3.5 G73指令讲解及应用_第1页
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文档简介

3.5G73指令讲解及应用《数控车编程与操作》一、仿形切削粗车固定循环（G73）1.指令书写格式例如：G73U9.0W1.5R5；

G73P100Q200U0.3W0.05F150；2.指令说明1)Δi表示X轴向总退刀量（半径值）；2)ΔK表示Z轴向总退刀量；3)d表示重复加工次数4)ns表示精加工路线第一个程序段的顺序号；5)nf表示精加工路线最后一个程序段的顺序号；6)Δu表示X方向的精加工余量（直径值）；7)Δw表示Z方向的精加工余量。提醒：G73粗车循环过程中，刀尖补偿功能暂时不起作用，为避免过切，应留出较大的精加工余量。一般U向取2倍的刀尖半径值。G73粗车循环的运动轨迹3.编程实例编制如图所示零件的加工程序,用仿形切削粗车固定循环指令编程，其中细双点画线部分为工件毛坯。G73仿形切削粗车固定循环编程实例4.零件加工程序任务要求：要求将长65mm，直径为30mm的铝棒。加工成下图零件，表面粗糙度全部为Ra3.2，毛坯材料为硬铝合金。1.工艺分析（1）加工工艺分析1）编程原点的确定。2）制定加工路线（2）工件的装夹工件的装夹1—三爪自定心卡盘2—工件2.填写工艺卡片（1）确定加工工艺，填写数控加工工艺卡。序号加工内容(单位：mm)刀具类型主轴转速n/（r/min）进给速度f/（mm/r）背吃刀量ap/（mm）1粗加工外轮廓Φ25、Φ22、R1535°外圆尖刀5000.212精加工外轮廓Φ25、Φ22、R1535°外圆尖刀8000.10.252.编写加工程序程序段号程

序

段含

义O2101

N10M03S500主轴正转，转速500r/minN20T01011号刀，1号刀补N30M08开冷却液N40G00X32Z3刀具定位起刀点N50G73U4W0R4粗加工轮廓N60G73P70Q120U0.5W0.1F0.2N70G01X25F0.1N70-N120外轮廓精加工路线N80Z-12N90X28N100G03X22Z-22R15N110G01Z-32N120X30N130G00X100Z100退刀N140M05主轴停止N150M00程序暂停N160M03S800主轴正转，转速800r/minN170T01011号刀，1号刀补N180G00X32Z3刀具定位起刀点N190G70P70Q120F0.1精加

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