穿墙套管设置监理细则

穿墙套管设置监理细则一、适用范围本细则适用于新建、改建、扩建房屋建筑及市政工程中穿墙（含穿楼板、穿梁、穿人防围护结构、穿防火分区）套管的预埋、安装、封堵全过程监理工作，覆盖给排水、暖通、电气、消防、人防等全专业套管设置管控。二、编制依据1.《建设工程监理规范》GB/T50319-20132.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20024.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20165.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20156.《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-20047.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20118.国家建筑标准设计图集《防水套管》02S4049.人民防空行业标准《人防工程防护设备选用图集》RFJ01-200810.项目施工图设计文件、设计变更、工程洽商11.项目监理规划、经审批的施工组织设计三、监理工作控制目标1.质量目标：套管设置符合设计及规范要求，强条执行率100%，无错埋、漏埋、移位超标问题，封堵密实无渗漏，预埋合格率100%。2.进度目标：套管预埋与主体结构施工同步，不影响后续机电安装、装饰装修工序施工。3.安全目标：套管加工、安装过程无高空坠落、触电、焊接火灾等安全事故。四、监理工作流程施工方案审核→材料进场报验及验收→预埋点位放线复核→套管加工制作验收→套管安装定位固定检查→隐蔽工程验收→混凝土浇筑旁站→拆模后套管位置复核→管道安装后封堵验收→资料归档五、施工准备阶段监理控制要点（一）专项方案审核施工单位应在套管预埋前7天报送《套管预埋专项施工方案》，监理重点审核以下内容，不符合要求的应退回修改：1.专业管理人员、特种作业人员配置：焊工、测量人员应持有有效资格证，人证合一。2.各专业套管的加工工艺、安装精度要求、防水节点做法、人防密闭措施、封堵工艺符合规范及设计要求。3.多专业管线叠合优化内容，避免不同专业套管交叉打架、点位重合。4.质量保证措施、成品保护措施、安全施工措施齐全可行。（二）技术交底核查监理应监督施工单位完成三级技术交底，交底内容应明确不同部位套管的规格、类型、安装精度、防水及人防强制要求，交底记录应有全体作业人员签字，未交底不得开工。（三）材料进场验收1.套管原材料：无缝钢管、热镀锌SC管、钢板等应提供出厂合格证、质量检验报告，壁厚偏差不得超过负公差10%。其中普通区域电气SC管壁厚≥1.5mm，人防区域电气套管壁厚≥2.5mm，防水套管翼环厚度≥套管壁厚的1.5倍且≥5mm，通风套管壁厚≥2mm。2.辅材：沥青麻丝、聚硫密封胶、防火岩棉、防火泥、橡胶密封圈等应提供合格证明，耐候密封胶应提供耐老化检测报告，防火材料耐火极限应符合设计要求，饮用水管道套管的密封圈应采用食品级三元乙丙橡胶，油性介质管道密封圈应采用耐油丁腈橡胶。3.外观检查：套管表面无裂纹、重皮、严重锈蚀，镀锌层无脱落、划痕，翼环无变形，不合格材料应在24小时内清场，并留存影像记录。六、套管加工阶段监理控制要点监理对套管加工质量进行平行检验，抽检比例不低于30%，人防、防水套管100%检查，不合格套管不得进场安装：（一）刚性防水套管1.套管管径应比穿管管径大2号（如DN100管道采用DN150套管），翼环尺寸符合02S404要求：DN50套管翼环宽度55mm、厚度≥5mm；DN100套管翼环宽度65mm、厚度≥6mm；DN150套管翼环宽度70mm、厚度≥6mm；DN200及以上套管翼环宽度75mm、厚度≥8mm。