加油站车工装卸作业安全操作规程

加油站车工装卸作业安全操作规程第一章总则1.1目的与依据为规范加油站车工在油品装卸作业过程中的行为，确保人身安全、设备完好及环境清洁，防止火灾、爆炸、混油、泄漏及环境污染等事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）及《加油站作业安全规范》（AQ3010）等相关法律法规和标准，结合本站实际情况，特制定本操作规程。1.2适用范围本规程适用于本加油站内所有从事油品运输、装卸作业的相关人员，包括油罐车驾驶员、押运员（以下统称车工）以及加油站现场操作人员、安全管理人员。凡在本站区域内进行油罐车装卸作业的相关活动，均必须严格遵守本规程。1.3作业基本原则1.3.1安全第一，预防为主。所有作业必须以保障人员生命安全为首要前提，任何情况下严禁违章作业、冒险蛮干。1.3.2统一指挥，协同作业。装卸作业实行统一指挥，车工与加油站操作人员必须密切配合，明确联络信号，确认无误后方可操作。1.3.3闭环管理。作业过程从车辆进站、检查、连接、装卸、拆卸到车辆出站，必须实行全过程安全控制，确保每一个环节都有确认、有记录。第二章从业人员基本要求2.1车工资质要求2.1.1油罐车驾驶员必须持有有效的机动车驾驶证（A2或B2类）及道路危险货物运输驾驶员资格证。2.1.2押运员必须持有有效的道路危险货物运输押运人员资格证。2.1.3上岗前必须经过本站的安全教育培训，熟悉加油站工艺流程、危险特性及安全管理制度，考试合格后方可进入作业现场。2.2个体防护要求2.2.1着装规范：作业人员必须穿着防静电工作服，严禁穿着化纤服装、丝绸服装或带铁钉的鞋靴进入作业区。2.2.2防护用品：根据作业需要，正确佩戴安全帽、防护手套、防毒面具（在油气浓度较高或处理泄漏时）等个人防护用品。2.2.3禁止行为：严禁在作业现场穿脱衣物、拍打化纤衣物，严禁在作业区使用手机、照相机等非防爆电子设备。2.3身体状态要求2.3.1作业前严禁饮酒，严禁服用可能导致精神萎靡、注意力不集中的药物。2.3.2患有高血压、心脏病、恐高症、癫痫病等禁忌症者，不得从事装卸作业。2.3.3保持良好的精神状态，疲劳驾驶或过度疲劳时，应拒绝作业并向负责人报告。第三章车辆与设备设施检查3.1车辆进站前检查3.1.1车工在车辆进入加油站前，应对车辆状况进行自检。重点检查轮胎气压是否正常、轮胎花纹磨损情况、转向系统、制动系统是否灵敏可靠。3.1.2检查车辆排气管是否安装有有效的排气阻火器，且性能良好。3.1.3检查车辆电路系统，确保无裸露电线、无短路隐患，切断装置（电源总开关）工作正常。3.1.4检查罐体、阀门、人孔盖、垫圈、紧固螺栓等是否完好，无渗漏痕迹。罐体标志、危险品标志灯（牌）必须清晰齐全。3.2随车安全设备检查3.2.1确认随车配备至少2具与运载介质相适应的干粉灭火器，且压力指针在绿色区域，铅封完好，未过期。3.2.2检查是否配备有导静电橡胶拖地带，且拖地带接地良好，无断裂。3.2.3检查油气回收管线接口是否匹配，密封圈是否完好。3.2.4检查堵盖、快速接头、卸油阀等附件是否齐全、无损坏。3.3加油站设施检查3.3.1加油站操作员应在作业前检查卸油接口、静电接地报警仪、油气回收系统等设施是否处于正常工作状态。3.3.2确认卸油罐对应的油罐标识清晰、准确，确认油罐液位计读数正常，预留空容量足以容纳本次卸油量。3.3.3检查消防器材是否就位，消防沙箱是否满沙，灭火毯是否在易取处。第四章进站与停靠规范4.1引导进站4.1.1油罐车进站时，必须有加油站人员在入口处进行引导。4.1.2引导人员应身着反光背心，使用规范的手势或旗语指挥车辆。4.1.3车辆进站速度不得超过5公里/小时，严禁在站内超速行驶、急刹车或急转弯。4.2规范停靠4.2.1车辆应停在指定的卸油车位，尽量保持车身水平，避免停在坡度较大处。4.2.2停车后，驾驶员应立即拉紧手刹，挂入倒挡（或驻车挡），并在车轮下放置三角木（防溜块），防止车辆溜车。4.2.3关闭发动机，切断车辆总电源，取下点火钥匙，由驾驶员随身保管。严禁在发动机未熄火的状态下进行任何作业操作。4.3现场警戒4.3.1停靠完毕后，应在卸油区域周边设置警示锥筒，拉设警戒线，禁止无关人员和车辆进入作业区域。