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文档简介
加油站维修工日常检查安全操作规程第一章总则1.1目的与依据为规范加油站维修工的日常检查行为,确保加油站在运营过程中的设备设施处于良好运行状态,有效预防和控制各类安全事故的发生,保障人员生命安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《加油站作业安全规范》(AQ3010)等相关法律法规及标准要求,结合加油站实际运营特点,特制定本安全操作规程。1.2适用范围本规程适用于加油站内所有从事设备设施维修、保养及日常巡检作业的人员(以下简称维修工)。维修工在进行加油机、储油罐、输油管路、配电系统、消防设施及其他辅助设备的日常检查与维修作业时,必须严格遵守本规程。1.3基本原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。维修工在日常检查中必须做到细致入微,不放过任何隐患;在维修作业中必须严格执行断电、卸压、防爆等安全措施。严禁在违章指挥或强令冒险作业的情况下进行操作,严禁酒后上岗,严禁违章作业。第二章维修工上岗前基本要求2.1人员资质与素质维修工必须经过专业技术培训和安全教育培训,考试合格并取得相应的特种作业操作证(如电工证等)或内部上岗资格证后方可独立作业。必须熟悉加油站各类设备的结构、性能、工作原理及安全操作规程,具备识别危险源和判断设备故障的基本能力。应具有良好的职业道德和责任心,身体健康,无妨碍从事本作业的疾病或生理缺陷。2.2劳动防护用品穿戴维修工进入作业现场前,必须按规定穿戴劳动防护用品。必须穿着防静电工作服,严禁穿着化纤服装或带铁钉的鞋底进入爆炸危险区域。在进行电气作业、焊接作业等特定作业时,必须佩戴绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩等专用防护用品。长发必须盘入工作帽内,不得披散,严禁佩戴首饰,以免卷入运动部件或产生静电火花。2.3工具与设备准备维修工日常检查及作业携带的工具必须符合防爆要求。在爆炸危险区域(如加油岛、罐区、卸油区)内,严禁使用非防爆型工具(如普通铁质扳手、手电钻等),必须使用铜质或铝质等防爆工具(俗称“敲击扳手”或“防爆工具”)。使用的照明设备、通讯设备、检测仪器(如可燃气体检测仪、静电测试仪)必须为防爆型,并确保电量充足、功能完好。在进行电气检查前,必须准备验电器、绝缘胶垫、警示标识牌等安全用具。2.4班前会与状态确认每日上岗前,参加班前安全会议,明确当日检查重点和维修任务。确认精神状态良好,若出现疲劳、情绪波动或身体不适等情况,应立即报告站长,暂停作业。检查随身携带的钥匙、工具包是否齐全,确认可燃气体报警器处于正常工作状态。第三章加油机及油气回收系统日常检查规程3.1加油机外部检查维修工每日应对加油机进行不少于两次的巡检(早班、晚班各一次)。首先检查加油机外壳是否完好,有无变形、锈蚀、碰撞痕迹;视油器玻璃是否清晰,有无裂纹或渗油现象;油枪与胶管连接处是否牢固,胶管有无老化、开裂、扭结或被车辆碾压迹象。重点检查油枪自封机构是否灵敏,扳机回弹是否迅速,有无卡滞现象。检查键盘按键是否完好,显示屏显示是否清晰、准确,有无乱码或黑屏现象。观察加油机内部是否有异常气味(如浓烈的汽油味)或异常声响。3.2加油机内部检查与维护在打开加油机外壳或机盖进行检查前,必须先切断加油机电源,并悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。打开机盖后,首先使用防爆手电筒检查内部是否有渗漏油迹,重点检查电磁阀、过滤器、流量计、潜油泵接线盒等部位。检查各部位连接螺栓是否紧固,密封垫片是否完好。检查油气分离器(对于设有分离器的加油机)的排气管是否通畅,有无堵塞。检查计量器的铅封是否完好,严禁私自拆卸或调整计量器。清理内部积尘,保持电气元件清洁干燥,严禁使用湿布擦拭带电体。3.3油气回收系统专项检查对于安装有一次、二次油气回收系统的加油站,维修工需重点检查回收系统的运行状况。检查一次回收(即平衡式卸油回收)管路的阀门是否处于常开状态,连接法兰有无泄漏。检查二次回收(即加油时油气回收)的真空泵运行是否正常,有无异常噪音,真空度是否在规定范围内。检查油气回收管路的气液比调节器是否工作正常,回收胶管是否随加油枪动作同步收回,有无断裂或漏气。定期检查油气回收处理装置(如后处理装置)的运行参数,确认碳罐吸附效果或冷凝装置运行状态,确保排放达标。