某皮革厂废水回收操作准则

某皮革厂废水回收操作准则一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》及行业标准GB8978-1996《污水综合排放标准》，针对本厂皮革废水处理特点，解决废水处理效率低、排放不达标、能耗高、管理混乱等问题，规范废水回收操作，控制环境污染风险，降低运营成本，实现资源循环利用。

1、严格遵循国家及地方环保法规，确保废水处理符合排放标准。

2、通过优化操作流程，提高废水回收率，降低处理成本。

3、明确各岗位操作责任，减少人为失误，保障设备安全稳定运行。

(二)适用范围：适用于污水处理车间、生产车间、化验室、设备部等相关部门和岗位，包括污水处理工、生产操作工、设备维修工、化验员等。外来承包商及合作供应商的废水处理操作参照执行。特殊情况（如突发污染事件）需经环保部审批后处理。

1、污水处理车间：全流程废水回收操作。

2、生产车间：含油废水、鞣制废水源头分类收集。

3、化验室：废水样品处理及检测操作。

(三)核心原则：坚持合规性、经济性、持续性原则，确保废水处理过程安全高效，资源化利用优先，定期评估改进。

1、严格遵守国家环保法规，达标排放。

2、优化工艺参数，降低能耗及药剂消耗。

3、建立定期检查机制，持续改进操作技术。

(四)层级与关联：本制度为专项操作规范，与《安全生产管理制度》《设备维护保养规定》等关联，冲突时以本制度为准，重大调整需报总经理批准。

1、环保部负责监督执行，设备部负责维护设备。

2、违反操作规程的，视情节轻重扣减绩效或追究责任。

(五)相关概念说明

1、含油废水：鞣制工序产生的含油脂废水。

2、预处理：通过格栅、沉砂池去除固体杂质。

3、生化处理：采用厌氧+好氧工艺降解有机物。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：设立环保部（兼管化验室），负责废水处理全流程管理；生产车间负责源头废水分类；设备部负责设备维护；仓储部负责药剂采购存储。总经理为最高责任人，环保部经理为直接责任人。