4.3.2遇雷雨、大风（六级以上）、沙尘暴等恶劣天气，严禁进行露天装卸作业。若作业中遇到上述情况，应立即停止作业。第五章卸油作业详细流程5.1卸油前核对与确认5.1.1双方交接：车工与加油站操作员共同核对运单、油品名称、规格、数量、牌号，确保与卸油罐储油品种一致，严防混油事故。5.1.2计量验收：加油站操作员应在安全区域对油罐车进行油品计量（包括测水、测温、取样），核对油品数量和质量，确认无误后方可签字。5.1.3确认油罐空容量：通过液位仪或人工计量，确认收油罐的空容量大于计划卸油量，防止跑冒油事故。5.2静电接地连接5.2.1连接顺序：先连接静电接地端子，后连接卸油管线。5.2.2操作规范：将油罐车专用的静电接地线夹子，牢固地连接在加油站的专用接地桩上。5.2.3报警测试：连接完毕后，观察静电接地报警仪。若仪器发出声光报警，说明接地不良，必须查明原因（如接触面有油漆、锈蚀），处理至仪器显示正常（通常为绿灯或无报警）后方可进行下一步。5.2.4严禁采用缠绕、搭接等不可靠的方式连接接地线。5.3卸油管线连接5.3.1密封性检查：检查卸油胶管（鹤管）是否有老化、开裂、扭结现象，快速接头内密封圈是否完好无损。5.3.2连接操作：将卸油胶管的一端与油罐车卸油阀连接牢固，另一端与加油站对应的卸油口连接牢固。确保卡扣锁紧，螺栓拧紧，防止脱落。5.3.3油气回收连接：如需进行一次油气回收，需将油气回收管线与油罐车油气口连接紧密。5.4卸油作业实施5.4.1开阀顺序：先打开油罐车卸油阀，再打开加油站储油罐进油阀。5.4.2初始流速控制：开始卸油时，流速应控制在1米/秒以内，待液面浸没进油管口且确认管线无泄漏后，方可适当提高流速，但流速不得超过4.5米/秒。5.4.3在线监测：作业过程中，加油站操作员和车工均不得擅离职守。操作员应密切监视液位仪数据变化，车工应密切监视罐车压力和液位变化。5.4.4严禁操作：卸油过程中严禁严禁擦洗车辆、维修车辆，严禁使用铁器敲击管线或阀门，防止产生火花。5.5卸油过程监护5.5.1巡回检查：每隔15分钟对作业现场进行一次巡视，重点检查连接部位有无渗漏、静电接地是否完好、有无油气大量积聚。5.5.2异常处理：如发现卸油管线、阀门、法兰等处出现渗漏，应立即停止卸油，关闭相关阀门，并启动应急预案进行堵漏处理。5.5.3满罐监控：当油罐液位接近安全高度（离罐顶安全容量）时，应通知车工降低流速，做好停泵准备，严禁超量卸油。5.6卸油结束操作5.6.1关阀顺序：卸油完毕后，应先关闭油罐车卸油阀，再关闭加油站储油罐进油阀。严禁先关罐底阀，防止管线内余油压力过大喷出。5.6.2排空管线：将卸油胶管内余油排入油罐（或回收容器），严禁将余油滴洒在地面。5.6.3拆管顺序：先拆卸油气回收管线，后拆卸卸油胶管，最后拆除静电接地线。5.6.4收容作业：拆卸接头时，应在接口下方放置接油容器，防止残油滴落。拆卸后应立即盖好油罐车卸油口盖和加油站卸油口盖，并旋紧。第六章油气回收系统操作规范6.1一次油气回收（卸油油气回收）6.1.1检查油罐车油气阀是否与油气回收接口类型匹配。6.1.2连接回收管线时，应确保“O”型圈在位且无破损，锁紧机构必须锁死。6.1.3卸油过程中，通过听觉或触摸检查回收管线是否有气流通过，防止管路堵塞导致罐车压力过高。6.1.4若油气回收系统发生故障，应停止卸油，严禁在无油气回收状态下强行卸油（除非经过安全管理部门批准并有临时安全措施）。6.2气液比调节6.2.1对于带有气液比调节阀的回收系统，作业前应检查调节阀设定是否在规定范围内。6.2.2严禁私自调整或封堵气液比调节装置，确保油气收集效率符合环保标准。第七章装油作业流程（如适用）7.1计量与准备7.1.1如加油站向油罐车发油（倒罐或配送），应先确认油罐车为空罐且内部清洁无异物。7.1.2核对发油罐液位，计算发油量，严禁超量发油。7.1.3连接静电接地线，确认接地良好。7.2管线连接与发油7.2.1将发油鹤管插入油罐车底部（底部装油），减少静电产生和挥发。严禁喷溅式装油。7.2.2控制初始流速不超过1米/秒，直至出油口浸没。7.2.3装油过程中，车工必须在车顶监护人孔盖，防止溢油。加油站操作员监控流量计和发油罐液位。7.3停止与拆卸7.3.1达到预定发油量后，立即停止油泵，关闭发油阀。