堤防工程监理实施细则

堤防工程监理实施细则1总则1.1编制依据本细则依据《建设工程监理规范》GB/T50319-2013、《水利工程施工监理规范》SL288-2014、《堤防工程设计规范》GB50286-2013、《堤防工程施工规范》SL260-2014、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准堤防工程》SL634-2012、项目批复文件、施工合同、监理合同及经批准的施工组织设计、监理规划等文件编制。1.2适用范围本细则适用于1-4级新建、扩建、加固堤防工程的施工阶段监理工作，5级堤防工程可参照执行。涵盖堤基清理、堤身填筑、堤坡防护、穿堤建筑物、附属设施等全工序监理管控。1.3监理工作原则严格遵循“守法、诚信、公正、科学”准则，坚持事前预控、过程巡检、工序验收、平行检测的工作流程，所有质量判定以实测数据为依据，确保工程质量符合设计及规范要求。2监理工作流程1.施工准备阶段：施工单位提交开工申请及相关资料→监理机构审核施工组织设计、人员资质、设备检定情况、原材料质量证明文件→现场核查施工准备条件→签发开工令。2.施工阶段：施工单位完成工序施工后自检→自检合格提交工序报验单→监理工程师现场核查施工记录、进行平行检测→检测合格签署报验单，允许进入下道工序；不合格签发监理通知单，要求整改后重新报验。3.验收阶段：分部工程完工后施工单位提交分部工程验收资料→监理机构复核资料、组织分部工程预验收→预验收合格后提请项目法人组织正式验收；单位工程、合同工程完工验收按相关规范流程执行。3施工准备阶段监理控制要点3.1施工组织设计审核1.重点核查施工总平面布置是否符合堤防工程线性施工特点，土方调配方案是否经济合理，需满足填挖平衡原则，借方运距不宜超过10km，弃土场应远离堤脚，距离不小于50m且不得影响行洪。2.核查施工进度计划是否满足合同工期要求，关键节点（如汛期前堤身填筑至设计洪水位以上1.0m）设置是否合理，进度保障措施是否具备可操作性。3.核查质量保证体系是否健全，“三检制”人员配备是否到位，岗位职责是否明确，质量管控节点设置是否覆盖所有工序。4.核查安全专项方案是否符合要求，堤防临水侧施工的防洪度汛预案、高处作业防护措施、土方开挖边坡稳定措施、用电安全措施需经施工单位技术负责人签字确认。3.2人员资质核查1.项目经理、技术负责人、安全员、质检员、施工员等关键岗位人员需持证上岗，且与投标文件一致，如需更换需经项目法人及监理机构批准，更换人员资质不得低于投标人员。2.特种作业人员（焊工、起重工、电工、架子工、挖掘机司机、压路机司机等）需持有有效特种作业操作证，证书需在有效期内，作业范围与证书一致。3.3施工设备核查1.压实设备：根据堤身填筑材料类型配备，黏性土填筑需配备18t以上振动压路机，压实功不小于200kN·m/m²；砂砾料填筑需配备20t以上振动压路机，压实频率28-35Hz。碾压设备进场需提供检定合格证书，进场后需进行现场碾压试验验证压实效果。2.土方施工设备：挖掘机斗容不小于1.0m³，推土机功率不小于132kW，自卸汽车载重不小于15t，设备数量需满足日填筑强度不小于1000m³的要求。3.检测设备：环刀、灌砂筒、含水率测定仪、压实度检测仪、全站仪、水准仪等设备需具备有效检定证书，精度需满足规范要求，其中全站仪精度不低于2''+2ppm，水准仪精度不低于DS3级。3.4原材料及填筑料质量控制1.水泥：进场需提供出厂合格证及3d、28d强度报告，监理按同厂家、同强度等级、同批次每200t为一批次进行平行检测，检测项目包括安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度，不合格水泥严禁进场。