1、环保部：制定操作规程，监督执行，记录数据。

2、生产车间：按要求分类收集废水，严禁混排。

3、设备部：每月检查设备运行，及时维修。

(二)决策与职责：总经理负责审批重大工艺调整，环保部经理负责日常操作决策。重大故障（如曝气系统停运）需立即上报。

1、总经理：审批超过1万元技改方案。

2、环保部经理：决定药剂投加量调整。

(三)执行与职责：

1、污水处理工：按标准操作预处理设备，记录进水COD浓度。

2、生产操作工：含油废水必须经隔油池沉淀后进入污水处理车间。

3、化验员：每日检测出水水质，不合格立即停泵整改。

4、设备维修工：每月检查水泵轴承，发现异响立即更换。

(四)监督与职责：环保部每周抽查操作记录，发现2次以上不合格扣绩效。

1、环保部：每月联合设备部检查设备，出具报告。

2、生产车间：班组长负责监督源头分类收集。

(五)协调联动：环保部与生产车间每日晨会通报异常，设备部需4小时内响应维修需求。

1、废水异常需环保部、生产车间共同处置。

2、设备故障由设备部优先保障污水处理车间。

三、废水回收操作流程

(一)预处理操作：

1、格栅清理：每日早班清理一次，杂物需交环保部统一处理。

2、沉砂池排泥：每班次检查一次，含油污泥需密封收集。

3、调节池搅拌：每2小时搅拌一次，防止沉淀，记录液位变化。

(二)生化处理操作：

1、厌氧罐进水：COD浓度控制在500mg/L以内，超限需预处理。

2、好氧池曝气：溶解氧维持在2mg/L，根据出水检测调整风量。

3、污泥回流：每班次检查回流泵，污泥浓度控制在3000mg/L。

(三)深度处理操作：

1、膜过滤预处理：每周清洗一次膜组件，记录压差变化。

2、活性炭吸附：每30天更换活性炭，确保出水色度达标。

3、消毒处理：紫外线消毒强度≥30uw/cm²，记录运行时长。

(四)药剂管理：

1、药剂采购：环保部每月制定计划，仓储部按需发放。

2、投加控制：按化验室配比投加，超量需立即上报。

3、废药剂处理：交环保部按危险废物规范处置。

(五)应急操作：

1、停电处理：立即启动备用电源，4小时内恢复。

2、设备故障：立即停泵，环保部记录数据，设备部抢修。

3、泄漏事故：立即隔离污染区域，疏散人员，上报总经理。

四、运行效率与质量指标

(一)管理目标与核心指标：

1、废水回收率年度目标≥85%，COD去除率≥90%，出水稳定达标排放。

2、每月统计药剂消耗量，单月总成本不超过预算的±5%。

(二)专业标准与规范：

1、预处理后悬浮物含量≤50mg/L，预处理效率低（进水悬浮物＞100mg/L）需立即调整格栅清理频次。

2、生化处理段污泥膨胀（SVI＞200mg/L）需增加排泥量，膜过滤压差＞0.1MPa需清洗膜组件。

3、出水氨氮＞15mg/L时，增加硝化反应时间，色度＞30度需补充活性炭。

(三)管理方法与工具：

1、采用简易数据表记录每日进水水质、药剂投加量及设备运行状态。

2、每月绘制运行曲线，分析COD、氨氮变化趋势，异常波动需立即排查。

五、操作规范与流程管理

(一)主流程设计：

1、生产车间分类收集废水→预处理池→生化处理→深度处理→排放，环保部每日核对流程衔接。

2、药剂投加需经过化验室配比→环保部复核→污水处理工执行→化验室抽检的四个环节。

(二)子流程说明：

1、膜过滤清洗：关闭进水阀→冲洗膜组件→更换清水→恢复运行，每清洗一次需记录清洗时长及效果。

2、污泥处置：每月汇总含油污泥量，环保部联系有资质单位运输，运输过程需全程视频记录。

(三)流程关键控制点：

1、预处理池液位异常（低于30%或高于70%）需立即停止进水，环保部必须在30分钟内处置。

2、药剂投加错误（超量或漏加）需立即停泵调整，并上报环保部经理，同时记录调整过程。

3、出水超标时，环保部需在2小时内通知生产车间调整工艺参数，并记录调整前后的数据对比。

(四)流程优化机制：

1、操作工可提出优化建议，环保部每月收集并评估，有效的奖励50-200元。

2、每季度组织一次流程复盘，总经理参与，重点讨论成本控制与效率提升。

六、操作权限与审批管理

(一)权限设计：

1、污水处理工拥有预处理设备启停、日常药剂投加权限，无调整工艺参数权限。

2、环保部经理可审批低于500元的药剂采购，超过部分需总经理批准。

3、化验员负责水质检测，无药剂配比调整权限。

(二)审批权限标准：

1、设备维修申请（小于2000元）由设备部经理审批，超过部分需总经理审批，审批时限不超过2天。

2、临时调整药剂浓度（不超过±10%）需环保部经理签字，超限需总经理批准并说明理由。

3、废水排放口临时关闭（小于2小时）需环保部上报区环保局备案，关闭期间必须通知生产车间停产。

(三)授权与代理：

1、外聘维修工操作权限仅限于水泵、阀门等常规设备，代理期限不超过3个月。

2、临时代理需填写交接单，明确代理事项、期限及本人签字，代理期间责任由本人承担。

(四)异常审批流程：

1、紧急停泵（如曝气系统故障）可先执行，2小时内补办审批手续，但需说明原因。

2、权限外操作需经环保部经理签字确认，并记录操作过程，每月汇总存档。

七、监督与执行管理

(一)执行要求与标准：

1、所有操作必须填写《废水处理操作记录》，记录需包含时间、操作人、参数调整及异常说明。

2、药剂使用需严格核对浓度，错误配比必须记录并报废，环保部每周抽查。

(二)监督机制设计：

1、环保部每日检查预处理设备运行，每月联合设备部进行一次专项检查。

2、化验室每周对出水进行全项检测，发现超标立即通知生产车间，并记录通知时间。

3、总经理每季度抽查一次操作记录，重点检查签字是否齐全。

(三)检查与审计：

1、环保部每月检查一次污泥处置记录，核对运输车辆GPS轨迹，异常需上报区环保局。

2、检查采用现场查看记录、随机抽检化验数据的方式，检查结果形成简单报告并抄送生产车间。

3、整改项需明确完成时限（不超过7天），环保部复查合格后归档。

(四)执行情况报告：

1、环保部每月5日前上报《废水处理执行报告》，包含回收率、达标率、成本、主要问题及改进措施。

2、报告需附COD、氨氮检测数据截图，数据异常需附排查过程说明。

3、报告直接提交总经理，作为绩效考核依据，无需其他部门审批。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：

1、环保部经理考核指标包括：废水达标率（权重60%）、药剂成本降低率（权重20%）、设备故障率（权重20%），每月考核。

2、污水处理工考核指标包括：操作记录完整率（权重40%）、COD去除率（权重30%）、设备巡检覆盖率（权重30%），每周考核。

(二)评估周期与方法：

1、环保部每月5日前完成上月考核，采用数据比对法，异常数据需现场核实。

2、总经理每季度抽查考核结果，重点检查重大异常项的整改情况。

(三)问题整改机制：

1、一般问题（如记录错误）需3日内整改，环保部复查合格后关闭。

2、重大问题（如设备损坏导致超标）需7日内整改，环保部、设备部联合复查，逾期未整改追究环保部经理责任。

(四)持续改进流程：

1、环保部每月收集操作工改进建议，形成清单，每月评估一次可行性。

2、技术改进方案（成本＜5000元）由环保部经理审批，超过部分需总经理批准，并简化培训至1小时以内。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：

1、奖励情形包括：全年出水达标（奖金500元）、提出有效改进措施（奖金200元）、主动发现重大隐患（奖金300元）。

2、奖励程序：个人申请→环保部审核→总经理批准→财务部发放，公示期限3天。

(二)处罚标准与程序：

1、一般违规（如记录漏填）扣绩效工资50元，较重违规（如药剂投加错误）扣200元，严重违规（如导致超标排放）扣500元并停工培训。

2、处罚程序：环保部调查取证→告知当事人→3日内作出决定→当事人可申辩，处罚结果抄送人事部。

(三)申诉与复议：

1、员工可在收到处罚决定后3日内向环保部提出申诉，环保部需5日内复核并书面回复。

2、总经理对申诉决定具有最终裁决权，复议结果需抄送人事部存档。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由环保部负责解释。

1、解释内容涉及技术标准时，需参考GB8978-1996标准。

2、解释结果需在厂内公告栏公示。

(二)相关索引：

1、与《安全生产管理制度》关联，废水处理过程中的设备操作需符合该制度。

2、与《设备维护保养规定》关联，污水处理