7.3.2提升鹤管，使管内残油滴净，对准接油桶。7.3.3封闭油罐车人孔盖，拆除静电接地线。第八章作业安全禁令与红线8.1“十不准”原则8.1.1不准未熄火、未切断电源进行装卸作业。8.1.2不准未连接静电接地线进行装卸作业。8.1.3不准在雷雨天气进行露天装卸作业。8.1.4不准在作业现场吸烟、使用明火或使用非防爆通讯工具。8.1.5不准在卸油时进行量油作业（即卸油中严禁打开量油孔）。8.1.6不准向塑料容器内灌装汽油。8.1.7不准两个人同时操作同一把阀门（特殊情况除外）。8.1.8不准在作业现场修车、擦车。8.1.9不准使用铁器工具敲击金属管线。8.1.10不准强行拆卸粘结或冻结的管线，应用热水或蒸汽解冻。8.2防火防爆特别规定8.2.1严禁穿带钉子的鞋进入爆炸危险区域。8.2.2机动车排气管必须安装阻火器，且性能良好。8.2.3进站车辆必须熄火，乘客必须下车。8.2.4严禁在加油站内随意排放油污水或倾倒残油。第九章应急处置预案9.1溢油（跑冒油）应急处置9.1.1立即停止卸油作业，关闭相关阀门。9.1.2严禁启动车辆（发动机），严禁使用任何可能产生火花的工具。9.1.3立即使用消防沙、吸油棉、吸油毡等材料对溢出的油品进行围堵，防止油品流入下水道、排水沟或周边水域。9.1.4待油品被吸附或回收后，使用干沙或不含化纤的拖把清理现场。清洗后的含油废弃物应按危险废物处理。9.1.5检查油气浓度，确认安全后方可恢复作业。9.2火灾爆炸应急处置9.2.1立即停止一切作业，切断加油站总电源（消防设备除外）。9.2.2立即拨打119报警，并向站长汇报。9.2.3在确保自身安全的前提下，使用现场灭火器、灭火毯进行初期火灾扑救。9.2.4如油罐车口着火，应用灭火毯迅速覆盖人孔，窒息灭火。9.2.5疏散现场无关人员和车辆，设置警戒线，引导消防车进场。9.2.6如火势无法控制，立即撤离至安全地带，等待专业消防队救援。9.3人员伤害应急处置9.3.1如发生人员滑倒、砸伤等事故，应立即停止作业，将受伤人员移至安全地带。9.3.2如发生油气中毒，应立即将中毒人员转移至通风良好处，解开衣领，必要时进行人工呼吸，并拨打120急救电话。9.3.3如发生车辆伤害事故，应保护现场，对受伤人员进行止血包扎，防止二次伤害。9.4设备故障应急处置9.4.1如液位计失灵，应立即停止作业，采用人工计量复核。9.4.2如静电接地报警仪失效，严禁进行装卸作业，必须更换或维修仪器后方可恢复。9.4.3如阀门无法关闭，应立即关闭紧急切断阀（如有），并采取木楔堵漏等临时措施。第十章作业后收尾与交接10.1现场清理10.1.1作业结束后，车工应清理油罐车卸油口周边的卫生，确保无油污、无杂物。10.1.2收回静电接地线，整理好卸油胶管（鹤管），将其放置在指定位置。10.1.3撤除警戒线，移开三角，清理现场工具。10.2双方确认与签字10.2.1加油站操作员与车工共同确认卸油数量，核对液位仪读数变化量。10.2.2双方在《油品验收单》或《卸油作业记录单》上签字确认，记录应包括：作业时间、油品名称、数量、车号、双方操作员姓名等。10.3验车离站10.3.1车工在离站前，应再次检查油罐车阀门是否已关紧，卸油口盖是否盖好，静电接地线是否已收好。10.3.2确认车辆下方无滴漏痕迹，周边无遗留火种。10.3.3在加油站人员的引导下低速驶离加油站。第十一章设备维护保养11.1车辆设备维护11.1.1车工应定期对油罐车的安全阀、紧急切断阀、液位计、防波板、导静电橡胶拖地带进行检查和维护。11.1.2定期对罐体进行腐蚀检测，对阀门进行润滑，确保启闭灵活。11.1.3灭火器应定期送检，确保压力正常，药剂有效。11.2加油站接卸设备维护11.2.1加油站应定期对卸油接口、阀门、过滤器进行维护保养，更换老化密封件。11.2.2每半年对静电接地报警仪进行一次校准，确保其灵敏可靠。11.2.3定期清理油罐通气阀、阻火器，防止堵塞。第十二章附则12.1培训与演练12.1.1加油站应每月组织车工及站内员工进行一次装卸作业安全培训和应急演练，确保每位员工熟练掌握操作规程和应急处置程序。12.1.2新入职或转岗人员必须经过本规程的培训，并经考核合格后，方可独立上岗。12.2记录存档12.2.1