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文档简介

3.6G75指令讲解及应用《数控车编程与操作》常见车槽的方法a）车外沟槽b）车内沟槽c）车端面槽一、槽的加工方法简单槽类零件加工方式深槽零件加工方式宽槽加工方式异形槽加工方式二、常用槽加工指令三.多重复合循环切削指令（G75）（1）指令书写格式G75R(e)；G75X(U)_Z(W)_P(Δi）Q(Δk）R(Δd）F（f）；（２）指令说明e——回退量，该值为模态值，可由程序指令修改。X_—最大切深点的X轴坐标。U_—最大切深点的X轴增量坐标。Z_—最大切深点的Z轴坐标。W_—最大切深点的Z轴增量坐标。Δi——X轴方向的进给量（不带符号，单位为μm）。Δk——Z轴方向的位移量（不带符号，单位为μm）。Δd——刀具在车至槽底时的退刀量，Δd的符号总是正的。F_—进给速度。G75循环指令运动轨迹（3）编程实例如图所示，使用G75指令加工宽槽。加工宽槽任务要求：要求将长65mm，直径为30mm的铝棒。加工成下图零件，表面粗糙度全部为Ra3.2，毛坯材料为硬铝合金。1.工艺分析（1）加工工艺分析1）编程原点的确定。2）制定加工路线（2）工件的装夹工件的装夹1—三爪自定心卡盘2—工件2.填写工艺卡片（1）确定加工工艺，填写数控加工工艺卡。序号加工内容(单位：mm)刀具类型主轴转速n/（r/min）进给速度f/（mm/r）背吃刀量ap/（mm）1粗加工外轮廓Φ28外圆93°外圆车刀5000.21.52精加工外轮廓Φ28外圆93°外圆车刀8000.10.253切外圆Φ20槽3mm宽切槽刀4000.0532.编写加工程序程序段号程

序

段含

义O2101

N10M03S500主轴正转，转速500r/minN20T01011号刀，1号刀补N30M08开冷却液N40G00X32Z3刀具定位起刀点N50G71U1.5R1粗加工轮廓N60G71P70Q90U0.5W0.1F0.2N70G01X28F0.1N60-N130外轮廓精加工路线N80Z-35N90X30N100G00X100Z100退刀N110M05主轴停止N120M00程序暂停N130M03S800主轴正转，转速800r/minN140T01011号刀，1号刀补N150G00X32Z3刀具定位起刀点N160G70P70Q90F0.1精加工轮廓N170G00X100Z100退刀N180M05关冷却液N190M00程序暂停N200M03S400主轴正转，转速400r/minN210T02022号刀，2号刀补N220G00X30Z-13刀具定位起刀点N230G75R0.5切槽加工N240G75X20Z-25P250

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