2.套管长度：穿外墙套管长度=墙体结构厚度+外侧饰面厚度+20mm（外侧伸出长度），穿内墙套管长度=墙体厚度+两侧抹灰厚度，穿楼板套管长度=楼板厚度+顶部高出装饰面高度（普通区域20mm、厨卫/阳台50mm）。3.焊接要求：翼环与套管交接处连续满焊，焊缝高度≥套管壁厚，表面无气孔、夹渣、焊瘤、咬边缺陷，焊渣清理干净后，套管外壁及翼环涂刷防锈漆两道，埋入混凝土段不得涂刷面漆，避免影响与混凝土粘结力。（二）柔性防水套管1.A型柔性套管适用于穿内墙，B型适用于穿外墙、水池壁，法兰压盖厚度≥6mm，螺栓孔中心距偏差≤±1.5mm，配套螺栓采用热浸镀锌处理。2.橡胶密封圈断面应平整无裂口、气泡，压缩量符合设计要求，套管长度误差≤±3mm。（三）电气套管1.管口打磨为圆弧过渡，无毛刺、锐边，弯管弯曲半径≥10倍套管外径，弯扁度≤套管外径的10%。2.穿越人防围护结构的电气套管中部设置抗力片，抗力片厚度≥6mm、宽度≥30mm，与套管满焊连接，两侧抗力片错开90°布置，套管整根穿越围护结构，无拼接焊缝。（四）通风套管1.普通通风套管采用钢板卷制或无缝钢管，翼环厚度≥5mm、宽度≥50mm。2.穿越人防通风密闭墙的套管设置至少2道密闭翼环，翼环间距100~150mm，套管长度超出墙体两侧饰面各100mm，方便后续风管连接。七、安装阶段监理控制要点（一）放线定位复核施工单位完成套管放线后，监理采用全站仪、水准仪、卷尺逐点复核，符合以下要求后方可同意安装：1.普通区域套管坐标偏差≤10mm，标高偏差≤5mm，同轴线套管直线度偏差≤3mm。2.防水套管、人防套管坐标偏差≤5mm，标高偏差≤3mm，坡度与管道设计坡度一致，偏差≤2‰。3.多专业套管净距≥50mm，避免紧贴导致结构开裂、渗漏。（二）分部位安装管控1.穿地下室外墙、屋面、水池壁套管：必须采用刚性或柔性防水套管，严禁使用普通套管，有振动的设备（水泵、制冷机组）进出口管道穿外墙时必须采用柔性防水套管。翼环应位于墙体厚度的中间位置，套管与结构附加筋满焊固定，附加筋直径≥12mm，与结构主筋焊接牢固，严禁仅点焊固定。2.穿人防区域套管：所有穿临空墙、密闭隔墙、人防外墙的水、电、风套管必须设置密闭翼环，翼环厚度≥5mm，与套管满焊，套管不得预留后浇洞口，必须随主体结构同步预埋，严禁后期开洞。3.穿普通内墙、梁套管：采用普通刚性套管，管径比穿管大1~2号，套管与钢筋绑扎固定牢固，管口与两侧抹灰面齐平。4.穿楼板套管：底部与楼板底面齐平，顶部高出普通区域装饰面20mm、厨卫/阳台区域50mm，套管不得突出吊顶底面。5.穿变形缝套管：变形缝两侧分别设置套管，套管与管道之间预留≥20mm的伸缩间隙，间隙内填充沥青麻丝，外侧采用耐候密封胶嵌缝，密封胶宽度≥20mm。6.穿防火分区套管：套管两侧预留≥50mm的封堵空间，消防管道穿防火墙时两侧应配套安装阻火圈，阻火圈规格与管道匹配，采用膨胀螺栓固定在墙体上。（三）成品保护检查套管安装完成后，施工单位应对管口采用管堵、木塞或胶带临时封堵，挂标识牌注明套管规格、所属专业、用途，避免建筑垃圾进入套管或后续穿管错用。八、隐蔽验收与旁站控制（一）隐蔽验收施工单位自检合格后报送隐蔽验收资料，监理100%现场核查，验收不合格的签发监理通知单，整改合格后方可签署隐蔽记录：1.核查套管类型、规格、数量与设计文件一致，无错埋、漏埋。2.核查位置、标高、坡度偏差符合允许范围，固定措施牢固。3.核查翼环、抗力片、密闭肋的尺寸、焊接质量符合要求，防锈漆涂刷到位。4.核查人防、防水、防火部位的专项措施落实到位。