2026年起重机日常检查保养试题及答案

2026年起重机日常检查保养试题及答案一、单项选择题1.起重机日常检查中，每日作业前必须检查的核心安全项目不包含以下哪项（）A.起重量限制器B.行程限位器C.液压系统工作油温D.制动器答案：C解析：每日作业前的常规检查以安全装置、结构件、吊索具等核心安全项为主，液压系统工作油温属于作业过程中需要监控的参数，不属于作业前必查的强制检查项。2.轮胎式起重机日常出车前检查轮胎状态，要求同一轴上的轮胎气压差不得超过额定气压的（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：A解析：根据起重机械安全规程要求，同一车轴上的轮胎气压偏差需控制在额定气压的5%以内，偏差过大会导致作业过程中车辆倾斜，影响起重稳定性。3.起重机钢丝绳日常检查中，当交互捻钢丝绳在一个捻距内断丝总数达到钢丝绳总丝数的多少比例时，必须立即报废更换（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：按照起重机械检验规程要求，交互捻钢丝绳一个捻距内断丝率达到10%、同向捻钢丝绳达到5%时，必须报废更换钢丝绳。4.桥式起重机日常检查轨道接头间隙，冬季作业时接头最大间隙不得超过（）A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm答案：D解析：轨道接头间隙受温度影响，夏季热膨胀最大间隙不得超过6mm，冬季冷缩最大间隙不得超过10mm，超差需要调整轨道。5.液压式起重机日常保养中，正常工况下油位和油质外观检查的周期为（）A.每日作业前B.每周C.每月D.每季度答案：A解析：液压油液位直接影响液压系统工作稳定性，每日作业前都需要停机检查液压油油位，确认无油液泄漏、油质无明显异常。6.起重机制动器的日常检查中，制动器闸瓦磨损量超过原厚度的多少比例时，必须更换闸瓦（）A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：A解析：制动器闸瓦磨损超过原厚度的1/2后，制动力矩会无法满足要求，存在制动失灵的风险，必须立即更换。7.汽车起重机回转机构日常检查中，正常连续工作时回转支承油温不允许超过（）A.50℃B.65℃C.80℃D.90℃答案：B解析：回转支承正常工作油温不得超过65℃，油温超标说明存在润滑不良或者过度磨损，需要停机排查故障。8.每日作业结束后，臂架式起重机应将变幅臂收放到什么位置（）A.最大幅度位置B.最小幅度位置C.任意固定位置D.45°倾角位置答案：B解析：作业结束后将臂架收放到最小幅度停放，可以降低风阻，提升停放稳定性，避免大风天气下发生设备倾翻。9.起重机吊钩日常检查中，吊钩开口度比原出厂尺寸增加多少比例时，必须报废（）A.5%B.10%C.15%D.20%答案：A解析：吊钩开口度增加超过原尺寸的5%，说明吊钩发生塑性变形，承载能力下降，必须报废更换，此外扭转变形超过10°也需要报废。10.起重机日常清洁保养中，禁止用以下哪种方式清洁电器控制设备（）A.干抹布B.毛刷C.低压压缩空气D.高压水答案：D解析：高压水冲洗电器设备会导致水侵入电器柜、接线盒，引发短路、漏电故障，因此禁止用高压水清洁电器部位。二、多项选择题1.按照起重机械日常维护检查要求，日常检查分为哪几个常规时段（）A.作业前检查B.作业中巡回检查C.作业后检查D.月度专项检查E.年度法定检测答案：ABC解析：日常检查是每日作业都需要开展的检查，分为作业前、作业中、作业后三个环节，月度专项检查、年度检测不属于日常检查范畴。2.下列项目中，属于起重机每日作业前必须检查的内容有（）A.安全保护装置外观及动作B.主要受力结构件外观有无损伤C.紧固件连接有无明显松动D.钢丝绳、吊索具有无损伤E.接地电阻阻值精度测试答案：ABCD解析：接地电阻阻值测试属于定期检查项目，不需要每日作业前测试，其余四项均为每日作业前必须确认的安全项。3.下列关于起重机钢丝绳日常检查保养的做法，正确的有（）A.每日作业前检查钢丝绳是否存在断丝、松股、弯折、腐蚀损伤B.定期使用钢丝绳专用润滑油脂对钢丝绳进行润滑保养C.润滑前必须先清理钢丝绳表面的泥沙、旧油污，再涂抹新润滑脂D.检查钢丝绳端部固定装置是否松动、滑移E.钢丝绳沾染泥沙后可以直接作业，不需要清理答案：ABD解析：润滑钢丝绳前需要先清除表面脏污再涂油，C选项描述错误，泥沙会加速钢丝绳磨损，沾染后必须清理才能使用，E选项错误。