2.砂石骨料：碎石按同产地、同规格每400m³为一批次，检测项目含颗粒级配、含泥量、针片状含量、压碎指标，含泥量不得大于1%，针片状含量不得大于15%；砂按同产地、同规格每400m³为一批次，检测颗粒级配、含泥量、泥块含量，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。3.钢筋：进场需提供出厂质量证明书，按同牌号、同规格、同炉批号每60t为一批次进行平行检测，检测屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能，钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠，进场后需分类堆放，离地高度不小于30cm，做好防锈措施。4.堤身填筑土料：需提前开展料场核查，取样进行颗粒分析、含水率、塑限、液限、击实试验，黏粒含量15%-30%的粉质壤土、壤土适宜作为填筑料，有机质含量不得大于5%，可溶性盐含量不得大于3%，含水率与最优含水率偏差控制在±2%范围内，膨胀土、冻土、淤泥、生活垃圾土严禁作为填筑料。5.护坡块石：质地坚硬，无风化、裂纹，单块重量不小于30kg，抗压强度不低于30MPa，软化系数不小于0.75，厚度不小于20cm，监理按每100m³为一批次随机取样检测。3.5测量基准点复核1.监理机构联合项目法人、设计单位、施工单位进行现场交桩，施工单位对基准点、基准线、水准点进行复核，复核结果提交监理机构审核，复核误差需满足：平面位置偏差不大于±10mm，高程偏差不大于±5mm。2.施工单位布设的施工控制网需报监理机构复核，控制网精度需满足四等导线测量精度要求，边长相对中误差不大于1/40000，方位角闭合差不大于±5√n（n为测站数），水准测量按四等水准精度控制，闭合差不大于±20√L（L为路线长度，单位km）。3.堤线放样完成后，施工单位提交放样报验单，监理工程师现场复核堤轴线位置、堤脚线位置、堤顶高程，偏差需符合：堤轴线偏差不大于±30mm，堤脚线偏差不大于±50mm，高程偏差不大于±20mm。4堤基清理监理控制要点4.1清理范围控制堤基清理范围需超出堤脚边线外30-50cm，堤防加固工程旧堤帮宽部位清理范围需延伸至旧堤坡面上20cm，清理深度根据表层杂物厚度确定，一般为30-50cm，所有杂草、树根、生活垃圾、腐殖土、淤泥需全部清除。4.2基面处理要求1.堤基清理完成后需进行平整碾压，黏性土堤基压实度不低于设计堤身压实度的90%，砂砾石堤基相对密度不低于0.65。2.堤基存在软弱土层、溶洞、泉眼等地质缺陷时，施工单位需提交专项处理方案，经设计、监理、项目法人确认后实施，处理完成后需进行专项验收，验收合格后方可进行堤身填筑。3.旧堤加固工程需对旧堤坡面进行凿毛处理，凿毛深度不小于5cm，清除松动石块及浮土，填筑前洒水湿润，涂刷素水泥浆或铺设土工格栅，保证新老堤身结合紧密。4.3验收要求堤基清理完成后，施工单位自检合格提交堤基清理报验单，监理工程师现场核查清理范围、清理深度，按每100延米布设3个检测点检测压实度，平行检测数量为施工单位自检数量的10%，且不少于3个点，验收合格后签署报验单，方可进行下道工序。5堤身填筑监理控制要点5.1碾压试验堤身填筑前必须进行现场碾压试验，试验段长度不小于100m，宽度不小于20m，试验参数包括铺料厚度、碾压遍数、行走速度、最优含水率：1.黏性土填筑：铺料厚度宜为20-30cm，碾压遍数6-8遍，行走速度不大于2km/h，最优含水率根据击实试验确定，施工含水率偏差±2%。