3.4拉断阀与紧急切断阀检查检查加油机底部或输油管路上的拉断阀(拉断保护装置)是否处于正常连接状态,有无松动或已触发迹象。测试紧急切断阀的功能:在确保安全的前提下,手动操作紧急切断阀按钮或拉绳,确认该阀门能迅速关闭,切断油路,随后立即复位恢复。此项测试建议结合定期维护进行,日常主要检查其外观及连接可靠性。第四章储油罐及管路系统日常检查规程4.1操作井与阀门井检查维修工每日需对储油罐操作井、卸油口阀门井进行巡检。打开井盖时,应使用防爆工具,动作轻缓,避免撞击产生火花。进入井区前,必须使用便携式可燃气体检测仪检测井内可燃气体浓度,浓度超标时严禁下井,必须采取强制通风措施直至合格。检查井内是否有积水、油污,如有应及时抽排清理。检查油罐人孔盖、量油孔、卸油口快装接头及盲盖的密封情况,确保无渗漏。检查各阀门(球阀、闸阀)的开关状态标识是否清晰,手轮操作是否灵活,阀杆有无锈蚀卡死。4.2储油罐及附件检查通过液位仪监控系统检查各油罐的液位、水位、温度数据是否正常,有无异常波动。定期打开量油孔,人工复核液位,检查量油导尺是否完好,下尺顺畅。检查阻火器(呼吸阀)的保养情况,确保呼吸阀通气良好,阻火器芯无堵塞、无损坏。检查防雷防静电接地装置:查看接地引下线是否连接牢固,无断裂、严重锈蚀;使用接地电阻测试仪定期测量接地电阻,确保阻值不大于4欧姆(具体按当地防雷检测标准执行)。检查双层罐或防渗漏系统的漏油监测探头是否正常,监控主机是否显示“正常”状态,有无报警信号。4.3输油管路检查对地面及管沟内的输油管路进行目视检查,查看管路支架、管卡是否牢固,管体有无腐蚀、变形、焊缝开裂。检查管路连接法兰的螺栓是否齐全紧固,跨接导线(静电跨接)是否完好有效,防止法兰间产生静电积聚。对于埋地管路,重点检查路面有无沉降、裂缝或异常潮湿痕迹,这些往往是地下管路渗漏的征兆。如发现异常,应立即上报并采取应急措施。4.4卸油作业区域检查检查卸油静电接地报警仪是否完好,接地夹是否氧化或损坏,报警功能是否正常。检查卸油操作平台是否稳固,防撞设施(如防撞柱)是否完好有效。确认卸油口标识清晰,油品品种对应无误。第五章供配电系统及发电设备检查规程5.1配电室及配电柜检查维修工进入配电室检查前,必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套。检查配电室门窗是否完好,防小动物设施(挡鼠板)是否牢固有效,通风是否良好。检查配电柜外观有无变形、烧焦痕迹,柜门锁扣是否完好。检查各仪表(电压表、电流表、功率因数表)指示是否在正常范围内,三相电流是否平衡。检查各开关、断路器、接触器的接线端子有无过热变色、松动、氧化现象,有无异常焦糊味。检查无功补偿电容柜有无鼓肚、漏油、异响。检查绝缘工具(绝缘手套、绝缘靴、高压验电器)是否在定期试验有效期内,并摆放在干燥位置。5.2线路及照明检查检查站内照明线路是否老化,开关插座是否破损,有无漏电现象。检查防爆灯具(尤其是罐区、加油岛上方)的透明罩是否完好,密封圈是否老化,引入线是否松动。检查应急照明灯和疏散指示标志是否正常工作,充电指示灯是否亮起,断电测试其自动切换功能是否可靠。检查穿线管、线槽是否完好,有无裸露导线。5.3发电机组检查对于配备备用发电机组的加油站,维修工需每周进行一次试机检查。检查发电机燃油位、机油位、冷却液位是否正常,有无泄漏。检查蓄电池电压是否正常,接线柱有无腐蚀。启动发电机(空载运行),检查运转声音是否平稳,有无剧烈震动或冒烟现象。检查发电机输出电压、频率是否稳定在额定值。检查发电机自动切换开关(ATS)的功能是否正常,确保在市电断电时能自动启动、自动切换。试机运行时间一般不少于15分钟,并做好记录。第六章消防、安防及环保设施检查规程6.1灭火器材配置与检查维修工需对站内所有灭火器进行定点、定期的外观检查。检查灭火器(干粉、二氧化碳)是否在指定位置,压力表指针是否指在绿色区域(或称重符合要求)。检查瓶体有无锈蚀、变形,喷管有无老化开裂,喷嘴是否堵塞,压把是否灵活,保险销是否完好铅封。检查灭火器箱是否完好,锁具是否开启方便。对于推车式灭火器,检查行走机构是否灵活,瓶体固定是否牢靠。6.2消防供水系统检查检查消防水池(水箱)水位是否正常,有无渗漏。检查消防水泵控制柜是否处于“手动”或“自动”有效状态,按钮是否灵敏。定期试运行消防水泵,检查出水压力是否满足要求。检查消防水带、水枪、消防水带接口是否齐全完好,水带无严重霉变、破损,接口无滑扣。检查消防沙箱内沙量是否充足,消防沙是否干燥无板结,消防铲、消防桶是否完好。6.3监控与报警系统检查检查视频监控主机显示画面是否清晰,有无黑屏、雪花干扰,录像存储功能是否正常,回放画面是否流畅。检查摄像头安装是否牢固,镜头方向是否被遮挡,护罩是否清洁。