（二）混凝土浇筑旁站主体结构混凝土浇筑期间，监理全程旁站，重点管控：1.要求施工单位安排专人看守套管，发现移位立即整改。2.振捣棒不得直接触碰套管及周边固定钢筋，套管周边500mm范围内采用小直径振捣棒振捣密实，避免翼环周边出现蜂窝、空洞。3.旁站记录应注明浇筑部位、套管数量、移位情况及整改结果，留存影像资料。九、拆模后套管复核主体结构拆模后24小时内，监理对所有套管位置、标高进行复核：1.偏差≤10mm的可正常使用，10~20mm的可对管口适当扩孔修整，偏差≥20mm的严禁私自切割、打凿结构，应报设计单位出具处理方案。2.清理套管内部混凝土残渣、杂物，检查临时封堵是否完好，人防区域套管应检查密闭翼环是否外露、无混凝土覆盖。十、封堵阶段监理控制要点管道安装完成后，施工单位报送封堵方案，监理审核通过后方可施工，封堵过程旁站监督：1.封堵前检查：套管内部清理干净，无油污、锈蚀、杂物，管道与套管间隙均匀，偏差≤5mm。2.柔性防水套管封堵：先填充沥青麻丝至套管长度的1/3，压实后安装法兰压盖，对角均匀拧紧螺栓，压入橡胶密封圈，外侧采用聚硫密封胶嵌缝，厚度≥10mm，宽度超出缝隙两侧各10mm，表面平整无气泡。3.刚性防水套管封堵：套管两侧分别填充沥青麻丝压实，厚度≥套管长度的1/3，外侧采用防水砂浆封堵找平，涂刷防水涂料两道，与周边防水层搭接≥100mm。4.穿楼板套管封堵：间隙采用A级防火岩棉填实，顶部采用防水砂浆或防火泥抹平，厨卫区域封堵完成后进行24h蓄水试验，蓄水深度20~30mm，无渗漏、湿渍为合格。5.电气套管封堵：穿线完成后，套管两端采用防火泥封堵，厚度≥50mm，人防区域电气套管还应涂刷密封胶，保证密闭性。6.人防套管封堵：密闭肋两侧采用沥青麻丝填实，外侧用水泥砂浆封堵，厚度≥30mm，通风套管封堵完成后进行气密性试验，试验压力100Pa，持续15min压力降≤10%为合格。7.防火分区套管封堵：采用A级防火岩棉填实后，两侧用防火泥抹平，耐火极限不低于对应墙体的耐火极限。十一、常见质量问题预控与处理1.错埋漏埋：预控措施为放线阶段对照多专业叠图逐点复核，漏埋部位严禁私自开洞，应采用钻孔取芯工艺安装带翼环的套管，周边采用微膨胀混凝土灌实，外侧做防水加强层，处理方案需经设计确认。2.焊接质量不合格：预控措施为加工阶段逐根检查焊缝质量，焊工必须持证上岗，不合格套管割除重新焊接，补刷防锈漆。3.移位超标：预控措施为安装时满焊固定，浇筑时专人看守，移位≥20mm的需按设计方案整改，严禁私自扩孔破坏结构钢筋。4.封堵渗漏：预控措施为封堵前清理干净套管内壁，填料分层压实，渗漏部位应剔除原有封堵材料，重新填充沥青麻丝、打密封胶，严重渗漏的在外侧增加防水附加层。5.人防套管不符合要求：预控措施为人防区域套管100%验收，无密闭翼环、壁厚不足的全部返工，严禁降低标准。十二、监理工作方法与措施1.巡视：每日至少巡查1次套管加工、安装现场，发现质量问题立即签发监理工作联系单要求整改。2.平行检验：对套管壁厚、翼环尺寸、位置标高的抽检比例不低于30%，人防、防水套管100%检查。3.见证取样：套管原材料、密封胶、防火材料按规范要求见证取样送检，合格后方可使用。4.指令管控：发现重大质量隐患、违反强条的，签发监理通知单或工程暂停令，整改合格复查后方可复工。5.工序管控：上道工序验收不合格的，严禁进入下道工序施工。十三、质量验收标准（一）主控项目1.套管类型、规格、材质符合设计及规范要求，检查出厂合格证、检验报告。2.防水、人防套管的翼环、抗力片尺寸及焊接质量符合要求，100%观察、尺量检查。3.套管位置、标高偏差符合允许范围，防水、人防套管无渗漏。4.封堵材料、工艺符合设计要求，防