2.砂砾料填筑：铺料厚度宜为30-40cm，碾压遍数4-6遍，行走速度不大于3km/h，含水率控制在5%-8%。3.碾压试验完成后提交试验报告，经监理机构批准后作为堤身填筑施工的控制依据，不得随意变更参数。5.2铺料作业控制1.铺料需沿堤轴线方向分层进行，不得顺坡铺填，每层铺料宽度需超出设计边线30-50cm，保证堤坡修整后边缘压实度符合要求。2.铺料厚度需严格控制，施工单位每50延米布设1个厚度检测点，监理工程师巡检过程中随机抽查，厚度偏差不得超过±5cm。3.不同类型填筑料不得混填，同一填筑层需采用同一种土料，分段作业面长度不小于100m，相邻作业面高差不得超过0.5m，接缝处设置坡度不陡于1:3的斜坡，碾压时搭接宽度不小于1.0m。5.3碾压作业控制1.碾压需沿堤轴线方向进行，不得垂直堤轴线碾压，振动压路机先静压后振动，先慢后快，碾压轨迹重叠宽度不小于20cm，堤脚、边角部位采用小型手扶式振动夯夯实，夯实遍数不少于8遍，压实度不得低于设计要求。2.碾压过程中若出现“弹簧土”、起皮、松散等现象，需立即停止碾压，挖出不合格土料，更换含水率合格的土料后重新碾压。3.雨天停止填筑作业，复工前需检查表层土含水率，若超过最优含水率3%以上需进行翻晒处理，检测合格后方可继续施工。5.4压实度检测1.施工单位自检按每1000m³取样1组，不足1000m³按1组取样，取样位置分布在填筑层下半部，距离表层1/3层厚位置，检测方法：黏性土采用环刀法，砂砾料采用灌砂法或灌水法。2.监理平行检测数量为施工单位自检数量的10%，且每个分部工程不少于3组，压实度合格率需达到100%，不合格部位必须返工处理，重新检测合格后方可进行上层填筑。3.堤身填筑压实度设计值：1级堤防不低于0.94，2级堤防不低于0.92，3级堤防不低于0.90，4级、5级堤防不低于0.88。5.5堤身修整控制1.堤身填筑至设计高程后，需进行堤坡、堤顶修整，修整前按设计坡度挂线，削坡厚度不小于20cm，不得出现欠坡，超坡部分采用与堤身相同的土料回填压实，严禁贴坡。2.堤顶修整后平整度偏差不大于5cm，高程偏差±3cm，宽度偏差不小于设计值，堤坡坡度偏差不大于±0.5%，坡面平整度偏差不大于10cm。6堤坡防护工程监理控制要点6.1坡面垫层施工1.垫层材料按设计要求选用，一般为碎石、砾石或砂石混合料，颗粒级配需符合设计要求，含泥量不大于5%。2.垫层铺设前需将坡面整平、夯实，压实度不低于0.90，垫层厚度偏差不大于±10%，铺设需均匀，不得出现粗细料分离现象，铺设完成后采用平板振动器振捣密实。3.土工布垫层铺设需符合以下要求：土工布单位面积质量、断裂强度、渗透系数需符合设计要求，铺设时沿坡脚向坡顶方向铺设，搭接宽度不小于30cm，采用缝接时缝合强度不低于母材强度的70%，采用粘接时粘接宽度不小于20cm，粘接强度不低于母材强度，土工布表面不得有破损，破损部位需采用大于破损范围30cm的土工布修补。6.2浆砌石护坡施工1.砌筑前块石需洒水湿润，表面泥土、杂物清理干净，砌筑采用坐浆法施工，砂浆配合比通过试验确定，砂浆强度按每200m³砌体取样1组试块，强度合格率需达到100%。2.砌石分层错缝砌筑，不得出现通缝、瞎缝，灰缝厚度20-30mm，砂浆饱满度不低于90%，块石间不得直接接触，较大块石大面朝下，空隙采用砂浆填充小石块挤实，严禁先填石块后灌砂浆。3.护坡每隔10-15m设置一道伸缩缝，缝宽2-3cm，缝内填充沥青麻丝或聚乙烯闭孔泡沫板，填充深度不小于20cm，坡度大于1:2.5的护坡需设置排水孔，排水孔间距2-3m，呈梅花形布置，排水孔采用φ100mmPVC管，孔口设置反滤层。4.