4.起重机制动器日常检查保养的主要内容包含（）A.检查制动器开合动作是否灵活、正常B.检查制动轮表面是否有油污、裂纹、磨损超标C.检查制动瓦块与制动轮的间隙是否符合规程要求D.检查制动器弹簧是否存在疲劳变形、裂纹E.每日作业前强制更换所有磨损的制动器部件答案：ABCD解析：只有磨损超标的制动器部件才需要更换，不需要每日强制更换，E选项描述错误，其余均为日常检查的正确内容。5.臂架式起重机日常检查中，需要重点检查臂架的哪些项目（）A.臂架连接销轴是否松动、磨损B.臂架焊缝是否存在开裂、脱焊C.臂架是否存在明显的塑性变形D.臂架表面油漆是否轻微脱落E.伸缩臂伸缩过程是否存在卡涩、异响答案：ABCE解析：臂架表面轻微油漆脱落不影响结构安全，不属于日常检查的重点安全项，其余四项都是影响臂架承载安全的核心检查项。三、判断题1.起重机日常检查中，只要起重量限制器能正常动作，就不需要关注其精度误差，也不需要定期校准。（）答案：错误解析：起重量限制器属于强制校验的安全装置，日常检查除了确认动作灵敏，还要定期校验精度，发现误差超差及时校准，保障安全。2.轮胎式起重机日常作业前，必须检查支腿伸缩是否正常，支腿垫木是否稳固，支腿调平是否符合要求。（）答案：正确解析：支腿是轮胎式起重机作业稳定的核心，作业前必须确认支腿状态符合要求，否则极易引发倾翻事故。3.吊钩表面存在轻微磨损，磨损量不超过钩身危险截面厚度的10%，打磨光滑后可以继续使用。（）答案：正确解析：按照起重机械报废规程，吊钩磨损量不超过原厚度的10%，打磨消除锐角后可以继续使用，超差才需要报废。4.起重机每日作业结束后，只要切断总电源、拉好驻车制动，操作手柄可以不用回零位。（）答案：错误解析：作业结束后必须将所有操纵控制手柄回置零位，防止下次送电后设备误动作引发事故。5.液压起重机日常检查发现液压油中混有少量气泡，不影响起升动作，可以继续作业。（）答案：错误解析：液压油中混入气泡说明液压系统进气或者油液变质，会导致操作无力、动作失稳，必须排查故障排除气泡后才能作业。6.钢丝绳日常润滑保养时，可以使用柴油或者汽油清洗钢丝绳表面的油污。（）答案：错误解析：柴油、汽油会溶解钢丝绳内部的防护油脂，加速钢丝绳内部锈蚀和磨损，缩短使用寿命，禁止使用柴油汽油清洗钢丝绳。7.起重机司机交接班时，必须将本班设备运行情况、检查发现的故障问题、保养情况如实记录，双方签字确认交接。（）答案：正确8.桥式起重机作业结束后，必须将大车停放到指定的停靠位置，吊钩必须升到距安全高度，避开人员和通道。（）答案：正确四、简答题1.简述起重机每日作业前日常检查的主要内容。答案：（1）检查作业场地环境，确认作业区域地面承载力符合要求，轨道运行区域无障碍物，支腿放置区域无松软塌陷隐患；（2）检查所有安全保护装置，确认起重量限制器、起升高度限位、行程限位、紧急停止开关、制动器等装置外观完好，动作灵敏可靠；（3）检查主要受力构件，确认吊钩、臂架、主梁、支腿等结构无明显塑性变形、焊缝开裂、连接松动；（4）检查吊具索具，确认钢丝绳、吊带、吊钩组等无断丝、磨损超标、损伤，端部固定牢固；（5）检查动力系统，确认发动机燃油、润滑油、液压油液位正常，供电系统电压符合要求，无漏油、漏电、漏气故障；（6）检查操纵控制系统，确认操纵手柄、按钮动作灵活无卡滞，转向、制动等机构工作正常，确认仪表显示正常。2.简述起重机日常保养中钢丝绳的检查保养要点。答案：（1）每日作业前对钢丝绳做整体外观检查，排查是否存在断丝、断股、松扭、弯折、磨损、腐蚀、烫伤等损伤，记录损伤程度，达到报废标准立即更换；（2）检查钢丝绳两端的固定部位，确认楔块、压板、绳卡等固定件牢固无松动，无滑移、剪切损伤；（3）定期润滑保养，润滑前先清理钢丝绳表面附着的泥沙、旧油污和杂质，再使用符合规格的钢丝绳专用润滑脂涂抹润滑，禁止使用汽油、柴油清洗润滑；（4）日常作业前检查钢丝绳在卷筒上的排列状态，确认没有乱绳、跳槽、叠压，存在乱绳时必须整理规范后再作业；（5）长期存放不用的钢丝绳，要放置在干燥通风的场地，避免接触酸碱等腐蚀性物质，避免碾压、堆积变形。3.简述起重机作业结束后日常保养的主要内容。答案：（1）规范停放设备，将起重机开到指定停放区域，臂架式起重机收回臂架放到最小幅度，吊钩升到安全高度，收回支腿并固定到位；桥式起重机开到指定停靠位置，将所有操纵控制手柄回置零位；（2）清洁设备，清理起重机各个部位的杂物、油污、灰尘，重点清理驾驶室、操作控制台、安全装置表面、轨道区域的杂物，保持设备外观整