检查可燃气体报警控制器运行状态,查看是否有历史故障或报警记录,确认所有探头(尤其是罐区、加油机内部、卸油口)工作正常。检查紧急报警按钮(如110联网报警)的触发功能是否可靠。6.4环保设施检查检查加油场地、洗车台的排水沟及隔油池。清理隔油池内的浮油和沉淀物,确保排水通畅,防止含油污水直接排入市政管网或外环境。检查化粪池、排污井的盖板是否完好。检查站内垃圾分类收集设施,确认危废暂存间(如有)是否按规定管理,废油棉纱、废手套是否分类存放。第七章维修作业安全操作规程7.1电气维修作业安全操作在进行电气维修作业时,必须严格执行“停电、验电、放电、挂接地线、悬挂标示牌”和“装设遮栏”等安全技术措施。严禁带电作业,特殊情况需带电作业时,必须经站长批准,并在专人监护下,穿戴齐全防护用品,使用绝缘良好的工具进行。维修结束后,必须清点工具,确认无人遗留,方可送电试运行。试运行时,维修工应避开设备可能发生故障飞溅的方向。7.2动火作业安全操作(如需焊接、切割)加油站内原则上严禁动火作业。确需动火(如更换油罐、严重管路补焊)时,必须升级管理,办理《动火作业许可证》。动火前,必须清理作业点周围10米范围内的可燃物,关闭相关管路阀门,加装盲板,进行彻底吹扫置换,并经气体检测合格。配备充足的灭火器材,设专人监护,备好应急水源。动火作业中,必须严格遵守“三不动火”原则(没有经批准的动火证不动火,安全措施不落实不动火,监火人不在场不动火)。雨雪天气、五级以上大风天气严禁室外动火。7.3进入受限空间作业安全操作进入油罐操作井、管沟等受限空间进行检修时,必须遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。必须办理《受限空间作业许可证》。作业前打开所有井盖、孔口进行自然通风或强制通风(时间不少于30分钟)。作业人员必须佩戴防毒面具(必要时佩戴空气呼吸器),系好安全绳,并在外部设有专人监护。监护人必须坚守岗位,与作业人员保持有效沟通,随时准备救援。作业照明电压不得超过24V;在潮湿容器内,电压不得超过12V。7.4高处作业安全操作在加油站罩棚、屋顶等高处进行维修作业(如更换灯具、检修广告牌)时,必须办理《高处作业许可证》。作业人员必须佩戴安全带,并系挂在牢固的构件上(高挂低用)。严禁踏在不稳固的彩钢瓦顶上行走,必须铺设稳固的脚手板或使用升降平台。梯子使用时底部应有防滑措施,并有专人扶持。作业现场下方应设置警戒线,严禁人员逗留,防止工具、材料坠落伤人。第八章应急处置与事故报告8.1突发泄漏应急处置维修工在日常检查中发现油品泄漏(如加油机内部渗漏、管路法兰滴漏、油罐渗漏)时,应立即停止相关区域作业。切断相关油路、电源。迅速使用吸油棉、沙土等材料对泄漏油品进行围堵和回收,严禁使用铁器工具,防止产生火花。若泄漏严重,立即启动加油站级应急预案,疏散现场人员及车辆,向消防、环保等部门报告。8.2突发火灾应急处置一旦发生火情,维修工应立即停止维修作业,大声示警。利用现场最近的灭火器材进行初期火灾扑救。在确保自身安全的前提下,关闭相关阀门,切断电源。若火势无法控制,立即组织全员疏散,并拨打119报警。在消防队到达前,协助维持现场秩序,提供相关技术信息。8.3人身伤害事故处置若维修作业中发生触电、机械伤害、中毒等事故,应立即切断危险源(如断电、停止设备运转)。将受伤人员移至安全地带,进行必要的现场急救(如心肺复苏、止血包扎)。立即拨打120急救电话,并保护现场,向上级主管部门报告。8.4事故报告与记录发生任何安全事故或未遂事件,维修工都有责任如实报告,不得隐瞒不报或谎报。配合事故调查组进行事故调查分析,提供真实、完整的现场情况和维修记录。事后应认真吸取教训,参与制定整改措施,防止同类事故再次发生。第九章检查记录与档案管理9.1检查记录填写维修工在进行日常检查和维修作业时,必须如实填写《加油站设备设施巡检记录》、《维修保养记录》、《隐患排查治理台账》等表单。记录内容应包括:检查时间、检查部位、检查情况、发现的问题、处理措施、处理结果、检查人签字等。记录必须字迹清晰、数据准确、内容详实,严禁事后补记或造假。9.2档案管理加油站应建立设备设施安全技术档案,维修工应协助整理和归档相关资料。档案应包括:设备出厂合格证、使用说明书、安装验收报告、历次维修保养记录、检定校准证书、事故记录等。档案应分类存放,妥善保管,便于查阅。9.3持续改进维修工应定期对日常检查和维修数据进行汇总分析,发现设备运行中的规律性问题和薄弱环节。积极提出合理化建议,
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