砌筑完成后12-18h内进行养护，养护时间不少于14d，养护期间避免碰撞、振动。6.3混凝土护坡施工1.模板采用钢模板或木模板，模板刚度、强度需满足要求，表面平整，接缝严密不漏浆，安装后高程偏差±5mm，平整度偏差不大于3mm，相邻模板错台不大于2mm。2.混凝土配合比通过试验确定，坍落度控制在3-5cm，混凝土浇筑按分块进行，分块尺寸与伸缩缝设置一致，浇筑时采用插入式振捣器振捣，振捣间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣至混凝土表面泛浆、无气泡溢出为止，不得过振、漏振。3.混凝土浇筑完成后及时收面，表面平整度偏差不大于4mm，初凝后覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于14d，冬季施工需采取保温措施，混凝土强度低于5MPa时不得受冻。4.伸缩缝设置位置、填充材料符合设计要求，排水孔与混凝土浇筑同步埋设，位置偏差不大于5cm。6.4生态护坡施工1.生态袋护坡：生态袋填充材料为种植土掺加有机肥、保水剂，填充率不低于90%，码放时沿坡面自下而上错缝码放，袋间采用连接扣固定，每平方米连接扣数量不少于3个，码放后坡面偏差不大于5cm，生态袋表面播种适合当地气候的灌木、草本植物，播种后定期浇水养护，成活率不低于90%。2.三维植被网护坡：三维植被网规格符合设计要求，铺设时与坡面紧贴，搭接宽度不小于10cm，采用U型铁钉固定，固定间距1.0m，呈梅花形布置，网面覆盖种植土厚度不小于5cm，播种后养护至植被覆盖率不低于85%。7穿堤建筑物监理控制要点7.1基础施工1.穿堤建筑物基础开挖前需探明周围管线、构筑物位置，开挖边坡坡度根据地质条件确定，粉质黏土边坡不陡于1:1.5，砂土边坡不陡于1:2.0，开挖过程中严禁扰动基底原状土，预留10-20cm保护层，采用人工清理至设计高程。2.基底承载力需符合设计要求，施工单位按每100㎡取样1组进行承载力检测，监理平行检测数量为10%，且不少于3点，承载力不足时需提交地基处理方案，经设计确认后实施。3.基础混凝土浇筑前需清理基底杂物、积水，垫层混凝土厚度偏差不大于±10mm，高程偏差±20mm。7.2主体结构施工1.钢筋绑扎需符合设计要求，钢筋间距偏差±10mm，保护层厚度偏差±5mm，受力钢筋接头采用焊接或机械连接，同一截面接头数量不超过总数量的50%，焊接接头按每300个接头取样1组检测抗拉强度，合格率100%。2.模板安装后尺寸偏差：结构长度±10mm，宽度±5mm，高度±5mm，垂直度偏差不大于0.2%H（H为结构高度），且不大于15mm，模板支撑牢固，浇筑过程中安排专人值守，发现变形及时处理。3.混凝土浇筑分层进行，分层厚度不大于50cm，振捣密实，结构缝止水带采用橡胶止水带或铜止水带，安装位置偏差不大于5mm，接头采用热接，不得采用叠接，止水带周围混凝土需加强振捣，避免出现蜂窝、孔洞。4.混凝土养护时间不少于21d，强度达到设计强度的75%后方可拆除模板，达到100%设计强度后方可进行回填。7.3土方回填1.穿堤建筑物两侧回填需在混凝土强度达到设计强度100%后进行，回填材料采用砂砾料或石灰土，压实度不低于0.93，回填时两侧对称进行，高差不超过30cm，靠近结构壁50cm范围内采用小型夯实设备夯实，不得使用大型压路机碾压，避免破坏结构。2.回填土按每200m³取样1组检测压实度，合格率100%，建筑物顶部回填厚度超过1.0m后方可允许重型机械通行。7.4防渗处理1.穿堤建筑物与堤身结合部位需设置防渗刺墙或土工膜防渗层，土工膜与建筑物粘接宽度不小于50cm，粘接强度不低于土工膜母材强度，铺设时避免刺破，破损部位及时修补。