参照本标准5.3.4的要求提前配置放置于水箱中，或者通过比例混合器混合后释放。喷头与电池上表面距离130mm，布置方式如图7所示。5.3.8.4试验步骤灭火试验按下述步骤进行：a）对试样电池模组进行充电，达到100%，静置30min；b）通过过充或加热方式引燃电池模组；c）预燃3min后，启动细水雾灭火装置，系统持续供泡30min；T/CES147—2022图7喷头布置示意图d）记录明火扑灭时间、系统流量、压力等数据；e）停止灭火系统，静置12h，观察是否发生复燃。5.3.8.5试验结果明火扑灭时间应符合表3的相关要求，灭火后不应发生复燃现象。6检验规则6.1取样取样应具有代表性，保证样品与总体的一致。对于桶装产品，取样前应将桶中的产品摇匀；对于罐装产品，应从罐的上、中、下三个部位各取1/3样品，混匀后作为样品。对于泡沫预混液，取样数量不应少于600kg；对于水成膜泡沫液，取样数量不应少于25kg。每项性能测试前再次取样时，应将样品摇匀。6.2检验6.2.1出厂检验电站用泡沫灭火剂应具备相关产品的型式试验及出厂检验，检验项目参照表4执行。低倍泡沫液的出厂检验项目包括：凝固点、pH值、表面张力、界面张力、扩散系数、发泡倍数、25%析液时间、灭火性能。必要时可按预定用途增加检验项目。表4型式检验项目和出厂检验项目☆☆☆☆☆☆pH值☆☆☆☆—T/CES147—2022表4型式检验项目和出厂检验项目（续）☆☆☆☆☆☆——☆——☆☆☆—☆☆—☆☆☆☆☆☆6.2.2进站检验泡沫灭火剂在进入电站时，应提供相关产品的型式试验报告、第三方检测报告（全氟辛烷磺酸及其衍生物和全氟辛酸及其盐含量、生物安全性能、变压器油/磷酸铁锂电池模组灭火性能）、出厂检验报告、产品使用说明书。其中，产品使用说明书应符合GB/T9969的相关要求。电站在泡沫灭火剂进站时应取样，对发泡性能和灭火性能进行测试，灭火性能测试可先按5.3.5所示的方法进行筛选。经5.3.5试验方法检测灭火性能合格后，再根据实际应用情况开展灭火试验，电站充油设备用泡沫灭火剂按照5.3.6所示方法执行、电站磷酸铁锂电池模组用泡沫添加剂按照5.3.7所示方法执行，电站其他应用场所无需再次进行试验。按照5.3所示方法测试结果不合格的，可初步判定此样品灭火性能不合格。6.2.3产品抽检在存储期内的泡沫灭火剂宜按批次每年抽取一定数量的样品测试其发泡性能和灭火性能，每批次数量至少3个，灭火性能测试按照5.3所示的方法进行。超过存储期的泡沫灭火剂，每年应测试其发泡性能和灭火性能，灭火性能测试按照5.3所示的方法进行，并与同批次灭火剂早期的检测数据进行比对。抽检产品样品处理方法参照5.1.1.1执行，试验前无需进行温度处理。6.3检验结果判定符合下列条件之一时，即判为该批产品合格，否则判该批产品不合格：a）各项指标均符合本标准第4章相应灭火剂的要求；b）B类不合格项目不超过一项，其他项目均符合第4章相应的要求；c）C类不合格项目不超过两项，其他项目均符合第4章相应的要求。T/CES147—20227包装、标志、运输和储存7.1包装泡沫液应密封盛在塑料桶中或内壁经防腐处理的铁桶中，最小包装为25kg。7.2标志泡沫液包装容器上应清晰、牢固地注明：a）名称、型号、使用浓度。产品名称命名方式应符合以下要求：如：3%（AFFF/AR、-30℃)-耐海水/泡沫灭火剂-B代表混合比为3%、凝固点为-30℃的耐海水型抗溶水成膜泡沫灭火剂，可用于扑救电站充油设备火灾。6%（AFFF、-10℃)/泡沫灭