2.止水设施安装完成后需进行闭水试验，渗水量不大于0.1L/（m·s）为合格，渗水量超标需查找渗漏点，处理后重新试验。8附属设施工程监理控制要点8.1堤顶道路1.路基压实度不低于0.93，垫层材料级配符合设计要求，厚度偏差±10%，基层采用水泥稳定碎石时，水泥掺量不低于5%，7d无侧限抗压强度不低于2.5MPa，压实度不低于0.95。2.混凝土面层厚度偏差±5mm，平整度偏差不大于3mm，抗折强度符合设计要求，按每200m³取样1组试块，强度合格率100%，伸缩缝间距4-6m，缝宽5-8mm，填充沥青玛蹄脂。8.2防浪墙1.防浪墙基础嵌入堤身深度不小于50cm，混凝土强度符合设计要求，墙体垂直度偏差不大于0.3%H，且不大于10mm，顶面高程偏差±10mm，长度方向顺直度偏差不大于10mm/100m。2.防浪墙伸缩缝与堤身护坡伸缩缝对齐，缝内填充材料符合设计要求，墙身排水孔间距2-3m，排水畅通。8.3护栏、标识牌1.金属护栏材质、规格符合设计要求，焊接牢固，表面热镀锌处理，镀锌层厚度不小于85μm，安装后垂直度偏差不大于3mm/m，顺直度偏差不大于5mm/100m。2.标识牌材质、内容符合设计要求，安装牢固，高度偏差±20mm，位置偏差±50mm。9进度控制要点1.要求施工单位编制月度进度计划，每月25日提交下月进度计划及本月进度完成情况报告，监理机构对比实际进度与计划进度，偏差超过10%时需分析原因，签发监理通知单要求施工单位调整进度计划，调整后的进度计划需满足总工期要求。2.协调土方调配、交叉工序作业，避免穿堤建筑物施工与堤身填筑相互干扰，汛期前重点督促堤身填筑至设计洪水位以上，保证度汛安全。3.定期组织进度协调会，每周召开一次监理例会，通报进度情况，解决施工中存在的人员、设备、材料供应问题，保障施工顺利进行。10投资控制要点1.严格控制工程变更，所有变更需经设计单位出具变更通知、项目法人确认后，监理机构方可签发变更指令，变更费用按施工合同约定计算。2.工程量计量以实际完成的合格工程量为准，施工单位提交的工程量报审单需附质量合格证明文件，监理工程师现场实测实量，不合格工程量不予计量。3.按月进行进度款审核，审核内容包括已完合格工程量、单价是否符合合同约定，扣除预付款、质量保证金后签发进度款支付证书，进度款支付比例不超过已完合格工程量的80%。11安全监理控制要点1.定期检查施工单位安全管理体系运行情况，专职安全员需每天进行现场巡查，发现安全隐患及时整改，监理工程师每周进行一次安全专项检查，发现重大安全隐患立即签发暂停施工令，要求停工整改，整改合格后方可复工。2.临水作业区域需设置警示标志，配备救生设备，水深超过1.2m区域作业人员需穿戴救生衣，汛期安排专人24h值班，密切关注水位变化，水位超过警戒水位时立即停止临水侧作业，人员、设备撤离至安全区域。3.土方开挖边坡顶部3m范围内不得堆放土方、设备，定期监测边坡位移，位移速率超过5mm/d时需停止施工，采取加固措施。4.施工用电采用三级配电两级保护，配电箱上锁，专人负责，线缆架空或埋地铺设，不得随地拖拽，用电设备接地电阻不大于4Ω。5.高处作业（高度超过2m）需搭设脚手架，设置防护栏杆，作业人员佩戴安全带，脚手架搭设完成后经验收合格方可使用。12合同及信息管理1.建立合同管理台账，记录合同执行情况，处理合同纠纷、索赔事项时以合同约定、现场签证、相关法律法规为依据，公正、公平处理。2.建立监理资料台账，所有监理日志、旁站记录、报验资料、检测报告、会议纪要、监理通知单等资料及时整理归档，资料真实、完整，与工程进度同步，分部工程验收后15d